CN112030135B - 一种高效复合吸波材料ZIF-67@CNTs制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种高效复合吸波材料ZIF‑67@CNTs制备方法，属于复合材料技术领域。首先合成ZIF‑67，将其充分烘干之后，加入一定量的三聚氰胺，通过研磨，混合均匀，得到混合粉末。再经过高温碳化处理，ZIF‑67中的Co高温下被还原进一步催化在十二面体骨架表面生长碳纳米管，制备刺猬状的钴碳复合吸波材料(ZIF‑67@CNTs)。本发明利用两步法制得ZIF‑67@CNTs，具有优异的吸波性能，有效吸收带宽覆盖整个X波段。

Description

一种高效复合吸波材料ZIF-67@CNTs制备方法
技术领域
本发明属于复合材料技术领域，涉及一种高效复合吸波材料ZIF-67@CNTs制备方法。
背景技术
随着信息技术的发展，各种电子设备不断更新换代，人类即将进入5G时代，然而随之产生大量的电磁辐射对人类身心健康造成了严重的威胁。另一方面，随着现代信息化战争的需求，对高速飞行器电磁波吸收隐身技术的要求也日益提高，新型高效的电磁波复合吸收材料成为国防军事领域的热点研究对象，尤其是X波段(8-12GHz)电磁波全覆盖高效吸收仍然是一个很棘手的问题。传统吸收材料主要是金属粒子，然而金属粒子密度大，耐腐蚀性差，限制了其在高性能飞行器中的应用。
因此我们设计并合成了一种新型的电磁波吸收材料ZIF-67@CNTs，测试结果表明，制备出的ZIF-67@CNTs吸波性能优异，能够实现X波段全覆盖吸收。该制备方法工艺简单，绿色环保，具有普适性，适合大规模工业生产。
发明内容
本发明的目的是提供一种简单的方法来制备一种高效复合吸波材料ZIF-67@CNTs。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种高效复合吸波材料ZIF-67@CNTs制备方法，通过调节ZIF-67与三聚氰胺的添加量，调节材料中磁性钴粒子与碳的含量，进而实现对复合材料电磁参数的调控，改善吸波性能。包括如下步骤：
1)首先静置法制备出粉末状ZIF-67，作为中间体1；
将聚乙烯基吡咯烷酮PVP、六水合硝酸钴Co(NO3)2·6H2O加入甲醇中，超声搅拌10-60min，记为溶液1；将2-甲基咪唑DMI加入甲醇中，超声搅拌10-60min，记为溶液2；将溶液2逐滴滴加溶液1中得到混合溶液，室温下机械搅拌4-8h后，室温静置12-48h，最后用乙醇和水的混合溶液洗涤，真空干燥得到ZIF-67。
所述溶液1中，聚乙烯基吡咯烷酮PVP、六水合硝酸钴Co(NO3)2·6H2O的质量比为1：1-4，其中，聚乙烯基吡咯烷酮PVP的浓度为0.01-0.02g/ml甲醇。
所述溶液2中，2-甲基咪唑DMI的浓度为0.02g-0.06/ml甲醇。
所述混合溶液中，Co(NO3)2·6H2O和2-甲基咪唑的质量比控制在0.2-1.5，二者质量比优选为3：4。
2)将中间体1ZIF-67与三聚氰胺，充分研磨混合均匀，得到粉末中间体2。
所述的ZIF-67与三聚氰胺质量比控制在1：1-10，最优比为1：5。
3)将中间体2置于管式炉中，氩气氛围下，高温煅烧，在ZIF表面生长碳纳米管得到目标产物ZIF-67@CNTs，目标产物能够实现对X波段电磁波全覆盖吸收。
所述煅烧温度为600-900℃，煅烧时间为1-6h。
本发明的有益效果是：本发明，从合成过程来看，以ZIF-67为模板以及催化剂，三聚氰胺为碳源，通过高温煅烧，在ZIF表面生长碳纳米管制备出ZIF-67@CNTs，同时三聚氰胺挥发以有利于降低材料密度。扫描电镜和X射线衍射均表明本方法成功制备出得ZIF-67@CNTs，网络矢量分析仪的前期测试以及用matlab后期模拟均可以很好地证明ZIF-67@CNTs具有良好的吸波性能，说明了此方法的可行性。这种由ZIF-67催化制备的ZIF-67@CNTs，实现了对X波段电磁波全覆盖吸收，能够应用于军事隐身领域。
