CN112108846B

CN112108846B - 一种压缩机阀门控制器分度盘装置

Info

Publication number: CN112108846B
Application number: CN202010811367.7A
Authority: CN
Inventors: 楼显华; 廖勇; 刘方
Original assignee: Zhuhai Jiachuangxing Precision Machinery Co ltd
Current assignee: ZHUHAI JIACHUANGXING PRECISION MACHINERY Co.,Ltd.
Priority date: 2020-08-13
Filing date: 2020-08-13
Publication date: 2021-11-26
Anticipated expiration: 2040-08-13
Also published as: CN112108846A

Abstract

本发明属于压缩机生产技术领域，尤其涉及一种压缩机阀门控制器分度盘装置，该装置包括分度盘驱动机构、分度盘和多个组装治具；分度盘驱动机构位于分度盘的底面中部，且分度盘驱动机构用于驱动分度盘旋转；多个组装治具周向规则排列设置在分度盘的外圈，每个组装治具均包括治具支架、治具滑轨、治具升降定位架、基板定位块和治具底盘。本专利的优点是本专利的优点是提升阀门控制器中零件与分度盘装置之间的配合度，提升螺母输送过程中的稳定性。

Description

一种压缩机阀门控制器分度盘装置

技术领域

本发明属于压缩机生产技术领域，尤其涉及一种压缩机阀门控制器分度盘装置。

背景技术

压缩机阀门控制器由下往上依次包括螺母、弹片、排气片、排气挡片、基板、吸气片和螺栓，位于基板的两侧设置有定位销孔，两个定位销孔内分别安装有定位销。在压缩机阀门控制器组装过程中，通过将每个零件的进料的装置设置在分度盘装置的外圈，依次将螺母、弹片、排气片、排气挡片、基板、吸气片和螺栓组装至分度盘装置内的组装治具内，通过底部的螺母和顶部的螺栓将其他几个零件组装串连起来，最后将定位销定位组装至基板的两侧。

目前的压缩机阀门控制器的分度盘装置存在下述问题：现有的分度盘上的组装治具与阀门控制器的零件配合度不是特别高，无法将排气片、排气挡片、基板和吸气片进行稳定的放置，只是简单的将上述零件进行限位，限位的配合度以及牢固度都有所欠缺，这样容易在组装过程中导致零件发生移动从而导致组装位置发生偏移，进而使零件之间无法精准的进行组装，最终导致整体组装效率和组装质量较低。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有压缩机阀门控制器分度盘装置配合度差的问题，提供一种压缩机阀门控制器分度盘装置，通过该装置提升便于与螺母之间的配合度，提升螺母在输送过程中的稳定性。

为本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：

一种压缩机阀门控制器分度盘装置，该装置包括分度盘驱动机构、分度盘和多个组装治具；分度盘驱动机构位于分度盘的底面中部，且分度盘驱动机构用于驱动分度盘旋转；多个组装治具周向规则排列设置在分度盘的外圈，每个组装治具均包括治具支架、治具滑轨、治具升降定位架、基板定位块和治具底盘；治具支架设置在分度盘上，治具升降定位架通过纵向的治具滑轨设置在治具支架的外侧面，治具支架的上部左右两侧分别设置有第一弹簧固定螺钉，治具升降定位架的下部左右两侧分别设置有第二弹簧固定螺钉，每个同侧的第一弹簧固定螺钉和第二弹簧固定螺钉之间通过弹簧连接；治具升降定位架的横板中部设置正五边形槽，正五边形槽内设置有中空正五边形凸环，位于中空正五边形凸环内设置有正五边形凸块；正五边形凸环内设置有弧形五角星槽，弧形五角星槽内设置有中空弧形五角星凸环，位于弧形五角星槽的中心设置有未封闭的圆环；位于圆环的中心设置有顶升出料通孔；基板定位块设置在圆环上，治具底盘设置在基板定位块上。

