CN112063467A - 一种红酒的加工制备工艺 - Google Patents
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Abstract
一种红酒的加工制备工艺，包括以下步骤：去除糯米稻草叶子用毛火进行烘干；将葡萄放在烘干好的糯米稻草上烘干；葡萄、浓缩苹果汁、椰子汁、蓝莓汁、玫瑰花、牡丹花、冰糖、果胶酶、活化酵母、蜂蜜、山梨酸钾、焦亚硫酸钾、二氧化硫、二氧化碳；取葡萄、浓缩苹果汁、椰子汁、蓝莓汁、玫瑰花、牡丹花、冰糖、果胶酶放入配料罐内进行打碎搅拌静置发酵；将液体原料进行低温澄清分离清汁滤除杂质；液体原料加入上述重量的活化酵母、蜂蜜进行静置二次发酵；加入上述重量的山梨酸钾、焦亚硫酸钾、二氧化硫、二氧化碳搅拌均匀；液体原料照射消毒灭菌制得红酒。该红酒的加工制备工艺合理配置多种营养元素，营养物质丰富，满足了人们红酒营养价值的需求。
Description
技术领域
本发明涉及红酒制作技术领域，具体涉及一种红酒的加工制备工艺。
背景技术
近年来，随着我国经济的快速发展，人民生活水平的提高，人们对生活品质要求也随之增高，红酒也逐渐进行入人们的日常生活。红酒是葡萄酒的一种叫法，传统的红酒的成分相当简单，是经自然发酵酿造出来的果酒，含有最多的是葡萄汁，葡萄酒有许多分类方式。红酒以成品颜色来说，可分为红葡萄酒、白葡萄酒及粉红葡萄酒三类。其中红葡萄酒又可细分为干红葡萄酒、半干红葡萄酒、半甜红葡萄酒和甜红葡萄酒，白葡萄酒则细分为干白葡萄酒、半干白葡萄酒、半甜白葡萄酒和甜白葡萄酒。粉红葡萄酒也叫桃红酒、玫瑰红酒。杨梅酿制的叫做杨梅红酒。红酒能够帮助加强身体的新陈代谢，有效帮助肌肤避免出现色素沉着、肤色暗沉、皮肤松弛、长皱纹等等问题。红酒还能够帮助去角质，有效嫩白肌肤。红酒中的白藜芦醇确实拥有预防癌症和糖尿病，以及促进心脏健康的功效。红酒还含有对氨基苯甲酸，它是叶酸的组成部分，可促进红细胞的合成，提高泛酸的利用率。葡萄酒内含量较高的肌醇，能促进肝脏和其它组织中脂肪的新陈代谢，有效防止脂肪肝，减少血中胆固醇，加强肠的吸收能力，促进食欲。红酒具有质优味美的特点，能呈现一种组织结构的平衡，使人在味觉上有无穷的享受，人们对红酒的需求量越来越大，红酒的加工制作技术也得到快速发。目前，传统的红酒营养元素单一，营养价值较低，难以满足人们对红酒多种营养物质的需求。并且，红酒口感淡薄，入口不够细腻，饮用品质不高。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种较好营养价值丰富，提高红酒品质的红酒的加工制备工艺。
一种红酒的加工制备工艺，包括以下步骤：（1）选择无病害、质量上乘的糯米稻草，去除糯米稻草叶子，留下糯米稻草茎干，用毛火对糯米稻草进行烘干至含水量16～18%备用；（2）选择颗粒饱满的葡萄去蒂并清洗干净，将处理好的葡萄放在烘干好的糯米稻草上进行烘干，烘干至葡萄含水量为75～80%备用；（3）选择处理好的葡萄85～100千克、浓缩苹果汁10～15千克、椰子汁8～12千克、蓝莓汁4～8千克、玫瑰花2～4千克、牡丹花1～3千克、冰糖1～3千克、果胶酶0.8～2千克、活化酵母0.8～1.5千克、蜂蜜0.8～1.2千克、山梨酸钾0.6～1.2千克、焦亚硫酸钾0.6～1.2千克、二氧化硫0.4～0.8千克、二氧化碳0.4～0.8千克；（4）取上述重量的葡萄、浓缩苹果汁、椰子汁、蓝莓汁、玫瑰花、牡丹花、冰糖、果胶酶放入配料罐内进行打碎搅拌，搅拌均匀后静置发酵时间为1～3天，温度控制在28～32℃；（5）将上述静置后的液体原料进行低温澄清1～3天，澄清温度维持在6～10℃，分离清汁滤除杂质；（6）将上述澄清后的液体原料加入上述重量的活化酵母、蜂蜜进行静置二次发酵，静置发酵时间为2～4天，温度控制在23～26℃，然后调整温度至26～28℃，静置发酵时间为1～2天；（7）将上述二次发酵好的液体原料加入上述重量的山梨酸钾、焦亚硫酸钾、二氧化硫、二氧化碳搅拌均匀，再次进行低温澄清1～2天，澄清温度维持在2～6℃，分离清汁滤除杂质；（8）采用紫外线进行步骤（7）制作好的液体原料照射消毒灭菌，制得红酒，并进行检验瓶装。
