CN219019174U - 一种高多层pcb压合叠板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高多层PCB压合叠板装置，包括底座，所述底座上端左部和上端右部均固定安装有一组支撑柱，两组所述支撑柱上端共同固定安装有固定板，所述固定板上端左部和上端右部均固定安装有一组支柱，两组所述支柱上端共同固定安装有横板，所述横板上端中部固定安装有压合设备，所述固定板上端左侧和上端右侧均固定安装有支板，所述固定板上端中部开设有堆叠槽。本实用新型所述的一种高多层PCB压合叠板装置，通过设置一号液压缸和支板，将插销从穿孔内取出，通过移动插销的上下位置，从而实现压合板的距离调节，通过一号液压缸带动二号推杆，使推板可以上下移动，从而加工完成的多层板便于从堆叠槽内取出。

Description

一种高多层PCB压合叠板装置

技术领域

本实用新型涉及PCB板加工技术领域，特别涉及一种高多层PCB压合叠板装置。

背景技术

目前，随着电子工业的发展，印刷电路板得到快速发展，印刷电路板简称PCB板，属于电子工业中的重要原件之一，PCB板压合制程中，是将多层板压合在一起形成的，首先是将多层板固定，然后在多层板的间隙之间放置半固化的树脂片，在一定温度和压力的作用下，半固化的树脂开始流动，填充多层板的间隙，最后温度降低，树脂固化，形成多层板粘合在一起的PCB板，多层PCB板在加工时需要用到叠板设备。

现有技术(专利号：CN111918489B)公开了一种多层PCB板压合装置，包括机架，所述机架放置在地面上，所述机架的台面上开设有放置下模的放置腔；上压机构，所述上压机构包括第一气缸、上导向板、导柱和导套，所述第一气缸安装在所述机架的横板上，所述上导向板安装在所述第一气缸的伸出杆上，所述导柱固定在所述上导向板上，所述导套固定安装在所述横板上，所述导柱向上延伸与所述导套滑动配合。本实用新型的有益效果在于：上压机构使得所述上模与所述下模压合，使得多层PCB板可靠压合在一起，此外，两个锁定机构将上模可靠锁定，进而使得多层PCB板压合更加可靠稳定，避免上压机构压力不足造成的废品率高的问题。

现有的高多层PCB压合叠板装置存在以下弊端，由于多层板在加工时，需要控制压合的上下距离，从而避免因压合的距离太近而对多层板造成损坏，加工完成的多层板取出效果一般，故此，我们提出一种新型的高多层PCB压合叠板装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高多层PCB压合叠板装置，可以有效解决加工完成的多层板便于取出的问题，同时可以控制压合的上下距离。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高多层PCB压合叠板装置，包括底座，所述底座上端左部和上端右部均固定安装有一组支撑柱，两组所述支撑柱上端共同固定安装有固定板，所述固定板上端左部和上端右部均固定安装有一组支柱，两组所述支柱上端共同固定安装有横板，所述横板上端中部固定安装有压合设备，所述固定板上端左侧和上端右侧均固定安装有支板，所述固定板上端中部开设有堆叠槽，所述底座上端中部固定安装有一号液压缸，两组所述支撑柱和两组支柱均呈左右对称分布且每组均设置为两个。

优选的，所述支板前端和后端均开设有一组穿孔，所述穿孔内活动穿插连接有插销，所述固定板上端后部和上端前部均固定连接有挡板。

优选的，两个所述支板呈左右对称分布，两组所述穿孔呈前后对称分布且每组设置为四个。

优选的，所述压合设备包括二号液压缸，所述二号液压缸下端活动连接有一号推杆，所述一号推杆下端固定连接有连接板，所述连接板下端固定连接有压合板，所述连接板下端左部和下端右部均开设有上下穿通的一号穿槽，所述连接板下端后部和下端前部开设有上下穿通的二号穿槽，所述二号液压缸固定连接在横板上。

优选的，所述一号穿槽套接在两个支板上，所述二号穿槽套接在挡板上。

优选的，所述一号液压缸上端活动连接有二号推杆，所述二号推杆上端固定连接有推板，所述二号推杆贯穿固定板并向上延伸。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过设置压合设备和支板，可以控制压合板的上下距离，在使用时，首先将多层板放置在堆叠槽内，支板和挡板对多层板进行限位，再由二号液压缸带动一号推杆，使连接板带动压合板向下移动，由于一号穿槽和二号穿槽分布套接在支板和挡板上，从而实现压合效果，当压合板需要调节压合距离时，将插销从穿孔内取出，通过移动插销的上下位置，从而实现压合板的距离调节；

2、本实用新型中，通过设置一号液压缸，使加工完成的多层板便于取出，在使用时，首先将一号液压缸固定在底座上，并将二号推杆贯穿固定板并向堆叠槽内延伸，而推板位于堆叠槽内部下端面，通过一号液压缸带动二号推杆，使推板可以上下移动，从而加工完成的多层板便于从堆叠槽内取出。

附图说明

图1为本实用新型一种高多层PCB压合叠板装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种高多层PCB压合叠板装置的支板的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种高多层PCB压合叠板装置的压合设备的整体结构示意图；

