RU2013153246A - Способ изготовления пропитанной битумом коньковой черепицы и машины для изготовления такой черепицы - Google Patents
Способ изготовления пропитанной битумом коньковой черепицы и машины для изготовления такой черепицы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013153246A RU2013153246A RU2013153246/03A RU2013153246A RU2013153246A RU 2013153246 A RU2013153246 A RU 2013153246A RU 2013153246/03 A RU2013153246/03 A RU 2013153246/03A RU 2013153246 A RU2013153246 A RU 2013153246A RU 2013153246 A RU2013153246 A RU 2013153246A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- panel
- cutting
- ridge tile
- ridge
- continuous
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/07—Embossing, i.e. producing impressions formed by locally deep-drawing, e.g. using rolls provided with complementary profiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/20—Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
- B31F1/32—Corrugating already corrugated webs
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N5/00—Roofing materials comprising a fibrous web coated with bitumen or another polymer, e.g. pitch
- D06N5/003—Roofing materials comprising a fibrous web coated with bitumen or another polymer, e.g. pitch coated with bitumen
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D1/00—Roof covering by making use of tiles, slates, shingles, or other small roofing elements
- E04D1/30—Special roof-covering elements, e.g. ridge tiles, gutter tiles, gable tiles, ventilation tiles
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
- E04D3/40—Slabs or sheets locally modified for auxiliary purposes, e.g. for resting on walls, for serving as guttering; Elements for particular purposes, e.g. ridge elements, specially designed for use in conjunction with slabs or sheets
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D1/00—Roof covering by making use of tiles, slates, shingles, or other small roofing elements
- E04D1/30—Special roof-covering elements, e.g. ridge tiles, gutter tiles, gable tiles, ventilation tiles
- E04D2001/304—Special roof-covering elements, e.g. ridge tiles, gutter tiles, gable tiles, ventilation tiles at roof intersections, e.g. valley tiles, ridge tiles
- E04D2001/305—Ridge or hip tiles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/04—Processes
- Y10T83/0405—With preparatory or simultaneous ancillary treatment of work
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/929—Tool or tool with support
- Y10T83/9372—Rotatable type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Floor Finish (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
Abstract
1. Способ изготовления пропитанной битумом целлюлозной коньковой черепицы (11а, 11b; 12а, 12b, 12с, 12d), при этом каждая из черепиц имеет, в общем, форму профилированной пластины коньковой черепицы с сечением, которое является симметричным относительно вертикальной продольной средней плоскости и которое содержит вогнутый вниз центральный выступ (13), который продолжается в боковом направлении с обеих сторон площадкой (14), которая заканчивается вогнутым вниз гофром (15); вышеуказанная коньковая черепица также включает в себя на каждом из двух продольных концов (21) группу поперечных ребер (16), отличающийся тем, что изготавливается фасонная, подвергнутая сушке и пропитанная битумом целлюлозная панель (10), при этом панель (10) имеет форму секционного элемента с сечением, которое образуется посредством соединения, по меньшей мере, двух сечений, каждое из которых идентично сечению вышеуказанной пластины коньковой черепицы, с группой поперечных ребер, образованных вблизи обоих продольных концов (21) панели, и на каждой стороне, по меньшей мере, с одной виртуальной поперечной разделительной линией (17), продолжающейся между двумя продольными краями (20) панели; и что фасонная, подвергнутая сушке и пропитанная битумом панель (10) режется по продольной линии (18) реза, расположенной между соединенными секциями коньковой черепицы между гофрами пластин коньковой черепицы для образования, по меньшей мере, двух секций коньковой черепицы, каждая из которых включает в себя, по меньшей мере, одну коньковую черепицу (11а, 11b; 12а, 12b, 12с, 12d).2. Способ по п.1, отличающийся тем, что продольная резка панели (10) выполняется на первой операции резки на первом по�
Claims (18)
1. Способ изготовления пропитанной битумом целлюлозной коньковой черепицы (11а, 11b; 12а, 12b, 12с, 12d), при этом каждая из черепиц имеет, в общем, форму профилированной пластины коньковой черепицы с сечением, которое является симметричным относительно вертикальной продольной средней плоскости и которое содержит вогнутый вниз центральный выступ (13), который продолжается в боковом направлении с обеих сторон площадкой (14), которая заканчивается вогнутым вниз гофром (15); вышеуказанная коньковая черепица также включает в себя на каждом из двух продольных концов (21) группу поперечных ребер (16), отличающийся тем, что изготавливается фасонная, подвергнутая сушке и пропитанная битумом целлюлозная панель (10), при этом панель (10) имеет форму секционного элемента с сечением, которое образуется посредством соединения, по меньшей мере, двух сечений, каждое из которых идентично сечению вышеуказанной пластины коньковой черепицы, с группой поперечных ребер, образованных вблизи обоих продольных концов (21) панели, и на каждой стороне, по меньшей мере, с одной виртуальной поперечной разделительной линией (17), продолжающейся между двумя продольными краями (20) панели; и что фасонная, подвергнутая сушке и пропитанная битумом панель (10) режется по продольной линии (18) реза, расположенной между соединенными секциями коньковой черепицы между гофрами пластин коньковой черепицы для образования, по меньшей мере, двух секций коньковой черепицы, каждая из которых включает в себя, по меньшей мере, одну коньковую черепицу (11а, 11b; 12а, 12b, 12с, 12d).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что продольная резка панели (10) выполняется на первой операции резки на первом посту (4) резки, используя, по меньшей мере, один вращающийся дискообразный нож (6) для образования вышеуказанных, по меньшей мере, двух секций коньковой черепицы (11а, 11b; 12а, 12b, 12с, 12d).
