CN216359719U - 一种具有清洁功能的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有清洁功能的注塑模具，包括基台，所述基台的上表面固定连接有安装架，所述安装架的上表面固定安装有合模气缸，所述合模气缸活塞杆的下端贯穿安装架顶部并固定连接有上模具，所述上模具的正下方设有下模具，所述下模具的外侧壁设有升降机构，所述基台上表面靠近后端的位置设有刮除机构，通过设置升降机构，能够在伺服电机启动后，电机轴带动左侧升降螺杆转动，进而通过传动皮带带动右侧升降螺杆转动，使两个侧耳分别沿两个升降螺杆向上移动，带动下模具同步向上移动，上模具将下模具成型腔内壁的塑胶废料刮除，塑胶废料掉落至基台和脱模板的上表面，实现对下模具成型腔内壁的塑胶废料的快速清洁。

Description

一种具有清洁功能的注塑模具

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及一种具有清洁功能的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，当注塑成型后，型腔内会残留塑胶废料，需要对其进行清理处理。

现有的注塑模具本身不具有清洁的功能，无法有效的去除型腔内的杂质，严重影响下一次的注塑成型操作，造成产品的形状发生误差的问题，为此我们提出一种具有清洁功能的注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有清洁功能的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清洁功能的注塑模具，包括基台，所述基台的上表面固定连接有安装架，所述安装架的上表面固定安装有合模气缸，所述合模气缸活塞杆的下端贯穿安装架顶部并固定连接有上模具，所述上模具的正下方设有下模具，所述下模具的外侧壁设有升降机构，所述基台上表面靠近后端的位置设有刮除机构。

优选的，所述升降机构包括侧耳，所述侧耳左右对称固定连接在下模具的外侧壁上，所述基台的上表面左右对称转动连接有升降螺杆，两个所述升降螺杆外侧壁靠近上端的位置均固定连接有滚轮，两个所述滚轮的外侧壁套设有传动皮带，两个所述侧耳分别套设在两个升降螺杆的外侧，所述安装架的上表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机电机轴的下端贯穿安装架顶部并与左侧升降螺杆固定连接。

优选的，所述刮除机构包括双轴电机，所述双轴电机固定安装在基台的上表面，所述双轴电机的电机轴均固定连接有刮除螺杆，两个所述刮除螺杆的外侧均套设有移置块，且移置块的下表面与基台的上表面接触，所述移置块的外侧壁铰接有联动铰杆，所述基台的上表面设有刮板，且刮板位于下模具的正后方，两个所述联动铰杆靠近双轴电机的一端均与刮板的外侧壁铰接。

优选的，所述刮板的外侧壁左右对称固定连接有挡屑板，两个挡屑板内侧壁之间靠近底部的位置固定连接有前低后高的三棱柱。

优选的，所述基台的上表面左右对称固定连接有固定板，两个所述刮除螺杆分别与两个固定板的内侧壁转动连接。

优选的，所述基台的顶部开设有安装槽，所述安装槽内的底面固定安装有顶升气缸，所述顶升气缸活塞杆的上端固定连接有脱模板，所述脱模板的外侧壁套设有套合板，且套合板与基台的顶部螺栓连接，所述脱模板和上模具均与下模具内部的成型腔上下对合。

优选的，所述基台的外侧壁开设有T型滑槽，所述基台的外侧壁设有收集盒，且收集盒位于下模具的正前方，所述收集盒的外侧壁固定连接有T型卡块，且T型卡块位于T型滑槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该具有清洁功能的注塑模具，通过设置升降机构，能够在伺服电机启动后，电机轴带动左侧升降螺杆转动，进而通过传动皮带带动右侧升降螺杆转动，使两个侧耳分别沿两个升降螺杆向上移动，带动下模具同步向上移动，上模具将下模具成型腔内壁的塑胶废料刮除，塑胶废料掉落至基台和脱模板的上表面，实现对下模具成型腔内壁的塑胶废料的快速清洁。

（2）、该具有清洁功能的注塑模具，通过设置刮除机构，能够在双轴电机启动后，电机轴带动两个刮除螺杆同步转动，进而使移置块于基台上表面向靠近双轴电机的方向移动，通过联动铰杆带动刮板自后向前移动，将基台上表面和脱模板上表面的塑胶废料刮落至收集盒的内部，实现对塑胶废料的快速清洁和集中处理。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视立体图；

