CN219947006U - 一种eva材料发泡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种EVA材料发泡装置,包括底座、支撑竖板、下模安装机构、下模、上模推动机构、上模和边角清除机构,所述支撑竖板设有两组,两组所述支撑竖板垂直设于底座的上表面两侧,所述支撑竖板的上端设有支撑横板,所述下模安装机构设于底座上,所述下模与下模安装机构相连,所述下模内设有发泡模腔,所述下模内设有加热器,所述上模推动机构设于支撑横板上,所述上模设于上模推动机构上,所述边角清除机构设于两组支撑竖板之间。本实用新型涉及EVA材料发泡技术领域,具体提供了一种可以对EVA成品多余边角进行切割,且可对切割下来的边角自动收集,并可通过敲打震动实现成型产品便捷式从模腔中脱出的EVA材料发泡装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及EVA材料发泡技术领域,具体为一种EVA材料发泡装置。
背景技术
EVA是运动鞋鞋底的主要材质,具有轻便、抗震的优点。EVA一次加工成型工序常采用配对的上下模作为配对模具,添加EVA、填充剂、发泡剂、架桥剂等物料后,保持上下模贴合压紧状态加热,使之形成成型产品。
在实际的生产过程中发现,现有的EVA材料发泡装置在对EVA材料发泡之后容易溢出模腔,造成边角多余;且目前在EVA材料发泡完成后,需手动将泡沫板成品从工作板上取下,费时费力。
实用新型内容
针对上述情况,为弥补上述现有缺陷,本实用新型提供了一种可以对EVA成品多余边角进行切割,且可对切割下来的边角自动收集,并可通过敲打震动实现成型产品便捷式从模腔中脱出的EVA材料发泡装置。
本实用新型提供如下的技术方案:本实用新型提出的一种EVA材料发泡装置,包括底座、支撑竖板、下模安装机构、下模、上模推动机构、上模和边角清除机构,所述支撑竖板设有两组,两组所述支撑竖板垂直设于底座的上表面两侧,所述支撑竖板的上端设有支撑横板,所述下模安装机构设于底座上,所述下模与下模安装机构相连,所述下模内设有发泡模腔,所述下模内设有加热器,所述上模推动机构设于支撑横板上,所述上模设于上模推动机构上,所述边角清除机构设于两组支撑竖板之间。
为实现溢出边角料的清除,所述边角清除机构包括横移组件和边角料收集组件,所述横移组件设于两组支撑竖板之间,所述边角料收集组件设于一组支撑竖板上,所述边角料收集组件与横移组件相连。
进一步地,所述横移组件包括横移电机、横移螺杆、横移导向杆和横移驱动板,所述横移电机设于一组支撑竖板上,所述横移螺杆转动设于两组支撑竖板之间,所述横移螺杆与横移电机的输出轴相连,所述横移导向杆设于两组支撑竖板之间,所述横移驱动板的一端与横移螺杆的输出轴相连,所述横移驱动板滑动设于横移导向杆上。
进一步地,所述边角料收集组件包括收集箱、负压吸附泵、边角料进管、升降气缸、安装横板、安装竖板、刮除刀和吸附头,所述收集箱设于一组支撑竖板的外侧,所述收集箱的前侧铰接设有密封门,所述负压吸附泵与收集箱相连,所述边角料进管的两端分别与负压吸附泵以及横移驱动板相连,所述升降气缸设于横移驱动板的下表面,所述安装横板设于升降气缸的自由端,所述安装竖板垂直设于安装横板的下表面一端,所述刮除刀设于安装竖板的下端,所述边角料进管的一端贯穿横移驱动板设置,所述吸附头与边角料进管相连,所述吸附头位于刮除刀正上方。
为实现下模的翻转,所述下模安装机构包括上推气缸、翻转电机、支撑板和转轴,所述上推气缸设于底座上,所述上推气缸设有两组,所述翻转电机设于一组上推气缸的自由端,所述支撑板设于另一组上推气缸的自由端,所述转轴转动设于支撑板上,所述下模的相对两侧壁分别与翻转电机的输出轴以及转轴相连。
为实现上模的推动,所述上模推动机构包括推动气缸和限位滑杆,所述推动气缸设于支撑横板上,所述限位滑杆滑动设于支撑横板上,所述上模与推动气缸和限位滑杆的自由端相连。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本实用新型提出的一种EVA材料发泡装置,具体具有下述优点:
