CN1118746A

CN1118746A - 印字装置

Info

Publication number: CN1118746A
Application number: CN95108901A
Authority: CN
Inventors: 大西亨
Original assignee: Murata Machinery Ltd
Current assignee: Murata Machinery Ltd
Priority date: 1994-07-15
Filing date: 1995-07-14
Publication date: 1996-03-20
Anticipated expiration: 2015-07-14
Also published as: CN1070114C; KR100227476B1; KR960003975A; TW253950B; JP2715917B2; JPH0825682A

Abstract

本发明公开了一种能够得到高质量印字图象的印字装置，其特征在于设置有控制装置，根据图象数据靠热敏头以一定的印字脉冲值进行了印字后，到下次印字开始的期间里，该控制装置以一定的预热脉冲值预热控制热敏头；对应热敏头的温度，所述控制装置分别具有设定加在该热敏头上的印字脉冲值的图表数据及预热脉冲值的图表数据。在上述图表数据中设定的预热脉冲值与印字脉冲值的比率，当热敏头的温度越低时则越大，而当该热敏头的温度越高时则越小。由上述控制装置进行的预热控制以一定的周期反复进行，直到下一次印字开始为止。

Description

印字装置

本发明是涉及有关传真装置等的印字装置，更详细地说是涉及用热敏头进行印字的印字装置。

通常，在传真装置中，图象数据以编码的形式被传送，但是其编码数据每一行的信息量是不同的。由此，在传送图象数据时，随着每一行传送时间的变化，用于每一行进行编码及译码处理的时间也发生变化。所以，当接收这样的图象数据并在记录纸上进行印字时，从进行一行的印字起到开始下一次印字之间的时间，伴随各行传送、处理时间的变化而变化。

然而，在使用热敏头的印字装置中，一旦从进行一行的印字到开始下一行印字之间的时间变长，由于，这期间热敏头不能进行发热控制，则该热敏头的温度下降。因此，在进行下一行印字时，既使进行热敏头的发热控制，也无法使该热敏头的温度充分上升，所以，印字浓度会变淡。

使用这种热敏头的印字装置，当从开始一行印字到开始下一行印字之间的时间变长时，为不使热敏头的温度降低，以往是将该热敏头进行预热。

也就是说，在这种以往的装置中，如图5中由实线表示的那样，设定对应热敏头的温度应加在该热敏头上的印字脉冲值的图表数据。而且，在热敏头上装有用于检测该热敏头温度的温度检测器。并且，在由热敏头进行每一行印字时，根据温度检测器检测出的温度，并参照图表数据，设定应加于热敏头上的最合适的印字脉冲值，将其设定时间值的印字脉冲加在该热敏头上。而且，进行该行的印字以后，用于预热的脉冲信号加到热敏头上。但是该预热脉冲的时间值是前面被加的印字脉冲的时间值的百分之几(例如50％)这样来设定的。就是象图5中虚线所示的那样，以往，在由图表数据规定的印字脉冲值进行印字以后，对其印字脉冲值，常常有一定比例的时间值的预热脉冲被加到热敏头上。

然而，上述那样的，当针对印字脉冲值，时常以一定比例来设定预热脉冲值时，就会产生以下这样的问题。也就是，当每一行的传送、处理的时间不超过予先设定的规定时间值(例如10ms)时，记录纸在其每一规定的时间值内被送走一行。由此，如图5中实线所示，热敏头的温度低，既使有必要增大印字脉冲值，而实际上其印字脉冲的最大值受上述时间值的限制，而无法设定比其更大。因此，如图5中虚线所示，当热敏头的温度较低时，由印字脉冲值决定的预热脉冲值被限制在其最大值上，所以，存在不能充分预热热敏头的问题。

并与此相反，热敏头的温度较高，既使有必要减小印字脉冲值，预热脉冲值被设定比所需的大，也存在热敏头超过合适的预热温度这样的问题。结果，发生印字浓度深浅不均，而无法得到高质量的印字图象这样的问题。

本发明就是为了解决上述问题，其目的是提供一种能一直以适当的预热脉冲值预热热敏头，不使印字浓度产生深浅不均，且能够得到高质量印字图象的印字装置。

为达到以上目的，本发明采取以下技术方案：

本发明提供一种印字装置，其特征在于设置有控制装置，所述控制装置根据图象数据，由热敏头以一定的印字脉冲值进行了印字后，直到下次印字开始的期间内，以一定的预热脉冲值预热控制热敏头；对应热敏头的温度，所述控制装置具有分别存储设定加在同一热敏头上的印字脉冲值的图表数据及预热脉冲值的图表数据的存储器。

本发明又提供一种印字装置，其特征在于：在图表数据中设定的预热脉冲值与同样在图表数据中设定的印字脉冲值的比率，当热敏头的温度越低时则越大，而当该热敏头的温度越高时则越小。

