CN2918024Y - 环状聚氨酯泡沫塑料填充物顶出机构 - Google Patents

环状聚氨酯泡沫塑料填充物顶出机构 Download PDF

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CN2918024Y CN 200620097351 CN200620097351U CN2918024Y CN 2918024 Y CN2918024 Y CN 2918024Y CN 200620097351 CN200620097351 CN 200620097351 CN 200620097351 U CN200620097351 U CN 200620097351U CN 2918024 Y CN2918024 Y CN 2918024Y
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Abstract

本实用新型公开了一种环状聚氨酯泡沫塑料填充物顶出机构,具有一固定支架,固定支架的固定立柱顶端水平安装有一放置环状聚氨酯泡沫塑料填充物及其模具组件的圆形工作台,圆形工作台上设有定位凸台和铰链螺栓,圆形工作台的下面布置有一螺杆,螺杆的头部通过轴承与圆形工作台相连,螺杆的尾部通过连轴器与减速电机相连;螺杆上设置有一T形螺母,T形螺母与一活动推板固连,活动推板的台面上垂直安装有若干固定式顶杆和可拆式顶杆,固定式顶杆和可拆式顶杆的上端均从圆形工作台的顶出通孔中穿出,顶在环状聚氨酯泡沫塑料填充物的模具组件上。该机构可独立使用,操作方便快捷,脱模质量稳定,能满足不同环形填充物顶出需要,且可使模具结构简单化。

Description

环状聚氨酯泡沫塑料填充物顶出机构
                     技术领域
本实用新型涉及成型模具中的环状泡沫塑料填充物产品或与其形状相近似产品的顶出机构,具体地指一种用于整体发泡成型的环状聚氨酯泡沫塑料填充物顶出机构。
                     背景技术
目前,用于整体发泡成型的环状聚氨酯泡沫塑料填充物的顶出机构,一般是与其成型模具设计成一体、整体安装在注塑设备上使用的。环状聚氨酯泡沫塑料填充物成型后,采用汽缸驱动推板自下而上将其推出。由于聚氨酯泡沫塑料发泡成型的过程比较特殊,即A、B两种液体按不同比例混合后同时浇注到模具中,在发泡剂的作用下完成填充物的成型过程,模具要经过加热、浇注发泡成型、保温固化、冷却、脱模等多个环节,按现有成型模具和顶出机构一体化的设计,则成型模具结构复杂、体积笨大、制造成本高、不易操作、生产效率低。同时,此类聚氨酯泡沫塑料填充物往往是环形带蜂窝的复杂构造,其塑性差,薄壁处极易被拉破,导致产品成品率低,质量稳定性差。
                      发明内容
本实用新型的目的就是要提供一种可独立使用、操作方便快捷、脱模质量稳定、能满足不同环形填充物顶出需要、且可使模具结构简单化的环状聚氨酯泡沫塑料填充物顶出机构。
为实现上述目的,本实用新型所设计的环状聚氨酯泡沫塑料填充物顶出机构,包括有一固定支架,固定支架上沿圆周方向均布有若干固定立柱,固定立柱的顶端水平安装有一放置环状聚氨酯泡沫塑料填充物及其模具组件的圆形工作台,圆形工作台的中央上面设计有一定位凸台,圆形工作台的周边均布有若干固定模具组件的铰链螺栓,圆形工作台的台面上设置有若干顶出通孔。圆形工作台的中央下面垂直布置有一螺杆,螺杆的头部通过轴承与圆形工作台相连,螺杆的尾部通过连轴器与减速电机相连,减速电机安装在固定支架上。螺杆的杆身上设置有一T形螺母,T形螺母与一活动推板固连,活动推板与圆形工作台呈平行布置,活动推板的台面上垂直安装有若干固定式顶杆和可拆式顶杆,固定式顶杆和可拆式顶杆的上端均从圆形工作台的顶出通孔中穿出,顶在环状聚氨酯泡沫塑料填充物的模具组件上。
本实用新型的设计方案充分考虑了环状聚氨酯泡沫塑料填充物的形状特点,其优点表现在以下几个方面:所设计的圆形工作台和中央定位凸台结构简单可靠,便于模具快速放置和准确定位;所设计沿圆形工作台周边均布的铰链螺栓可方便地锁紧或松开模具,大幅提高工作效率;所设计的活动推板与安装在其上的固定式顶杆、可拆式顶杆有机地组合在一起,具有既导向又顶出的双重作用,能够容易地将填充物顶出,并可以通过改变可拆式顶杆的顶出位置,来满足不同填充物的顶出需要;所设计的T形螺母、螺杆结构用于驱动活动推板,可使填充物的顶出过程平稳、快捷,受力状况优于气缸结构的顶出机构,能有效避免填充物破损,提高产品合格率。同时,本实用新型为与成型模具分开的独立顶出机构,可进一步简化成型模具的结构、缩小成型模具的体积、降低成型模具的制造成本。
                     附图说明
图1为一种环状聚氨酯泡沫塑料填充物顶出机构的结构示意图;
图2为图1的A向结构示意图;
图3为图1所示顶出机构的工作状态示意图;
图4为图3所示环状聚氨酯泡沫塑料填充物的立体结构示意图。
                    具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述:
图中所示的环状聚氨酯泡沫塑料填充物顶出机构,具有一个立方体框架结构的固定支架7,固定支架7上沿圆周方向均布有四根固定立柱10,固定立柱10的顶端水平安装有一个圆形工作台1,圆形工作台1的中央上面设计有一个圆形定位凸台17,圆形工作台1的周边呈对角均布有四个铰链螺栓2,圆形定位凸台17与铰链螺栓2相结合,可以使放置在其上的模具底板23定位准确、锁紧和松开方便快捷。圆形工作台1的台面上预留有不同位置的顶出通孔18,顶出通孔18上安装有导向套3a,供下面所介绍的固定式顶杆3和可拆式顶杆4穿过。
圆形工作台1的中央下面垂直布置有一根螺杆5,螺杆5的头部通过滚动轴承13与圆形工作台1相连,螺杆5的尾部通过连轴器14与减速电机8相连,减速电机8安装在固定支架7上。螺杆5的杆身上安装有一个T形螺母6,T形螺母6与一个活动推板11固定连接,活动推板11的下面还连接有一垫板12,活动推板11和垫板12与圆形工作台1呈平行布置。固定支架7上设置有限位块15,限位块15可限制垫板12的下移位置。活动推板11的台面上垂直安装有两根固定式顶杆3和两根可拆式顶杆4,固定式顶杆3和可拆式顶杆4的上端从圆形工作台1的顶出通孔18中穿出,呈对角分布。可拆式顶杆4也可与多个位置不同的顶出通孔18相配合,以适应多种填充物产品不同顶出位置的需要。
减速电机8的控制开关采用微动开关和点动开关的组合结构,操作时顶出机构能够做到即动即停,也可以进行连续动作,可有效防止填充物脱模时产生破裂,确保产品质量稳定。固定支架7的底部四角安装有四个万向轮16,使顶出机构可根据工作现场位置随时移动。固定支架7上还设置有定位调节座9,在顶出机构工作位置确定后可用定位调节座9将其固定。
本实用新型工作时,先将环状聚氨酯泡沫塑料填充物19及其模具组件放置在圆形工作台1上,模具底板23靠圆形工作台1中央的圆形定位凸台17和圆形工作台1上的铰链螺栓2同时定位锁紧,以便固定式顶杆3和可拆式顶杆4能准确进入模具底板23中;开启减速电机8带动螺杆5旋转,螺杆5则驱动T形螺母6沿螺杆轴向上移动,使活动推板11、垫板12、以及固定式顶杆3和可拆式顶杆4也同时向上移动;在固定式顶杆3和可拆式顶杆4的作用下,模具底板23上面的模具推板22也向上移动,推动环状聚氨酯泡沫塑料填充物19沿着其梅花型芯20及圆柱型芯21向上顶出。实践证明,在环状聚氨酯泡沫塑料填充物批量生产中,使用该顶出机构,产品破损率大幅降低,质量稳定可靠。

