CN216139355U - 一种卧式注塑模具的高效脱模机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式注塑模具的高效脱模机构，涉及注塑模具技术领域。本实用新型包括下模座，所述下模座内部下部设置有滑槽，滑槽两侧对称固定连接有至少一根的导杆，两侧导杆之间滑动连接有承模板，下模座于导杆相邻侧一侧贯穿设置有滑口，承模板前端沿滑口延伸出下模座外侧面部分的上表面中部固定连接有把手，下模座上表面固定连接有上模座，上模座中部螺纹连接有脱模盘，脱模盘上端套接有转动杆，上模座上表面沿侧面均匀贯穿设置有散热孔若干，上模座一侧设置有注塑口。本实用新型通过脱模盘和转动杆等组件的协作，使注塑品在注塑弯成后可被快速脱模；通过承模板和脱模盘等结构的配合，使注塑品在被脱模后可快速由模具内取出。

Description

一种卧式注塑模具的高效脱模机构

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体来说，特别涉及一种卧式注塑模具的高效脱模机构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造。

申请号为CN201922305708.9的专利说明书中公开了一种易脱模的注塑模具，包括下模块，所述下模块的上部固定开设有注塑腔，所述下模块的上方固定安装有上模块，所述上模块的底部固定安装有承模板，所述承模板固定安装在第一伸缩杆上，所述第一伸缩杆的另一端固定安装在活动板上。该模具存在以下缺陷：其一，模具脱模繁琐；其二，在将塑料脱模后，无法将塑料快速从模具内取出。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种卧式注塑模具的高效脱模机构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种卧式注塑模具的高效脱模机构，包括下模座，所述下模座内部下部设置有滑槽，所述滑槽两侧对称固定连接有至少一根的导杆，两侧所述导杆之间滑动连接有承模板，所述下模座于所述导杆相邻侧一侧贯穿设置有滑口，所述承模板前端沿所述滑口延伸出所述下模座外侧面部分的上表面中部固定连接有把手，所述下模座上表面固定连接有上模座，所述上模座中部螺纹连接有脱模盘，所述脱模盘上端套接有转动杆，所述上模座上表面沿侧面均匀贯穿设置有散热孔若干，所述上模座一侧设置有注塑口。

进一步地，所述下模座于竖直方向为贯通状。

进一步地，所述承模板上部为平板，所述承模板下部远离所述把手的一端为竖板，所述竖板两侧设置有供所述导杆滑动的通孔，所述承模板上表面与所述滑槽上表面贴合。

进一步地，所述脱模盘包括有设置于下表面的脱模板，所述脱模板上表面设置有螺纹柱，所述螺纹柱螺纹连接于所述上模座上表面中部的连接腔内部，所述螺纹柱上表面设置有转动轴，所述转动杆套接与所述转动轴上部的通孔内。

进一步地，所述转动杆两端对称设置有限位球，所述限位球直径大于所述转动轴上端设置的通孔直径。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过脱模盘和转动杆等组件的协作，使注塑品在注塑弯成后可被快速脱模；

2、通过下模座和承模板以及脱模盘等结构的配合使用，使注塑品在被脱模后可快速由模具内取出。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型的图1中A处竖直截面图；

图4为本实用新型的去上模座后抽拉承模板的状态图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、下模座；2、滑槽；3、导杆；4、承模板；5、滑口；6、把手；7、上模座；8、脱模盘；801、脱模板；802、螺纹柱；803、转动轴；9、转动杆；10、散热孔；11、注塑口；12、连接腔。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种卧式注塑模具的高效脱模机构，包括下模座1，所述下模座1内部下部设置有滑槽2，所述滑槽2两侧对称固定连接有至少一根的导杆3，两侧所述导杆3之间滑动连接有承模板4，所述下模座1于所述导杆3相邻侧一侧贯穿设置有滑口5，所述承模板4前端沿所述滑口5延伸出所述下模座1外侧面部分的上表面中部固定连接有把手6，所述下模座1上表面固定连接有上模座7，所述上模座7中部螺纹连接有脱模盘8，所述脱模盘8上端套接有转动杆9，所述上模座7上表面沿侧面均匀贯穿设置有散热孔10若干，所述上模座7一侧设置有注塑口11。

在一个实施例中，对于上述下模座1来说，所述下模座1于竖直方向为贯通状，从而在脱模过程中，当承模板4被拉出后，脱模盘8在进行脱模过程中，模具可由下模座1下方释出，进而便于对注塑品的完全脱模，便于注塑品的取出。此外，具体应用时，优选地，安装脱模机构的平台于下模座1下方设置有供注塑品取出的通孔。

