CN111957828A - 一种踏步管梁支架成型模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种踏步管梁支架成型模具，包括上模、下模、模芯和压料板，所述上模与下模相对设置，所述上模的底部设有向下凸起的压模，所述压模的底部外形与踏步管梁支架的内侧外形匹配，所述下模的顶部设有与压模对应的凹槽，所述凹槽内设有可滑该凹槽侧壁上下滑动的压料板，所述压料板的顶部外形与踏步管梁支架的外侧外形匹配，所述模芯设于凹槽的底部中心处，所述压料板的中心设有供模芯的顶部向上穿过的通孔，所述模芯与通孔滑动配合，所述模芯的顶部外形与踏步管梁支架中部矩形孔的外侧外形匹配，所述压模的底部中心处开设有与模芯的顶部对应的槽位。

Description

一种踏步管梁支架成型模具

技术领域

本发明涉及机械加工设备技术领域，特别是一种踏步管梁支架成型模具。

背景技术

如图1所示，为现有需要加工的一种踏步管梁支架，其采用510L大梁板生产，由于该踏步管梁支架较厚，且翻边较多，特别是圆弧过度部分，如模具设计不合理，极易造成开裂或回弹。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种踏步管梁支架成型模具。

本发明采用的技术方案是：

一种踏步管梁支架成型模具，包括上模、下模、模芯和压料板，所述上模与下模相对设置，所述上模的底部设有向下凸起的压模，所述压模的底部外形与踏步管梁支架的内侧外形匹配，所述下模的顶部设有与压模对应的凹槽，所述凹槽内设有可滑该凹槽侧壁上下滑动的压料板，所述压料板的顶部外形与踏步管梁支架的外侧外形匹配，所述模芯设于凹槽的底部中心处，所述压料板的中心设有供模芯的顶部向上穿过的通孔，所述模芯与通孔滑动配合，所述模芯的顶部外形与踏步管梁支架中部矩形孔的外侧外形匹配，所述压模的底部中心处开设有与模芯的顶部对应的槽位。

优选的，所述压料板的底部连接有顶杆，所述顶杆的底端向下延伸至下模的底部，且顶杆与下模之间滑动配合。

优选的，所述顶杆设置有多个，且多个顶杆以压料板其中一长边所在侧面的中心法向平面对称设置。

优选的，所述顶杆的底部连接有同步驱动顶杆的连接板。

优选的，所述上模对应于压模的两短边外侧分别设有定位孔，所述下模的顶部设有与定位孔配合的定位杆。

本发明的有益效果是：使产品可一次性成型，降低了模具开发成本，且能避免产品开裂和回弹等风险。

附图说明

图1为所需要生产踏步管梁支架的成品结构示意图；

图2为本发明实施例中用于踏步管梁支架冲压成型的料片结构示意图；

图3为本发明实施例中成型模具的结构示意图；

图4为本发明实施例中上模的底部结构示意图；

图5为本发明实施例中下模的结构示意图；

图6为本发明实施例中下模的内部结构示意图；

图7为本发明实施例中成型模具加工料片状态结构示意图；

附图标记：10、踏步管梁支架，20、料片，30、上模，31、压模，32、槽位，33、定位孔，40、下模，41、凹槽，42、压料板，43、模芯，44、通孔，45、顶杆，46、连接板，47、定位杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。

实施例

如图1-7所示，一种踏步管梁支架成型模具，包括上模30、下模40、模芯43和压料板42，所述上模30与下模40相对设置，所述上模30的底部设有向下凸起的压模31，所述压模31的底部外形与踏步管梁支架10的内侧外形匹配，所述下模40的顶部设有与压模31对应的凹槽41，所述凹槽41内设有可滑该凹槽41侧壁上下滑动的压料板42，所述压料板42的顶部外形与踏步管梁支架10的外侧外形匹配，所述模芯43设于凹槽41的底部中心处，所述压料板42的中心设有供模芯43的顶部向上穿过的通孔44，所述模芯43与通孔44滑动配合，所述模芯43的顶部外形与踏步管梁支架10中部矩形孔的外侧外形匹配，所述压模31的底部中心处开设有与模芯43的顶部对应的槽位32。

本发明中踏步管梁支架10如图1所示呈凸状壳体，且中部具有开口，且开口的边缘向其内侧凹面弯曲。在生产时，将料片20对中放置在压料板42上，驱动上模30向下移动，上模30在向下移动过程中与料片20接触后带动料片20和压料板42向下移动一定距离，由机床支撑压料板42保压，使料片20成型，完成冲压。踏步管梁支架10的整体外形由压模31和压料板42共同配合冲压完成，中间的开口的弯曲边由模芯43与槽位32共同配合冲压完成。

在其中一个实施例中，所述压料板42的底部连接有顶杆45，所述顶杆45的底端向下延伸至下模40的底部，且顶杆45与下模40之间滑动配合。

料片20成型后，在上模30复位后，可通过顶杆45驱动压料板42上移，带动成型后的踏步管梁支架10上移方便取件。

在其中一个实施例中，所述顶杆45设置有多个，且多个顶杆45以压料板42其中一长边所在侧面的中心法向平面对称设置。

多个对称分布的顶杆45驱动压料板42上移更平稳。

在其中一个实施例中，所述顶杆45的底部连接有同步驱动顶杆45的连接板46。

由同一连接板46同步驱动各顶杆45，操作更方便。

在其中一个实施例中，所述上模30对应于压模31的两短边外侧分别设有定位孔33，所述下模40的顶部设有与定位孔33配合的定位杆47。

定位杆47与定位孔33的配合，使上模30移动时更平稳。、

需要注意的是，本发明的成型模具在设计加工时，即将踏步管梁支架10的回弹量计算在内，使冲压出的踏步管梁支架10回弹后满足使用要求。

以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种踏步管梁支架成型模具，其特征在于，包括上模(30)、下模(40)、模芯(43)和压料板(42)，所述上模(30)与下模(40)相对设置，所述上模(30)的底部设有向下凸起的压模(31)，所述压模(31)的底部外形与踏步管梁支架(10)的内侧外形匹配，所述下模(40)的顶部设有与压模(31)对应的凹槽(41)，所述凹槽(41)内设有可滑该凹槽(41)侧壁上下滑动的压料板(42)，所述压料板(42)的顶部外形与踏步管梁支架(10)的外侧外形匹配，所述模芯(43)设于凹槽(41)的底部中心处，所述压料板(42)的中心设有供模芯(43)的顶部向上穿过的通孔(44)，所述模芯(43)与通孔(44)滑动配合，所述模芯(43)的顶部外形与踏步管梁支架(10)中部矩形孔的外侧外形匹配，所述压模(31)的底部中心处开设有与模芯(43)的顶部对应的槽位(32)。

2.根据权利要求1所述的踏步管梁支架成型模具，其特征在于，所述压料板(42)的底部连接有顶杆(45)，所述顶杆(45)的底端向下延伸至下模(40)的底部，且顶杆(45)与下模(40)之间滑动配合。

3.根据权利要求2所述的踏步管梁支架成型模具，其特征在于，所述顶杆(45)设置有多个，且多个顶杆(45)以压料板(42)其中一长边所在侧面的中心法向平面对称设置。

4.根据权利要求3所述的踏步管梁支架成型模具，其特征在于，所述顶杆(45)的底部连接有同步驱动顶杆(45)的连接板(46)。

5.根据权利要求4所述的踏步管梁支架成型模具，其特征在于，所述上模(30)对应于压模(31)的两短边外侧分别设有定位孔(33)，所述下模(40)的顶部设有与定位孔(33)配合的定位杆(47)。

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