CN220428640U - 鞋垫裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了鞋垫裁切机，包括桌体、鞋垫收集箱、废料收集箱、鞋垫原料和真空泵，所述桌体的顶侧固定安装有底座和U型架，U型架的顶侧内壁开设有凹槽，凹槽内通过第一驱动组件活动安装有两个移动块，两个移动块的底侧分别固定安装有第一伸缩电机和第二伸缩电机，第一伸缩电机的输出轴固定安装有吸盘，通过调节刮板，刮板将裁剪后的边角料从底座上刮出，边角料经过斜板掉落到废料收集箱内，废料收集箱对边角料进行收集，便于之后统一进行处理，整个裁剪过程不需要人工直接参与，就可以进行针对鞋垫成品和裁剪后的边角料之间的分类，降低了工人的劳动强度，而且省时省力，同时做到了节约人工成本。

Description

鞋垫裁切机

技术领域

本实用新型涉及裁切技术领域，尤其涉及鞋垫裁切机。

背景技术

鞋垫传统的制造方法，是先将做鞋垫的材料(一般是塑胶材质)裁切成一双鞋子大小的矩形片状料块，再人工将片状料块放在成型机上加压加热，使之成型为鞋垫所需的形状，之后又由人工从成型机取出成型好的半成品鞋垫，然后进入下一道裁切工序，裁切时也是由人工将半成品放在裁切机的刀位上，对准位置后再压下砧板，裁去鞋垫的边角料。

这种传统裁剪鞋垫的制作方式，工人需要对半成品的鞋垫进行裁剪，之后又需要将裁剪出的边角料与成品的鞋垫进行分类放置，整个过程都需要人工参与，这样会导致工人的劳动强度变大，而且费时费力，同时产生的人工成本过高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了鞋垫裁切机，用于解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

鞋垫裁切机，包括桌体、鞋垫收集箱、废料收集箱、鞋垫原料和真空泵，所述桌体的顶侧固定安装有底座和U型架，U型架的顶侧内壁开设有凹槽，凹槽内通过第一驱动组件活动安装有两个移动块，两个移动块的底侧分别固定安装有第一伸缩电机和第二伸缩电机，第一伸缩电机的输出轴固定安装有吸盘，第二伸缩电机的输出轴固定安装有裁刀机构，底座上设有鞋槽，鞋槽内活动安装有升降板，桌体的顶侧设有刮动组件，桌体的底侧设有抬升组件，抬升组件与升降板相连接。

优选的，所述桌体的顶侧开设有连通孔，连通孔的一侧固定安装有导流板，鞋垫收集箱放置在连通孔的下方位置，桌体的顶侧固定安装有斜板，斜板的一侧与底座的一侧固定连接，废料收集箱放置在桌体的下方位置且与斜板相适配。

优选的，所述第一驱动组件包括固定安装在U型架一侧的第一旋转电机，第一旋转电机的输出轴固定安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆延伸至凹槽内并与两个移动块螺纹连接。

优选的，所述刮动组件包括固定安装在桌体顶侧的固定框体，固定框体呈U型结构设置，固定框体的顶侧开设有两个移动槽，固定框体的一侧固定安装有两个第二旋转电机，两个第二旋转电机的输出轴均固定安装有第二螺纹杆，两个第二螺纹杆分别延伸至相对应的移动槽内并螺纹安装有滑块，两个滑块的顶侧固定安装有同一个刮板，刮板与底座相适配。

优选的，所述抬升组件包括固定安装桌体底侧的底框，底框呈U型结构设置，底框的底侧内壁固定安装有第三伸缩电机，第三伸缩电机的输出轴固定安装抬升板，桌体的底侧固定安装有限位框，抬升板活动安装在限位框内，抬升板的顶侧固定安装有多个滑杆，多个滑杆均活动贯穿桌体和底座并与升降板固定连接。

优选的，多个鞋垫原料放置在桌体的顶侧，多个鞋垫原料呈线性阵列分布且位于吸盘的下方位置。

优选的，所述真空泵放置在桌体的顶侧，真空泵上设有气管，气管与吸盘相连通，将真空泵打开，真空泵内形成负压，使吸盘将鞋垫原料吸附住。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该鞋垫裁切机，通过调节两个移动块，间接使吸盘对鞋垫原料进行吸附，之后放置在底座上，裁刀机构对鞋垫原料进行裁剪后，通过调节吸盘将裁剪后的鞋垫成品吸附住，之后经过连通孔将鞋垫成品放置到鞋垫收集箱内，然后通过调节抬升板向上位置移动，进而带动多个滑杆向上移动，多个滑杆带动升降板将裁剪后的边角料顶起，通过调节刮板，刮板将裁剪后的边角料从底座上刮出，边角料经过斜板掉落到废料收集箱内，废料收集箱对边角料进行收集，便于之后统一进行处理，整个裁剪过程不需要人工直接参与，就可以进行针对鞋垫成品和裁剪后的边角料之间的分类，降低了工人的劳动强度，而且省时省力，同时做到了节约人工成本。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型侧面剖视的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A部分的结构示意图；

