CN111906284A - 一种出料均匀的铝合金浆料自动放料装置 - Google Patents

一种出料均匀的铝合金浆料自动放料装置 Download PDF

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Abstract

一种出料均匀的铝合金浆料自动放料装置，包括底板，所述底板的顶面设有移动架且在移动架的一侧设有多个均匀分布的模具盒，所述移动架的底板顶面设有储料罐，储料罐中的出料管道连接在移动架的侧板上所具有的出料口上，出料口上设有卸料座，卸料座的卸料口上设有延伸至模具盒上方的卸料通道。本发明的有点在于：它通过滑行气缸进行移动，可以带动移动架上的储料罐在多个均匀分布的模具盒一侧行走，移动架上设有传动齿轮、摩擦轮、弧面三角板以及卸料座，卸料座与弧面三角板传动连接，通过传动齿轮的转动可以使摩擦轮驱动弧面三角板进行移动，从而实现卸料座的自动放料，最终实现储料罐中的铝合金浆料可以均匀的流入模具盒中。

Description

一种出料均匀的铝合金浆料自动放料装置
技术领域：
本发明涉及铝合金产品制造设备技术领域，更具体的说涉及一种出料均匀的铝合金浆料自动放料装置。
背景技术：
铝合金板材制造的过程一般是采用在磨具中直接浇筑成型，现有的浇筑方式都是采用人工一个一个浇筑，费时费力，而且不容易控制铝合金浆料的出量，从而会影响产品的质量。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种出料均匀的铝合金浆料自动放料装置，它通过滑行气缸进行移动，可以带动移动架上的储料罐在多个均匀分布的模具盒一侧行走，储料罐的出料管道连接在移动架上的出料口中，移动架上设有传动齿轮、摩擦轮以及弧面三角板，出料口上设有卸料座，卸料座与弧面三角板传动连接，通过传动齿轮的转动可以使摩擦轮驱动弧面三角板进行移动，从而实现卸料座的自动放料，最终实现储料罐中的铝合金浆料可以均匀的流入模具盒中。
为实现上述技术方案，本发明提供如下技术方案：
一种出料均匀的铝合金浆料自动放料装置，包括底板，其特征在于：所述底板的顶面设有移动架且在移动架的一侧设有多个均匀分布的模具盒，所述移动架的底板顶面设有储料罐，储料罐中的出料管道连接在移动架的侧板上所具有的出料口上，出料口上设有卸料座，卸料座的卸料口上设有延伸至模具盒上方的卸料通道。
作为上述技术方案的优选，所述底板的顶面前后两侧设有一对气缸安装板，两个气缸安装板之间设有滑行气缸，所述滑行气缸的顶面安装有移动架。
作为上述技术方案的优选，所述移动架的侧板外侧壁上转动设有摩擦轮和传动齿轮，摩擦轮和传动齿轮位于同一个转动轴上，所述底板的顶面且位于模具盒的一侧设有多个均匀分布的直齿条，传动齿轮与直齿条相啮合。
作为上述技术方案的优选，所述移动架的侧板外侧壁上设有驱动座，驱动座中插设有竖直设置且与摩擦轮贴靠的升降竖直条，所述升降竖直条的前侧壁设有一对向外延伸的延伸板，两个延伸板的外端面上设有一对相互对称的弧形驱动板，所述移动架的侧板外侧壁上且位于弧形驱动板和卸料座之间设有可左右滑动的弧面三角板，弧形驱动板的弧形面与弧面三角板的弧形面贴靠；所述卸料座的顶面和底面弹性插设有一对互相对称的卸料挡板，卸料座的后侧壁上设有竖直通槽，两个卸料挡板的侧壁上所设有的一对延伸臂伸出竖直通槽且两个延伸臂上转动设有一对相互对称的传动滚轮，弧面三角板的两个倾斜面位于两个传动滚轮之间且贴靠在相应一侧的传动滚轮上。
作为上述技术方案的优选，所述驱动座的后侧壁上设有升降通槽且在升降通槽的上下两侧设有一对水平凸板，升降竖直条的后侧壁上所设有的平衡凸板伸出升降通槽，每个水平凸板与平衡凸板之间连接有相同的复位弹簧。
作为上述技术方案的优选，所述移动架的侧板外侧壁上设有中间传动座，中间传动座的外壁上所具有的凸形滑槽内滑动设有凸形滑块，弧面三角板连接在凸形滑块上。