图3为本实用新型的侧剖视图；

图4为本实用新型的图3中A处的结构放大图。

图中：1、基台；2、安装架；3、升降机构；301、侧耳；302、升降螺杆；303、传动皮带；304、滚轮；305、伺服电机；4、T型滑槽；5、收集盒；6、刮除机构；601、双轴电机；602、刮除螺杆；603、移置块；604、联动铰杆；605、固定板；606、刮板；7、下模具；8、上模具；9、合模气缸；10、顶升气缸；11、安装槽；12、脱模板；13、套合板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种具有清洁功能的注塑模具，包括基台1，基台1的上表面固定连接有安装架2，安装架2的上表面固定安装有合模气缸9，合模气缸9活塞杆的下端贯穿安装架2顶部并固定连接有上模具8，上模具8的正下方设有下模具7，下模具7的外侧壁设有升降机构3，基台1上表面靠近后端的位置设有刮除机构6。

本实施例中，优选的，升降机构3包括侧耳301，侧耳301左右对称固定连接在下模具7的外侧壁上，基台1的上表面左右对称转动连接有升降螺杆302，两个升降螺杆302外侧壁靠近上端的位置均固定连接有滚轮304，两个滚轮304的外侧壁套设有传动皮带303，两个侧耳301分别套设在两个升降螺杆302的外侧，安装架2的上表面固定安装有伺服电机305，伺服电机305电机轴的下端贯穿安装架2顶部并与左侧升降螺杆302固定连接，通过设置升降机构3，能够在伺服电机305启动后，电机轴带动左侧升降螺杆302转动，进而通过传动皮带303带动右侧升降螺杆302转动，使两个侧耳301分别沿两个升降螺杆302向上移动，带动下模具7同步向上移动，上模具8将下模具7成型腔内部的塑胶废料刮除，塑胶废料掉落至基台1和脱模板12的上表面。

本实施例中，优选的，刮除机构6包括双轴电机601，双轴电机601固定安装在基台1的上表面，双轴电机601的电机轴均固定连接有刮除螺杆602，两个刮除螺杆602的外侧均套设有移置块603，且移置块603的下表面与基台1的上表面接触，移置块603的外侧壁铰接有联动铰杆604，基台1的上表面设有刮板606，且刮板606位于下模具7的正后方，两个联动铰杆604靠近双轴电机601的一端均与刮板606的外侧壁铰接，通过设置刮除机构6，能够在双轴电机601启动后，电机轴带动两个刮除螺杆602同步转动，进而使移置块603于基台1上表面向靠近双轴电机601的方向移动，通过联动铰杆604带动刮板606自后向前移动，将基台1上表面和脱模板12上表面的塑胶废料刮除，并带动塑胶废料自后向前移动。

本实施例中，优选的，刮板606的外侧壁左右对称固定连接有挡屑板，两个挡屑板内侧壁之间靠近底部的位置固定连接有前低后高的三棱柱，通过设置挡屑板，能够在刮板606自后向前移动的过程中，阻挡刮板606刮除的塑胶废料滑动至刮板606外侧，造成塑胶废料清理不彻底。

本实施例中，优选的，基台1的上表面左右对称固定连接有固定板605，两个刮除螺杆602分别与两个固定板605的内侧壁转动连接，通过设置固定板605，能够增强刮除螺杆602转动时的稳定性。

本实施例中，优选的，基台1的顶部开设有安装槽11，安装槽11内的底面固定安装有顶升气缸10，顶升气缸10活塞杆的上端固定连接有脱模板12，脱模板12的外侧壁套设有套合板13，且套合板13与基台1的顶部螺栓连接，脱模板12和上模具8均与下模具7内部的成型腔上下对合，通过设置顶升气缸10，能够在下模具7上的成型腔内部的塑胶产品成型后，顶升气缸10的活塞杆带动脱模板12上升，将塑胶产品从成型腔内部顶出，便于脱模。