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что, по меньшей мере, две секции коньковой черепицы, полученные на первой операции резки, режутся на второй операции на втором посту резки, при этом вторая операция резки выполняется в поперечном направлении по виртуальной поперечной разделительной линии (линиям) (17).
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что второй пост резки является подвижным, что позволяет изготавливать или коньковую черепицу (11a, 11b) первой длины при отсутствии второй операции резки или, в ином случае, коньковую черепицу (12а, 12b, 12с, 12d) второй длины, которая меньше первой длины, при наличии второй операции резки.
5. Способ по п.3, отличающийся тем, что поперечная резка на втором посту резки выполняется на гильотинных ножницах (5) с режущим профилем (7) и контрпрофилем.
6. Способ по п.4, отличающийся тем, что поперечная резка на втором посту резки выполняется на гильотинных ножницах (5) с режущим профилем (7) и контрпрофилем.
7. Способ по п.5, отличающийся тем, что режущий профиль и контрпрофиль резки являются профилями, соответствующими профилям сечений пластин коньковой черепицы, включая сюда выступы, площадки и гофры каждого из них.
8. Способ по п.6, отличающийся тем, что режущий профиль и контрпрофиль резки являются профилями, соответствующими профилям сечений пластин коньковой черепицы, включая сюда выступы, площадки и гофры каждого из них.
9. Способ по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что используется машина (2, 3) для непрерывного профилирования, воздействующая на непрерывный целлюлозный мат (19), который, по меньшей мере, частично, был подвергнут сушке, при этом машина содержит выше по технологическому потоку первый пост (2) для выполнения ребер в непрерывном целлюлозном мате (19) в первом направлении относительно вышеуказанного непрерывного мата и ниже по технологическому потоку второй пост (3) для выполнения выступов и гофров в непрерывном целлюлозном мате во втором направлении вышеуказанного непрерывного мата, и затем этот вышеуказанный фасонный непрерывный целлюлозный мат режется на панели (10) после профилирования в вышеуказанной профилирующей машине.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что первый пост (2) для образования ребер в непрерывном целлюлозном мате (19) имеет средства управления для того, чтобы изготавливать или не изготавливать по команде поперечные ребра с обеих сторон вышеуказанной, по меньшей мере, одной виртуальной поперечной разделительной линии (17), продолжающейся между двумя продольными краями (20) панели.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что первое направление, направление ребер (16), является продольным относительно непрерывного целлюлозного мата (19), и второе направление, направление выступов (13) и гофров (15), является поперечным относительно непрерывного целлюлозного мата (19).
12. Способ по любому из пп.1-8, 10 или 11, отличающийся тем, что включает в себя этап (1) покрытия непрерывного целлюлозного мата (19) покрывающим составом перед прохождением через профилирующую машину (2, 3).
13. Способ по п.9, отличающийся тем, что включает в себя этап (1) покрытия непрерывного целлюлозного мата (19) покрывающим составом перед прохождением через профилирующую машину (2,3).
14. Способ по любому из пп.1-8, 10, 11 или 13, отличающийся тем, что он включает в себя этап пропитки панели битумом после резки на панели (10) непрерывного целлюлозного мата (19), который был обработан в вышеуказанной профилирующей машине (2, 3).
15. Способ по п.9, отличающийся тем, что он включает в себя этап пропитки панели битумом после резки на панели (10) непрерывного целлюлозного мата (19), который был обработан в вышеуказанной профилирующей машине (2, 3).
