CN214773626U - 一种用于橡胶产品生产的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于橡胶产品生产的注塑模具,属于注塑模具领域,一种用于橡胶产品生产的注塑模具,包括底箱,底箱的一端螺纹连接有螺纹杆,底箱的另一端开设有通孔,螺纹杆处于底箱内腔的一端固定连接有转板,转板活动连接有推板,底箱的上端固定连接有入料口,底箱的内壁固定连接有对称设置的两个凹型块,两个凹型块卡接有卡板,凹型块与相邻底箱的内壁开设有转槽,转槽的内壁固定连接有固定转杆,固定转杆活动连接有连接板,它便于稳定的将模具固定,并通过外板便于将卡板取出,从而便于将橡胶产品取出,同时通过推板便于调整需要注塑的内腔大小,从而便于调整橡胶产品的大小。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具领域,更具体地说,涉及一种用于橡胶产品生产的注塑模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
橡胶由于其可塑性和缓冲性能被人们制作成各种各样的产品,但是现有橡胶注塑模具一般都是通过各种卡接固定,导致单个模具注塑完成后不便取出,从而导致橡胶模具生产效率底下。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种用于橡胶产品生产的注塑模具,它便于稳定的将模具固定,并通过外板便于将卡板取出,从而便于将橡胶产品取出,同时通过推板便于调整需要注塑的内腔大小,从而便于调整橡胶产品的大小。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种用于橡胶产品生产的注塑模具,包括底箱,所述底箱的一端螺纹连接有螺纹杆,所述底箱的另一端开设有通孔,所述螺纹杆处于底箱内腔的一端固定连接有转板,所述转板活动连接有推板,所述底箱的上端固定连接有入料口,所述底箱的内壁固定连接有对称设置的两个凹型块,两个所述凹型块卡接有卡板,所述凹型块与相邻底箱的内壁开设有转槽,所述转槽的内壁固定连接有固定转杆,所述固定转杆活动连接有连接板,所述连接板一端通过第一转轴活动连接有受力板,所述连接板的另一端通过活动转动连接有外板,所述受力板和外板相背的一端分别延伸至凹型块的内侧和底箱的外侧。
进一步的,所述连接板开设有滑槽,所述滑槽与固定转杆相适配,便于外板受外力移动时带动连接板活动,从而便于连接板带动受力板滑动。
进一步的,所述转槽的上下端均设置有对称的弧形槽,所述弧形槽与连接板相适配,便于连接板在转槽内转动。
进一步的,所述推板开设有转槽,所述转槽转动连接有转板,便于转板在转槽内转动,从而推动推板移动,进而便于改变橡胶量。
进一步的,所述连接板的两端均固定连接有固定块,所述固定块分别于受力板和外板相适配,便于连接板与受力板以第一转轴为轴转动,同时便于连接板与外板以第二转动为轴转动。
进一步的,所述卡板的两端均开设有条形槽,所述条形槽与两个所述凹型块相适配,所述卡板的两端均固定连接有固位卡槽,所述固位卡槽与受力板相适配,便于卡板卡接在两个凹型块的相向端,从而便于稳定固定装置。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本实用新型便于稳定的将模具固定,并通过外板便于将卡板取出,从而便于将橡胶产品取出,同时通过推板便于调整需要注塑的内腔大小,从而便于调整橡胶产品的大小。
(2)连接板开设有滑槽,滑槽与固定转杆相适配,便于外板受外力移动时带动连接板活动,从而便于连接板带动受力板滑动。
附图说明
图1为本实用新型的结构俯视透视图;
图2为图1中A部位放大示意图;
图3为本实用新型的结构侧视透视图;
图4为本实用新型转槽内部示意图。
图中标号说明:
1、底箱;2、螺纹杆;3、转板;4、推板;401、滚珠;5、入料口;6、凹型块;7、卡板;8、转槽;9、固定转杆;10、连接板;11、滑槽;12、受力板;13、外板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图;对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例;而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-4,一种用于橡胶产品生产的注塑模具,包括底箱1,底箱1 的一端螺纹连接有螺纹杆2,底箱1的另一端开设有通孔,螺纹杆2处于底箱 1内腔的一端固定连接有转板3,转板3活动连接有推板4,底箱1的上端固定连接有入料口5,底箱1的内壁固定连接有对称设置的两个凹型块6,两个凹型块6卡接有卡板7,凹型块6与相邻底箱1的内壁开设有转槽8,转槽8 的内壁固定连接有固定转杆9,固定转杆9活动连接有连接板10,连接板10 一端通过第一转轴活动连接有受力板12,连接板10的另一端通过活动转动连接有外板13,受力板12和外板13相背的一端分别延伸至凹型块6的内侧和底箱1的外侧。
