CN213321206U - 便于更换模芯的塑胶外壳模具 - Google Patents

便于更换模芯的塑胶外壳模具 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了便于更换模芯的塑胶外壳模具,包括下模座、上模座和支撑板,所述支撑板设置在下模座的上方,且所述下模座与支撑板之间设置有上模座,所述支撑板底部的四角处均固定连接有限位杆,所述限位杆的另一端贯穿上模座,且所述限位杆与上模座滑动连接,本实用新型的有益效果是:通过在下模座和上模座上开设一个与下模芯和上模芯相适配的安装槽,安装槽能够对模芯进行水平方向上的限位,通过将模芯上的第一限位滑块插接在凹槽的内部,可以对模芯进行竖直方向上的限位,在对上模芯与上模座连接时或者在对下模芯与下模座进行连接时,均只需将滑块与凹槽对齐即可,然后在通过丝杆对齐进行锁定,使得模芯在拆装时极为便捷省力。

Description

便于更换模芯的塑胶外壳模具
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为便于更换模芯的塑胶外壳模具。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。模具在使用时,由于需要对不同零部件进行生产,故而需要经常对不同规格的模芯进行更换。
现有的模芯与模座进行连接时大多是通过螺栓进行连接,在使用螺栓进行连接时,当上模芯在进行连接时,由于在下模芯和下模座的遮挡下无法直接的观察到上模芯底部的螺栓孔,从而导致上模芯在于上模座进行安装时极为不便,并且在使用螺栓对模芯与模座进行连接时,若是螺栓松脱,咋会导致模芯与模座之间有较大的缝隙,从而使得模具无法正常使用。
发明内容
本实用新型的目的在于提供便于更换模芯的塑胶外壳模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:便于更换模芯的塑胶外壳模具,包括下模座、上模座和支撑板,所述支撑板设置在下模座的上方,且所述下模座与支撑板之间设置有上模座,所述支撑板底部的四角处均固定连接有限位杆,所述限位杆的另一端贯穿上模座,且所述限位杆与上模座滑动连接,所述限位杆穿过上模座的一端与下模座固定连接,所述支撑板的顶部固定安装有气缸,所述气缸的伸缩端穿过支撑板,且所述气缸穿过支撑板的伸缩端与上模座固定连接,所述下模座的顶部和上模座的底部均分别设置有下模芯和上模芯,所述下模座的顶部和上模座的底部均分别对应下模芯和上模芯开设有安装槽,所述安装槽与下模芯和上模芯相匹配设置,所述下模芯和上模芯的两端均固定连接有第一限位滑块,所述安装槽的内壁上对应第一限位滑块开设有第一限位滑槽,所述第一限位滑槽与第一限位滑块相匹配设置,所述下模座和上模座的两端均对应第一限位滑块的位置螺纹插接有丝杆,所述丝杆穿过下模座和上模座的一端延伸至第一限位滑槽的内部且与第一限位滑块接触,所述第一限位滑槽的内壁上开设有凹槽,所述凹槽的内部固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端固定连接有插块,所述插块滑动连接在凹槽的内部,所述第一限位滑块的外壁上对应插块开设有插槽。
优选的,所述限位杆的杆壁上套接有第一弹簧,所述第一弹簧位于上模座与下模座之间,所述第一弹簧的两端分别与上模座和下模座固定连接。
优选的,所述丝杆远离第一限位滑块的一端固定连接有拨动块,且所述拨动块的直径大于丝杆的直径。
优选的,所述第一限位滑块的外壁上对应丝杆开设有锁槽,所述锁槽与丝杆相匹配设置。
优选的,所述插块远离第二弹簧的一端为半圆球形结构,且所述插槽与半圆形结构的插块相匹配设置。
