CN111918489B - 一种多层pcb板压合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种多层PCB板压合装置，包括：机架；上压机构；上模组件，所述上模组件包括连接块、固定板、两个压板和上模，所述连接块安装在所述上导向板的下表面，所述固定板安装在所述连接块的下表面，两个压板对称安装在所述固定板的两侧，所述上模安装在所述固定板的下表面；两个锁定机构，两个锁定机构分别安装在所述台面的两侧，所述锁定机构与相应的压板对应设置，其中，在多层PCB板放入所述下模后，开启所述第一气缸驱动所述上模与所述下模压合，为使所述上模与所述下模压合可靠，启动所述锁定机构将所述压板压紧在所述台面上。本发明提供的多层PCB板压合装置压合可靠。

Description

一种多层PCB板压合装置
技术领域
本发明涉及PCB板加工技术领域，尤其涉及到一种多层PCB板压合装置。
背景技术
目前，随着电子工业的发展，印刷电路板得到快速发展，印刷电路板简称PCB板，属于电子工业中的重要原件之一，PCB板压合制程中，是将多层板压合在一起形成的，首先是将多层板固定，然后在多层板的间隙之间放置半固化的树脂片，在一定温度和压力的作用下，半固化的树脂开始流动，填充多层板的间隙，最后温度降低，树脂固化，形成多层板粘合在一起的PCB板。
中国专利CN201921290492.7，公开了一种长度可调的PCB板压合装置，包括机架，所述机架的顶端设置有副工作台，所述副工作台的顶端设置有一号滑槽，所述一号滑槽的内部设置有贯穿至副工作台一侧的副正反丝杆，所述副工作台的顶端滑动连接有副夹具，所述副工作台的上方设置有副压板。
中国专利CN 201920884911.3，公开了一种便于定位的多层PCB板的压板装置，包括滑台、固定台、压板座、压板、压模和缓冲机构，所述固定台的上方设有滑台，滑台通过第一导杆连接固定台，滑台上设有与第一导杆间隙配合的通孔；滑台的底部设有压板座，压板座的底部固定设有压板，压板的下方的固定台顶部设有压模；压模顶部设有凹陷的模腔，模腔内设有平板和可调限位机构，平板设于可调限位机构的顶部，可调限位机构包括限位柱、滑座和滑框，限位柱安装于滑座上，滑座安装于滑框上的第一滑轨上。
以上压合装置在使用时，压合稳定性差，使得PCB板的压合品质不高，造成的废品率高。
因此，急需开发一种新的多层PCB板压合装置。
发明内容
本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提出一种多层PCB板压合装置，以解决上述技术问题。
为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种多层PCB板压合装置，包括：
机架，所述机架放置在地面上，所述机架的台面上开设有放置下模的放置腔；
上压机构，所述上压机构包括第一气缸、上导向板、导柱和导套，所述第一气缸安装在所述机架的横板上，所述上导向板安装在所述第一气缸的伸出杆上，所述导柱固定在所述上导向板上，所述导套固定安装在所述横板上，所述导柱向上延伸与所述导套滑动配合；
上模组件，所述上模组件包括连接块、固定板、两个压板和上模，所述连接块安装在所述上导向板的下表面，所述固定板安装在所述连接块的下表面，两个压板对称安装在所述固定板的两侧，所述上模安装在所述固定板的下表面；
两个锁定机构，两个锁定机构分别安装在所述台面的两侧，所述锁定机构与相应的压板对应设置，其中，在多层PCB板放入所述下模后，开启所述第一气缸驱动所述上模与所述下模压合，为使所述上模与所述下模压合可靠，启动所述锁定机构将所述压板压紧在所述台面上。
进一步地，所述导柱为两个，两个所述导柱对称安装在所述上导向板上。
进一步地，所述导套为两个，两个所述导套对称安装在所述横板上。
进一步地，所述锁定机构包括第二气缸、驱动板、滑座、摆臂和支架，所述第二气缸、所述滑座和所述支架均安装在所述台面上，所述驱动板滑动设置在所述滑座内，所述驱动板与所述第二气缸的伸出杆相连接，所述摆臂枢接在所述支架上，所述摆臂的后端抵触在所述驱动板上，所述摆臂的前端抵压在所述压板上。