(1)通过下模安装机构的设置实现了下模的翻转,并通过上模推动机构的敲打配合实现了EVA成型产品的高效自动出料;
(2)通过边角清除机构的设置对下模上方溢出的边角料进行高效清除收集。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1的A部分的局部放大图;
图3为本实用新型的下模安装机构与边角清除机构位置关系的俯视图。
其中,1、底座,2、支撑竖板,3、下模安装机构,4、下模,5、上模推动机构,6、上模,7、边角清除机构,8、支撑横板,9、发泡模腔,10、横移电机,11、横移螺杆,12、横移导向杆,13、横移驱动板,14、收集箱,15、负压吸附泵,16、边角料进管,17、升降气缸,18、安装横板,19、安装竖板,20、刮除刀,21、吸附头,22、密封门,23、上推气缸,24、翻转电机,25、支撑板,26、转轴,27、推动气缸,28、限位滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1所示,本实用新型采取的技术方案如下:一种EVA材料发泡装置,包括底座1、支撑竖板2、下模4安装机构3、下模4、上模推动机构5、上模6和边角清除机构7,支撑竖板2设有两组,两组支撑竖板2垂直设于底座1的上表面两侧,支撑竖板2的上端设有支撑横板8,下模4安装机构3设于底座1上,下模4与下模4安装机构3相连,在下模4的作用下可以实现下模4的翻转,从而方便对下模4发泡模腔9内的成型产品出料,下模4内设有发泡模腔9,下模4内设有加热器,在加热器的作用下可以实现EVA材料的加热发泡,下模4中设有加热器结构为现有技术,在此不再对其进行详细介绍,上模推动机构5设于支撑横板8上,上模6设于上模推动机构5上,上模6与下模4的配合可以实现EVA材料的发泡,边角清除机构7设于两组支撑竖板2之间,在边角清除机构7的作用下可以对溢出发泡模腔9的边角料进行清除。
具体地,参照图1、图2和图3,在本实施例中,边角清除机构7包括横移组件和边角料收集组件,横移组件设于两组支撑竖板2之间,边角料收集组件设于一组支撑竖板2上,边角料收集组件与横移组件相连,在横移组件的作用下可以带动边角料收集组件对下模4不同位置的边角料进行清除,横移组件包括横移电机10、横移螺杆11、横移导向杆12和横移驱动板13,横移电机10设于一组支撑竖板2上,横移螺杆11转动设于两组支撑竖板2之间,横移螺杆11与横移电机10的输出轴相连,横移导向杆12设于两组支撑竖板2之间,横移驱动板13的一端与横移螺杆11的输出轴相连,横移驱动板13滑动设于横移导向杆12上,边角料收集组件包括收集箱14、负压吸附泵15、边角料进管16、升降气缸17、安装横板18、安装竖板19、刮除刀20和吸附头21,收集箱14设于一组支撑竖板2的外侧,收集箱14的前侧铰接设有密封门22,负压吸附泵15与收集箱14相连,边角料进管16的两端分别与负压吸附泵15以及横移驱动板13相连,升降气缸17设于横移驱动板13的下表面,安装横板18设于升降气缸17的自由端,安装竖板19垂直设于安装横板18的下表面一端,刮除刀20设于安装竖板19的下端,边角料进管16的一端贯穿横移驱动板13设置,吸附头21与边角料进管16相连,吸附头21位于刮除刀20正上方,随着横移组件的驱动可以带动刮除刀20与吸附头21移动,刮除刀20对下模4上溢出的部分进行铲除,并在负压吸附泵15的作用下通过吸附头21将铲除下的边角料进行吸附收集。
具体地,参照图1,在本实施例中,下模4安装机构3包括上推气缸23、翻转电机24、支撑板25和转轴26,上推气缸23设于底座1上,上推气缸23设有两组,翻转电机24设于一组上推气缸23的自由端,支撑板25设于另一组上推气缸23的自由端,转轴26转动设于支撑板25上,下模4的相对两侧壁分别与翻转电机24的输出轴以及转轴26相连,在推动气缸27的作用下可以将下模4推起,并在翻转电机24的作用下带动下模4进行翻转,从而配合上模6的敲打实现下模4内EVA成型产品的高效出料,上模推动机构5包括推动气缸27和限位滑杆28,推动气缸27设于支撑横板8上,限位滑杆28滑动设于支撑横板8上,上模6与推动气缸27和限位滑杆28的自由端相连。