进一步，该红酒的加工制备工艺的步骤（1）选择无病害、质量上乘的糯米稻草，去除糯米稻草叶子，留下糯米稻草茎干，用毛火对糯米稻草进行烘干至含水量18%备用。
进一步，该红酒的加工制备工艺的步骤（3）选择处理好的葡萄100千克、浓缩苹果汁15千克、椰子汁12千克、蓝莓汁8千克、玫瑰花4千克、牡丹花3千克、冰糖3千克、果胶酶2千克、活化酵母1.5千克、蜂蜜1.2千克、山梨酸钾1.2千克、焦亚硫酸钾1.2千克、二氧化硫0.8千克、二氧化碳0.8千克。
进一步，该红酒的加工制备工艺的步骤（3）选择处理好的葡萄85千克、浓缩苹果汁10千克、椰子汁8千克、蓝莓汁4千克、玫瑰花2千克、牡丹花1千克、冰糖1千克、果胶酶0.8千克、活化酵母0.8千克、蜂蜜0.8千克、山梨酸钾0.6千克、焦亚硫酸钾0.6千克、二氧化硫0.4千克、二氧化碳0.4千克。
进一步，该红酒的加工制备工艺的步骤（3）选择处理好的葡萄90千克、浓缩苹果汁12千克、椰子汁10千克、蓝莓汁6千克、玫瑰花3千克、牡丹花2千克、冰糖2千克、果胶酶1.5千克、活化酵母1.2千克、蜂蜜1千克、山梨酸钾1千克、焦亚硫酸钾0.8千克、二氧化硫0.6千克、二氧化碳0.6千克。
进一步，该红酒的加工制备工艺的步骤（4）取上述重量的葡萄、浓缩苹果汁、椰子汁、蓝莓汁、玫瑰花、牡丹花、冰糖、果胶酶放入配料罐内进行打碎搅拌，搅拌均匀后静置发酵时间为2天，温度控制在30℃。
进一步，该红酒的加工制备工艺的步骤（6）将上述澄清后的液体原料加入上述重量的活化酵母、蜂蜜进行静置二次发酵，静置发酵时间为3天，温度控制在25℃，然后调整温度至27℃，静置发酵时间为2天。
进一步，该红酒的加工制备工艺的步骤（7）将上述二次发酵好的液体原料加入上述重量的山梨酸钾、焦亚硫酸钾、二氧化硫、二氧化碳搅拌均匀，再次进行低温澄清1天，澄清温度维持在5℃，分离清汁滤除杂质。
通过该技术手段本发明取得的有益效果为，该红酒的加工制备工艺合理配置多种营养元素，营养物质丰富，较好的满足了人们红酒营养价值的需求。并且，其步骤简单，便于操作，较好的结合红酒制作特点，制作的红酒香气浓郁，口味丰满，口感纯正，入口细腻柔和，提高了红酒的品质。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请具体实施例，对本发明进行更加清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
实施例1
一种红酒的加工制备工艺，包括以下步骤：（1）选择无病害、质量上乘的糯米稻草，去除糯米稻草叶子，留下糯米稻草茎干，用毛火对糯米稻草进行烘干至含水量18%备用；（2）选择颗粒饱满的葡萄去蒂并清洗干净，将处理好的葡萄放在烘干好的糯米稻草上进行烘干，烘干至葡萄含水量为75～80%备用；（3）选择处理好的葡萄100千克、浓缩苹果汁15千克、椰子汁12千克、蓝莓汁8千克、玫瑰花4千克、牡丹花3千克、冰糖3千克、果胶酶2千克、活化酵母1.5千克、蜂蜜1.2千克、山梨酸钾1.2千克、焦亚硫酸钾1.2千克、二氧化硫0.8千克、二氧化碳0.8千克；（4）取上述重量的葡萄、浓缩苹果汁、椰子汁、蓝莓汁、玫瑰花、牡丹花、冰糖、果胶酶放入配料罐内进行打碎搅拌，