CN214000533U - 一种货架支撑件压力成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种货架支撑件压力成型设备,包括工作台,所述工作台的下侧固定连接有多个支柱,所述工作台的上侧固定连接有安装架,所述安装架的上侧固定连接有液压缸,所述液压缸的伸缩端贯穿安装架的上侧并固定连接有上模,所述工作台的上侧设有下模,所述工作台的上侧设有用于固定下模的固定机构。本实用新型结构设计合理,可以通过改变转动板的转动角度对不用高度的下模进行固定,大大增加了装置的适用性,结构简单,无需工作人员拧动多个螺栓,大大减少了劳动量,方便工作人员进行操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力成型设备技术领域,尤其涉及一种货架支撑件压力成型设备。
背景技术
压力成型又可称气压成型,是将塑料片材进行热成型制得所需制品,且成型压力和脱模力均来自压缩空气的方法,片材夹紧在模具加热至一定温度软化后,通人压缩空气使其与模具表面贴合,冷却后再用压缩空气通过模具底部将制品吹出。
在货架支撑件的生产加工中,需要将原材料放置到模具中,冷却成型后取出,而不同的支撑件所使用的模具不同,加工不同的支撑件时需要更换不同的模具,此外模具长时间的使用后容易出现损坏,需要进行更换,而模具一般通过多个螺栓固定连接在桌面上,在进行更换时比较费时费力,增加了工作人员的劳动量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种货架支撑件压力成型设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种货架支撑件压力成型设备,包括工作台,所述工作台的下侧固定连接有多个支柱,所述工作台的上侧固定连接有安装架,所述安装架的上侧固定连接有液压缸,所述液压缸的伸缩端贯穿安装架的上侧并固定连接有上模,所述工作台的上侧设有下模,所述工作台的上侧设有用于固定下模的固定机构。
优选地,所述固定机构包括设置在工作台内部的控制腔,所述工作台的上侧固定连接有两个固定板,所述固定板的侧壁转动连接有转动板,所述转动板的内底部转动连接有压块,所述工作台的上侧设有两个开口,两个所述转动板的下端分别位于两个开口的内部,所述控制腔的内部设有固定轴,所述固定轴的外侧套设有两个连接板,两个所述连接板均与固定轴转动连接,两个所述连接板远离固定轴的侧壁分别与两个转动板的下端转动连接,所述控制腔的内部设有用于控制转动板转动的控制机构。
优选地,所述控制机构包括设置在控制腔内侧上的两个滑槽,两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块,两个所述滑块相对的侧壁分别与固定轴的两端固定连接,所述固定轴的外侧套设有控制块,所述控制块与固定轴固定连接,所述工作台的下侧贯穿设有螺纹杆,所述螺纹杆的延伸至控制腔的内部并与控制块的下侧转动连接。
优选地,所述安装架的纵截面呈L形结构。
优选地,两个所述压块呈对称设置,所述压块呈T形结构。
优选地,两个所述转动板之间的距离大于上模的长度,所述转动板呈L形结构。
本实用新型具备以下有益效果:
1、通过设置固定机构,利用连接板的上移使得两个转动板朝下模方向转动,进而使得压块压在下模上,实现对下模的固定,且通过改变转动板的转动角度可以对不用高度的下模进行固定,大大增加了装置的适用性;
2、通过设置控制机构,转动螺纹杆使得固定轴向上移动,进而使得两个连接板转动且上移实现压块对下模的固定,结构简单,无需工作人员拧动多个螺栓,大大减少了劳动量,方便工作人员进行操作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种货架支撑件压力成型设备的结构示意图;
图2为图1的A处结构放大图;
图3为本实用新型提出的一种货架支撑件压力成型设备中控制腔的俯视剖面结构示意图。
图中:1工作台、2安装架、3液压缸、4上模、5下模、6固定板、7转动板、8连接板、9固定轴、10开口、11控制块、12螺纹杆、13压块、14控制腔、15滑槽、16滑块、17支柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种货架支撑件压力成型设备,包括工作台1,工作台1的下侧固定连接有多个支柱17,工作台1的上侧固定连接有安装架2,安装架2的纵截面呈L形结构,安装架2的上侧固定连接有液压缸3,液压缸3的伸缩端贯穿安装架2的上侧并固定连接有上模4,工作台1的上侧设有下模5,下模5的长度大于上模4的长度。