图4为本实用新型正面剖视的结构示意图；

图5为本实用新型图4中B部分的结构示意图。

图中：1、桌体；2、鞋垫收集箱；3、废料收集箱；4、鞋垫原料；5、真空泵；6、气管；7、底座；8、U型架；9、连通孔；10、导流板；11、凹槽；12、第一旋转电机；13、第一螺纹杆；14、移动块；15、第一伸缩电机；16、第二伸缩电机；17、吸盘；18、滑杆；19、裁刀机构；20、底框；21、升降板；22、固定框体；23、移动槽；24、第二旋转电机；25、第二螺纹杆；26、滑块；27、刮板；28、斜板；29、第三伸缩电机；30、抬升板；31、限位框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参照图1-5，鞋垫裁切机，包括桌体1、鞋垫收集箱2、废料收集箱3、鞋垫原料4和真空泵5，桌体1的顶侧固定安装有底座7和U型架8，U型架8的顶侧内壁开设有凹槽11，凹槽11内通过第一驱动组件活动安装有两个移动块14，两个移动块14的底侧分别固定安装有第一伸缩电机15和第二伸缩电机16，第一伸缩电机15的输出轴固定安装有吸盘17，第二伸缩电机16的输出轴固定安装有裁刀机构19，底座7上设有鞋槽，鞋槽内活动安装有升降板21，桌体1的顶侧设有刮动组件，桌体1的底侧设有抬升组件，抬升组件与升降板21相连接；桌体1的顶侧开设有连通孔9，连通孔9的一侧固定安装有导流板10，鞋垫收集箱2放置在连通孔9的下方位置，桌体1的顶侧固定安装有斜板28，斜板28的一侧与底座7的一侧固定连接，废料收集箱3放置在桌体1的下方位置且与斜板28相适配；第一驱动组件包括固定安装在U型架8一侧的第一旋转电机12，第一旋转电机12的输出轴固定安装有第一螺纹杆13，第一螺纹杆13延伸至凹槽11内并与两个移动块14螺纹连接；刮动组件包括固定安装在桌体1顶侧的固定框体22，固定框体22呈U型结构设置，固定框体22的顶侧开设有两个移动槽23，固定框体22的一侧固定安装有两个第二旋转电机24，两个第二旋转电机24的输出轴均固定安装有第二螺纹杆25，两个第二螺纹杆25分别延伸至相对应的移动槽23内并螺纹安装有滑块26，两个滑块26的顶侧固定安装有同一个刮板27，刮板27与底座7相适配；抬升组件包括固定安装桌体1底侧的底框20，底框20呈U型结构设置，底框20的底侧内壁固定安装有第三伸缩电机29，第三伸缩电机29的输出轴固定安装抬升板30，桌体1的底侧固定安装有限位框31，抬升板30活动安装在限位框31内，抬升板30的顶侧固定安装有多个滑杆18，多个滑杆18均活动贯穿桌体1和底座7并与升降板21固定连接；多个鞋垫原料4放置在桌体1的顶侧，多个鞋垫原料4呈线性阵列分布且位于吸盘17的下方位置；真空泵5放置在桌体1的顶侧，真空泵5上设有气管6，气管6与吸盘17相连通，将真空泵5打开，真空泵5内形成负压，使吸盘17将鞋垫原料4吸附住。

在使用时：工作人员在进行针对鞋垫的裁剪时，先将真空泵5打开，真空泵5内形成负压，使吸盘17将鞋垫原料4吸附住，之后打开第一旋转电机12，第一螺纹杆13转动带动两个移动块14水平位置移动，进而带动吸附的鞋垫原料4移动至底座7的上方位置，之后第一伸缩电机15运行将鞋垫原料4放置在底座7上的鞋槽上，之后第一旋转电机12反向转动，带动两个移动块14向左位置移动，打开第二伸缩电机16，裁刀机构19对鞋垫原料4在底座7上进行裁剪，裁剪完成之后，吸盘17将两个成品的鞋垫吸附，之后经过连通孔9放置到鞋垫收集箱2内，然后，工作人员打开第三伸缩电机29，抬升板30带动多个滑杆18向上位置移动，进而带动升降板21将裁剪后的边角料顶起，限位框31对抬升板30进行限位，防止抬升板30在上升过程中发生偏转，之后，工作人员打开两个第二旋转电机24，两个第二螺纹杆25转动分别带动相对应的滑块26移动，进而带动刮板27移动，刮板27将裁剪后的边角料从底座7的顶侧刮出，裁剪后的边角料经过斜板28流向废料收集箱3，从而防止边角料直接撒落在地面上，造成地面的不美观，废料收集箱3对边角料进行收集，便于之后统一进行处理。