附图说明
图1为实施例1ZIF-67@CNTs的扫描电镜图：
图2为实施例1ZIF-67@CNTs的X射线衍射谱图：
图3为实施例1ZIF-67@CNTs的拉曼光谱
图4为实施例1ZIF-67@CNTs的反射损耗曲线。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例1一种高效复合吸波材料ZIF-67@CNTs-1制备方法
(一)ZIF-67的制备；
将0.6g PVP、1.8g(CoNO3)2·6H2O、40mL甲醇超声搅拌60min记为溶液1(PVP：0.015g/ml甲醇；PVP：(CoNO3)2·6H2O＝1：3)；2.4g DMI溶于40ml甲醇中(DMI：0.06g/ml甲醇)，超声搅拌60min记为溶液2，将40ml溶液2逐滴滴加溶液1中，机械搅拌4h后，室温静置48h，乙醇/水溶液洗涤，真空干燥得到中间体ZIF-67。
(二)ZIF-67/C3N6H6的制备；
将1.0g ZIF-67在真空烘箱中，60℃真空干燥12h，再加入1.0g C3N6H6，充分研磨，混合均与后，得到的粉末产物即为ZIF-67/C3N6H6。
(三)ZIF-67@CNTs-1的制备
将ZIF-67-C3N6H6粉末在管式炉中，氩气氛围下，700℃煅烧2h，即可得到类似刺猬状的复合吸波材料ZIF-67@CNTs-1。
(四)检测结果
图1为ZIF-67@CNTs的扫描电镜图的扫描电镜图。由图可以看出，ZIF-67表面有大量的CNTs生成，中间的ZIF-67骨架有一些皱缩，形成类似刺猬的结构。
图2为ZIF-67@CNTs的X射线衍射谱图。由图2可以看出，ZIF-67@CNTs的组分是石墨碳与金属钴。26.4°的衍射峰属于石墨碳的衍射峰，44.1°，51.5°，75.8°属于钴的衍射峰。说明ZIF-67@CNTs的成分是钴与石墨碳。
图3为ZIF-67@CNTs的拉曼光谱，最终的产物ZIF-67@CNTs有石墨类碳存在。
图4为ZIF-67@CNTs的反射损耗曲线。图中可以看出复合吸波粒子在11.88GHz的频率下反射损耗为-61.4dB，带宽5.78GHz(7.885-13.665GHz),覆盖整个X波段，厚度为2.4mm。
实施例2一种高效复合吸波材料ZIF-67@CNTs-2制备方法
(一)ZIF-67的制备；
将0.6g PVP、0.6g(CoNO3)2·6H2O、60mL甲醇超声搅拌10min记为溶液1(PVP：0.01g/ml甲醇；PVP：(CoNO3)2·6H2O＝1：1)；3.0g DMI溶于150ml甲醇中(DMI：0.02g/ml甲醇)，超声搅拌10min记为溶液2，将150ml溶液2逐滴滴加溶液1中，机械搅拌8h后，室温静置12h，乙醇/水溶液洗涤，真空干燥得到中间体ZIF-67。
(二)ZIF-67-C3N6H6的制备
将1.0g ZIF-67在真空烘箱中，60℃真空干燥12h，再加入5.0g C3N6H6，充分研磨，混合均与后，得到的粉末产物即为ZIF-67/C3N6H6。
(三)ZIF-67-CNTs-2的制备：
将ZIF-67-C3N6H6粉末在管式炉中，氩气氛围下，600℃煅烧4h，即可得到类似刺猬状的复合吸波材料ZIF-67@CNTs-2。
实施例3一种高效复合吸波材料ZIF-67@CNTs-3制备方法
(一)ZIF-67的制备；
将0.6g PVP、1.5g(CoNO3)2·6H2O、30mL甲醇超声搅拌30min记为溶液1(PVP：0.02g/ml甲醇；PVP：(CoNO3)2·6H2O＝1：4)；1.0g DMI溶于50ml甲醇中(DMI：0.02g/ml甲醇)，超声搅拌30min记为溶液2，将50ml溶液2逐滴滴加溶液1中，机械搅拌6h后，室温静置24h，乙醇/水溶液洗涤，真空干燥得到中间体ZIF-67。
(二)ZIF-67-C3N6H6的制备
将1.0g ZIF-67在真空烘箱中，60℃真空干燥12h，再加入3.0g C3N6H6，充分研磨，混合均与后，得到的粉末产物即为ZIF-67/C3N6H6。。