作为上述技术方案的优选，所述移动架的侧板外侧壁上且位于卸料座的上下两侧设有一对固定凸板，每个固定凸板与相应一侧的卸料挡板之间连接有压紧弹簧，其中一个卸料挡板的相对面两侧设有一对侧挡板，侧挡板插设在另一个卸料挡板中。
本发明的有益效果在于：
它通过滑行气缸进行移动，可以带动移动架上的储料罐在多个均匀分布的模具盒一侧行走，储料罐的出料管道连接在移动架上的出料口中，移动架上设有传动齿轮、摩擦轮以及弧面三角板，出料口上设有卸料座，卸料座与弧面三角板传动连接，通过传动齿轮的转动可以使摩擦轮驱动弧面三角板进行移动，从而实现卸料座的自动放料，最终实现储料罐中的铝合金浆料可以均匀的流入模具盒中。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1在A处的放大图；
图3为本发明另一视角的三维立体图；
图4为本发明中弧面三角板与卸料挡板传动时的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
由图1至图4所示，一种出料均匀的铝合金浆料自动放料装置，包括底板1，其特征在于：所述底板1的顶面设有移动架14且在移动架14的一侧设有多个均匀分布的模具盒13，所述移动架14的底板顶面设有储料罐16，储料罐16中的出料管道161连接在移动架14的侧板上所具有的出料口141上，出料口141上设有卸料座31，卸料座31的卸料口311上设有延伸至模具盒13上方的卸料通道39。
进一步的说，所述底板1的顶面前后两侧设有一对气缸安装板11，两个气缸安装板11之间设有滑行气缸15，所述滑行气缸15的顶面安装有移动架14。
进一步的说，所述移动架14的侧板外侧壁上转动设有摩擦轮17和传动齿轮18，摩擦轮17和传动齿轮18位于同一个转动轴上，所述底板1的顶面且位于模具盒13的一侧设有多个均匀分布的直齿条12，传动齿轮18与直齿条12相啮合。
进一步的说，所述移动架14的侧板外侧壁上设有驱动座21，驱动座21中插设有竖直设置且与摩擦轮17贴靠的升降竖直条24，所述升降竖直条24的前侧壁设有一对向外延伸的延伸板26，两个延伸板26的外端面上设有一对相互对称的弧形驱动板27，所述移动架14的侧板外侧壁上且位于弧形驱动板27和卸料座31之间设有可左右滑动的弧面三角板34，弧形驱动板27的弧形面与弧面三角板34的弧形面贴靠；所述卸料座31的顶面和底面弹性插设有一对互相对称的卸料挡板32，卸料座31的后侧壁上设有竖直通槽312，两个卸料挡板32的侧壁上所设有的一对延伸臂322伸出竖直通槽312且两个延伸臂322上转动设有一对相互对称的传动滚轮33，弧面三角板34的两个倾斜面位于两个传动滚轮33之间且贴靠在相应一侧的传动滚轮33上。
进一步的说，所述驱动座21的后侧壁上设有升降通槽211且在升降通槽211的上下两侧设有一对水平凸板22，升降竖直条24的后侧壁上所设有的平衡凸板25伸出升降通槽211，每个水平凸板22与平衡凸板25之间连接有相同的复位弹簧23。
进一步的说，所述移动架14的侧板外侧壁上设有中间传动座35，中间传动座35的外壁上所具有的凸形滑槽351内滑动设有凸形滑块36，弧面三角板34连接在凸形滑块36上。
进一步的说，所述移动架14的侧板外侧壁上且位于卸料座31的上下两侧设有一对固定凸板37，每个固定凸板37与相应一侧的卸料挡板32之间连接有压紧弹簧38，其中一个卸料挡板32的相对面两侧设有一对侧挡板321，侧挡板321插设在另一个卸料挡板32中。
本发明的工作原理：
移动架14在滑行气缸15的作用下进行前后移动时，当传动齿轮18与直齿条12啮合时，传动齿轮18转动带动摩擦轮17转动，由于摩擦轮17与升降竖直条24具有摩擦力，因此升降竖直条24可以进行升降，弧形驱动板27压靠在弧面三角板34上使弧面三角板34进行移动，由于传动滚轮33贴靠在弧面三角板34的倾斜面上，因此两个延伸臂322同步张开进而带动卸料座31内的两个卸料挡板32同步张开实现卸料，铝合金浆料通过卸料通道39流入模具盒13中。