搅拌均匀后静置发酵时间为2天，温度控制在30℃；（5）将上述静置后的液体原料进行低温澄清1～3天，澄清温度维持在6～10℃，分离清汁滤除杂质；（6）将上述澄清后的液体原料加入上述重量的活化酵母、蜂蜜进行静置二次发酵，静置发酵时间为3天，温度控制在25℃，然后调整温度至27℃，静置发酵时间为2天；（7）将上述二次发酵好的液体原料加入上述重量的山梨酸钾、焦亚硫酸钾、二氧化硫、二氧化碳搅拌均匀，再次进行低温澄清1天，澄清温度维持在5℃，分离清汁滤除杂质；（8）采用紫外线进行步骤（7）制作好的液体原料照射消毒灭菌，制得红酒，并进行检验瓶装。
实施例2
一种红酒的加工制备工艺，包括以下步骤：（1）选择无病害、质量上乘的糯米稻草，去除糯米稻草叶子，留下糯米稻草茎干，用毛火对糯米稻草进行烘干至含水量18%备用；（2）选择颗粒饱满的葡萄去蒂并清洗干净，将处理好的葡萄放在烘干好的糯米稻草上进行烘干，烘干至葡萄含水量为75～80%备用；（3）选择处理好的葡萄85千克、浓缩苹果汁10千克、椰子汁8千克、蓝莓汁4千克、玫瑰花2千克、牡丹花1千克、冰糖1千克、果胶酶0.8千克、活化酵母0.8千克、蜂蜜0.8千克、山梨酸钾0.6千克、焦亚硫酸钾0.6千克、二氧化硫0.4千克、二氧化碳0.4千克；（4）取上述重量的葡萄、浓缩苹果汁、椰子汁、蓝莓汁、玫瑰花、牡丹花、冰糖、果胶酶放入配料罐内进行打碎搅拌，搅拌均匀后静置发酵时间为2天，温度控制在30℃；（5）将上述静置后的液体原料进行低温澄清1～3天，澄清温度维持在6～10℃，分离清汁滤除杂质；（6）将上述澄清后的液体原料加入上述重量的活化酵母、蜂蜜进行静置二次发酵，静置发酵时间为3天，温度控制在25℃，然后调整温度至27℃，静置发酵时间为2天；（7）将上述二次发酵好的液体原料加入上述重量的山梨酸钾、焦亚硫酸钾、二氧化硫、二氧化碳搅拌均匀，再次进行低温澄清1天，澄清温度维持在5℃，分离清汁滤除杂质；（8）采用紫外线进行步骤（7）制作好的液体原料照射消毒灭菌，制得红酒，并进行检验瓶装。
实施例3
一种红酒的加工制备工艺，包括以下步骤：（1）选择无病害、质量上乘的糯米稻草，去除糯米稻草叶子，留下糯米稻草茎干，用毛火对糯米稻草进行烘干至含水量18%备用；（2）选择颗粒饱满的葡萄去蒂并清洗干净，将处理好的葡萄放在烘干好的糯米稻草上进行烘干，烘干至葡萄含水量为75～80%备用；（3）选择处理好的葡萄90千克、浓缩苹果汁12千克、椰子汁10千克、蓝莓汁6千克、玫瑰花3千克、牡丹花2千克、冰糖2千克、果胶酶1.5千克、活化酵母1.2千克、蜂蜜1千克、山梨酸钾1千克、焦亚硫酸钾0.8千克、二氧化硫0.6千克、二氧化碳0.6千克；（4）取上述重量的葡萄、浓缩苹果汁、椰子汁、蓝莓汁、玫瑰花、牡丹花、冰糖、果胶酶放入配料罐内进行打碎搅拌，搅拌均匀后静置发酵时间为2天，温度控制在30℃；（5）将上述静置后的液体原料进行低温澄清1～3天，澄清温度维持在6～10℃，分离清汁滤除杂质；（6）将上述澄清后的液体原料加入上述重量的活化酵母、蜂蜜进行静置二次发酵，静置发酵时间为3天，温度控制在25℃，然后调整温度至27℃，静置发酵时间为2天；（7）将上述二次发酵好的液体原料加入上述重量的山梨酸钾、焦亚硫酸钾、二氧化硫、二氧化碳搅拌均匀，再次进行低温澄清1天，澄清温度维持在5℃，分离清汁滤除杂质；（8）采用紫外线进行步骤（7）制作好的液体原料照射消毒灭菌，制得红酒，并进行检验瓶装。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种红酒的加工制备工艺，其特征在于：所述红酒的加工制备工艺包括以下步骤：