Claims (7)

1.一种环状聚氨酯泡沫塑料填充物顶出机构,包括有一固定支架(7),固定支架(7)上沿圆周方向均布有若干固定立柱(10),其特征在于:固定立柱(10)的顶端水平安装有一放置环状聚氨酯泡沫塑料填充物(19)及其模具组件的圆形工作台(1),圆形工作台(1)的中央上面设计有一定位凸台(17),圆形工作台(1)的周边均布有若干铰链螺栓(2),圆形工作台(1)的台面上设置有若干顶出通孔(18);圆形工作台(1)的中央下面垂直布置有一螺杆(5),螺杆(5)的头部通过轴承(13)与圆形工作台(1)相连,螺杆(5)的尾部通过连轴器(14)与减速电机(8)相连,减速电机(8)安装在固定支架(7)上;螺杆(5)的杆身上设置有一T形螺母(6),T形螺母(6)与一活动推板(11)固连,活动推板(11)与圆形工作台(1)呈平行布置,活动推板(11)的台面上垂直安装有若干固定式顶杆(3)和可拆式顶杆(4),固定式顶杆(3)和可拆式顶杆(4)的上端均从圆形工作台(1)的顶出通孔(18)中穿出。
2.根据权利要求1所述的环状聚氨酯泡沫塑料填充物顶出机构,其特征在于:所说的活动推板(11)的下面连接有一垫板(12),所说的固定支架(7)上设置有与垫板(12)相配合的限位块(15)。
3.根据权利要求1或2所述的环状聚氨酯泡沫塑料填充物顶出机构,其特征在于:所说的固定支架(7)上设置有定位调节座(9)。
4.根据权利要求1或2所述的环状聚氨酯泡沫塑料填充物顶出机构,其特征在于:所说的固定支架(7)的底部设置有万向轮(16)。
5.根据权利要求1或2所述的环状聚氨酯泡沫塑料填充物顶出机构,其特征在于:所说的可拆式顶杆(4)可与多个位置不同的顶出通孔(18)相配合。
6.根据权利要求1或2所述的环状聚氨酯泡沫塑料填充物顶出机构,其特征在于:所说的定位凸台(17)为圆形定位凸台。
7.根据权利要求1或2所述的环状聚氨酯泡沫塑料填充物顶出机构,其特征在于:所说的减速电机(8)的控制开关采用微动开关和点动开关的组合结构。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102729392A (zh) * 2012-06-04 2012-10-17 杭州方圆塑料机械有限公司 泡沫塑料双模具自动成型机
CN105522022A (zh) * 2016-01-19 2016-04-27 宁海县华力机械有限公司 一种天窗导轨的可变曲率弯曲设备
CN106182510A (zh) * 2015-05-08 2016-12-07 重庆正泰特种塑胶有限公司 多工位硬质聚氨酯模具自动脱模机
CN108394118A (zh) * 2018-03-02 2018-08-14 商丘工学院 一种机械材料制备模具

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GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Henan space vehicle factory

Assignor: State-run Wanfeng Radio Factory

Contract fulfillment period: 2009.10.22 to 2014.10.21

Contract record no.: 2009410000273

Denomination of utility model: Annular polyurethane foam plastic filler liftout mechanism

Granted publication date: 20070704

License type: Exclusive license

Record date: 20091214

LIC Patent licence contract for exploitation submitted for record

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