优选的,所述插块的两侧均固定连接有第二限位滑块,所述凹槽的内壁上对应第二限位滑块开设有第二限位滑槽,所述第二限位滑槽与第二限位滑块相匹配设置,且所述第二限位滑块滑动连接在第二限位滑槽的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在下模座和上模座上开设一个与下模芯和上模芯相适配的安装槽,安装槽能够对模芯进行水平方向上的限位,通过将模芯上的第一限位滑块插接在凹槽的内部,可以对模芯进行竖直方向上的限位,在对上模芯与上模座连接时或者在对下模芯与下模座进行连接时,均只需将滑块与凹槽对齐即可,然后在通过丝杆对齐进行锁定,使得模芯在拆装时极为便捷省力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型使用时的内部结构示意图;
图3为本实用新型图2中A-A方向的剖视图;
图4为本实用新型图3中B部分的局部放大图;
图5为本实用新型图3中C部分的局部放大图。
图中:1、下模座;2、上模座;3、支撑板;4、限位杆;5、第一弹簧;6、气缸;7、下模芯;8、上模芯;9、安装槽;10、第一限位滑块;11、第一限位滑槽;12、丝杆;13、拨动块;14、锁槽;15、凹槽;16、第二弹簧;17、插块;18、插槽;19、第二限位滑块;20、第二限位滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:便于更换模芯的塑胶外壳模具,包括下模座1、上模座2和支撑板3,支撑板3设置在下模座1的上方,且下模座1与支撑板3之间设置有上模座2,支撑板3底部的四角处均固定连接有限位杆4,限位杆4的另一端贯穿上模座2,且限位杆4与上模座2滑动连接,限位杆4穿过上模座2的一端与下模座1固定连接,支撑板3的顶部固定安装有气缸6,气缸6的伸缩端穿过支撑板3,且气缸6穿过支撑板3的伸缩端与上模座2固定连接,下模座1的顶部和上模座2的底部均分别设置有下模芯7和上模芯8,下模座1的顶部和上模座2的底部均分别对应下模芯7和上模芯8开设有安装槽9,安装槽9与下模芯7和上模芯8相匹配设置,下模芯7和上模芯8的两端均固定连接有第一限位滑块10,安装槽9的内壁上对应第一限位滑块10开设有第一限位滑槽11,第一限位滑槽11与第一限位滑块10相匹配设置,下模座1和上模座2的两端均对应第一限位滑块10的位置螺纹插接有丝杆12,丝杆12穿过下模座1和上模座2的一端延伸至第一限位滑槽11的内部且与第一限位滑块10接触,第一限位滑槽11的内壁上开设有凹槽15,凹槽15的内部固定连接有第二弹簧16,第二弹簧16的另一端固定连接有插块17,插块17滑动连接在凹槽15的内部,第一限位滑块10的外壁上对应插块17开设有插槽18。
限位杆4的杆壁上套接有第一弹簧5,第一弹簧5位于上模座2与下模座1之间,第一弹簧5的两端分别与上模座2和下模座1固定连接,第一弹簧5的弹力能够使得气缸6在未启动时能够确保上模座2与下模座1分离。
丝杆12远离第一限位滑块10的一端固定连接有拨动块13,且拨动块13的直径大于丝杆12的直径,直径较大的拨动块13可以增大丝杆12的力臂,可以使得丝杆12在转动时更加的稳定。
第一限位滑块10的外壁上对应丝杆12开设有锁槽14,锁槽14与丝杆12相匹配设置,锁槽14可以使得丝杆12在对第一限位滑块10进行锁定时更加的稳定。
插块17远离第二弹簧16的一端为半圆球形结构,且插槽18与半圆形结构的插块17相匹配设置,半圆型结构的插块17更加同样插接至插槽18的内部。
插块17的两侧均固定连接有第二限位滑块19,凹槽15的内壁上对应第二限位滑块19开设有第二限位滑槽20,第二限位滑槽20与第二限位滑块19相匹配设置,且第二限位滑块19滑动连接在第二限位滑槽20的内部,插块17在凹槽15的内部滑动时能够带动第二限位滑块19在第二限位滑槽20的内部滑动,第二限位滑块19在第二限位滑槽20的内部滑动可以使得插块17在滑动时更加的稳定,并且可以对插块17延伸出凹槽15的长度进行限制。
