CN208812433U - 一种高度可调的注塑模具底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高度可调的注塑模具底座，包括底座，所述底座的上表面固定连接有下模具，所述下模具的上表面设有上模具，所述上模具的两侧外壁均固定连接有安装板，所述底座的下表面设有箱体，所述箱体的内部开设有形腔，所述形腔底部内表面的两个角均设有角板，所述形腔的一侧内壁固定连接有第一轴承座，所述第一轴承座的内壁转动连接有转轴，所述箱体的一侧外壁固定连接有电机箱，所述转轴远离第一轴承座的一端设有驱动电机，所述转轴的外壁对称固定连接有第一齿轮。本实用新型可以根据使用者的身材高低不同来调节底座的位置高度，便于使用者使用，提高了使用者的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具底座技术领域，尤其涉及一种高度可调的注塑模具底座。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有工业之母的称号。
在产品注塑成型时，需要用到注塑模具，目前常见的注塑模具，不具备升降功能，由于使用者的身材高低不同，不能够灵活的根据使用者的身高进行，不便于使用者使用，降低了使用者的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高度可调的注塑模具底座。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高度可调的注塑模具底座，包括底座，所述底座的上表面固定连接有下模具，所述下模具的上表面设有上模具，所述上模具的两侧外壁均固定连接有安装板，所述底座的下表面设有箱体，所述箱体的内部开设有形腔，所述形腔底部内表面的两个角均设有角板，所述形腔的一侧内壁固定连接有第一轴承座，所述第一轴承座的内壁转动连接有转轴，所述箱体的一侧外壁固定连接有电机箱，所述转轴远离第一轴承座的一端设有驱动电机，所述转轴的外壁对称固定连接有第一齿轮，两个所述第一齿轮的外壁均齿动连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮的上表面均固定连接有螺纹杆，所述形腔的两侧内壁均开设有滑槽，两个所述螺纹杆的外壁均螺纹套接有同一个升降板，所述升降板的上表面对称固定连接有支撑杆。
优选的，所述电机箱的底部内表面固定连接有电机座，所述驱动电机位于电机箱的内部，所述驱动电机与电机座之间固定连接。
优选的，所述角板与形腔之间形成矩形槽，所述第一齿轮、第二齿轮和轴承座均位于矩形槽的内部。
优选的，所述转轴与角板之间转动连接，所述转轴与箱体之间转动连接，所述转轴与电机箱之间转动连接。
优选的，两个所述螺纹杆的顶端均转动连接有第二轴承座，两个所述第二轴承座均位于形腔的顶部内表面，所述第二轴承座与形腔之间固定连接，所述螺纹杆与角板之间转动连接。
优选的，两个所述支撑杆与底座之间固定连接，所述支撑杆与箱体之间滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置有驱动电机、转轴、第一齿轮、第二齿轮、螺纹杆、升降板和支撑杆，使得底座具备升降功能，可以根据使用者的身材高低不同，能够灵活调节底座的位置高度，便于使用者使用，提高了使用者的工作效率；
2、本实用新型中，通过设置有角板，使得第一齿轮和第二齿轮均位于同一个矩形槽内，方便它们两配合使用；
综上所述，本实用新型可以根据使用者的身材高低不同来调节底座的位置高度，便于使用者使用，提高了使用者的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高度可调的注塑模具底座的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高度可调的注塑模具底座的俯视图。
图中：1底座、2下模具、3上模具、4安装板、5箱体、6形腔、7角板、8第一轴承座、9转轴、10电机箱、11驱动电机、12第一齿轮、13第二齿轮、14螺纹杆、15滑槽、16升降板、17支撑杆、18电机座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种高度可调的注塑模具底座，包括底座1，底座1的上表面固定连接有下模具2，下模具2的上表面设有上模具3，上模具3的两侧外壁均固定连接有安装板4，底座1的下表面设有箱体5，箱体5的内部开设有形腔6，形腔6底部内表面的两个角均设有角板7，形腔6的一侧内壁固定连接有第一轴承座8，第一轴承座8的内壁转动连接有转轴9，箱体5的一侧外壁固定连接有电机箱10，转轴9远离第一轴承座8的一端设有驱动电机11，转轴9的外壁对称固定连接有第一齿轮12，两个第一齿轮12的外壁均齿动连接有第二齿轮13，两个第二齿轮13的上表面均固定连接有螺纹杆14，形腔6的两侧内壁均开设有滑槽15，两个螺纹杆14的外壁均螺纹套接有同一个升降板16，升降板16的上表面对称固定连接有支撑杆17。