工作台1的上侧设有用于固定下模5的固定机构,固定机构包括设置在工作台1内部的控制腔14,工作台1的上侧固定连接有两个固定板6,固定板6的侧壁转动连接有转动板7,两个转动板7之间的距离大于上模4的长度,且转动板7转动到最大角度后,两个转动板7之间的距离依然大于上模4的长度,进而保证上模4的正常下移;
转动板7呈L形结构,转动板7的内底部转动连接有压块13,两个压块13呈对称设置,压块13呈T形结构,压块13的下侧设有防滑垫,增加与下模5的摩擦力,从而提高装置的稳定性,工作台1的上侧设有两个开口10,开口10的宽度大于转动板7的宽度,使得转动板7能够转动,两个转动板7的下端分别位于两个开口10的内部,控制腔14的内部设有固定轴9,固定轴9的外侧套设有两个连接板8,两个连接板8均与固定轴9转动连接,两个连接板8远离固定轴9的侧壁分别与两个转动板7的下端转动连接,使得连接板8的转动带动转动板7的转动,进而使得压块13对下模5进行挤压,且转动板7的转动角度不同,压块13移动的距离不同,进而可以对不同尺寸的下模5进行固定。
控制腔14的内部设有用于控制转动板7转动的控制机构,控制机构包括设置在控制腔14内侧上的两个滑槽15,两个滑槽15的内部均滑动连接有滑块16,滑槽15与滑块16起到导向作用,使得固定轴9能在竖直方向上移动,两个滑块16相对的侧壁分别与固定轴9的两端固定连接,固定轴9的外侧套设有控制块11,控制块11与固定轴9固定连接,工作台1的下侧贯穿设有螺纹杆12,螺纹杆12的延伸至控制腔14的内部并与控制块11的下侧转动连接,使得螺纹杆12的转动带动控制块11在竖直方向上的移动。
本实用新型使用时,转动螺纹杆12使得控制块11和固定轴9向上移动,在固定板6的限位作用下,使得两个连接板8转动且上移,进而使得两个转动板7朝下模5方向转动,进而使得压块13压在下模5上,实现对下模5的固定,反之更换下模5时,反向转动螺纹杆12,使得固定轴9向下移动,进而使得两个转动板7反向转动,实现对下模5的松开。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种货架支撑件压力成型设备,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的下侧固定连接有多个支柱(17),所述工作台(1)的上侧固定连接有安装架(2),所述安装架(2)的上侧固定连接有液压缸(3),所述液压缸(3)的伸缩端贯穿安装架(2)的上侧并固定连接有上模(4),所述工作台(1)的上侧设有下模(5),所述工作台(1)的上侧设有用于固定下模(5)的固定机构;所述固定机构包括设置在工作台(1)内部的控制腔(14),所述工作台(1)的上侧固定连接有两个固定板(6),所述固定板(6)的侧壁转动连接有转动板(7),所述转动板(7)的内底部转动连接有压块(13),所述工作台(1)的上侧设有两个开口(10),两个所述转动板(7)的下端分别位于两个开口(10)的内部,所述控制腔(14)的内部设有固定轴(9),所述固定轴(9)的外侧套设有两个连接板(8),两个所述连接板(8)均与固定轴(9)转动连接,两个所述连接板(8)远离固定轴(9)的侧壁分别与两个转动板(7)的下端转动连接,所述控制腔(14)的内部设有用于控制转动板(7)转动的控制机构。
2.根据权利要求1所述的一种货架支撑件压力成型设备,其特征在于,所述控制机构包括设置在控制腔(14)内侧上的两个滑槽(15),两个所述滑槽(15)的内部均滑动连接有滑块(16),两个所述滑块(16)相对的侧壁分别与固定轴(9)的两端固定连接,所述固定轴(9)的外侧套设有控制块(11),所述控制块(11)与固定轴(9)固定连接,所述工作台(1)的下侧贯穿设有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)的延伸至控制腔(14)的内部并与控制块(11)的下侧转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种货架支撑件压力成型设备,其特征在于,所述安装架(2)的纵截面呈L形结构。
4.根据权利要求1所述的一种货架支撑件压力成型设备,其特征在于,两个所述压块(13)呈对称设置,所述压块(13)呈T形结构。
5.根据权利要求1所述的一种货架支撑件压力成型设备,其特征在于,两个所述转动板(7)之间的距离大于上模(4)的长度,所述转动板(7)呈L形结构。
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CN202022202347.8U CN214000533U (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种货架支撑件压力成型设备 |
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