CN220808301U - 一种注塑模具拆模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具拆模装置，包括盖板，盖板下方设有上模板，且盖板内设有注塑口连通到上模板内，上模板下方贴合下模板，上模板两侧设有定位矩形板，定位矩形板下方向内设有限位台阶部，本实用新型通过在盖板下方设有上模板，上模板下方压合下模板，且上模板外侧设有定位矩形板，同时定位矩形板插入到下模座内的矩形通孔中，两个定位矩形板之间放置下模板，在下模板与下模座之间设有螺钉连接，同时螺钉可以在凹槽内进行滑动，在下模板与下模座之间设有活动杆进阻挡，利用螺钉与活动杆的作用可进行正常的注塑工作，当需要拆模时，只需把活动杆与螺钉移除，就可把下模板抽出，能够快速的将上模和下模与模座分离。

Description

一种注塑模具拆模装置

技术领域

本实用新型涉及拆模装置技术领域，具体涉及一种注塑模具拆模装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，现有的注塑模具在使用时存在以下问题：现有的注塑模具不能够快速的将上模和下模与模座分离，导致注塑模具拆模时极为麻烦，影响模具的正常使用，因此，针对上述问题提出一种注塑模具拆模装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具拆模装置，解决上述背景中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型具体提供下述技术方案：一种注塑模具拆模装置，包括盖板，所述盖板下方设有上模板，且盖板内设有注塑口连通到上模板内，所述上模板下方贴合下模板，所述上模板两侧设有定位矩形板，所述定位矩形板下方向内设有限位台阶部，且限位台阶部上方放置下模板，所述下模板下方设有下模座，所述下模座两侧开设有矩形通孔，且矩形通孔内插入定位矩形板，所述下模座下方开设有凹槽，所述凹槽内插入螺钉，且螺钉穿出端设于下模板内，所述下模座外侧与下模板外侧设有活动杆，所述下模座下方两侧与支撑块设于底座上，所述下模座内穿入顶杆，所述顶杆上端插于下模板的模芯处，所述顶杆下方插入缓冲块内。

优选的，所述盖板下方内螺钉连接上模板，所述盖板中心内开设有注塑口，且注塑口连通上模板内，所述上模板两侧均固定连接定位矩形板，所述定位矩形板下端里侧固定连接限位台阶部，且限位台阶部与上模板底部之间有距离。

优选的，所述上模板下方压合下模板，所述下模板上方中部内开设有模芯，且模芯与上模板成型配合，所述下模板两侧与定位矩形板里侧紧密贴合，且下模板底部两侧置于限位台阶部上。

优选的，所述下模板底部压合下模座，所述下模座下方前后斜对称开设有凹槽，所述凹槽内插入滑动连接螺钉，且螺钉穿出下模座向上，所述螺钉穿出端螺纹连接下模板底部。

优选的，所述下模座两侧均开设有矩形通孔，所述矩形通孔内插入滑动连接定位矩形板下端，所述下模座前后面斜向对称转动连接活动杆下方。

优选的，所述活动杆下方内设有销柱，且销柱插入滑动连接下模座前后面内，同时下模座前后面内开设有滑槽，所述活动杆上方转动连接下模板前后面。

优选的，所述下模座内插入滑动连接顶杆，且顶杆上方插入下模板内，同时顶杆顶部置于模芯底部，所述顶杆下方插入固定连接缓冲块内，且缓冲块置于底座上。

优选的，所述下模座下方四角螺钉连接支撑块，所述支撑块下方螺钉连接底座。

本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：

本实用新型通过在盖板下方设有上模板，上模板下方压合下模板，且上模板外侧设有定位矩形板，同时定位矩形板插入到下模座内的矩形通孔中，两个定位矩形板之间放置下模板，在下模板与下模座之间设有螺钉连接，同时螺钉可以在凹槽内进行滑动，在下模板与下模座之间设有活动杆进阻挡，利用螺钉与活动杆的作用可进行正常的注塑工作，当需要拆模时，只需把活动杆与螺钉移除，就可把下模板抽出，能够快速的将上模和下模与模座分离。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的整体动作示意图；

图3为本实用新型的定位矩形板正视示意图。

附图中的标号分别表示如下：

1、盖板；2、上模板；21、定位矩形板；22、限位台阶部；3、下模板；4、下模座；41、矩形通孔；42、凹槽；5、支撑块；6、底座；7、缓冲块；8、顶杆；9、螺钉；10、活动杆；11、滑槽；12、模芯；13、注塑口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型提供了一种注塑模具拆模装置，包括盖板1，盖板1下方设有上模板2，且盖板1内设有注塑口13连通到上模板2内，上模板2下方贴合下模板3，上模板2两侧设有定位矩形板21，定位矩形板21下方向内设有限位台阶部22，且限位台阶部22上方放置下模板3，下模板3下方设有下模座4，下模座4两侧开设有矩形通孔41，且矩形通孔41内插入定位矩形板21，下模座4下方开设有凹槽42，凹槽42内插入螺钉9，且螺钉9穿出端设于下模板3内，下模座4外侧与下模板3外侧设有活动杆10，下模座4下方两侧与支撑块5设于底座6上，下模座4内穿入顶杆8，顶杆8上端插于下模板3的模芯12处，顶杆8下方插入缓冲块7内。

在本实施方式中，通过盖板1下方内螺钉连接上模板2，盖板1中心内开设有注塑口13，且注塑口13连通上模板2内，上模板2两侧均固定连接定位矩形板21，定位矩形板21下端里侧固定连接限位台阶部22，且限位台阶部22与上模板2底部之间有距离。

