CN105107904A - 一种板式钢梯脚踏板折边的操作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了一种板式钢梯脚踏板折边的操作方法，包括折边夹具制作→折边机调试→第一次折边→第二次折边→重复折边。本发明将钢梯脚踏板由传统的在加工厂由折边机进行折边后拉到现场再进行拼装焊接或在现场用割刀把裁好的脚踏板分段割在进行撇折成型的方式改为在现场折边，降低了脚踏板运输费用，提高了施工效率，缩短了施工周期，降低了施工成本，降低了操作人员的劳动强度，实现了利益最大化。
Description
技术领域
本发明涉及一种折边的操作方法，具体是一种板式钢梯脚踏板折边的操作方法。
背景技术
目前，在水泥生产现场会安装许多板式钢梯以便于操作人员的行走，而现有钢梯的脚踏板普遍是在加工厂由折边机进行折边后拉到现场再进行拼装焊接或在现场用割刀把裁好的脚踏板分段割在进行撇折成型，采购加工厂加工的脚踏板，运输费用提高了成本，同时上下搬运也提高了劳动强度，而现场采用切割在撇折的方式，不仅增强了操作人员的劳动强度，延长了工期，也提高了材料的消耗量，提高了材料成本。
发明内容
本发明的目的是克服现有钢梯脚踏板存在的操作人员劳动强度大、成本高、组装工期长等问题，提供一种操作简单、劳动强度小、造价成本低、工作效率高的板式钢梯脚踏板折边的操作方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种板式钢梯脚踏板折边的操作方法，包括折边夹具制作→折边机调试→第一次折边→第二次折边→重复折边。
具体步骤：
A、折边夹具制作：所述的折边夹具包括第一固定板、第二固定板和垫板，所述第一固定板、第二固定板均垂直设置在垫板上，并在第一固定板与第二固定板之间设置有间隙；
B、折边机调试：所述折边机包括第一卷辊、第二卷辊和第三卷辊，检查折边机的线路是否正常，对折边机进行调试；
C、第一次折边：将料板放置在所述间隙内，所述间隙内的料板为折边，所述折边一端与第一固定板接触、另一端与第二固定板接触，将所述垫板安装在所述折边机第二卷辊及第三卷辊上，且位于第一卷辊下方，启动所述折边机，所述第二卷辊及第三卷辊滚动，使得所述垫板向所述第一固定板一侧移动，所述第一卷辊对所述料板进行压制，直到将所述料板的折边折弯，所述料板的另一端压到水平位置，停止所述折边机并退出所述垫板，制得料板a；
D、第二次折边：将所述料板a竖直放入所述间隙内，并将料板a紧贴第二固定板，所述间隙内放置有塞板，所述垫板安装在所述折边机第二卷辊及第三卷辊上，且位于第一卷辊下方，启动所述折边机，所述第二卷辊及第三卷辊滚动，使得所述垫板向所述第一固定板一侧移动，所述第一卷辊对所述料板进行第二次压制，直到将所述料板的水平端压到水平位置，所述折边与所述料板垂直相连，停止所述折边机并退出所述垫板，制得料板b；
E、重复折边：将所述料板b未折边的一端重复步骤C、步骤D的操作，制得板式钢梯脚踏板。
优选地，在步骤A中，所述间隙的宽度为15-30cm。
优选地，在步骤C中，所述折边的长度小于或等于所述第二固定板的高度。
优选地，在步骤D中，所述塞板的高度小于或等于所述第二固定板的高度。
有益效果：本发明将钢梯脚踏板由传统的在加工厂由折边机进行折边后拉到现场再进行拼装焊接或在现场用割刀把裁好的脚踏板分段割在进行撇折成型的方式改为在现场折边，降低了脚踏板运输费用，提高了施工效率，缩短了施工周期，降低了施工成本，降低了操作人员的劳动强度，实现了利益最大化。
以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。
附图说明：
图1为本发明中步骤C的操作示意图。
图2为本发明中步骤D的操作示意图。
图3为本发明中步骤E的第一步操作示意图。
图4为本发明中步骤E的第二步操作示意图。
图中：1.垫板、2.第一固定板、3.第二固定板、4.料板、5.塞板。
具体实施方式
实施例1：
一种板式钢梯脚踏板折边的操作方法，包括折边夹具制作→折边机调试→第一次折边→第二次折边→重复折边。
具体步骤：
A、折边夹具制作：所述的折边夹具包括第一固定板、第二固定板和垫板，所述第一固定板、第二固定板均垂直设置在垫板上，并在第一固定板与第二固定板之间设置有间隙，所述间隙宽度为24cm；
