JPH04329153A - サーマルヘッドの通電制御方法 - Google Patents
サーマルヘッドの通電制御方法Info
- Publication number
- JPH04329153A JPH04329153A JP12855391A JP12855391A JPH04329153A JP H04329153 A JPH04329153 A JP H04329153A JP 12855391 A JP12855391 A JP 12855391A JP 12855391 A JP12855391 A JP 12855391A JP H04329153 A JPH04329153 A JP H04329153A
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- Japan
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- thermal head
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Links
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- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000003303 reheating Methods 0.000 claims description 11
- 238000007639 printing Methods 0.000 abstract description 22
- 101100087530 Caenorhabditis elegans rom-1 gene Proteins 0.000 abstract description 5
- 101100305983 Mus musculus Rom1 gene Proteins 0.000 abstract description 5
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 abstract description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 11
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 5
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- 238000005338 heat storage Methods 0.000 description 4
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- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は熱転写プリンタにおける
サーマルヘッドの発熱抵抗体への通電制御方法に関する
。
サーマルヘッドの発熱抵抗体への通電制御方法に関する
。
【０００２】
【従来の技術】熱転写プリンタにおいては、印字データ
に応じてサーマルヘッドの発熱抵抗体に通電してインク
リボンのインクを受像紙に転写させることから、発熱抵
抗体への通電間隔を短くするに従って過去の通電による
発熱抵抗体の蓄熱によって印字品質の劣化が大きくなる
。そこで、特開昭５９−９８８７８号公報に記載される
方法（図７）が提案されている。この方法は過去の全て
の印字データ及び注目すべき発熱体の周辺（主走査方向
）の印字データに基づいて発熱抵抗体の蓄熱エネルギ（
温度）を予測し、この予測結果に基づいて発熱抵抗体へ
の通電量を補正するようにしたものである。
に応じてサーマルヘッドの発熱抵抗体に通電してインク
リボンのインクを受像紙に転写させることから、発熱抵
抗体への通電間隔を短くするに従って過去の通電による
発熱抵抗体の蓄熱によって印字品質の劣化が大きくなる
。そこで、特開昭５９−９８８７８号公報に記載される
方法（図７）が提案されている。この方法は過去の全て
の印字データ及び注目すべき発熱体の周辺（主走査方向
）の印字データに基づいて発熱抵抗体の蓄熱エネルギ（
温度）を予測し、この予測結果に基づいて発熱抵抗体へ
の通電量を補正するようにしたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たように発熱抵抗体の予測温度に基づく印字データの補
正を行なうのみでは、特に多階調記録をおこなうような
場合に不都合がある。つまり、発熱抵抗体の蓄熱による
温度変化は、サーマルヘッドの構造によって決定される
が、一般的なものでは数十〜数百ライン程度の通電にも
影響するため、従来技術による予測演算回路時定数はか