在盖板1下方设有上模板2与定位矩形板21，在需要注塑时，整个上部分会下压，然后从注塑口13注入材料。

进一步地，上模板2下方压合下模板3，下模板3上方中部内开设有模芯12，且模芯12与上模板2成型配合，下模板3两侧与定位矩形板21里侧紧密贴合，且下模板3底部两侧置于限位台阶部22上。

利用定位矩形板21内放置下模板3，保证下模板3与上模板2准确相对，合模时进行注塑。

进一步地，下模板3底部压合下模座4，下模座4下方前后斜对称开设有凹槽42，凹槽42内插入滑动连接螺钉9，且螺钉9穿出下模座4向上，螺钉9穿出端螺纹连接下模板3底部。

在下模板3与下模座4之间利用螺钉9进行固定，同时螺钉9在下模座4的凹槽42内也可进行滑动，在脱模时，使得下模板3与下模座4也形成脱离，同时方便拆卸。

通过下模座4两侧均开设有矩形通孔41，矩形通孔41内插入滑动连接定位矩形板21下端，下模座4前后面斜向对称转动连接活动杆10下方。

进一步地，活动杆10下方内设有销柱，且销柱插入滑动连接下模座4前后面内，同时下模座4前后面内开设有滑槽11，活动杆10上方转动连接下模板3前后面。

利用活动杆10与下模板3、下模座4转动连接，同时销柱在滑槽11内滑动，活动杆10可以保证下模板3的位置不变。

通过下模座4内插入滑动连接顶杆8，且顶杆8上方插入下模板3内，同时顶杆8顶部置于模芯12底部，顶杆8下方插入固定连接缓冲块7内，且缓冲块7置于底座6上。

进一步地，下模座4下方四角螺钉连接支撑块5，支撑块5下方螺钉连接底座6。

在底座6上方设有的缓冲块7，且缓冲块7上方设有顶杆8，顶杆8是插入到模芯12处的，在脱模时，顶杆8会顶出成型的产品。

工作原理：

在盖板1下方设有上模板2，上模板2下方压合下模板3，利用注塑口13对内部模芯12处进行注料成型，且上模板2外侧设有定位矩形板21，同时定位矩形板21插入到下模座4内的矩形通孔41中，两个定位矩形板21之间放置下模板3，在下模板3与下模座4之间设有螺钉9连接，同时螺钉9可以在凹槽42内进行滑动，在下模板3与下模座4之间设有活动杆10进阻挡，需要拆模时，把螺钉9与活动杆10松开移出，就可把下模板3从定位矩形板21内抽出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。

Claims (8)

1.一种注塑模具拆模装置，包括盖板（1），其特征在于：所述盖板（1）下方设有上模板（2），且盖板（1）内设有注塑口（13）连通到上模板（2）内，所述上模板（2）下方贴合下模板（3），所述上模板（2）两侧设有定位矩形板（21），所述定位矩形板（21）下方向内设有限位台阶部（22），且限位台阶部（22）上方放置下模板（3），所述下模板（3）下方设有下模座（4），所述下模座（4）两侧开设有矩形通孔（41），且矩形通孔（41）内插入定位矩形板（21），所述下模座（4）下方开设有凹槽（42），所述凹槽（42）内插入螺钉（9），且螺钉（9）穿出端设于下模板（3）内，所述下模座（4）外侧与下模板（3）外侧设有活动杆（10），所述下模座（4）下方两侧与支撑块（5）设于底座（6）上，所述下模座（4）内穿入顶杆（8），所述顶杆（8）上端插于下模板（3）的模芯（12）处，所述顶杆（8）下方插入缓冲块（7）内。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具拆模装置，其特征在于：所述盖板（1）下方内螺钉连接上模板（2），所述盖板（1）中心内开设有注塑口（13），且注塑口（13）连通上模板（2）内，所述上模板（2）两侧均固定连接定位矩形板（21），所述定位矩形板（21）下端里侧固定连接限位台阶部（22），且限位台阶部（22）与上模板（2）底部之间有距离。

3.根据权利要求2所述的一种注塑模具拆模装置，其特征在于：所述上模板（2）下方压合下模板（3），所述下模板（3）上方中部内开设有模芯（12），且模芯（12）与上模板（2）成型配合，所述下模板（3）两侧与定位矩形板（21）里侧紧密贴合，且下模板（3）底部两侧置于限位台阶部（22）上。

4.根据权利要求3所述的一种注塑模具拆模装置，其特征在于：所述下模板（3）底部压合下模座（4），所述下模座（4）下方前后斜对称开设有凹槽（42），所述凹槽（42）内插入滑动连接螺钉（9），且螺钉（9）穿出下模座（4）向上，所述螺钉（9）穿出端螺纹连接下模板（3）底部。

5.根据权利要求4所述的一种注塑模具拆模装置，其特征在于：所述下模座（4）两侧均开设有矩形通孔（41），所述矩形通孔（41）内插入滑动连接定位矩形板（21）下端，所述下模座（4）前后面斜向对称转动连接活动杆（10）下方。

6.根据权利要求5所述的一种注塑模具拆模装置，其特征在于：所述活动杆（10）下方内设有销柱，且销柱插入滑动连接下模座（4）前后面内，同时下模座（4）前后面内开设有滑槽（11），所述活动杆（10）上方转动连接下模板（3）前后面。

7.根据权利要求6所述的一种注塑模具拆模装置，其特征在于：所述下模座（4）内插入滑动连接顶杆（8），且顶杆（8）上方插入下模板（3）内，同时顶杆（8）顶部置于模芯（12）底部，所述顶杆（8）下方插入固定连接缓冲块（7）内，且缓冲块（7）置于底座（6）上。

8.根据权利要求7所述的一种注塑模具拆模装置，其特征在于：所述下模座（4）下方四角螺钉连接支撑块（5），所述支撑块（5）下方螺钉连接底座（6）。