作为优选，中空正五边形凸环外圈与正五边形槽外圈之间存在五边形间隔。

作为优选，中空弧形五角星凸环外圈与弧形五角星槽外圈存在弧形五角星间隔。

作为优选，基板定位块包括下部的矩形定位底座和上部的定位圆盘；矩形定位底座上设置有正六边形通孔，矩形定位底座套设在圆环上，定位圆盘上设置有定位通孔。

作为优选，矩形定位底座的内侧壁与圆环的外侧壁相外切。

作为优选，定位通孔与正六边形通孔相内切设置。

作为优选，治具底盘上设置有两个定位销压装定位孔；治具底盘的中部设置圆盘槽，圆盘槽上规则排列设置有五个底盘阶梯出气孔，圆盘槽上还规则排列设置有四个底盘定位阶梯孔，圆盘槽上还设置有三个底盘定位圆块；位于圆盘槽的中心设置有与底盘弧形五角星槽；底盘弧形五角星槽上的五个角部均设置有底盘进气口。

作为优选，每个底盘阶梯出气孔的阶梯衔接处设置有底盘出气凸块。

作为优选，底盘弧形五角星槽中部设置有底盘圆环凸块，底盘圆环凸块与底盘弧形五角星槽的凹口处连接。

作为优选，治具底盘的左右两侧均设置有夹取凹口。

采用上述技术方案的一种压缩机阀门控制器分度盘装置，该装置通过圆环用于与基板定位块相配合进行组装，使基板定位块能够稳定性套设在圆环上。通过正六边形通孔便于与螺母相配合，防止螺母在正六边形通孔内转动。通过定位通孔与正六边形通孔相内切设置，这样便于使放入的弹片能够更好的与正六边形通孔内的螺母相衔接，并组装在螺母上。通过底盘圆环凸块便于使呈倾斜状的排气片能够更好的装入底盘弧形五角星槽内。通过底盘进气口便于与五个基板进气孔相对应匹配，提高配合度。通过夹取凹口便于组装完成后将阀门控制器成品进行夹取转移。

综上所述，本专利的优点是本专利的优点是提升阀门控制器中零件与分度盘装置之间的配合度，提升螺母输送过程中的稳定性。

附图说明

图1为本发明一种压缩机阀门控制器分度盘装置的结构示意图。

图2为本发明阀门控制器产品的结构示意图。

图3为本发明组装治具的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。

如图2所示，本发明的阀门控制器由下往上依次包括螺母100、弹片200、排气片300、排气挡片400、基板500、吸气片600和螺栓700；通过螺母上料装置将螺母100输送至分度盘装置1上，通过弹片上料装置将弹片200输送至螺母100上方，通过排气片上料装置将排气片300输送至弹片200上方，排气片300呈弧形五角星形，且排气片300的五个角均向下倾斜；排气片300的中心设置有排气片组装通孔；通过排气挡片上料装置将排气挡片400输送至排气片300上方，排气挡片400与排气片300相配，呈平整的弧形五角星形，排气挡片400的中心设置有排气挡片组装通孔；通过基板上料装置将基板500输送至排气挡片400上方，基板500中部周向规则排列设置有五个基板进气孔501，位于五个基板进气孔501外侧设置有五个基板出气孔502，基板500的中心设置有基板通孔；通过吸气片上料装置将吸气片600输送至基板500上方，吸气片600上设置有与五个基板进气孔501对应的吸气片孔601，吸气片600的中心设置有吸气片通孔，通过螺栓上料组装装置将螺栓700输送至吸气片600上方，并使螺栓700下端依次穿过吸气片600、基板500、排气挡片400、排气片300、弹片200与螺母100旋紧配合，最后在基板500两侧分别安装定位销800进行定位。

如图1和图3所示，分度盘装置1包括分度盘驱动机构11、分度盘12和十个组装治具13；分度盘驱动机构11位于分度盘12的底面中部，且分度盘驱动机构11用于驱动分度盘12旋转；十个组装治具13周向规则排列设置在分度盘12的外圈，且十个组装治具13与螺母上料装置、弹片上料装置、排气片上料装置、排气挡片上料装置、基板上料装置、吸气片上料装置、螺栓上料组装装置、定位销进料组装装置、气密检测装置和出料装置的位置一一对应。