なり大きく設定する必要があったので、特に１〜３ライ
ン程度の範囲でこの蓄熱を考えてみると、図５（ａ）に
示すようにサーマルヘッドで一定時間補熱通電を行った
後に、蓄熱補正した印字データよる通電を行うことにな
るが、第１ラインの印字データが大きいと、第２ライン
の補熱を行ったときに発熱抵抗体温度がインクの発色温
度を越え、続く第２ラインの印字データによる通電を行
ったときには、第１ラインと第２ラインの印字データが
同一或いは小さくても従来技術では蓄熱時定数を大きく
（数十〜数百ライン）とる必要があったので、このよう
に前ライン（第１ライン）の印字データと現ライン（第
２ライン）の補正後データの差はあまり大きくならない
ことが多く、第１ラインの印字エネルギＳ１よりも第２
ラインの印字エネルギＳ２の方が大きくなる。
たように発熱抵抗体の予測温度に基づく印字データの補
正を行なうのみでは、特に多階調記録をおこなうような
場合に不都合がある。つまり、発熱抵抗体の蓄熱による
温度変化は、サーマルヘッドの構造によって決定される
が、一般的なものでは数十〜数百ライン程度の通電にも
影響するため、従来技術による予測演算回路時定数はか
なり大きく設定する必要があったので、特に１〜３ライ
ン程度の範囲でこの蓄熱を考えてみると、図５（ａ）に
示すようにサーマルヘッドで一定時間補熱通電を行った
後に、蓄熱補正した印字データよる通電を行うことにな
るが、第１ラインの印字データが大きいと、第２ライン
の補熱を行ったときに発熱抵抗体温度がインクの発色温
度を越え、続く第２ラインの印字データによる通電を行
ったときには、第１ラインと第２ラインの印字データが
同一或いは小さくても従来技術では蓄熱時定数を大きく
（数十〜数百ライン）とる必要があったので、このよう
に前ライン（第１ライン）の印字データと現ライン（第
２ライン）の補正後データの差はあまり大きくならない
ことが多く、第１ラインの印字エネルギＳ１よりも第２
ラインの印字エネルギＳ２の方が大きくなる。
【０００４】そして、第２ライン印字後も発熱抵抗体温
度はインク発色温度まで下降せず、その後に第３ライン
の印字を行うために補熱をおこなった際にはインク発色
温度を越えた状態で補熱を行うことになり、印字データ
が小さくとも印字エネルギが大きくなる。つまり、冷却
時間（前ラインの通電終了から現ラインの通電開始まで
の無通電時間）が不十分となり、図６に示すように、本
来は同図（ｂ）のように別個に印字されるべき第２、第
３ラインのドットが、同図（ａ）にようにつながってし
まい、多階調記録の品質が悪くなる。
度はインク発色温度まで下降せず、その後に第３ライン
の印字を行うために補熱をおこなった際にはインク発色
温度を越えた状態で補熱を行うことになり、印字データ
が小さくとも印字エネルギが大きくなる。つまり、冷却
時間（前ラインの通電終了から現ラインの通電開始まで
の無通電時間）が不十分となり、図６に示すように、本
来は同図（ｂ）のように別個に印字されるべき第２、第
３ラインのドットが、同図（ａ）にようにつながってし
まい、多階調記録の品質が悪くなる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の課題を解
決するため、サーマルヘッドの温度を予測し、この予測
結果と印字データとに基づいて補熱と補正後印字データ
を演算し、この演算結果に基づいてサーマルヘッドに通
電する。
決するため、サーマルヘッドの温度を予測し、この予測
結果と印字データとに基づいて補熱と補正後印字データ
を演算し、この演算結果に基づいてサーマルヘッドに通
電する。
【０００６】
【作用】サーマルヘッドの温度予測結果に基づいて補熱
をも補正して通電制御することにより、印字濃度に応じ
て冷却時間を変えることができて最適な通電を行うこと
ができる。
をも補正して通電制御することにより、印字濃度に応じ
て冷却時間を変えることができて最適な通電を行うこと
ができる。
【０００７】
【実施例】以下に本発明の実施例を添付図面を参照して
説明する。図１は本発明を適用した熱転写プリンタの通
電制御回路の要部ブロック図、図２は同回路のＲＯＭに
格納したテーブルの説明に供する線図、図３は同ＲＯＭ
に格納したテーブルの説明に供する線図、図４は同回路
の出力波形の例を示す波形図である。
説明する。図１は本発明を適用した熱転写プリンタの通
電制御回路の要部ブロック図、図２は同回路のＲＯＭに
格納したテーブルの説明に供する線図、図３は同ＲＯＭ
に格納したテーブルの説明に供する線図、図４は同回路
の出力波形の例を示す波形図である。
【０００８】ＲＯＭ１は印字データと図示しない蓄熱補
正回路からの温度データを入力し、これらの入力データ
をテーブルによって補正後印字データと補熱出力に変換
して出力する。このＲＯＭ１に格納するテーブルは、図