16. Способ по п.12, отличающийся тем, что он включает в себя этап пропитки панели битумом после резки на панели (10) непрерывного целлюлозного мата (19), который был обработан в вышеуказанной профилирующей машине (2, 3).
17. Машина для резки целлюлозной панели (10), которая была подвергнута профилированию, сушке и пропитке битумом, для получения коньковой черепицы, при этом панель (10) имеет форму секционного элемента с сечением, которое образуется посредством соединения, по меньшей мере, двух сечений, каждое из которых идентично сечению пластины коньковой черепицы, с группой поперечных ребер (16), образованных вблизи продольных концов (21) панели (10), и на каждой стороне, по меньшей мере, с одной виртуальной поперечной разделительной линией (17), продолжающейся между двумя продольными краями (20) панели; каждая коньковая черепица имеет, в общем, профилированную форму сечения, которая симметрична относительно вертикальной продольной средней плоскости и которая содержит вогнутый вниз выступ (13), продолжающийся в боковом направлении с обеих сторон площадкой (14), которая заканчивается вогнутым вниз гофром (15); вышеуказанная машина для резки отличается тем, что она специально предназначена для использования по способу изобретения по любому из предыдущих пунктов для изготовления пропитанной битумом целлюлозной коньковой черепицы; и что она содержит:
первый пост (4) резки, где на первой операции панель (10) может разрезаться в направлении по длине с помощью, по меньшей мере, одного вращающегося дискообразного ножа (6) по продольной линии (18) реза, расположенной между соединенными секциями коньковой черепицы между гофрами пластин коньковой черепицы для образования, по меньшей мере, двух секций коньковой черепицы, каждая из которых содержит, по меньшей мере, одну коньковую черепицу (11а, 11b; 12а, 12b, 12с, 12d); и
второй пост (5) резки, где на второй операции вышеуказанные, по меньшей мере, две секции коньковой черепицы вышеуказанной панели (10), полученной на первой операции, могут быть разрезаны за одну операцию в поперечном направлении по виртуальной поперечной разделительной линии (линиям) (17) с использованием, по меньшей мере, гильотинных ножниц (5), имеющих режущий профиль (7) и контрпрофиль;
второй пост резки является подвижным, что позволяет изготавливать или коньковую черепицу (11а, 11b) первой длины при отсутствии второй операции резки или, в ином случае, коньковую черепицу (12а, 12b, 12с, 12d) второй длины, которая меньше первой длины, при наличии второй операции резки.
18. Профилирующая машина для изготовления целлюлозной панели (10) и получения коньковой черепицы, содержащей группу пластин коньковой черепицы, расположенных, во-первых, последовательно в первом направлении панели, и, во-вторых, взаимно параллельных в другом направлении панели, при этом каждая коньковая черепица имеет, в общем, профилированную форму сечения, которое является симметричным относительно вертикальной продольной средней плоскости и которое содержит вогнутый вниз выступ (13), продолжающийся в боковом направлении с обеих сторон площадкой (14), которая заканчивается вогнутым вниз гофром (15), при этом вышеуказанные коньковые черепицы также включают в себя группу поперечных ребер (16) на каждом из продольных концов (21); вышеуказанная профилирующая машина отличается тем, что она специально предназначена для использования по способу изобретения для изготовления пропитанных битумом целлюлозных коньковых черепиц по любому из пп.7-9 и что она содержит выше по технологическому потоку первый пост (2) для выполнения ребер в непрерывном целлюлозном мате (19) в первом направлении вышеуказанного непрерывного мата (19) и ниже по технологическому потоку второй пост (3) для выполнения выступов и гофров в каждой пластине коньковой черепицы во втором направлении вышеуказанного непрерывного мата (19).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1261478 | 2012-11-30 | ||