如图3所示，每个组装治具13均包括治具支架131、治具滑轨132、治具升降定位架133、基板定位块134和治具底盘136；治具支架131设置在分度盘12上，治具升降定位架133通过纵向的治具滑轨132设置在治具支架131的外侧面，治具支架131的上部左右两侧分别设置有第一弹簧固定螺钉1311，治具升降定位架133的下部左右两侧分别设置有第二弹簧固定螺钉1330，每个同侧的第一弹簧固定螺钉1311和第二弹簧固定螺钉1330之间通过弹簧135连接，通过弹簧135将治具升降定位架133的高度进行定位。治具升降定位架133的横板中部设置正五边形槽1331，通过正五边形槽1331便于更好的与排气片300相配合。正五边形槽1331内设置有中空正五边形凸环1332，中空正五边形凸环1332外圈与正五边形槽1331外圈之间存在五边形间隔，通过五边形间隔便于更好的进行气密性检测。位于中空正五边形凸环1332内设置有正五边形凸块1333；正五边形凸环1333内设置有弧形五角星槽1334，弧形五角星槽1334内设置有中空弧形五角星凸环1335，通过弧形五角星槽1334和中空弧形五角星凸环1335便于更好的与排气片300相匹配，提升治具与排气片300之间的配合度。中空弧形五角星凸环1335外圈与弧形五角星槽1334外圈存在弧形五角星间隔，通过弧形五角星间隔便于更好的进行气密性检测。位于弧形五角星槽1334的中心设置有未封闭的圆环1336，通过圆环1336用于与基板定位块134相配合进行组装，使基板定位块134能够稳定性套设在圆环1336上。位于圆环1336的中心设置有顶升出料通孔1337，通过顶升出料通孔1337便于组装完成后通过出料装置将成品阀门控制器顶出，从而便于后续进行转移输送。基板定位块134包括下部的矩形定位底座1341和上部的定位圆盘1342；矩形定位底座1341上设置有正六边形通孔1343，通过正六边形通孔1343便于与螺母相配合，防止螺母在正六边形通孔1343内转动。矩形定位底座1341套设在圆环1336上，矩形定位底座1341的内侧壁与圆环1336的外侧壁相外切，从而使圆环1336能够更好的限位在矩形定位底座1341内。定位圆盘1342上设置有定位通孔1344，定位通孔1344与正六边形通孔1343相内切设置，这样便于使放入的弹片200能够更好的与正六边形通孔1343内的螺母100相衔接，并组装在螺母100上。

治具底盘136设置在基板定位块134上，治具底盘136上设置有两个定位销压装定位孔1360，定位销压装定位孔1360用于在定位销组装时进行对齐定位，便于更精准的将定位销800组装至基板500上。治具底盘136的中部设置圆盘槽1361，圆盘槽1361用于放置基板500，便于更好的将基板500进行限位。圆盘槽1361上规则排列设置有五个底盘阶梯出气孔1362，每个底盘阶梯出气孔1362的阶梯衔接处设置有底盘出气凸块13621，五个底盘阶梯出气孔1362与基板500上的五个基板出气孔502相对应设置。圆盘槽1361上还规则排列设置有四个底盘定位阶梯孔1363，通过四个底盘定位阶梯孔1363便于进一步将基板500进行定位。圆盘槽1361上还设置有三个底盘定位圆块1364，通过底盘定位圆块1364也能够进一步将基板500进行定位。位于圆盘槽1361的中心设置有底盘弧形五角星槽1365；底盘弧形五角星槽1365中部设置有底盘圆环凸块1366，底盘圆环凸块1366与底盘弧形五角星槽1365的凹口处连接，通过底盘圆环凸块1366便于使呈倾斜状的排气片300能够更好的装入底盘弧形五角星槽1365内。底盘弧形五角星槽1365上的五个角部均设置有底盘进气口1367，通过底盘进气口1367便于与五个基板进气孔501相对应匹配，提高配合度。治具底盘136的左右两侧均设置有夹取凹口1368，通过夹取凹口1368便于组装完成后将阀门控制器成品进行夹取转移。

通过分度盘装置1上的组装治具13解决了现有的分度盘上的组装治具与阀门控制器的零件配合度不是特别高，无法将排气片、排气挡片、基板和吸气片进行稳定的放置，进而使零件之间无法精准的进行组装，最终导致整体组装效率和组装质量较低的问题。

通过分度盘装置1上的圆环1336用于与基板定位块134相配合进行组装，使基板定位块134能够稳定性套设在圆环1336上。通过正六边形通孔1343便于与螺母相配合，防止螺母在正六边形通孔1343内转动。通过定位通孔1344与正六边形通孔1343相内切设置，这样便于使放入的弹片200能够更好的与正六边形通孔1343内的螺母100相衔接，并组装在螺母100上。通过底盘圆环凸块1366便于使呈倾斜状的排气片300能够更好的装入底盘弧形五角星槽1365内。通过底盘进气口1367便于与五个基板进气孔501相对应匹配，提高配合度。通过夹取凹口1368便于组装完成后将阀门控制器成品进行夹取转移。