２に示すように印字データ入力及び予測温度に対する補
熱出力と図３に示すように印字データ入力及び予測温度
に対する印字データ出力を格納したテーブルからなり、
予測温度が高くなるに従って補熱出力及び印字データ出
力が小さくなるように設定している。
正回路からの温度データを入力し、これらの入力データ
をテーブルによって補正後印字データと補熱出力に変換
して出力する。このＲＯＭ１に格納するテーブルは、図
２に示すように印字データ入力及び予測温度に対する補
熱出力と図３に示すように印字データ入力及び予測温度
に対する印字データ出力を格納したテーブルからなり、
予測温度が高くなるに従って補熱出力及び印字データ出
力が小さくなるように設定している。
【０００９】そして、このＲＯＭ１から読み出された補
正後印字データと補熱出力をサーマルヘッドドライブ回
路２に入力して、このサーマルヘッドドライブ回路２で
印字データ及び補熱出力に従ってサーマルヘッド３の発
熱抵抗体に通電する。
正後印字データと補熱出力をサーマルヘッドドライブ回
路２に入力して、このサーマルヘッドドライブ回路２で
印字データ及び補熱出力に従ってサーマルヘッド３の発
熱抵抗体に通電する。
【００１０】以上のように構成した回路の作用について
第４図をも参照して説明すると、例えば第１ラインを印
字するときには、同図（ａ）に示すように補熱出力に応
じたパルス幅の時間通電した後、補正後の印字データに
応じた時間通電し、以下同様にして第２ライン、第３ラ
インの補熱出力及び補正後の印字データによる通電を行
う。
第４図をも参照して説明すると、例えば第１ラインを印
字するときには、同図（ａ）に示すように補熱出力に応
じたパルス幅の時間通電した後、補正後の印字データに
応じた時間通電し、以下同様にして第２ライン、第３ラ
インの補熱出力及び補正後の印字データによる通電を行
う。
【００１１】このとき、補熱出力は予測温度が高くなる
ほど小さくなるように設定し、例えば第１ラインと第２
ラインの印字データ（補正前の印字データ）が同じ場合
には印字エネルギＳ１も同じになるようにしているので
、第１ラインよりも第２ラインの方が、第２ラインより
も第３ラインの方が補熱出力のパルス幅が短くなる。 それによって、サーマルヘッドの温度は同図（ｂ）に示
すように変化して、一のライン印字後インク発色温度以
下になるまで確実に下げることができるようになり、各
ライン間の印字ドットのつながりを防止できる。
ほど小さくなるように設定し、例えば第１ラインと第２
ラインの印字データ（補正前の印字データ）が同じ場合
には印字エネルギＳ１も同じになるようにしているので
、第１ラインよりも第２ラインの方が、第２ラインより
も第３ラインの方が補熱出力のパルス幅が短くなる。 それによって、サーマルヘッドの温度は同図（ｂ）に示
すように変化して、一のライン印字後インク発色温度以
下になるまで確実に下げることができるようになり、各
ライン間の印字ドットのつながりを防止できる。
【００１２】特に高濃度印字後に低濃度印字を行うよう
な場合（上記の第２ライン印字後第３ラインを印字する
ような場合）でも、補熱出力を変化させることによりサ
ーマルヘッドの冷却期間を長く取ることができて、印字
ドットを分離することができ、多階調記録で１つの印字
ドットで階調表現を行う必要のあるプリンタには特に有
効である。
な場合（上記の第２ライン印字後第３ラインを印字する
ような場合）でも、補熱出力を変化させることによりサ
ーマルヘッドの冷却期間を長く取ることができて、印字
ドットを分離することができ、多階調記録で１つの印字
ドットで階調表現を行う必要のあるプリンタには特に有
効である。
【００１３】
【発明の効果】以上に説明したように本発明によれば、
サーマルヘッドの温度を予測し、この予測結果と印字デ
ータとに基づいて補熱と補正後印字データを演算し、こ
の演算結果に基づいてサーマルヘッドに通電するので、
印字濃度に応じて冷却時間を変えることができて最適な
通電を行うことができ、印字品質が向上する。
サーマルヘッドの温度を予測し、この予測結果と印字デ
ータとに基づいて補熱と補正後印字データを演算し、こ
の演算結果に基づいてサーマルヘッドに通電するので、
印字濃度に応じて冷却時間を変えることができて最適な
通電を行うことができ、印字品質が向上する。
【００１４】また本発明に係る通電方法によれば、結果
的に発熱抵抗体の各ラインの通電開始時の温度が一定に
なるような制御となるので、従来回路での時定数設定が
短くでき、蓄熱の影響が小さくなる。
的に発熱抵抗体の各ラインの通電開始時の温度が一定に
なるような制御となるので、従来回路での時定数設定が
短くでき、蓄熱の影響が小さくなる。
【図１】本発明を適用した熱転写プリンタの通電制御回
路の要部ブロック図
路の要部ブロック図