(三)ZIF-67-CNTs-3的制备
将ZIF-67-C3N6H6在管式炉中，氩气氛围下，900℃煅烧1h，即可得到类似刺猬状的复合吸波材料ZIF-67@CNTs-3。
实施例4一种高效复合吸波材料ZIF-67@CNTs-4制备方法
(一)ZIF-67的制备；
将0.4g PVP、0.8g(CoNO3)2·6H2O、40mL甲醇超声搅拌20min记为溶液1(PVP：0.01g/ml甲醇；PVP：(CoNO3)2·6H2O＝1：2)；0.8g DMI溶于20ml甲醇中，超声搅拌40min记为溶液2(DMI：0.04g/ml甲醇)，将20ml溶液2逐滴滴加溶液1中，机械搅拌4h后，室温静置48h，乙醇/水溶液洗涤，真空干燥得到中间体ZIF-67。
(二)ZIF-67-C3N6H6的制备；
将1.0g ZIF-67在真空烘箱中，60℃真空干燥12h，再加入10.0g C3N6H6，充分研磨，混合均与后，得到的粉末产物即为ZIF-67/C3N6H6。
(三)ZIF-67-CNTs-4的制备：
将ZIF-67-C3N6H6在管式炉中，氩气氛围下，800℃煅烧3h，即可得到类似刺猬状的复合吸波材料ZIF-67@CNTs-4。
以上所述实施例仅表达本发明的实施方式，但并不能因此而理解为对本发明专利的范围的限制，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些均属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种高效复合吸波材料ZIF-67@CNTs制备方法，其特征在于，所述制备方法通过调节ZIF-67与三聚氰胺的添加量，调节材料中磁性钴粒子与碳的含量，进而实现对复合材料电磁参数的调控，改善吸波性能；包括如下步骤：
1)首先静置法制备出粉末状ZIF-67，作为中间体1；
将聚乙烯基吡咯烷酮PVP、六水合硝酸钴Co(NO3)2·6H2O加入甲醇中，超声搅拌后得到溶液1，溶液1中聚乙烯基吡咯烷酮PVP、六水合硝酸钴Co(NO3)2·6H2O的质量比为1：1-4，其中，聚乙烯基吡咯烷酮PVP的浓度为0.01-0.02g/ml；
将2-甲基咪唑DMI加入甲醇中，超声搅拌后得到溶液2，溶液2中2-甲基咪唑DMI的浓度为0.02g-0.06/ml；
将溶液2逐滴滴加溶液1中得到混合溶液，所述混合溶液中，Co(NO3)2·6H2O和2-甲基咪唑的质量比控制在0.2-1.5；室温下机械搅拌4-8h后，静置、洗涤、真空干燥得到ZIF-67；
2)将中间体1ZIF-67与三聚氰胺，充分研磨混合均匀，得到粉末中间体2；所述的ZIF-67与三聚氰胺质量比控制在1：1-10；
3)将中间体2置于管式炉中，氩气氛围下，高温煅烧，在ZIF表面生长碳纳米管得到目标产物ZIF-67@CNTs，目标产物能够实现对X波段电磁波全覆盖吸收；所述煅烧温度为600-900℃，煅烧时间为1-6h。
2.根据权利要求1所述的一种高效复合吸波材料ZIF-67@CNTs制备方法，其特征在于，步骤1)得到溶液1的超声搅拌时间为10-60min。
3.根据权利要求1所述的一种高效复合吸波材料ZIF-67@CNTs制备方法，其特征在于，步骤1)得到溶液2的超声搅拌时间为10-60min。
4.根据权利要求1所述的一种高效复合吸波材料ZIF-67@CNTs制备方法，其特征在于，步骤1)所述混合溶液中，Co(NO3)2·6H2O和2-甲基咪唑的质量比为3：4。
5.根据权利要求1所述的一种高效复合吸波材料ZIF-67@CNTs制备方法，其特征在于，步骤1)所述静置时间为12-48h。
6.根据权利要求1所述的一种高效复合吸波材料ZIF-67@CNTs制备方法，其特征在于，步骤2)所述的ZIF-67与三聚氰胺质量比为1：5。
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