上述控制装置以一定的周期反复进行预热控制，直到下次印字开始为止。

本发明还提供一种印字装置，其特征在于设置有控制装置，所述控制装置根据图像数据，由热敏头以一定的印字脉冲进行了印字后，直到下次印字开始的期间里，以一定的预热脉冲值预热控制热敏头；对应热敏头的温度，所述控制装置设有分别存储加在该热敏头上的关于印字脉冲值的图表数据及关于预热脉冲值的图表数据的存储器。

本发明还提供一种印字装置，其特征在于：在图表数据中设定的关于预热的值对印字脉冲值的比率，当热敏头的温度越低时则越大，而当该热敏头的温度越高时则越小。

因此，依据本发明的印字装置，对应热敏头的温度，由于分别具备设定加在同一热敏头上的印字脉冲值的图有数据和预热脉冲值的图表数据，预热脉冲值与印字脉冲值无关，能够设定于合适的值上。

根据本发明的印字装置，既使热敏头的温度较低时，也能对该热敏头进行充分预热。而且，既使热敏头的温度较高时，预热脉冲值不会被设定超过需要值以上，该热敏头不会有超过正确的预热温度。

根据本发明的印字装置，既使在从进行印字到下一次印字开始这段时间变长时，热敏头的预热温度直到下次印字开始能够一直保持在一适当的温度上。

本发明具有如下效果：

根据本发明，预热脉冲值与印字脉冲值无关，可以分别设定于适当的值上。因此，通常热敏头可以由适当的预热脉冲值来预热，不会产生印字浓度深浅不均，所以可以得到高质量的印字图象。

依据本发明，既使热敏头的温度偏低时，也可以充分地预热该热敏头。而且，既使热敏头的温度偏高时，预热脉冲值也不会被设定大于所需值，该热敏头不会超过适当的预热温度。

根据本发明，既使从开始印字到下一次印字开始之间的时间变得很长的情况下，也可以确实地将热敏头予热温度直到下次印字开始为止，一直保持在适当的温度上。

以下参照附图对本发明的实施例进行详细说明：

图1是表示本发明具体化于传真装置中的一实施例的方框图。

图2是表示当由CPU进行接收一页图象数据的动作的流程图，特别是(b)为表示根据插入信号的输入进行的插入程序的流程图。

图3是表示对应热敏头的温度而设定加给该热敏头的印字脉冲值的图表数据的说明图。

图4是表示对应热敏头的温度而设定应加给该热敏头的预热脉冲值的图表数据说明图。

图5是表示分别比较对应热敏头温度的印字脉冲值、本实施例的预热脉冲值、以及已有技术的预热脉冲值的说明图。

图6是表示受信时动作的时间图表。

以下，依据附图说明将本发明具体用于传真装置的一实施例。

图1表示该实施例的传真装置的回路构成。在CPU(中央处理装置1中，连接着存贮用于控制装置整体动作的程序等的ROM(只读存贮器)2和暂时存贮各种信息的RAM(随机存取存贮器)3。在本实施例中，由CPU1，ROM2以及RAM3构成控制装置。而且，图3和图4里分别表示的2个图表数据Td1，Td2被予先存贮在ROM2里。有关这些图表数据Td1，Td2的内容在后面将详细描述。NCU(网络控制单元)4控制与电话线路的连接。调制解调器5完成发送及接收数据的调制与解调。

读取部6读取原稿上的图象。编码、译码回路7在将上述读取图象数据进行编码的同时，将接收的图象数据进行译码。热敏头驱动回路8根据由CPU1送来的一行图象数据(行数据)和下述规定的印字脉冲值信号作成印字脉冲。热敏头驱动回路8设有图中未示出的行存贮器；被输入的行数据被暂时存贮在该行存贮器中。并且，该热敏头驱动回路8一旦接收到CPU1输出的请求印字信号时，就给热敏头9加上印字脉冲。因此，根据其印字脉冲，设在热敏头9中，而在图中未示出的多个发热阻抗体有选择地发热，在记录纸上进行一行印字。另外，在本实施例中，作为带有热敏头9的印字装置也可以使用将色带上的墨热转写在记录纸上的感热转写式的印字装置。而且，所述热敏头驱动回路8在热敏头9被发热控制的期间，对CPU1发送印字表示信号。