因此，通过调节两个移动块14，间接使吸盘17对鞋垫原料4进行吸附，之后放置在底座7上，裁刀机构19对鞋垫原料4进行裁剪后，通过调节吸盘17将裁剪后的鞋垫成品吸附住，之后经过连通孔9将鞋垫成品放置到鞋垫收集箱2内，然后通过调节抬升板30向上位置移动，进而带动多个滑杆18向上移动，多个滑杆18带动升降板21将裁剪后的边角料顶起，通过调节刮板27，刮板27将裁剪后的边角料从底座7上刮出，边角料经过斜板28掉落到废料收集箱3内，废料收集箱3对边角料进行收集，便于之后统一进行处理，整个裁剪过程不需要人工直接参与，就可以进行针对鞋垫成品和裁剪后的边角料之间的分类，降低了工人的劳动强度，而且省时省力，同时做到了节约人工成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.鞋垫裁切机，包括桌体(1)、鞋垫收集箱(2)、废料收集箱(3)、鞋垫原料(4)和真空泵(5)，其特征在于，所述桌体(1)的顶侧固定安装有底座(7)和U型架(8)，U型架(8)的顶侧内壁开设有凹槽(11)，凹槽(11)内通过第一驱动组件活动安装有两个移动块(14)，两个移动块(14)的底侧分别固定安装有第一伸缩电机(15)和第二伸缩电机(16)，第一伸缩电机(15)的输出轴固定安装有吸盘(17)，第二伸缩电机(16)的输出轴固定安装有裁刀机构(19)，底座(7)上设有鞋槽，鞋槽内活动安装有升降板(21)，桌体(1)的顶侧设有刮动组件，桌体(1)的底侧设有抬升组件，抬升组件与升降板(21)相连接。

2.根据权利要求1所述的鞋垫裁切机，其特征在于，所述桌体(1)的顶侧开设有连通孔(9)，连通孔(9)的一侧固定安装有导流板(10)，鞋垫收集箱(2)放置在连通孔(9)的下方位置，桌体(1)的顶侧固定安装有斜板(28)，斜板(28)的一侧与底座(7)的一侧固定连接，废料收集箱(3)放置在桌体(1)的下方位置且与斜板(28)相适配。

3.根据权利要求1所述的鞋垫裁切机，其特征在于，所述第一驱动组件包括固定安装在U型架(8)一侧的第一旋转电机(12)，第一旋转电机(12)的输出轴固定安装有第一螺纹杆(13)，第一螺纹杆(13)延伸至凹槽(11)内并与两个移动块(14)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的鞋垫裁切机，其特征在于，所述刮动组件包括固定安装在桌体(1)顶侧的固定框体(22)，固定框体(22)呈U型结构设置，固定框体(22)的顶侧开设有两个移动槽(23)，固定框体(22)的一侧固定安装有两个第二旋转电机(24)，两个第二旋转电机(24)的输出轴均固定安装有第二螺纹杆(25)，两个第二螺纹杆(25)分别延伸至相对应的移动槽(23)内并螺纹安装有滑块(26)，两个滑块(26)的顶侧固定安装有同一个刮板(27)，刮板(27)与底座(7)相适配。

5.根据权利要求1所述的鞋垫裁切机，其特征在于，所述抬升组件包括固定安装桌体(1)底侧的底框(20)，底框(20)呈U型结构设置，底框(20)的底侧内壁固定安装有第三伸缩电机(29)，第三伸缩电机(29)的输出轴固定安装抬升板(30)，桌体(1)的底侧固定安装有限位框(31)，抬升板(30)活动安装在限位框(31)内，抬升板(30)的顶侧固定安装有多个滑杆(18)，多个滑杆(18)均活动贯穿桌体(1)和底座(7)并与升降板(21)固定连接。

6.根据权利要求1所述的鞋垫裁切机，其特征在于，多个鞋垫原料(4)放置在桌体(1)的顶侧，多个鞋垫原料(4)呈线性阵列分布且位于吸盘(17)的下方位置。

7.根据权利要求1所述的鞋垫裁切机，其特征在于，所述真空泵(5)放置在桌体(1)的顶侧，真空泵(5)上设有气管(6)，气管(6)与吸盘(17)相连通。