【図２】同回路のＲＯＭに格納したテーブルの説明に供
する線図
する線図
【図３】同ＲＯＭに格納したテーブルの説明に供する線
図
図
【図４】同回路の出力波形の例を示す波形図
【図５】従
来の通電制御回路による通電制御の説明図
来の通電制御回路による通電制御の説明図
【図６】同通
電制御回路による通電を行った場合の印字結果の説明に
供する説明図
電制御回路による通電を行った場合の印字結果の説明に
供する説明図
【図７】従来の通電制御回路の要部ブロック図
１…ＲＯＭ、２…サーマルヘッドドライブ回路、３…サ
ーマルヘッド。
ーマルヘッド。
Claims (1)
- 【請求項１】 サーマルヘッドの発熱抵抗体への通電
を制御する方法において、前記サーマルヘッドの温度を
予測し、この予測結果と印字データとに基づいて補熱と
補正後印字データを演算し、この演算結果に基づいて前
記サーマルヘッドに通電することを特徴とするサーマル
ヘッドの通電制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12855391A JPH04329153A (ja) | 1991-04-30 | 1991-04-30 | サーマルヘッドの通電制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12855391A JPH04329153A (ja) | 1991-04-30 | 1991-04-30 | サーマルヘッドの通電制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04329153A true JPH04329153A (ja) | 1992-11-17 |
Family
ID=14987608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12855391A Pending JPH04329153A (ja) | 1991-04-30 | 1991-04-30 | サーマルヘッドの通電制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04329153A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0825682A (ja) * | 1994-07-15 | 1996-01-30 | Murata Mach Ltd | 印字装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60176920A (ja) * | 1984-02-21 | 1985-09-11 | Etsuro Kato | ジルコニア系単結晶超微粒子の分散したゾルおよび製造方法 |
| JPS61274582A (ja) * | 1985-05-30 | 1986-12-04 | Victor Co Of Japan Ltd | 感熱転写階調制御装置 |
| JPS62179276A (ja) * | 1986-01-31 | 1987-08-06 | Victor Co Of Japan Ltd | 感熱転写階調制御装置 |
| JPS62271764A (ja) * | 1986-05-21 | 1987-11-26 | Victor Co Of Japan Ltd | 感熱転写階調制御装置 |
-
1991
- 1991-04-30 JP JP12855391A patent/JPH04329153A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60176920A (ja) * | 1984-02-21 | 1985-09-11 | Etsuro Kato | ジルコニア系単結晶超微粒子の分散したゾルおよび製造方法 |
| JPS61274582A (ja) * | 1985-05-30 | 1986-12-04 | Victor Co Of Japan Ltd | 感熱転写階調制御装置 |
| JPS62179276A (ja) * | 1986-01-31 | 1987-08-06 | Victor Co Of Japan Ltd | 感熱転写階調制御装置 |
| JPS62271764A (ja) * | 1986-05-21 | 1987-11-26 | Victor Co Of Japan Ltd | 感熱転写階調制御装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0825682A (ja) * | 1994-07-15 | 1996-01-30 | Murata Mach Ltd | 印字装置 |
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