FR1261478A FR2998911B1 (fr) | 2012-11-30 | 2012-11-30 | Procede de fabrication de faitieres en cellulose impregnee de bitume, machines de fabrication |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013153246A true RU2013153246A (ru) | 2015-06-10 |
RU2639763C2 RU2639763C2 (ru) | 2017-12-22 |
Family
ID=47628263
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013153246A RU2639763C2 (ru) | 2012-11-30 | 2013-11-29 | Способ изготовления пропитанной битумом коньковой черепицы и машины для изготовления такой черепицы |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9677278B2 (ru) |
EP (1) | EP2738307B1 (ru) |
CN (1) | CN103846962B (ru) |
AR (1) | AR093661A1 (ru) |
BR (1) | BR102013030902B1 (ru) |
ES (1) | ES2666070T3 (ru) |
FR (1) | FR2998911B1 (ru) |
MY (1) | MY179373A (ru) |
PL (1) | PL2738307T3 (ru) |
RU (1) | RU2639763C2 (ru) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
UA34321S (uk) * | 2016-03-16 | 2017-04-25 | Ондулін | Профільований покрівельний лист |
CN113442512B (zh) * | 2021-06-03 | 2022-06-24 | 多富瑞(山东)新材料有限公司 | 一种檐口瓦和边瓦连续生产设备 |
Family Cites Families (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1489200A (en) * | 1922-03-09 | 1924-04-01 | Matthiessen & Hegeler Zinc Co | Locking clip for metallic ridge rolls |
US1900427A (en) * | 1927-12-20 | 1933-03-07 | Albert L Clapp | Manufacture of fibrous articles |
US2048045A (en) * | 1933-08-23 | 1936-07-21 | Barrett Co | Process and apparatus for forming tapered fibrous units |
GB1022912A (en) * | 1964-02-11 | 1966-03-16 | Marley Tile Co Ltd | Improvements in or relating to tiles |
GB1177492A (en) * | 1966-02-01 | 1970-01-14 | Redland Tiles Ltd | Improvements in or relating to Tiled Roofs. |
NL6603637A (ru) * | 1966-03-19 | 1967-09-20 | ||
GB8417248D0 (en) * | 1984-07-06 | 1984-08-08 | Redland Roof Tiles Ltd | Deracking assemblies |
DE3522846A1 (de) * | 1985-06-26 | 1987-01-02 | Braas & Co Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von betondachsteinen |
US5223200A (en) * | 1985-06-26 | 1993-06-29 | Braas Gmbh | Method for producing concrete roof tiles |
US4940038A (en) * | 1989-02-01 | 1990-07-10 | Keefe Kevin M O | Tile and marble cutting saw apparatus and method |
NL8902753A (nl) * | 1989-11-07 | 1991-06-03 | Universal Corrugated Bv | Werkwijze en inrichting voor het transporteren van uit een materiaalbaan gesneden materiaalbaandelen. |
US5200013A (en) * | 1990-12-18 | 1993-04-06 | Dividella Ag | Method and device for corrugated deformation of a flat material sheet |
DE69525759T2 (de) * | 1994-10-20 | 2002-10-24 | Iii George F Thagard | Asphaltschaum |
US5713158A (en) * | 1995-12-04 | 1998-02-03 | Gibbs; Alden T. | Roofing ridge installation |
FR2755640B1 (fr) * | 1996-11-12 | 1999-01-29 | Onduline Sa | Machine ondulatrice |
FR2755639B1 (fr) * | 1996-11-12 | 1999-01-29 | Onduline Sa | Machine pour reprofiler des materiaux ondules |
FR2755712B1 (fr) * | 1996-11-12 | 1999-08-06 | Onduline Sa | Materiau de couverture |
CA2228639A1 (en) * | 1997-02-04 | 1998-08-04 | Mark Freiborg | Asphalt composition ridge covers with three dimensional effect |
US7296989B2 (en) * | 1998-05-22 | 2007-11-20 | Mtp, Inc. | Continuous production of plastic siding panels with separate shingle appearance |
US6355132B1 (en) * | 1999-05-03 | 2002-03-12 | Certainteed Corporation | Multi-layered shingle and method of making same |
US6743313B2 (en) * | 2000-04-18 | 2004-06-01 | American Builders & Contractors Supply Company, Inc. | Methods and apparatus for recycling asphalt shingle material into landscaping, ground cover and erosion control products |
US20050284339A1 (en) * | 2001-04-03 | 2005-12-29 | Greg Brunton | Durable building article and method of making same |
CN2625481Y (zh) * | 2003-05-19 | 2004-07-14 | 黄鸣 | 用于热水器管路安装走向的功能性瓦 |
US7309399B2 (en) * | 2003-10-30 | 2007-12-18 | Sfs Intec Ag | System and method for manufacturing filling strips configured for use with a corrugated member |