电机箱10的底部内表面固定连接有电机座18，驱动电机11位于电机箱10的内部，驱动电机11与电机座18之间固定连接，角板7与形腔6之间形成矩形槽，第一齿轮12、第二齿轮13和轴承座8均位于矩形槽的内部，转轴9与角板7之间转动连接，转轴9与箱体5之间转动连接，转轴9与电机箱10之间转动连接，两个螺纹杆14的顶端均转动连接有第二轴承座，两个第二轴承座均位于形腔6的顶部内表面，第二轴承座与形腔6之间固定连接，螺纹杆14与角板7之间转动连接，两个支撑杆17与底座1之间固定连接，支撑杆17与箱体5之间滑动连接。
工作原理：在使用时，启动电机箱10内的驱动电机11，驱动电机11带动转轴9转动，转轴9带动第一齿轮12转动，第一齿轮12带动第二齿轮13转动，第二齿轮13带动螺纹杆14转动，从而可以使得升降板16在螺纹杆14上进行移动，进而使得支撑板17的位置升高，这样可以调节底座1的位置高度，设置的角板7使得第一齿轮12和第二齿轮13均位于同一个矩形槽内，方便它们两配合使用，本实用新型可以根据使用者的身材高低不同来调节底座1的位置高度，便于使用者使用，提高了使用者的工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高度可调的注塑模具底座，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定连接有下模具(2)，所述下模具(2)的上表面设有上模具(3)，所述上模具(3)的两侧外壁均固定连接有安装板(4)，所述底座(1)的下表面设有箱体(5)，所述箱体(5)的内部开设有形腔(6)，所述形腔(6)底部内表面的两个角均设有角板(7)，所述形腔(6)的一侧内壁固定连接有第一轴承座(8)，所述第一轴承座(8)的内壁转动连接有转轴(9)，所述箱体(5)的一侧外壁固定连接有电机箱(10)，所述转轴(9)远离第一轴承座(8)的一端设有驱动电机(11)，所述转轴(9)的外壁对称固定连接有第一齿轮(12)，两个所述第一齿轮(12)的外壁均齿动连接有第二齿轮(13)，两个所述第二齿轮(13)的上表面均固定连接有螺纹杆(14)，所述形腔(6)的两侧内壁均开设有滑槽(15)，两个所述螺纹杆(14)的外壁均螺纹套接有同一个升降板(16)，所述升降板(16)的上表面对称固定连接有支撑杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种高度可调的注塑模具底座，其特征在于，所述电机箱(10)的底部内表面固定连接有电机座(18)，所述驱动电机(11)位于电机箱(10)的内部，所述驱动电机(11)与电机座(18)之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高度可调的注塑模具底座，其特征在于，所述角板(7)与形腔(6)之间形成矩形槽，所述第一齿轮(12)、第二齿轮(13)和第一轴承座(8)均位于矩形槽的内部。
4.根据权利要求1所述的一种高度可调的注塑模具底座，其特征在于，所述转轴(9)与角板(7)之间转动连接，所述转轴(9)与箱体(5)之间转动连接，所述转轴(9)与电机箱(10)之间转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高度可调的注塑模具底座，其特征在于，两个所述螺纹杆(14)的顶端均转动连接有第二轴承座，两个所述第二轴承座均位于形腔(6)的顶部内表面，所述第二轴承座与形腔(6)之间固定连接，所述螺纹杆(14)与角板(7)之间转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种高度可调的注塑模具底座，其特征在于，两个所述支撑杆(17)与底座(1)之间固定连接，所述支撑杆(17)与箱体(5)之间滑动连接。
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