（1）选择无病害、质量上乘的糯米稻草，去除糯米稻草叶子，留下糯米稻草茎干，用毛火对糯米稻草进行烘干至含水量16～18%备用；
（2）选择颗粒饱满的葡萄去蒂并清洗干净，将处理好的葡萄放在烘干好的糯米稻草上进行烘干，烘干至葡萄含水量为75～80%备用；
（3）选择处理好的葡萄85～100千克、浓缩苹果汁10～15千克、椰子汁8～12千克、蓝莓汁4～8千克、玫瑰花2～4千克、牡丹花1～3千克、冰糖1～3千克、果胶酶0.8～2千克、活化酵母0.8～1.5千克、蜂蜜0.8～1.2千克、山梨酸钾0.6～1.2千克、焦亚硫酸钾0.6～1.2千克、二氧化硫0.4～0.8千克、二氧化碳0.4～0.8千克；
（4）取上述重量的葡萄、浓缩苹果汁、椰子汁、蓝莓汁、玫瑰花、牡丹花、冰糖、果胶酶放入配料罐内进行打碎搅拌，搅拌均匀后静置发酵时间为1～3天，温度控制在28～32℃；
（5）将上述静置后的液体原料进行低温澄清1～3天，澄清温度维持在6～10℃，分离清汁滤除杂质；
（6）将上述澄清后的液体原料加入上述重量的活化酵母、蜂蜜进行静置二次发酵，静置发酵时间为2～4天，温度控制在23～26℃，然后调整温度至26～28℃，静置发酵时间为1～2天；
（7）将上述二次发酵好的液体原料加入上述重量的山梨酸钾、焦亚硫酸钾、二氧化硫、二氧化碳搅拌均匀，再次进行低温澄清1～2天，澄清温度维持在2～6℃，分离清汁滤除杂质；
（8）采用紫外线进行步骤（7）制作好的液体原料照射消毒灭菌，制得红酒，并进行检验瓶装。
2.根据权利要求1所述的红酒的加工制备工艺，其特征在于：所述步骤（1）选择无病害、质量上乘的糯米稻草，去除糯米稻草叶子，留下糯米稻草茎干，用毛火对糯米稻草进行烘干至含水量18%备用。
3.根据权利要求1或2所述的红酒的加工制备工艺，其特征在于：所述步骤（3）选择处理好的葡萄100千克、浓缩苹果汁15千克、椰子汁12千克、蓝莓汁8千克、玫瑰花4千克、牡丹花3千克、冰糖3千克、果胶酶2千克、活化酵母1.5千克、蜂蜜1.2千克、山梨酸钾1.2千克、焦亚硫酸钾1.2千克、二氧化硫0.8千克、二氧化碳0.8千克。
4.根据权利要求1或2所述的红酒的加工制备工艺，其特征在于：所述步骤（3）选择处理好的葡萄85千克、浓缩苹果汁10千克、椰子汁8千克、蓝莓汁4千克、玫瑰花2千克、牡丹花1千克、冰糖1千克、果胶酶0.8千克、活化酵母0.8千克、蜂蜜0.8千克、山梨酸钾0.6千克、焦亚硫酸钾0.6千克、二氧化硫0.4千克、二氧化碳0.4千克。
5.根据权利要求1或2所述的红酒的加工制备工艺，其特征在于：所述步骤（3）选择处理好的葡萄90千克、浓缩苹果汁12千克、椰子汁10千克、蓝莓汁6千克、玫瑰花3千克、牡丹花2千克、冰糖2千克、果胶酶1.5千克、活化酵母1.2千克、蜂蜜1千克、山梨酸钾1千克、焦亚硫酸钾0.8千克、二氧化硫0.6千克、二氧化碳0.6千克。
6.根据权利要求5所述的红酒的加工制备工艺，其特征在于：所述步骤（4）取上述重量的葡萄、浓缩苹果汁、椰子汁、蓝莓汁、玫瑰花、牡丹花、冰糖、果胶酶放入配料罐内进行打碎搅拌，搅拌均匀后静置发酵时间为2天，温度控制在30℃。
7.根据权利要求6所述的红酒的加工制备工艺，其特征在于：所述步骤（6）将上述澄清后的液体原料加入上述重量的活化酵母、蜂蜜进行静置二次发酵，静置发酵时间为3天，温度控制在25℃，然后调整温度至27℃，静置发酵时间为2天。
8.根据权利要求7所述的红酒的加工制备工艺，其特征在于：所述步骤（7）将上述二次发酵好的液体原料加入上述重量的山梨酸钾、焦亚硫酸钾、二氧化硫、二氧化碳搅拌均匀，再次进行低温澄清1天，澄清温度维持在5℃，分离清汁滤除杂质。
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