具体的,在拆卸模芯时,先通过拨动块13带动丝杆12进行转动,丝杆12转动时能够朝着远离上模座2或下模座1的方向移动,从而使得丝杆12插接在锁槽14内的一端收缩至模座的内部,然后即可将下模芯7和上模芯8与下模座1和上模座2分离,只需要转动丝杆12即可完成分离,无需拆装多个螺丝,使得模芯在拆卸时更加便捷省力,在安装模芯时,先将下模芯7和上模芯8与凹槽15对齐,然后将下模芯7和上模芯8上的第一限位滑块10与第一限位滑槽11对齐并插入,当第一限位滑块10插接在第一限位滑槽11的内部时,插块17在第二弹簧16的弹力作用下能够插接至插槽18的内部,对插入至第一限位滑槽11内的第一限位滑块10进行预锁定,从而可以将丝杆12与锁槽14的位置对齐,最后通过拨动块13带动丝杆12转动,丝杆12插接至锁槽14的内部即可对模芯与模座之间进行锁定。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.便于更换模芯的塑胶外壳模具,其特征在于,包括下模座(1)、上模座(2)和支撑板(3),所述支撑板(3)设置在下模座(1)的上方,且所述下模座(1)与支撑板(3)之间设置有上模座(2),所述支撑板(3)底部的四角处均固定连接有限位杆(4),所述限位杆(4)的另一端贯穿上模座(2),且所述限位杆(4)与上模座(2)滑动连接,所述限位杆(4)穿过上模座(2)的一端与下模座(1)固定连接,所述支撑板(3)的顶部固定安装有气缸(6),所述气缸(6)的伸缩端穿过支撑板(3),且所述气缸(6)穿过支撑板(3)的伸缩端与上模座(2)固定连接,所述下模座(1)的顶部和上模座(2)的底部均分别设置有下模芯(7)和上模芯(8),所述下模座(1)的顶部和上模座(2)的底部均分别对应下模芯(7)和上模芯(8)开设有安装槽(9),所述安装槽(9)与下模芯(7)和上模芯(8)相匹配设置,所述下模芯(7)和上模芯(8)的两端均固定连接有第一限位滑块(10),所述安装槽(9)的内壁上对应第一限位滑块(10)开设有第一限位滑槽(11),所述第一限位滑槽(11)与第一限位滑块(10)相匹配设置,所述下模座(1)和上模座(2)的两端均对应第一限位滑块(10)的位置螺纹插接有丝杆(12),所述丝杆(12)穿过下模座(1)和上模座(2)的一端延伸至第一限位滑槽(11)的内部且与第一限位滑块(10)接触,所述第一限位滑槽(11)的内壁上开设有凹槽(15),所述凹槽(15)的内部固定连接有第二弹簧(16),所述第二弹簧(16)的另一端固定连接有插块(17),所述插块(17)滑动连接在凹槽(15)的内部,所述第一限位滑块(10)的外壁上对应插块(17)开设有插槽(18)。
2.根据权利要求1所述的便于更换模芯的塑胶外壳模具,其特征在于:所述限位杆(4)的杆壁上套接有第一弹簧(5),所述第一弹簧(5)位于上模座(2)与下模座(1)之间,所述第一弹簧(5)的两端分别与上模座(2)和下模座(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的便于更换模芯的塑胶外壳模具,其特征在于:所述丝杆(12)远离第一限位滑块(10)的一端固定连接有拨动块(13),且所述拨动块(13)的直径大于丝杆(12)的直径。
4.根据权利要求1所述的便于更换模芯的塑胶外壳模具,其特征在于:所述第一限位滑块(10)的外壁上对应丝杆(12)开设有锁槽(14),所述锁槽(14)与丝杆(12)相匹配设置。
5.根据权利要求1所述的便于更换模芯的塑胶外壳模具,其特征在于:所述插块(17)远离第二弹簧(16)的一端为半圆球形结构,且所述插槽(18)与半圆形结构的插块(17)相匹配设置。
6.根据权利要求1所述的便于更换模芯的塑胶外壳模具,其特征在于:所述插块(17)的两侧均固定连接有第二限位滑块(19),所述凹槽(15)的内壁上对应第二限位滑块(19)开设有第二限位滑槽(20),所述第二限位滑槽(20)与第二限位滑块(19)相匹配设置,且所述第二限位滑块(19)滑动连接在第二限位滑槽(20)的内部。
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