进一步地，所述摆臂的后端与所述支架的下端之间设有一拉簧。
进一步地，所述摆臂的后端枢接有一滚轮，所述滚轮抵压在所述驱动板的斜面上。
进一步地，所述摆臂的前端固定有一压头，所述压头抵压在所述压板上。
进一步地，所述驱动板滑动设置在所述滑座的滑槽内。
进一步地，所述摆臂枢接在所述支架的缺口上。
本发明的有益效果是，上压机构使得所述上模与所述下模压合，使得多层PCB板可靠压合在一起，此外，两个锁定机构将上模可靠锁定，进而使得多层PCB板压合更加可靠稳定，避免上压机构压力不足造成的废品率高的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下文中将对本发明实施例的附图进行简单介绍。
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的V处的局部放大图。
图3为图1的W处的局部放大图。
附图标记列表：机架1、放置腔11、立板12、横板13、台面14、支脚15、锁定机构2、第二气缸21、支撑座211、直杆22、驱动板23、滑座24、滑槽241、摆臂25、压头251、滚轮252、支架26、缺口261、拉簧27、上压机构3、第一气缸31、导柱32、导套33、上导向板34、上模组件4、连接块41、固定板42、压板43、上模44、下模5。
具体实施方式
以下将结合附图，对本发明的具体实施例做进一步的详细说明。
参见附图1至图3，如图1所示的一种多层PCB板压合装置，该压合装置包括：机架1、上压机构3、上模组件4和两个锁定机构2，所述机架1通过两个支脚15放置在地面上，两个支脚15上端安装有台面14，所述机架1的台面14上开设有放置下模5的放置腔11，台面14的两侧均安装有立板12，两个立板12的上部之间安装有横板13，所述上压机构3安装在横板13上，所述上模组件4安装在所述上压机构3的下端，两个锁定机构2分别安装在所述台面14的两侧，两个锁定机构2位于下模5的两侧，下模5内安装有加热管。
如图2所示，所述上压机构3包括第一气缸31、上导向板34、导柱32和导套33，所述第一气缸31安装在横板13的上部中间，第一气缸31的伸出杆穿过横板13中间的通孔向下延伸，所述上导向板34的中间安装在所述第一气缸31的伸出杆上，一对导柱32对称固定安装在所述上导向板34的两端，一对导套33固定安装在所述横板13的两端，所述导柱32向上延伸与相应的导套33滑动配合，压合PCB板时，第一气缸31驱动上导向板34下移，导柱32与导套33滑动向下移动，一对导柱32和一对导套33的设置，使得上导向板34下移时不偏离，可确保PCB板被可靠压合。
所述上模组件4包括连接块41、固定板42、两个压板43和上模44，所述连接块41安装在所述上导向板34的下表面中部位置，所述固定板42安装在所述连接块41的下表面上，两个压板43对称安装在所述固定板42的两侧，所述上模44安装在所述固定板42的下表面上，在所述上模44内也安装有加热管。
如图1、图2和图3所示，两个锁定机构2分别安装在所述台面14的两侧，所述锁定机构2与相应的压板43对应设置，其中，在多层PCB板放入所述下模5后，开启所述第一气缸31驱动所述上模44与所述下模5压合，为使所述上模44与所述下模5压合可靠，启动所述锁定机构2将所述压板43压紧在所述台面14上。
如图3所示，所述锁定机构2包括第二气缸21、驱动板23、滑座24、摆臂25和支架26，所述第二气缸21通过支撑座211装在所述台面14上，所述滑座24和所述支架26间隔安装在所述台面14上，所述滑座24的上部开设有滑槽241，支架26的上部开设有缺口261，所述驱动板23滑动设置在所述滑座24上部的滑槽241内，驱动板23与滑槽241滑动配合，所述驱动板23的后端通过直杆22与所述第二气缸21的伸出杆相连接，驱动板23的后端与直杆22的端部枢接在一起，所述摆臂25枢接在所述支架26的缺口261内，摆臂25的两侧与缺口261的两内壁滑动配合，所述摆臂25的后端枢接有一滚轮252，所述滚轮252抵压在所述驱动板23前端的斜面上，所述摆臂25的前端固定有一压头251，所述压头251可抵压在所述压板43上，所述摆臂25的后端与所述支架26的下端之间设有一拉簧27。