图4为本实用新型一种高多层PCB压合叠板装置的一号液压缸的整体结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、堆叠槽；4、支板；5、横板；6、压合设备；7、支柱；8、一号液压缸；9、固定板；41、穿孔；42、插销；43、挡板；61、二号液压缸；62、一号推杆；63、连接板；64、一号穿槽；65、二号穿槽；66、压合板；81、二号推杆；82、推板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种高多层PCB压合叠板装置，包括底座1，底座1上端左部和上端右部均固定安装有一组支撑柱2，两组支撑柱2上端共同固定安装有固定板9，固定板9上端左部和上端右部均固定安装有一组支柱7，两组支柱7上端共同固定安装有横板5，横板5上端中部固定安装有压合设备6，固定板9上端左侧和上端右侧均固定安装有支板4，固定板9上端中部开设有堆叠槽3，底座1上端中部固定安装有一号液压缸8，两组支撑柱2和两组支柱7均呈左右对称分布且每组均设置为两个。

支板4前端和后端均开设有一组穿孔41，穿孔41内活动穿插连接有插销42，固定板9上端后部和上端前部均固定连接有挡板43；两个支板4呈左右对称分布，两组穿孔41呈前后对称分布且每组设置为四个；将插销42从穿孔41内取出，通过移动插销42的上下位置，从而实现压合板66的距离调节。

压合设备6包括二号液压缸61，二号液压缸61下端活动连接有一号推杆62，一号推杆62下端固定连接有连接板63，连接板63下端固定连接有压合板66，连接板63下端左部和下端右部均开设有上下穿通的一号穿槽64，连接板63下端后部和下端前部开设有上下穿通的二号穿槽65，二号液压缸61固定连接在横板5上；一号穿槽64套接在两个支板4上，二号穿槽65套接在挡板43上；通过二号液压缸61带动一号推杆62，使连接板63带动压合板66向下移动，由于一号穿槽64和二号穿槽65分布套接在支板4和挡板43上。

一号液压缸8上端活动连接有二号推杆81，二号推杆81上端固定连接有推板82，二号推杆81贯穿固定板9并向上延伸；通过一号液压缸8带动二号推杆81，使推板82可以上下移动，从而加工完成的多层板便于从堆叠槽3内取出。

需要说明的是，本实用新型为一种高多层PCB压合叠板装置，通过设置压合设备6和支板4，可以控制压合板66的上下距离，在使用时，首先将多层板放置在堆叠槽3内，支板4和挡板43对多层板进行限位，再由二号液压缸61带动一号推杆62，使连接板63带动压合板66向下移动，由于一号穿槽64和二号穿槽65分布套接在支板4和挡板43上，从而实现压合效果，当压合板66需要调节压合距离时，将插销42从穿孔41内取出，通过移动插销42的上下位置，从而实现压合板66的距离调节；通过设置一号液压缸8，使加工完成的多层板便于取出，在使用时，首先将一号液压缸8固定在底座1上，并将二号推杆81贯穿固定板9并向堆叠槽3内延伸，而推板82位于堆叠槽3内部下端面，通过一号液压缸8带动二号推杆81，使推板82可以上下移动，从而加工完成的多层板便于从堆叠槽3内取出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种高多层PCB压合叠板装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端左部和上端右部均固定安装有一组支撑柱(2)，两组所述支撑柱(2)上端共同固定安装有固定板(9)，所述固定板(9)上端左部和上端右部均固定安装有一组支柱(7)，两组所述支柱(7)上端共同固定安装有横板(5)，所述横板(5)上端中部固定安装有压合设备(6)，所述固定板(9)上端左侧和上端右侧均固定安装有支板(4)，所述固定板(9)上端中部开设有堆叠槽(3)，所述底座(1)上端中部固定安装有一号液压缸(8)，两组所述支撑柱(2)和两组支柱(7)均呈左右对称分布且每组均设置为两个。

2.根据权利要求1所述的一种高多层PCB压合叠板装置，其特征在于：所述支板(4)前端和后端均开设有一组穿孔(41)，所述穿孔(41)内活动穿插连接有插销(42)，所述固定板(9)上端后部和上端前部均固定连接有挡板(43)。

3.根据权利要求2所述的一种高多层PCB压合叠板装置，其特征在于：两个所述支板(4)呈左右对称分布，两组所述穿孔(41)呈前后对称分布且每组设置为四个。

4.根据权利要求3所述的一种高多层PCB压合叠板装置，其特征在于：所述压合设备(6)包括二号液压缸(61)，所述二号液压缸(61)下端活动连接有一号推杆(62)，所述一号推杆(62)下端固定连接有连接板(63)，所述连接板(63)下端固定连接有压合板(66)，所述连接板(63)下端左部和下端右部均开设有上下穿通的一号穿槽(64)，所述连接板(63)下端后部和下端前部开设有上下穿通的二号穿槽(65)，所述二号液压缸(61)固定连接在横板(5)上。

5.根据权利要求4所述的一种高多层PCB压合叠板装置，其特征在于：所述一号穿槽(64)套接在两个支板(4)上，所述二号穿槽(65)套接在挡板(43)上。

6.根据权利要求5所述的一种高多层PCB压合叠板装置，其特征在于：所述一号液压缸(8)上端活动连接有二号推杆(81)，所述二号推杆(81)上端固定连接有推板(82)，所述二号推杆(81)贯穿固定板(9)并向上延伸。

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