具体使用时,将EVA材料原料放置于发泡模腔9内,在推动气缸27的作用下带动上模6下移,上模6和下模4配合实现EVA材料的发泡成型,成型完毕之后,在推动气缸27的作用下带动上模6上移,实现开模,之后在升降气缸17的作用下带动安装横板18和刮除刀20下移,刮除刀20于下模4的上表面平齐,之后启动横移电机10,横移电机10带动横移螺杆11转动,在横移导向杆12的作用下,横移驱动板13沿横移螺杆11和横移导向杆12移动,在横移驱动板13移动时带动刮除刀20对下模4上表面溢出的边角料进行刮除清理,同时在负压吸附泵15的作用下通过吸附头21对清理下的边角料进行吸附收集,之后在升降气缸17的作用下带动刮除刀20于吸附头21上移,启动上推气缸23伸展,上推气缸23带动下模4上移,下模4的底壁远离底座1,在翻转电机24的作用下带动下模4翻转,待下模4的发泡模腔9开口朝下时,通过推动气缸27的往复带动上模6进行往复升降动作,从而实现下模4的敲打动作,下模4内的EVA成型产品实现顺利出料。
要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种EVA材料发泡装置,其特征在于:包括底座、支撑竖板、下模安装机构、下模、上模推动机构、上模和边角清除机构,所述支撑竖板设有两组,两组所述支撑竖板垂直设于底座的上表面两侧,所述支撑竖板的上端设有支撑横板,所述下模安装机构设于底座上,所述下模与下模安装机构相连,所述下模内设有发泡模腔,所述下模内设有加热器,所述上模推动机构设于支撑横板上,所述上模设于上模推动机构上,所述边角清除机构设于两组支撑竖板之间。
2.根据权利要求1所述的一种EVA材料发泡装置,其特征在于:所述边角清除机构包括横移组件和边角料收集组件,所述横移组件设于两组支撑竖板之间,所述边角料收集组件设于一组支撑竖板上,所述边角料收集组件与横移组件相连。
3.根据权利要求2所述的一种EVA材料发泡装置,其特征在于:所述横移组件包括横移电机、横移螺杆、横移导向杆和横移驱动板,所述横移电机设于一组支撑竖板上,所述横移螺杆转动设于两组支撑竖板之间,所述横移螺杆与横移电机的输出轴相连,所述横移导向杆设于两组支撑竖板之间,所述横移驱动板的一端与横移螺杆的输出轴相连,所述横移驱动板滑动设于横移导向杆上。
4.根据权利要求3所述的一种EVA材料发泡装置,其特征在于:所述边角料收集组件包括收集箱、负压吸附泵、边角料进管、升降气缸、安装横板、安装竖板、刮除刀和吸附头,所述收集箱设于一组支撑竖板的外侧,所述收集箱的前侧铰接设有密封门,所述负压吸附泵与收集箱相连,所述边角料进管的两端分别与负压吸附泵以及横移驱动板相连,所述升降气缸设于横移驱动板的下表面,所述安装横板设于升降气缸的自由端,所述安装竖板垂直设于安装横板的下表面一端,所述刮除刀设于安装竖板的下端,所述边角料进管的一端贯穿横移驱动板设置,所述吸附头与边角料进管相连,所述吸附头位于刮除刀正上方。
5.根据权利要求1所述的一种EVA材料发泡装置,其特征在于:所述下模安装机构包括上推气缸、翻转电机、支撑板和转轴,所述上推气缸设于底座上,所述上推气缸设有两组,所述翻转电机设于一组上推气缸的自由端,所述支撑板设于另一组上推气缸的自由端,所述转轴转动设于支撑板上,所述下模的相对两侧壁分别与翻转电机的输出轴以及转轴相连。
6.根据权利要求1所述的一种EVA材料发泡装置,其特征在于:所述上模推动机构包括推动气缸和限位滑杆,所述推动气缸设于支撑横板上,所述限位滑杆滑动设于支撑横板上,所述上模与推动气缸和限位滑杆的自由端相连。
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