压合时，先将多层PCB板固定在下模5的模腔内，并在板与板的间隙间放置半固化的树脂片，开启控制装置，使得下模5内的加热管和上模44内的加热管加热，第一气缸31驱动上导向板34下移，带动上模组件4下移，使上模44将多层PCB板压合在下模5的模腔内，随后第二气缸21驱动驱动板23向机架1内部移动，驱动板23前端的斜面带动所述滚轮252，使摆臂25摆动、拉簧27被拉伸，摆臂25前端的压头251抵压在所述压板43的上表面，使上模44将多层PCB板可靠地压合在下模5的模腔内，在一定温度和压力的作用下，将多层线路板粘合在一起形成多层PCB板。由于所述锁定机构2的设置，确保上模44将多层PCB板可靠压合在下模5的模腔内，保证了足够的压力，降低了生产报废率。
以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种多层PCB板压合装置，其特征在于，包括：
机架(1)，所述机架(1)放置在地面上，所述机架(1)的台面(14)上开设有放置下模(5)的放置腔(11)；
上压机构(3)，所述上压机构(3)包括第一气缸(31)、上导向板(34)、导柱(32)和导套(33)，所述第一气缸(31)安装在所述机架(1)的横板(13)上，所述上导向板(34)安装在所述第一气缸(31)的伸出杆上，所述导柱(32)固定在所述上导向板(34)上，所述导套(33)固定安装在所述横板(13)上，所述导柱(32)向上延伸与所述导套(33)滑动配合；
上模组件(4)，所述上模组件(4)包括连接块(41)、固定板(42)、两个压板(43)和上模(44)，所述连接块(41)安装在所述上导向板(34)的下表面，所述固定板(42)安装在所述连接块(41)的下表面，两个压板(43)对称安装在所述固定板(42)的两侧，所述上模(44)安装在所述固定板(42)的下表面；
两个锁定机构(2)，两个锁定机构(2)分别安装在所述台面(14)的两侧，所述锁定机构(2)与相应的压板(43)对应设置，其中，在多层PCB板放入所述下模(5)后，开启所述第一气缸(31)驱动所述上模(44)与所述下模(5)压合，为使所述上模(44)与所述下模(5)压合可靠，启动所述锁定机构(2)将所述压板(43)压紧在所述台面(14)上；
其中，所述锁定机构(2)包括第二气缸(21)、驱动板(23)、滑座(24)、摆臂(25)和支架(26)，所述第二气缸(21)、所述滑座(24)和所述支架(26)均安装在所述台面(14)上，所述驱动板(23)滑动设置在所述滑座(24)内，所述驱动板(23)与所述第二气缸(21)的伸出杆相连接，所述摆臂(25)枢接在所述支架(26)上，所述摆臂(25)的后端抵触在所述驱动板(23)上，所述摆臂(25)的前端抵压在所述压板(43)上。
2.如权利要求1所述的多层PCB板压合装置，其特征在于，所述导柱(32)为两个，两个所述导柱(32)对称安装在所述上导向板(34)上。
3.如权利要求2所述的多层PCB板压合装置，其特征在于，所述导套(33)为两个，两个所述导套(33)对称安装在所述横板(13)上。
4.如权利要求3所述的多层PCB板压合装置，其特征在于，所述摆臂(25)的后端与所述支架(26)的下端之间设有一拉簧(27)。
5.如权利要求4所述的多层PCB板压合装置，其特征在于，所述摆臂(25)的后端枢接有一滚轮(252)，所述滚轮(252)抵压在所述驱动板(23)的斜面上。
6.如权利要求5所述的多层PCB板压合装置，其特征在于，所述摆臂(25)的前端固定有一压头(251)，所述压头(251)抵压在所述压板(43)上。
7.如权利要求6所述的多层PCB板压合装置，其特征在于，所述驱动板(23)滑动设置在所述滑座(24)的滑槽(241)内。
8.如权利要求7所述的多层PCB板压合装置，其特征在于，所述摆臂(25)枢接在所述支架(26)的缺口(261)上。
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