B、折边机调试：所述折边机包括第一卷辊、第二卷辊和第三卷辊，检查折边机的线路是否正常，对折边机进行调试；
C、第一次折边：将料板放置在所述间隙内，所述间隙内的料板为折边，所述折边的长度小于所述第二固定板的高度10cm，所述折边一端与第一固定板接触、另一端与第二固定板接触，将所述垫板安装在所述折边机第二卷辊及第三卷辊上，且位于第一卷辊下方，启动所述折边机，所述第二卷辊及第三卷辊滚动，使得所述垫板向所述第一固定板一侧移动，所述第一卷辊对所述料板进行压制，直到将所述料板的折边折弯，所述料板的另一端压到水平位置，停止所述折边机并退出所述垫板，制得料板a；
D、第二次折边：将所述料板a竖直放入所述间隙内，并将料板a紧贴第二固定板，所述间隙内放置有塞板，所述塞板的高度等于所述第二固定板的高度，所述垫板安装在所述折边机第二卷辊及第三卷辊上，且位于第一卷辊下方，启动所述折边机，所述第二卷辊及第三卷辊滚动，使得所述垫板向所述第一固定板一侧移动，所述第一卷辊对所述料板进行第二次压制，直到将所述料板的水平端压到水平位置，所述折边与所述料板垂直相连，停止所述折边机并退出所述垫板，制得料板b；
E、重复折边：将所述料板b未折边的一端重复步骤C、步骤D的操作，制得板式钢梯脚踏板。
实施例2：
一种板式钢梯脚踏板折边的操作方法，包括折边夹具制作→折边机调试→第一次折边→第二次折边→重复折边。
具体步骤：
A、折边夹具制作：所述的折边夹具包括第一固定板、第二固定板和垫板，所述第一固定板、第二固定板均垂直设置在垫板上，并在第一固定板与第二固定板之间设置有间隙，所述间隙宽度为12cm；
B、折边机调试：所述折边机包括第一卷辊、第二卷辊和第三卷辊，检查折边机的线路是否正常，对折边机进行调试；
C、第一次折边：将料板放置在所述间隙内，所述间隙内的料板为折边，所述折边的长度等于所述第二固定板的高度，所述折边一端与第一固定板接触、另一端与第二固定板接触，将所述垫板安装在所述折边机第二卷辊及第三卷辊上，且位于第一卷辊下方，启动所述折边机，所述第二卷辊及第三卷辊滚动，使得所述垫板向所述第一固定板一侧移动，所述第一卷辊对所述料板进行压制，直到将所述料板的折边折弯，所述料板的另一端压到水平位置，停止所述折边机并退出所述垫板，制得料板a；
D、第二次折边：将所述料板a竖直放入所述间隙内，并将料板a紧贴第二固定板，所述间隙内放置有塞板，所述塞板的高度小于所述第二固定板的高度5cm，所述垫板安装在所述折边机第二卷辊及第三卷辊上，且位于第一卷辊下方，启动所述折边机，所述第二卷辊及第三卷辊滚动，使得所述垫板向所述第一固定板一侧移动，所述第一卷辊对所述料板进行第二次压制，直到将所述料板的水平端压到水平位置，所述折边与所述料板垂直相连，停止所述折边机并退出所述垫板，制得料板b；
E、重复折边：将所述料板b未折边的一端重复步骤C、步骤D的操作，制得板式钢梯脚踏板。
实施例3：
一种板式钢梯脚踏板折边的操作方法，包括折边夹具制作→折边机调试→第一次折边→第二次折边→重复折边。
具体步骤：
A、折边夹具制作：所述的折边夹具包括第一固定板、第二固定板和垫板，所述第一固定板、第二固定板均垂直设置在垫板上，并在第一固定板与第二固定板之间设置有间隙，所述间隙宽度为40cm；
B、折边机调试：所述折边机包括第一卷辊、第二卷辊和第三卷辊，检查折边机的线路是否正常，对折边机进行调试；
C、第一次折边：将料板放置在所述间隙内，所述间隙内的料板为折边，所述折边的长度小于所述第二固定板的高度5cm，所述折边一端与第一固定板接触、另一端与第二固定板接触，将所述垫板安装在所述折边机第二卷辊及第三卷辊上，且位于第一卷辊下方，启动所述折边机，所述第二卷辊及第三卷辊滚动，使得所述垫板向所述第一固定板一侧移动，所述第一卷辊对所述料板进行压制，直到将所述料板的折边折弯，所述料板的另一端压到水平位置，停止所述折边机并退出所述垫板，制得料板a；
D、第二次折边：将所述料板a竖直放入所述间隙内，并将料板a紧贴第二固定板，所述间隙内放置有塞板，所述塞板的高度小于所述第二固定板的高度5cm，所述垫板安装在所述折边机第二卷辊及第三卷辊上，且位于第一卷辊下方，启动所述折边机，所述第二卷辊及第三卷辊滚动，使得所述垫板向所述第一固定板一侧移动，所述第一卷辊对所述料板进行第二次压制，直到将所述料板的水平端压到水平位置，所述折边与所述料板垂直相连，停止所述折边机并退出所述垫板，制得料板b；