在一个实施例中，对于上述承模板4来说，所述承模板4上部为平板，所述承模板4下部远离所述把手6的一端为竖板，所述竖板两侧设置有供所述导杆3滑动的通孔，所述承模板4上表面与所述滑槽2上表面贴合，从而承模板4整体呈倒扣的L型(见图2)，承模板4上方的平板由于承接模具，竖板则用于对承模板4推拉时极限位置的限位，同时提供通孔供导杆3滑动，为推拉操作提供稳定支撑，进而通过对承模板4的推拉实现对脱模后的注塑品的快速取出。此外，具体应用时，承模板4在闭合状态下与模具本体形成供注塑的封闭空间，等注塑完成冷却凝固后，抽出承模板4则可通过脱模盘8将注塑品从下模座1下方快速压出。

在一个实施例中，对于上述脱模盘8来说，所述脱模盘8包括有设置于下表面的脱模板801，所述脱模板801上表面设置有螺纹柱802，所述螺纹柱802螺纹连接于所述上模座7上表面中部的连接腔12内部，所述螺纹柱802上表面设置有转动轴803，所述转动杆9套接与所述转动轴803上部的通孔内，从而脱模板801用于挤压成型后的注塑品，转动轴803配合螺纹柱802则可使脱模过程稳定可控，转动杆9则通过对转动轴803的转动来实现对注塑品的脱模，进而通过脱模盘8的各个结构与转动杆9的配合实现对注塑品的快速脱模。此外，具体应用时，脱模完成后，在下一次注塑前，反转转动杆9将脱模盘8恢复至初始状态。

在一个实施例中，对于上述转动杆9来说，所述转动杆9两端对称设置有限位球，所述限位球直径大于所述转动轴803上端设置的通孔直径，从而转动杆9通过限位球可被限位于转动轴803上，为脱模盘8脱模提供力臂，进而使脱模过程较为省力便捷。此外，具体应用时，散热孔10便于对注塑后的未冷却的塑液快速冷却。

通过上述技术方案，1、通过脱模盘8和转动杆9等组件的协作，使注塑品在注塑弯成后可被快速脱模；2、通过下模座1和承模板4以及脱模盘8等结构的配合使用，使注塑品在被脱模后可快速由模具内取出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种卧式注塑模具的高效脱模机构，包括下模座(1)，其特征在于：所述下模座(1)内部下部设置有滑槽(2)，所述滑槽(2)两侧对称固定连接有至少一根的导杆(3)，两侧所述导杆(3)之间滑动连接有承模板(4)，所述下模座(1)于所述导杆(3)相邻侧一侧贯穿设置有滑口(5)，所述承模板(4)前端沿所述滑口(5)延伸出所述下模座(1)外侧面部分的上表面中部固定连接有把手(6)，所述下模座(1)上表面固定连接有上模座(7)，所述上模座(7)中部螺纹连接有脱模盘(8)，所述脱模盘(8)上端套接有转动杆(9)，所述上模座(7)上表面沿侧面均匀贯穿设置有散热孔(10)若干，所述上模座(7)一侧设置有注塑口(11)。

2.根据权利要求1所述的一种卧式注塑模具的高效脱模机构，其特征在于，所述下模座(1)于竖直方向为贯通状。

3.根据权利要求1所述的一种卧式注塑模具的高效脱模机构，其特征在于，所述承模板(4)上部为平板，所述承模板(4)下部远离所述把手(6)的一端为竖板，所述竖板两侧设置有供所述导杆(3)滑动的通孔，所述承模板(4)上表面与所述滑槽(2)上表面贴合。

4.根据权利要求1所述的一种卧式注塑模具的高效脱模机构，其特征在于，所述脱模盘(8)包括有设置于下表面的脱模板(801)，所述脱模板(801)上表面设置有螺纹柱(802)，所述螺纹柱(802)螺纹连接于所述上模座(7)上表面中部的连接腔(12)内部，所述螺纹柱(802)上表面设置有转动轴(803)，所述转动杆(9)套接与所述转动轴(803)上部的通孔内。

5.根据权利要求4所述的一种卧式注塑模具的高效脱模机构，其特征在于，所述转动杆(9)两端对称设置有限位球，所述限位球直径大于所述转动轴(803)上端设置的通孔直径。

Images