DE102005011201A1 (de) * | 2005-03-09 | 2006-09-21 | Lafarge Roofing Technical Centers Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung einer Wassersperre bei einem noch nicht erhärteten Dachstein |
US20070048102A1 (en) * | 2005-08-29 | 2007-03-01 | Tristancho Raphael P L | Arc Cutter For Stone or Ceramic Material |
US8323440B2 (en) * | 2009-02-03 | 2012-12-04 | Certainteed Corporation | Process of producing hip, ridge or rake shingles, shingles produced thereby and stacks of the shingles |
RU88040U1 (ru) * | 2009-04-29 | 2009-10-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Производственная Компания "Техноизол Балтика" | Кровельный аэратор |
JP5457882B2 (ja) * | 2010-02-26 | 2014-04-02 | 三菱重工印刷紙工機械株式会社 | 段ロール及びその再加工方法、及びシングルフェーサ |
FR2969671B1 (fr) * | 2010-12-22 | 2012-12-28 | Onduline Sa | Procede de realisation d'un element de couverture de toiture en fibres vegetales moulees sous presse et impregne de bitume, element notamment de faitage, solin, costiere, aretier. |
US8549802B2 (en) * | 2011-08-10 | 2013-10-08 | Devpat, Llc | Ridge cap with asphaltic foam materials |
-
2012
- 2012-11-30 FR FR1261478A patent/FR2998911B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2013
- 2013-11-27 US US14/091,484 patent/US9677278B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2013-11-28 PL PL13306632T patent/PL2738307T3/pl unknown
- 2013-11-28 ES ES13306632.4T patent/ES2666070T3/es active Active
- 2013-11-28 EP EP13306632.4A patent/EP2738307B1/fr active Active
- 2013-11-29 AR ARP130104406A patent/AR093661A1/es not_active Application Discontinuation
- 2013-11-29 CN CN201310757020.9A patent/CN103846962B/zh active Active
- 2013-11-29 MY MYPI2013004324A patent/MY179373A/en unknown
- 2013-11-29 RU RU2013153246A patent/RU2639763C2/ru active
- 2013-11-29 BR BR102013030902-8A patent/BR102013030902B1/pt active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL2738307T3 (pl) | 2018-06-29 |
FR2998911B1 (fr) | 2014-12-26 |
MY179373A (en) | 2020-11-05 |
BR102013030902B1 (pt) | 2021-08-10 |
US20140151920A1 (en) | 2014-06-05 |
EP2738307B1 (fr) | 2018-01-31 |
FR2998911A1 (fr) | 2014-06-06 |
RU2639763C2 (ru) | 2017-12-22 |
US9677278B2 (en) | 2017-06-13 |
EP2738307A1 (fr) | 2014-06-04 |
CN103846962B (zh) | 2017-06-27 |
BR102013030902A2 (pt) | 2015-06-16 |
AR093661A1 (es) | 2015-06-17 |
ES2666070T3 (es) | 2018-04-30 |
CN103846962A (zh) | 2014-06-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2013153246A (ru) | Способ изготовления пропитанной битумом коньковой черепицы и машины для изготовления такой черепицы | |
RU2014145340A (ru) | Указательный кляммер для несущего прогона решетки | |
CN105839917B (zh) | 一种全钢模板饰面清水混凝土明缝条及其明缝的施工方法 | |
CN205111982U (zh) | 沥青防水卷材裁剪装置 | |
RU2015106794A (ru) | Рейка для поддерживающей конструкции подвесного потолка и способ обработки рейки | |
CN104652776A (zh) | 一种抗变形实木芯地板 | |
CN204475787U (zh) | 一种抗变形实木芯地板 | |
CN201513634U (zh) | 一次成型梯式电缆桥架 | |
MX2015007670A (es) | Barra de una estructura de soporte para falso techo y proceso de trabajo para la barra. | |
RU174669U1 (ru) | Металлочерепица | |
CA2875785C (en) | Serpentine insert for open web grid | |
CN204748760U (zh) | 稳定切纸的切纸机 | |
CN201513633U (zh) | 一次成型槽架式电缆桥架 | |
CN204894082U (zh) | 一种小卷分切机 | |
CN203210503U (zh) | 一种刮砖装置 | |
CN203603417U (zh) | 一种锁扣地板 | |
CN203821742U (zh) | 一种纸面石膏板 | |
CN105107904A (zh) | 一种板式钢梯脚踏板折边的操作方法 | |
CN104314210B (zh) | 一种增强边框岩棉板隔音轻质楼板 | |
CN104626330A (zh) | 一种采用竹材三剩物生产竹胶合板的方法 | |
CN203992810U (zh) | 箱型构件非正交受力隔板焊接结构 | |
US1172067A (en) | Method of making shingles. | |
EP2757208B1 (en) | Method for producing, transporting and installing insulating lamellae of mineral wool | |
KR20130110102A (ko) | 역청 함침 셀룰로오스로 구성된 성형 용마루 타일 및 이의 용도 | |
US1862221A (en) | Method of forming metal laths |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner |