CN211071595U - 电子元件引脚剪切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子元件引脚剪切装置,包括支架、固定孔、孔径调整部、引脚长度调整部和剪切部,支架上设有固定孔,固定孔的内壁上方设有孔径调整部,引脚长度调整部安装在支架的正面,引脚长度调整部位于固定孔的下方,剪切部设在支架的背面,剪切部设置在固定孔的上方或者下方,本实用新型提供了一种能够调节剪切时引脚的大小、调节剪切的引脚长度、适用范围广、省时省力的电子元件引脚剪切装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB板生产检测设备领域,更具体涉及一种电子元件引脚剪切装置。
背景技术
PCB(Printed Circuit Board),中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为″印刷″电路板。由于同类印制板的一致性,从而避免了人工接线的差错,并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测,保证了电子设备的质量,提高了劳动生产率、降低了成本,并便于维修。
在进行贴装之前需要将电子元器件的引脚进行剪切,电子元器件的引脚的大小、宽度、以及需要剪切的长度都不相同,但是目前的市场上缺乏一种便于携带的小型化同时能够适应不同的电子元器件引脚大小以及能够调节引脚剪切长度的装置。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供了一种能够调节剪切时引脚的大小、调节剪切的引脚长度、适用范围广、省时省力的电子元件引脚剪切装置。
根据本实用新型的一个方面,提供了电子元件引脚剪切装置,包括支架、固定孔、孔径调整部、引脚长度调整部和剪切部,支架上设有固定孔,固定孔的内壁上方设有孔径调整部,引脚长度调整部安装在支架的正面,引脚长度调整部位于固定孔的下方,剪切部设在支架的背面,剪切部设置在固定孔的上方或者下方。
在一些实施方式中,孔径调整部包括安装槽、压板和锁紧部件,安装槽设置在固定孔内壁上方且与支架顶部连通,压板安插在安装槽内且顶部延伸出支架外侧,锁紧部包括固定孔和固定螺栓,固定孔设置支架的侧边且与安装槽连通,固定孔内设有内螺纹,固定螺栓的外侧设有与固定孔内设的内螺纹匹配的外螺纹,固定螺栓穿过固定孔抵住压板的一侧。
在一些实施方式中,锁紧部件设有至少2个且对称设置在压板的两侧。
在一些实施方式中,引脚长度调整部为磁性材料制成的隔片,隔片的长度大于固定孔的长度,隔片的厚度为0.5MM的倍数,隔片由磁性材料制成,隔片设有若干能够组合成任0.5MM倍数的厚度值。
在一些实施方式中,引脚长度调整部的上方设有压合部。
在一些实施方式中,剪切部包括导向槽、刀具和驱动件,导向槽设置在支架的背面,刀具安装在导向槽内,刀具设置在固定孔的正上方或者正下方,驱动件驱动刀具在导向槽内往复移动。
在一些实施方式中,驱动件为气缸或者液压缸。
本实用新型通过孔径调整部以便于调整固定孔的孔径,以便于适用不同大小的元器件的引脚;通过引脚长度调整部便于调整需要剪切的电子元器件的引脚的长度,同时在上方利用压合部对元器件进行固定;通过驱动件驱动刀具对引脚进行剪切,省时省力效率更高。
附图说明
图1是本实用新型电子元件引脚剪切装置的结构示意图;
图2是本实用新型电子元件引脚剪切装置的孔径调整部的结构示意图;
图3是本实用新型电子元件引脚剪切装置的剪切部的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,本实用新型提供了电子元件引脚剪切装置,包括支架1、固定横孔2、孔径调整部3、引脚长度调整部4和剪切部5,支架1上设有固定横孔2,固定横孔2的内壁上方设有孔径调整部3,引脚长度调整部4 安装在支架1的正面,引脚长度调整部4位于固定横孔2的下方,剪切部5 设在支架1的背面,剪切部5设置在固定横孔2的上方或者下方。通过孔径调整部3以便于调整固定横孔2的孔径,以便于适用不同大小的元器件的引脚;通过引脚长度调整部4便于调整需要剪切的电子元器件的引脚的长度,同时在上方利用压合部42对元器件进行固定;通过驱动件53驱动刀具52 对引脚进行剪切,省时省力效率更高。
固定横孔2比较长,可以同时放置多个电子元器件进行剪切,效率更高。
如图2所示,孔径调整部3包括安装槽31、压板32和锁紧部件33,安装槽31设置在固定孔34内壁上方且与支架1顶部连通,压板32安插在安装槽31内且顶部延伸出支架1外侧,锁紧部包括固定孔34和固定螺栓 35,固定孔34设置支架1的侧边且与安装槽31连通,固定孔34内设有内螺纹,固定螺栓35的外侧设有与固定孔34内设的内螺纹匹配的外螺纹,固定螺栓35穿过固定孔34抵住压板32的一侧。在使用过程中首先松开固定螺栓35,将压板32上下移动以便于固定横孔2适用对应的电子元器件的引脚,最后将固定螺栓35抵住压板32,通过这样的操作实现对固定孔34孔径的控制,进而适用于不同的元器件的引脚。
锁紧部件33设有至少2个且对称设置在压板32的两侧。通过对称设置的锁紧部件33以便于能够使压板32受力均匀。
引脚长度调整部4为磁性材料制成的隔片41,隔片41的长度大于固定横孔2的长度,隔片41的厚度为0.5MM的倍数,隔片41由磁性材料制成,隔片41设有若干能够组合成任0.5MM倍数的厚度值。通常将支架1设置成3-5mm的厚度这就意味着元器件引脚的剪切完成后留下的长度为5mm,但是如果需要留下的长度超过5mm,那就需要在支架1上设置引脚长度调整部4,通过累加隔片41的数量设置实现对需要保留的引脚长度的调整。
引脚长度调整部4的上方设有压合部42。通常元器件的引脚都是导磁材料制成的,引脚长度调整部4由于使磁性材料制成的所以会被吸附住引脚长度调整部4,通过压合部42能够固定元器件的引脚。压合部42在简单的情况下可以设置成简单的磁性块,压合部42还可以采用与孔径调整部3相同的结构。
如图3所示,剪切部5包括导向槽51、刀具52和驱动件53,导向槽 51设置在支架1的背面,刀具52安装在导向槽51内,刀具52设置在固定横孔2的正上方或者正下方,驱动件53驱动刀具52在导向槽51内往复移动。通过驱动件53直接驱动刀具52在导向槽51内移动,进而对固定横孔2外侧的引脚进行剪切。
驱动件53为气缸或者液压缸。利用气缸或者液压缸推动这样更加省时省力而且效率更高。
在具体实施对电子元器件的引脚进行剪切的过程如下:
1、调整固定横孔2的孔径;按照需要剪切的电子元器件的引脚的直径,首先松开固定螺栓35,将压板32上下移动以便于固定横孔2适用对应的电子元器件的引脚,最后将固定螺栓35抵住压板32,留下的固定横孔2的直径应该略大于电子元器件的引脚的直径;
2、调整需要剪切的引脚长度:计算需要保留的电子元器件的引脚长度,通过累加的隔片41的距离加上支架1本来的厚度,再将累加好的隔片41 吸附在固定横孔2的下方;
3、固定电子元器件:将电子元器件的引脚放置进固定横孔2,且引脚的放在隔片41上方进行吸附,同时利用压合部42固定好电子元器件;
4、剪切:通过控制按钮,控制驱动件53驱动刀具52在导向槽51内移动,进而对固定横孔2外侧的引脚进行剪切。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的创造构思的前提下,还可以做出其它变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.电子元件引脚剪切装置,其特征在于,包括支架、固定孔、孔径调整部、引脚长度调整部和剪切部,所述支架上设有固定孔,所述固定孔的内壁上方设有孔径调整部,所述引脚长度调整部安装在支架的正面,所述引脚长度调整部位于固定孔的下方,所述剪切部设在支架的背面,所述剪切部设置在固定孔的上方或者下方。
2.根据权利要求1所述的电子元件引脚剪切装置,其特征在于,所述孔径调整部包括安装槽、压板和锁紧部件,所述安装槽设置在固定孔内壁上方且与支架顶部连通,所述压板安插在安装槽内且顶部延伸出支架外侧,所述锁紧部包括固定孔和固定螺栓,所述固定孔设置在支架的侧边且与安装槽连通,所述固定孔内设有内螺纹,所述固定螺栓的外侧设有与固定孔内设的内螺纹匹配的外螺纹,所述固定螺栓穿过固定孔抵住压板的一侧。
3.根据权利要求2所述的电子元件引脚剪切装置,其特征在于,所述锁紧部件设有至少2个且对称设置在压板的两侧。
4.根据权利要求1所述的电子元件引脚剪切装置,其特征在于,所述引脚长度调整部为磁性材料制成的隔片,所述隔片的长度大于固定孔的长度,所述隔片的厚度为0.5MM的倍数,所述隔片由磁性材料制成,所述隔片设有若干能够组合成任0.5MM倍数的厚度值。
5.根据权利要求4所述的电子元件引脚剪切装置,其特征在于,所述引脚长度调整部的上方设有压合部。
6.根据权利要求1-5任一项权利要求所述的电子元件引脚剪切装置,其特征在于,所述剪切部包括导向槽、刀具和驱动件,所述导向槽设置在支架的背面,所述刀具安装在导向槽内,所述刀具设置在固定孔的正上方或者正下方,所述驱动件驱动刀具在导向槽内往复移动。
7.根据权利要求6所述的电子元件引脚剪切装置,其特征在于,所述驱动件为气缸或者液压缸。
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2019
- 2019-09-25 CN CN201921607134.4U patent/CN211071595U/zh active Active
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