在CPU1输出请求印字信号的同时，插入定时器13被起动，该起动起经一定的时间(在本实施例里是10ms)后，产生插入信号。并且，根据该插入信号的输入，CPU1将下述规定值的预热脉冲信号输出到热敏头驱动回路8，同时，再次输出请求印字信号。这样一来，根据存贮在行存贮器中的行数据和预热脉冲信号值，热敏头驱动回路8产生预热脉冲，该预热脉冲加给热敏头9。由此，根据该预热脉冲，热敏头9的发热阻抗体被有选择地发热。另外，由此发热，在记录纸上的上述印字的地方进行重写印字。还有，在这样热敏头9被预热控制期间，热敏头驱动回路8也对CPU1发送表示印字信号。

温度检测器10由热敏电阻等组成，并被安装在支承上述热敏头9的发热阻抗体的基板(图中未示)上。并且，每次由热敏头9开始进行1行印字之前，温度检测器10检测该热敏头9的基板温度，将温度检测信号输出到CPU1。由此，根据被输入的温度检测信号，CPU1得出热敏头9的基板温度(以下称作热敏头9的温度)。

根据由CPU1送来的马达驱动指令，马达驱动回路11产生驱动信号、将该驱动信号输出到送纸马达12。然后，靠驱动信号让送纸马达12旋转，并一行接一行送记录纸。另外，图象数据每行的传送时间和译码处理所需时间是不同的。这样，在各行的传送、处理时间不超过予先设好的规定时间时(在本实施例是10ms)，CPU1在其每10ms输出驱动指令，每10ms里送记录纸。

如图3所示，在上述图表数据Td1中，对应热敏头9的温度，设定加在该热敏头9上印字脉冲的时间值(印字脉冲值)。如同图所示，设定该印字脉冲值，当热敏头9的温度越低时则越大，而当该热敏头9的温度越大时则越小。但是，当热敏头9的温度处于规定温度以下范围时，为了不使送纸时的时间值大于10ms，将印字脉冲值限制在略低于10ms的一定值上。

如图4所示，在上述图表数据Td2中，对应热敏头9的温度，设定加在同热敏头9上预热脉冲的时间值(预热脉冲值)。如同图所示，设定该预热脉冲值，在热敏头9的温度越低时则越大，而越高时则越小。并且，特别是图5更明确地显示出，该预热脉冲值对上述图3的图表数据Td1中设定的印字脉冲值的比率设定为：当热敏头9的温度越低时则越大，而当同热敏头9的温度越高时则越小。

以下，依据图2(a)，(b)所示的流程图，具体说明有关在由上述CPU1接收一页图象数据时的动作。

如图2(a)所示，当CPU1一接收图象数据时，首先，在步骤S1，通过编码、译码回路7开始行数据的译码，同时，该译码数据开始转送到热敏头驱动回路8的行存贮器中。而且，在步骤S₂，CPU1等待行数据的译码的结束，一旦译码结束，转到步骤S₃，判断热敏头9是否正在发热控制中，此判断是依据有无从热敏头驱动回路8输出的印字表示信号来进行的。

然后，当存在印字表示信号的输入时，CPU1等待热敏头9被终止发热控制。而当不存在印字表示信号的输入时，转到步骤S₄，如果插入定时器13已起动，CPU1停止该起动。接下来，在步骤S₅，CPU1通过马达驱动回路11驱动送纸马达12，走送一行的记录纸。往下，在步骤S₆，CPU1根据温度检测器10输出的检测信号，得到热敏头9的温度。并且，在步骤S₇，CPU1首先根据得到的热敏头9的温度，再参照图3所示图表数据Td₁、设定加给热敏头9的印字脉冲值，并将该印字脉冲信号送至热敏头驱动回路8。

接着，在步骤S₈，CPU1将印字请求信号送至热敏头驱动回路8。由此，热敏头9靠先设定的印字脉冲值控制发热，通过该头9在记录纸上进行印字。而在该印字请求信号输出的同时，在步骤S₉、CPU1使插入定时器13起动。这样一来，从该起动起10ms以后，插入定时器13产生插入信号输出到CPU1。

并且，依据该输入的插入信号，CPU1实行图2(b)所示的插入程序。另外，参照图6所示的时间图，来说明该插入程序。如图2(b)所示，在步骤S11，根据先得知的热敏头9的温度，再参照图4所示图表数据Td₂，CPU1设定加给热敏头9的预热脉冲值，并将其预热脉冲值信号送入热敏头驱动回路8。然后，在步骤S₁₂，CPU1将印字请求信号送入头驱动回路8。由此，由先设定的预热脉冲值，热敏头9被预热控制，在上述记录纸上的印字地方进行重叠书写印字。而在输出该印字请求信号的同时，在步骤S₁₃，CPU1再次起动插入定时器13。这样，由于从其起动10ms后，插入定时器13再次产生插入信号，则再次实行上述的插入程序，如图6所示，对热敏头9的预热控制以10ms的周期反复进行。