Claims

1.一种压缩机阀门控制器分度盘装置，其特征在于，该装置包括分度盘驱动机构（11）、分度盘（12）和多个组装治具（13）；分度盘驱动机构（11）位于分度盘（12）的底面中部，且分度盘驱动机构（11）用于驱动分度盘（12）旋转；多个组装治具（13）周向规则排列设置在分度盘（12）的外圈，每个组装治具（13）均包括治具支架（131）、治具滑轨（132）、治具升降定位架（133）、基板定位块（134）和治具底盘（136）；治具支架（131）设置在分度盘（12）上，治具升降定位架（133）通过纵向的治具滑轨（132）设置在治具支架（131）的外侧面，治具支架（131）的上部左右两侧分别设置有第一弹簧固定螺钉（1311），治具升降定位架（133）的下部左右两侧分别设置有第二弹簧固定螺钉（1330），每个同侧的第一弹簧固定螺钉（1311）和第二弹簧固定螺钉（1330）之间通过弹簧（135）连接；治具升降定位架（133）的横板中部设置正五边形槽（1331），正五边形槽（1331）内设置有中空正五边形凸环（1332），位于中空正五边形凸环（1332）内设置有正五边形凸块（1333）；正五边形凸块（1333）内设置有弧形五角星槽（1334），弧形五角星槽（1334）内设置有中空弧形五角星凸环（1335），位于弧形五角星槽（1334）的中心设置有未封闭的圆环（1336）；位于圆环（1336）的中心设置有顶升出料通孔（1337）；基板定位块（134）设置在圆环（1336）上，治具底盘（136）设置在基板定位块（134）上。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机阀门控制器分度盘装置，其特征在于，中空正五边形凸环（1332）外圈与正五边形槽（1331）外圈之间存在五边形间隔。

3.根据权利要求1所述的一种压缩机阀门控制器分度盘装置，其特征在于，中空弧形五角星凸环（1335）外圈与弧形五角星槽（1334）外圈存在弧形五角星间隔。

4.根据权利要求1所述的一种压缩机阀门控制器分度盘装置，其特征在于，基板定位块（134）包括下部的矩形定位底座（1341）和上部的定位圆盘（1342）；矩形定位底座（1341）上设置有正六边形通孔（1343），矩形定位底座（1341）套设在圆环（1336）上，定位圆盘（1342）上设置有定位通孔（1344）。

5.根据权利要求4所述的一种压缩机阀门控制器分度盘装置，其特征在于，矩形定位底座（1341）的内侧壁与圆环（1336）的外侧壁相外切。

6.根据权利要求4所述的一种压缩机阀门控制器分度盘装置，其特征在于，定位通孔（1344）与正六边形通孔（1343）相内切设置。

7.根据权利要求1所述的一种压缩机阀门控制器分度盘装置，其特征在于，治具底盘（136）上设置有两个定位销压装定位孔（1360）；治具底盘（136）的中部设置圆盘槽（1361），圆盘槽（1361）上规则排列设置有五个底盘阶梯出气孔（1362），圆盘槽（1361）上还规则排列设置有四个底盘定位阶梯孔（1363），圆盘槽（1361）上还设置有三个底盘定位圆块（1364）；位于圆盘槽（1361）的中心设置有底盘弧形五角星槽（1365）；底盘弧形五角星槽（1365）上的五个角部均设置有底盘进气口（1367）。

8.根据权利要求7所述的一种压缩机阀门控制器分度盘装置，其特征在于，每个底盘阶梯出气孔（1362）的阶梯衔接处设置有底盘出气凸块（13621）。

9.根据权利要求7所述的一种压缩机阀门控制器分度盘装置，其特征在于，底盘弧形五角星槽（1365）中部设置有底盘圆环凸块（1366），底盘圆环凸块（1366）与底盘弧形五角星槽（1365）的凹口处连接。

10.根据权利要求1所述的一种压缩机阀门控制器分度盘装置，其特征在于，治具底盘（136）的左右两侧均设置有夹取凹口（1368）。