E、重复折边：将所述料板b未折边的一端重复步骤C、步骤D的操作，制得板式钢梯脚踏板。
上面实施例对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (4)
1.一种板式钢梯脚踏板折边的操作方法，包括折边夹具制作→折边机调试→第一次折边→第二次折边→重复折边，具体步骤如下：
A、折边夹具制作：所述的折边夹具包括第一固定板、第二固定板和垫板，所述第一固定板、第二固定板均垂直设置在垫板上，并在第一固定板与第二固定板之间设置有间隙；
B、折边机调试：所述折边机包括第一卷辊、第二卷辊和第三卷辊，检查折边机的线路是否正常，对折边机进行调试；
C、第一次折边：将料板放置在所述间隙内，所述间隙内的料板为折边，所述折边一端与第一固定板接触、另一端与第二固定板接触，将所述垫板安装在所述折边机第二卷辊及第三卷辊上，且位于第一卷辊下方，启动所述折边机，所述第二卷辊及第三卷辊滚动，使得所述垫板向所述第一固定板一侧移动，所述第一卷辊对所述料板进行压制，直到将所述料板的折边折弯，所述料板的另一端压到水平位置，停止所述折边机并退出所述垫板，制得料板a；
D、第二次折边：将所述料板a竖直放入所述间隙内，并将料板a紧贴第二固定板，所述间隙内放置有塞板，所述垫板安装在所述折边机第二卷辊及第三卷辊上，且位于第一卷辊下方，启动所述折边机，所述第二卷辊及第三卷辊滚动，使得所述垫板向所述第一固定板一侧移动，所述第一卷辊对所述料板进行第二次压制，直到将所述料板的水平端压到水平位置，所述折边与所述料板垂直相连，停止所述折边机并退出所述垫板，制得料板b；
E、重复折边：将所述料板b未折边的一端重复步骤C、步骤D的操作，制得板式钢梯脚踏板。
2.根据权利要求1所述的操作方法，其特征在于，在步骤A中，所述间隙的宽度为15-30cm。
3.根据权利要求1所述的操作方法，其特征在于，在步骤C中，所述折边的长度小于或等于所述第二固定板的高度。
4.根据权利要求1所述的操作方法，其特征在于，在步骤D中，所述塞板的高度小于或等于所述第二固定板的高度。
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| CN201510518099.9A CN105107904A (zh) | 2015-08-24 | 2015-08-24 | 一种板式钢梯脚踏板折边的操作方法 |
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| CN201510518099.9A CN105107904A (zh) | 2015-08-24 | 2015-08-24 | 一种板式钢梯脚踏板折边的操作方法 |
Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109201814A (zh) * | 2018-08-10 | 2019-01-15 | 上海宝冶冶金工程有限公司 | 一种踏步板加工装置及加工方法 |
| CN111957828A (zh) * | 2020-07-07 | 2020-11-20 | 四川丰科汽车部件有限公司 | 一种踏步管梁支架成型模具 |
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2015
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109201814A (zh) * | 2018-08-10 | 2019-01-15 | 上海宝冶冶金工程有限公司 | 一种踏步板加工装置及加工方法 |
| CN109201814B (zh) * | 2018-08-10 | 2020-09-25 | 上海宝冶冶金工程有限公司 | 一种踏步板加工装置及加工方法 |
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