返回到图2(a)，在步骤S₁₀，CPU1判断一页的数据接收是否终了，当接收终了时，处理就一次结束，若在接收没有终了的情况下，返回到上述步骤S₁，开始下一行数据的译码。

在上述插入程序的进行中，在步骤S₂，一旦下一行数据译码终了，在步骤S₃判断热敏头9是否在预热控制中。由此，当其不在预热控制中时，转到步骤S₄，立即停止插入定时器13、若是在预热控制中，该予热控制结束之后，转到步骤S₄，停止插入定时器13。其结果，使插入程序结束，转到下一行数据的印字动作。

如上所述，在本实施例，既使当从进行一行的印字到开始下一行印字之间的时间变长时，通过预热控制热敏头9，到下一行印字开始，也不会使热敏头9的温度降低。因此，在下一行印字时，热敏头9被发热控制时，能使同头9的温度上升到足够的温度上，不会使印字浓度变淡。

并且在本实施例，对应热敏头9的温度，分别有设定加在该热敏头9上的印字脉冲值的图表数据Td₁和预热脉冲值的图表数据Td₂。因此，与以往不同，可以把加给热敏头9的预热脉冲值设定在与印字脉冲值没有关系的适当的值上。而且，如图5所示，本实施例的预热脉冲值(如图中点画线所示)对印字脉冲值的比率，随热敏头9的温度越低而越大，而当该热敏头9的温度越高时则越小。也就是，由于可以设定预热脉冲值与印字脉冲值无关，在本实施例，将预热脉冲值与同图中以点线所示以往的预热脉冲值相比较，当热敏头9的温度越低时则越大，而该热敏头9的温度越高时则越小。

其结果是，在本实施例，既使热敏头9的温度较低时，也可将预热脉冲值设定于足够大的值上，而不受印字脉冲值的限制，热敏头9能够充分地进行预热。并且，既使在热敏头9的温度较高的情况下，预热脉冲值不设定在超出需要大的值上，同热敏头9不会超过适当的予热温度。因此，在实际的印字操作中，因不会产生印字浓度不均，则能够得到高品质的印字图象。

另外，通过图表数据Td₂的形状记录，对应热敏头9的温度的预热脉冲数据，不需进行复杂的演算处理等，就能简单且迅速地设定加给热敏头9上的预热脉冲值。

而且，在本实施例，对热敏头9的预热控制直到下次印字开始为止一直以规定的周期反复进行。因此，既使从实行印字到下次印字开始之间的时间是非常长的情况下，可以将热敏头9的预热温度直到下次的印字开始为止确实地保持在适当的温度上。

另外，本发明并不限于上述的实施例，也可以通过象以下那样的形态来具体实施。

(1)将预热控制的反复次数限制在规定的回数以内。在这种情况下，可以防止伴随预热控制的重叠印字而使印字浓度过重。

(2)每次设定预热脉冲值，由温度检测器10检测热敏头9的温度。这样一来，可以更正确地检测预热控制之前的热敏头9的温度，而能够更适当地设定预热脉冲值。

(3)将本发明具体用于传真装置以外的印字装置，如用于打印机中。

有关从上述实施例可了解的发明以外的技术思想，与其效果一同做以下记述。

(1)在本发明中，设置检测热敏头温度的温度检测器，依据由温度检测器检出的温度，参照各图表数据，设定应加给热敏头的印字脉冲和预热脉冲值。

这样，根据温度检测器检测到热敏头的温度，能够简单迅速地设定合适的印字脉冲值和预热脉冲值。

Claims

1、一种印字装置，其特征在于设置有控制装置，所述控制装置根据图象数据，由热敏头以一定的印字脉冲值进行了印字后，到下次印字开始的期间里，以一定的预热脉冲值预热控制热敏头；对应热敏头的温度，该控制装置具有分别存储设定加在该热敏头上的印字脉冲值的图表数据及预热脉冲值的图表数据的存储器。

2、一种印字装置，其特征在于：在图表数据中设定的预热脉冲值对同样在图表数据中设定的印字脉冲值的比率，在热敏头的温度越低时则越大，而在该热敏头的温度越高时则越小。

3、如权利要求1或2所述的印字装置，所述控制装置以一定的周期反复进行预热控制，直到下一次印字开始为止。

4、一种印字装置，其特征在于设置有控制装置，所述控制装置根据图像数据，由热敏头以一定的印字脉冲进行了印字后，直到下次印字开始的期间里，以一定的预热脉冲值预热控制热敏头；对应热敏头的温度，所述控制装置设有分别存储加在该热敏头上的关于印字脉冲值的图表数据及关于预热脉冲值的图表数据的存储器。

5、一种印字装置，其特征在于：在图表数据中设定的关于预热的值对印字脉冲值的比率，当热敏头的温度越低时则越大，而当该热敏头的温度越高时则越小。