Claims (7)

1.一种出料均匀的铝合金浆料自动放料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面设有移动架(14)且在移动架(14)的一侧设有多个均匀分布的模具盒(13)，所述移动架(14)的底板顶面设有储料罐(16)，储料罐(16)中的出料管道(161)连接在移动架(14)的侧板上所具有的出料口(141)上，出料口(141)上设有卸料座(31)，卸料座(31)的卸料口(311)上设有延伸至模具盒(13)上方的卸料通道(39)。
2.根据权利要求1所述的一种出料均匀的铝合金浆料自动放料装置，其特征在于：所述底板(1)的顶面前后两侧设有一对气缸安装板(11)，两个气缸安装板(11)之间设有滑行气缸(15)，所述滑行气缸(15)的顶面安装有移动架(14)。
3.根据权利要求1所述的一种出料均匀的铝合金浆料自动放料装置，其特征在于：所述移动架(14)的侧板外侧壁上转动设有摩擦轮(17)和传动齿轮(18)，摩擦轮(17)和传动齿轮(18)位于同一个转动轴上，所述底板(1)的顶面且位于模具盒(13)的一侧设有多个均匀分布的直齿条(12)，传动齿轮(18)与直齿条(12)相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种出料均匀的铝合金浆料自动放料装置，其特征在于：所述移动架(14)的侧板外侧壁上设有驱动座(21)，驱动座(21)中插设有竖直设置且与摩擦轮(17)贴靠的升降竖直条(24)，所述升降竖直条(24)的前侧壁设有一对向外延伸的延伸板(26)，两个延伸板(26)的外端面上设有一对相互对称的弧形驱动板(27)，所述移动架(14)的侧板外侧壁上且位于弧形驱动板(27)和卸料座(31)之间设有可左右滑动的弧面三角板(34)，弧形驱动板(27)的弧形面与弧面三角板(34)的弧形面贴靠；所述卸料座(31)的顶面和底面弹性插设有一对互相对称的卸料挡板(32)，卸料座(31)的后侧壁上设有竖直通槽(312)，两个卸料挡板(32)的侧壁上所设有的一对延伸臂(322)伸出竖直通槽(312)且两个延伸臂(322)上转动设有一对相互对称的传动滚轮(33)，弧面三角板(34)的两个倾斜面位于两个传动滚轮(33)之间且贴靠在相应一侧的传动滚轮(33)上。
5.根据权利要求4所述的一种出料均匀的铝合金浆料自动放料装置，其特征在于：所述驱动座(21)的后侧壁上设有升降通槽(211)且在升降通槽(211)的上下两侧设有一对水平凸板(22)，升降竖直条(24)的后侧壁上所设有的平衡凸板(25)伸出升降通槽(211)，每个水平凸板(22)与平衡凸板(25)之间连接有相同的复位弹簧(23)。
6.根据权利要求4所述的一种出料均匀的铝合金浆料自动放料装置，其特征在于：所述移动架(14)的侧板外侧壁上设有中间传动座(35)，中间传动座(35)的外壁上所具有的凸形滑槽(351)内滑动设有凸形滑块(36)，弧面三角板(34)连接在凸形滑块(36)上。
7.根据权利要求4所述的一种出料均匀的铝合金浆料自动放料装置，其特征在于：所述移动架(14)的侧板外侧壁上且位于卸料座(31)的上下两侧设有一对固定凸板(37)，每个固定凸板(37)与相应一侧的卸料挡板(32)之间连接有压紧弹簧(38)，其中一个卸料挡板(32)的相对面两侧设有一对侧挡板(321)，侧挡板(321)插设在另一个卸料挡板(32)中。
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