CN111873333A - 一种便于脱模的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于脱模的注塑模具，包括上模、下模、固定板、固定杆和正反转机构，所述上模嵌套于下模内，所述固定板嵌套于下模内并抵接于下模底板，固定板和固定杆固定连接，所述上模固定连接有对称部分的第一螺套，第一螺套螺纹连接有第一螺杆，两组第一螺杆通过同步带连接，所述下模固定连接有对称分布的第二螺杆，第二螺杆螺纹连接有第二螺套，两组第二螺套通过同步带连接，所述第一螺杆和第二螺套之间通过正反转机构互相反向旋转。本发明不仅脱模方便，还可以使模具进行较大距离的移动，适用性较强，并且避免了直接顶料，在分离过程中造成产品出现较大形变的情况。

Description

一种便于脱模的注塑模具

技术领域

本发明涉及一种注塑模具，具体是一种便于脱模的注塑模具。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。无论是哪种注塑都需要用到注塑模具，其中注塑模具由上模和下模两部分组成，一般注塑产品在型腔内进行注塑成型后，需要进行冷却后在进行取出，取出时使用顶起的方式进行脱模，现有的技术中常采用气缸、液压缸或电机来控制顶杆的伸缩运动，但这些器件的行程较短，模具无法进行较大距离的移动，因此适用性较差，并且一些塑料产品粘附性较强，顶料时容易造成产品形变，而且产品与型腔侧壁之间的摩擦、粘附力使得产品不容易分离，强行分离会导致产品脱模时出现较大形变，若不然则需要花费大量时间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于脱模的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种便于脱模的注塑模具，包括上模、下模、固定板、固定杆、正反转机构、支撑架、底座、第一螺套、第一螺杆、第二螺杆和第二螺套，所述上模嵌套于下模内，所述固定板嵌套于下模内并抵接于下模底板，固定板和固定杆固定连接，固定杆贯穿下模底板并固定连接有底座，底座固定连接有支撑架，所述上模固定连接有对称部分的第一螺套，第一螺套螺纹连接有第一螺杆，第一螺杆和支撑架转动连接，两组第一螺杆通过同步带连接，所述下模固定连接有对称分布的第二螺杆，第二螺杆螺纹连接有第二螺套，第二螺套和底座转动连接，两组第二螺套通过同步带连接，所述第一螺杆和第二螺套之间通过正反转机构互相反向旋转。

作为本发明进一步的方案：所述正反转机构包括第一转轴、第一从动锥齿轮、驱动锥齿轮、驱动轴、第二从动锥齿轮和第二转轴，所述第一转轴和支撑架转动连接，第一转轴通过同步带和一个第一螺杆连接，第一转轴下端轴心固定连接有第一从动锥齿轮，第一从动锥齿轮啮合连接有驱动锥齿轮，驱动锥齿轮固定连接有驱动轴，驱动轴和支撑架转动连接，驱动轴啮合连接有第二从动锥齿轮，第二从动锥齿轮固定连接有第二转轴，第二转轴和底座转动连接，第二转轴通过同步带和一个第二螺套连接。

作为本发明进一步的方案：所述驱动轴贯穿支撑架并固定连接有第二摇柄。

作为本发明进一步的方案：所述驱动轴贯穿支撑架并固定连接有伺服电机。

作为本发明进一步的方案：所述下模内设有圆环水槽，圆环水槽连接有第一冷却机构，所述固定板内设有水槽，水槽和第一冷却机构连接。

作为本发明进一步的方案：所述第一冷却机构包括换热装置、第一进水管、第一出水管、第二进水管和第二出水管，所述第一进水管和圆环水槽上端连通，连接至换热装置，所述第一出水管和圆环水槽下端连通，圆环水槽连接至换热装置，所述第二进水管连接至水槽一端，第二出水管连接至水槽另一端，第二出水管和第二进水管都连接至换热装置，所述换热装置放置于底座上。

作为本发明再进一步的方案：所述底座固定连接有均有分布的带刹车万向轮。

作为本发明再进一步的方案：所述下模一侧设有用于进一步冷却脱模后产品的第二冷却机构。

作为本发明再进一步的方案：所述第二冷却机构包括冷却风扇、第一连杆、第一滑块、第二滑块、第三螺杆和第一摇柄，所述冷却风扇位于支撑架内侧，冷却风扇上端通过铰接座铰接有第二连杆，第二连杆铰接有第二滑块，第二滑块和支撑架滑动连接，第二滑块螺纹连接有第三螺杆，第三螺杆通过带座轴承和支撑架转动连接，第三螺杆下端固定连接有第一摇柄，所述冷却风扇下端通过铰接座铰接有第一连杆，第一连杆固定连接有第一滑块，第一滑块和支撑架连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第二滑块固定连接有内杆，内杆嵌套有外杆，外杆和第一滑块固定连接，所述外杆螺纹连接有第一固定螺栓，第一固定螺栓抵接于内杆，所述第一滑块和支撑架滑动连接，第一滑块螺纹连接第二固定螺栓，所述支撑架设有供第二固定螺栓活动的槽孔，槽孔宽度小于第二固定螺栓头部宽度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

第一，本发明通过设置上模、下模、固定板、固定杆、第一螺套、第一螺杆、第二螺套、第二螺杆，首先摇动第二摇柄，第二摇柄带动驱动轴旋转，驱动轴带动驱动锥齿轮旋转，驱动锥齿轮带动第一从动锥齿轮、第二从动锥齿轮旋转，第二从动锥齿轮和第一从动锥齿轮转向相反，其中一方面，第二从动锥齿轮带动第二转轴旋转，第二转轴带动第二螺套旋转，第二螺套带动第二螺杆下降，第二螺杆带动下模下降；另一方面，第一从动锥齿轮带动第一转轴旋转，第一转轴带动第一螺杆旋转，第一螺杆带动第一螺套上升，第一螺套带动上模上升，因此上模和下模脱开产品，产品位于固定板上，通过此种方式脱模，可以保证产品不动，不仅脱模方便，还可以使模具进行较大距离的移动，适用性较强，并且避免了直接顶料，造成产品与型腔侧壁之间的摩擦、粘附力使得产品不容易分离，强行分离会导致产品出现较大形变的情况；

第二，本发明通过设置第一冷却机构，首先启动换热装置，给型腔内的产品进行快速冷却，由于是温度的物理传递过程，首先型腔内靠近圆环水槽和水槽一侧首先凝固，其次是产品内部的部分冷却凝固，因此使产品由外到内逐渐凝固，不仅能快速脱模还能方便在脱模时避免模具和产品黏附；

第三，本发明通过设置第二冷却机构，首先将第二固定螺栓固定第一滑块和支撑架，其次松动第一固定螺栓使内杆和外杆活动连接，然后通过转动第一摇柄，第一摇柄带动第三螺杆旋转，第三螺杆带动第二滑块升降，从而调节冷却风扇的倾斜角度，冷却风扇对准产品，启动冷却风扇，从而对产品进一步快速冷却，保证产品在转移过程中，产品不发生形变，不造成质量问题；

第四，本发明通过设置第一固定螺栓、内杆、外杆、第二固定螺栓，首先松动第二固定螺栓使第一滑块和支撑架滑动连接，其次拧紧第一固定螺栓使内杆和外杆固定，然后通过摇动第一摇柄，第一摇柄带动第三螺杆旋转，第三螺杆带动第二滑块升降，第二滑块带动第一滑块同步升降，可以在冷却风扇整体倾斜角度不变，调整冷却风扇的高度，从而更好的对产品进行二次冷却，保证产品在转移过程中，产品不发生形变，不造成质量问题。

附图说明

图1为一种便于脱模的注塑模具的结构示意图；

图2为一种便于脱模的注塑模具中上膜、下模、固定板的连接关系结构示意图；

图3为一种便于脱模的注塑模具中支撑架、第三螺杆、第一滑块、第二滑块、第一摇柄的侧视结构示意图；

图4为图1的A处放大示意图；

图5为一种便于脱模的注塑模具中底座、支撑架的三维结构示意图。

图中：1-上模、2-下模、3-固定板、4-固定杆、5-正反转机构、501-第一转轴、502-第一从动锥齿轮、503-驱动锥齿轮、504-驱动轴、505-第二从动锥齿轮、506-第二转轴、6-第一冷却机构、601-换热装置、602-第一进水管、603-第一出水管、604-第二进水管、605-第二出水管、7-第二冷却机构、701-冷却风扇、702-第一连杆、703-第一滑块、704-第二连杆、705-第二滑块、706-第三螺杆、707-第一摇柄、8-内杆、9-外杆、10-第一固定螺栓、11-支撑架、12-底座、13-带刹车万向轮、14-第二摇柄、15-第一螺套、16-第一螺杆、17-第二螺杆、18-第二螺套、19-第二固定螺栓。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

需要说明的是，在本文中，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作+因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的来区分对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

还需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

实施例1

请参阅图1-5，一种便于脱模的注塑模具，包括上模1、下模2、固定板3、固定杆4、正反转机构5、支撑架11、底座12、第一螺套15、第一螺杆16、第二螺杆17和第二螺套18，所述上模1嵌套于下模2内，所述固定板3嵌套于下模2内并抵接于下模2底板，固定板3和固定杆4固定连接，固定杆4贯穿下模2底板并固定连接有底座12，底座12固定连接有支撑架11，所述上模1固定连接有对称部分的第一螺套15，第一螺套15螺纹连接有第一螺杆16，第一螺杆16和支撑架11转动连接，两组第一螺杆16通过同步带连接，所述下模2固定连接有对称分布的第二螺杆17，第二螺杆17螺纹连接有第二螺套18，第二螺套18和底座12转动连接，两组第二螺套18通过同步带连接，所述第一螺杆16和第二螺套18之间通过正反转机构5互相反向旋转；所述正反转机构5包括第一转轴501、第一从动锥齿轮502、驱动锥齿轮503、驱动轴504、第二从动锥齿轮505和第二转轴506，所述第一转轴501和支撑架11转动连接，第一转轴501通过同步带和一个第一螺杆16连接，第一转轴501下端轴心固定连接有第一从动锥齿轮502，第一从动锥齿轮502啮合连接有驱动锥齿轮503，驱动锥齿轮503固定连接有驱动轴504，驱动轴504和支撑架11转动连接，驱动轴504啮合连接有第二从动锥齿轮505，第二从动锥齿轮505固定连接有第二转轴506，第二转轴506和底座12转动连接，第二转轴506通过同步带和一个第二螺套18连接；所述驱动轴504贯穿支撑架11并固定连接有第二摇柄14，此处不限于和第二摇柄14固定连接，第二摇柄14只是代表其中一种动力器件，例如驱动轴504贯穿支撑架11并固定连接有伺服电机，此为另一种例子。

本实施例中，进一步，所述下模2内设有圆环水槽201，圆环水槽201连接有第一冷却机构6，所述固定板3内设有水槽301，水槽301和第一冷却机构6连接，所述第一冷却机构6包括换热装置601、第一进水管602、第一出水管603、第二进水管604和第二出水管605，所述第一进水管602和圆环水槽201上端连通，连接至换热装置601，换热装置601为现有技术，在此不再赘述，所述第一出水管603和圆环水槽201下端连通，圆环水槽201连接至换热装置601，所述第二进水管604连接至水槽301一端，第二出水管605连接至水槽301另一端，第二出水管605和第二进水管604都连接至换热装置601，所述换热装置601放置于底座12上，所述底座12固定连接有均有分布的带刹车万向轮13。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上进行了拓展，所述下模2一侧设有用于进一步冷却脱模后产品的第二冷却机构7，所述第二冷却机构7包括冷却风扇701、第一连杆702、第一滑块703、第二滑块705、第三螺杆706和第一摇柄707，所述冷却风扇701位于支撑架11内侧，冷却风扇701上端通过铰接座铰接有第二连杆704，第二连杆704铰接有第二滑块705，第二滑块705和支撑架11滑动连接，第二滑块705螺纹连接有第三螺杆706，第三螺杆706通过带座轴承和支撑架11转动连接，第三螺杆706下端固定连接有第一摇柄707，所述冷却风扇701下端通过铰接座铰接有第一连杆702，第一连杆702固定连接有第一滑块703，第一滑块703和支撑架11连接。

进一步，所述第二滑块705固定连接有内杆8，内杆8嵌套有外杆9，外杆9和第一滑块703固定连接，所述外杆9螺纹连接有第一固定螺栓10，第一固定螺栓10抵接于内杆8，所述第一滑块703和支撑架11滑动连接，第一滑块703螺纹连接第二固定螺栓19，所述支撑架11设有供第二固定螺栓19活动的槽孔，槽孔宽度小于第二固定螺栓19头部宽度。

本发明的工作原理是：通过注塑机在上模1和下模2之间的型腔内注塑，然后启动换热装置6，给型腔内的产品进行快速冷却，由于是温度的物理传递过程，首先型腔内靠近圆环水槽201和水槽301一侧首先凝固，其次是产品内部的部分冷却凝固，待一段时间后，摇动第二摇柄14，第二摇柄14带动驱动轴504旋转，驱动轴504带动驱动锥齿轮503旋转，驱动锥齿轮503带动第一从动锥齿轮502、第二从动锥齿轮505旋转，第二从动锥齿轮505和第一从动锥齿轮502转向相反，其中一方面，第二从动锥齿轮505带动第二转轴506旋转，第二转轴506带动第二螺套18旋转，第二螺套18带动第二螺杆17下降，第二螺杆17带动下模2下降；另一方面，第一从动锥齿轮502带动第一转轴501旋转，第一转轴501带动第一螺杆16旋转，第一螺杆16带动第一螺套15上升，第一螺套15带动上模1上升，因此上模1和下模2脱开产品，产品位于固定板3上；

进一步，首先将第二固定螺栓19固定第一滑块703和支撑架11，其次再将第一固定螺栓10未压紧内杆8，然后通过转动第一摇柄707，第一摇柄707带动第三螺杆706旋转，第三螺杆706带动第二滑块705升降，从而调节冷却风扇701的倾斜角度，冷却风扇701对准产品，启动冷却风扇701，从而对产品进一步快速冷却；

其中，通过拧紧第一固定螺栓10，然后松动第二固定螺栓19，通过摇动第一摇柄707，第一摇柄707带动第三螺杆706旋转，第三螺杆706带动第二滑块705升降，第二滑块705带动第一滑块703同步升降，可以在冷却风扇701整体倾斜角度不变，调整冷却风扇701的高度。

有必要进行说明的是，本申请技术方案的用电部件，如动力机构等均与外部控制器连接，所述的外部控制器为现有技术，本申请技术方案未对其进行改进，因而不需要公开外部控制器的具体型号、电路结构等，不影响本申请技术方案的完整性。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种便于脱模的注塑模具，包括上模（1）、下模（2）、固定板（3）、固定杆（4）、正反转机构（5）、支撑架（11）、底座（12）、第一螺套（15）、第一螺杆（16）、第二螺杆（17）和第二螺套（18），其特征在于，所述上模（1）嵌套于下模（2），所述固定板（3）嵌套于下模（2）并抵接于下模（2）底板，固定板（3）和固定杆（4）固定连接，固定杆（4）贯穿下模（2）底板并固定连接有底座（12），底座（12）固定连接有支撑架（11），所述上模（1）固定连接有对称部分的第一螺套（15），第一螺套（15）螺纹连接有第一螺杆（16），第一螺杆（16）和支撑架（11）转动连接，两组第一螺杆（16）通过同步带连接，所述下模（2）固定连接有对称分布的第二螺杆（17），第二螺杆（17）螺纹连接有第二螺套（18），第二螺套（18）和底座（12）转动连接，两组第二螺套（18）通过同步带连接，所述第一螺杆（16）和第二螺套（18）之间通过正反转机构（5）互相反向旋转。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于，所述正反转机构（5）包括第一转轴（501）、第一从动锥齿轮（502）、驱动锥齿轮（503）、驱动轴（504）、第二从动锥齿轮（505）和第二转轴（506），所述第一转轴（501）和支撑架（11）转动连接，第一转轴（501）通过同步带和一个第一螺杆（16）连接，第一转轴（501）下端轴心固定连接有第一从动锥齿轮（502），第一从动锥齿轮（502）啮合连接有驱动锥齿轮（503），驱动锥齿轮（503）固定连接有驱动轴（504），驱动轴（504）和支撑架（11）转动连接，驱动轴（504）啮合连接有第二从动锥齿轮（505），第二从动锥齿轮（505）固定连接有第二转轴（506），第二转轴（506）和底座（12）转动连接，第二转轴（506）通过同步带和一个第二螺套（18）连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于，所述驱动轴（504）贯穿支撑架（11）并固定连接有第二摇柄（14）。

4.根据权利要求2所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于，所述驱动轴（504）贯穿支撑架（11）并固定连接有伺服电机。

5.根据权利要求3所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于，所述下模（2）内设有圆环水槽（201），圆环水槽（201）连接有第一冷却机构（6），所述固定板（3）内设有水槽（301），水槽（301）和第一冷却机构（6）连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于，所述第一冷却机构（6）包括换热装置（601）、第一进水管（602）、第一出水管（603）、第二进水管（604）和第二出水管（605），所述第一进水管（602）和圆环水槽（201）上端连通，连接至换热装置（601），所述第一出水管（603）和圆环水槽（201）下端连通，圆环水槽（201）连接至换热装置（601），所述第二进水管（604）连接至水槽（301）一端，第二出水管（605）连接至水槽（301）另一端，第二出水管（605）和第二进水管（604）都连接至换热装置（601），所述换热装置（601）放置于底座（12）上。

7.根据权利要求6所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于，所述底座（12）固定连接有均有分布的带刹车万向轮（13）。

8.根据权利要求7所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于，所述下模（2）一侧设有用于进一步冷却脱模后产品的第二冷却机构（7）。

9.根据权利要求8所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于，所述第二冷却机构（7）包括冷却风扇（701）、第一连杆（702）、第一滑块（703）、第二滑块（705）、第三螺杆（706）和第一摇柄（707），所述冷却风扇（701）位于支撑架（11）内侧，冷却风扇（701）上端通过铰接座铰接有第二连杆（704），第二连杆（704）铰接有第二滑块（705），第二滑块（705）和支撑架（11）滑动连接，第二滑块（705）螺纹连接有第三螺杆（706），第三螺杆（706）通过带座轴承和支撑架（11）转动连接，第三螺杆（706）下端固定连接有第一摇柄（707），所述冷却风扇（701）下端通过铰接座铰接有第一连杆（702），第一连杆（702）固定连接有第一滑块（703），第一滑块（703）和支撑架（11）连接。

10.根据权利要求9所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于，所述第二滑块（705）固定连接有内杆（8），内杆（8）嵌套有外杆（9），外杆（9）和第一滑块（703）固定连接，所述外杆（9）螺纹连接有第一固定螺栓（10），第一固定螺栓（10）抵接于内杆（8），所述第一滑块（703）和支撑架（11）滑动连接，第一滑块（703）螺纹连接第二固定螺栓（19），所述支撑架（11）设有供第二固定螺栓（19）活动的槽孔，槽孔宽度小于第二固定螺栓（19）头部宽度。

Images