本实施例中，优选的，基台1的外侧壁开设有T型滑槽4，基台1的外侧壁设有收集盒5，且收集盒5位于下模具7的正前方，收集盒5的外侧壁固定连接有T型卡块，且T型卡块位于T型滑槽4的内部，通过设置T型滑槽4和T型卡块，能够将收集盒5自两侧向中间卡接在基台1的外侧壁上，便于快速取放收集盒5，通过设置收集盒5，能够对刮板606刮落的塑胶废料进行收集，便于集中处理，减少环境污染。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，当需要对下模具7的成型腔内壁的塑胶废料进行清洁时，启动合模气缸9，合模气缸9带动上模具8下降至最低处，再启动伺服电机305，电机轴带动左侧升降螺杆302转动，进而通过传动皮带303带动右侧升降螺杆302转动，使两个侧耳301分别沿两个升降螺杆302向上移动，带动下模具7同步向上移动，上模具8进入下模具7成型腔内部，将成型腔内壁上的塑胶废料刮除，塑胶废料掉落至基台1和脱模板12的上表面，启动双轴电机601，电机轴带动两个刮除螺杆602同步转动，进而使移置块603于基台1上表面向靠近双轴电机601的方向移动，通过联动铰杆604带动刮板606自后向前移动，将基台1上表面和脱模板12上表面的塑胶废料刮除，并带动塑胶废料自后向前移动，直至塑胶废料掉落至收集盒5的内部，完成对塑胶废料的清洁，而后伺服电机305的电机轴反向转动，使下模具7的下表面再次与基台1的上表面紧密接触，准备后续注塑作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有清洁功能的注塑模具，包括基台（1），其特征在于：所述基台（1）的上表面固定连接有安装架（2），所述安装架（2）的上表面固定安装有合模气缸（9），所述合模气缸（9）活塞杆的下端贯穿安装架（2）顶部并固定连接有上模具（8），所述上模具（8）的正下方设有下模具（7），所述下模具（7）的外侧壁设有升降机构（3），所述基台（1）上表面靠近后端的位置设有刮除机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的注塑模具，其特征在于：所述升降机构（3）包括侧耳（301），所述侧耳（301）左右对称固定连接在下模具（7）的外侧壁上，所述基台（1）的上表面左右对称转动连接有升降螺杆（302），两个所述升降螺杆（302）外侧壁靠近上端的位置均固定连接有滚轮（304），两个所述滚轮（304）的外侧壁套设有传动皮带（303），两个所述侧耳（301）分别套设在两个升降螺杆（302）的外侧，所述安装架（2）的上表面固定安装有伺服电机（305），所述伺服电机（305）电机轴的下端贯穿安装架（2）顶部并与左侧升降螺杆（302）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的注塑模具，其特征在于：所述刮除机构（6）包括双轴电机（601），所述双轴电机（601）固定安装在基台（1）的上表面，所述双轴电机（601）的电机轴均固定连接有刮除螺杆（602），两个所述刮除螺杆（602）的外侧均套设有移置块（603），且移置块（603）的下表面与基台（1）的上表面接触，所述移置块（603）的外侧壁铰接有联动铰杆（604），所述基台（1）的上表面设有刮板（606），且刮板（606）位于下模具（7）的正后方，两个所述联动铰杆（604）靠近双轴电机（601）的一端均与刮板（606）的外侧壁铰接。

4.根据权利要求3所述的一种具有清洁功能的注塑模具，其特征在于：所述刮板（606）的外侧壁左右对称固定连接有挡屑板，两个挡屑板内侧壁之间靠近底部的位置固定连接有前低后高的三棱柱。

5.根据权利要求3所述的一种具有清洁功能的注塑模具，其特征在于：所述基台（1）的上表面左右对称固定连接有固定板（605），两个所述刮除螺杆（602）分别与两个固定板（605）的内侧壁转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的注塑模具，其特征在于：所述基台（1）的顶部开设有安装槽（11），所述安装槽（11）内的底面固定安装有顶升气缸（10），所述顶升气缸（10）活塞杆的上端固定连接有脱模板（12），所述脱模板（12）的外侧壁套设有套合板（13），且套合板（13）与基台（1）的顶部螺栓连接，所述脱模板（12）和上模具（8）均与下模具（7）内部的成型腔上下对合。

7.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的注塑模具，其特征在于：所述基台（1）的外侧壁开设有T型滑槽（4），所述基台（1）的外侧壁设有收集盒（5），且收集盒（5）位于下模具（7）的正前方，所述收集盒（5）的外侧壁固定连接有T型卡块，且T型卡块位于T型滑槽（4）的内部。

Images