连接板10开设有滑槽11,滑槽11与固定转杆9相适配,便于外板13受外力移动时带动连接板10活动,从而便于连接板10带动受力板12滑动。
转槽8的上下端均设置有对称的弧形槽,弧形槽与连接板10相适配,便于连接板10在转槽8内转动。
推板4开设有转槽,转槽转动连接有转板3,便于转板3在转槽内转动,从而推动推板4移动,进而便于改变橡胶量。
连接板10的两端均固定连接有固定块,固定块分别于受力板12和外板 13相适配,便于连接板10与受力板12以第一转轴为轴转动,同时便于连接板10与外板13以第二转动为轴转动。
卡板7的两端均开设有条形槽701,条形槽701与两个凹型块6相适配,卡板7的两端均固定连接有固位卡槽,固位卡槽与受力板12相适配,便于卡板7卡接在两个凹型块6的相向端,从而便于稳定固定装置。
使用时,由本领域技术人员转动螺纹杆2,从而便于螺纹杆2通过转板3 推动推板4在底箱1的内腔滑动,调整橡胶产品的大小,之后将卡板7卡接在凹型块6处,从而将装置稳定封闭,取出产品时,将多个外板13相向方向挤压,外板13挤压连接板10,连接板10通过滑槽11在固定转杆9滑动,从而连接板10推动受力板12向内滑动,进而便于将卡板7取出,从而便于将橡胶产品取出,本实用新型便于稳定的将模具固定,并通过外板便于将卡板7 取出,从而便于将橡胶产品取出,同时通过推板13便于调整需要注塑的内腔大小,从而便于调整橡胶产品的大小。
以上所述;仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内;根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于橡胶产品生产的注塑模具,包括底箱(1),其特征在于:所述底箱(1)的一端螺纹连接有螺纹杆(2),所述底箱(1)的另一端开设有通孔,所述螺纹杆(2)处于底箱(1)内腔的一端固定连接有转板(3),所述转板(3)活动连接有推板(4),所述底箱(1)的上端固定连接有入料口(5),所述底箱(1)的内壁固定连接有对称设置的两个凹型块(6),两个所述凹型块(6)卡接有卡板(7),所述凹型块(6)与相邻底箱(1)的内壁开设有转槽(8),所述转槽(8)的内壁固定连接有固定转杆(9),所述固定转杆(9)活动连接有连接板(10),所述连接板(10)一端通过第一转轴活动连接有受力板(12),所述连接板(10)的另一端通过活动转动连接有外板(13),所述受力板(12)和外板(13)相背的一端分别延伸至凹型块(6)的内侧和底箱(1)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶产品生产的注塑模具,其特征在于:所述连接板(10)开设有滑槽(11),所述滑槽(11)与固定转杆(9)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种用于橡胶产品生产的注塑模具,其特征在于:所述转槽(8)的上下端均设置有对称的弧形槽,所述弧形槽与连接板(10)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种用于橡胶产品生产的注塑模具,其特征在于:所述推板(4)开设有转槽,所述转槽转动连接有转板(3)。
5.根据权利要求1所述的一种用于橡胶产品生产的注塑模具,其特征在于:所述连接板(10)的两端均固定连接有固定块,所述固定块分别于受力板(12)和外板(13)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种用于橡胶产品生产的注塑模具,其特征在于:所述卡板(7)的两端均开设有条形槽(701),所述条形槽(701)与两个所述凹型块(6)相适配,所述卡板(7)的两端均固定连接有固位卡槽,所述固位卡槽与受力板(12)相适配。
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