CN111867418A - 布包以及上述布包的制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种能够通过对包主体进行多段折叠而缩小左右方向上的大小并借此在对包进行折叠保管时以包主体被折叠的状态将其体积最小化的布包以及上述布包的制造方法,适用本发明的布包,其特征在于,包括:主体布料,包括通过织造而配置在前方并以一定的左右间隔交互形成有内侧竖向折曲槽以及外侧竖向折曲槽的长方形形状的前方主体布料,在前方主体布料的下部延长织造出下部折叠部,在下部折叠部的后方延长织造出与上述前方主体布料对称并以一定的左右间隔交互形成有内侧竖向折曲槽以及外侧竖向折曲槽的长方形形状的后方主体布料;还包括:包主体,通过对上述主体布料的下部折叠部进行折叠并利用侧方缝合部对折叠后的主体布料的两侧端部进行缝合的方式进行制造;以及,两侧手提带,在上述后方主体布料的开放端部的两侧一体延长织造,各个端部利用带缝合部缝合连接到上述前方主体布料的开放端部的两侧。

Description

布包以及上述布包的制造方法
技术领域
本发明涉及一种布包以及上述布包的制造方法,尤其涉及一种能够通过对包主体进行多段折叠而缩小左右方向上的大小并借此在对包进行折叠保管时将包主体被折叠时的体积最小化的布包以及上述布包的制造方法。
背景技术
通常,包用于对物品进行保管以及搬运,由皮革或塑料等制成。此外,包通常可以分为在上部配备手提带的手提包,在单侧配备背带的单肩背包以及在双侧配备背带的双肩背包。
其中,在上部配备手提带的手提包中,利用布料制造的布包的制造方法如下所述。
如图7所示,现有的布包制造方法,首先包括:包主体布料制造步骤201,通过对经纱和纬纱进行织造而制造出包主体布料。
接下来包括:两个手提带制造步骤202,通过对经纱和纬纱进行织造而制造出较长的两个手提带。
接下来包括:包主体制造步骤203,通过对长方形布料的中间进行折叠并对所折叠的布料的两侧端部进行缝合而制造出包主体。
接下来包括:各手提带前后方端部缝合步骤204,利用带缝合部将两个手提带的各前方端部缝合固定到上述主体布料的前方布料的上端两侧,并利用带缝合部将两个手提带的各后方端部缝合固定到包主体布料的后防布料的上端两侧。
但是,因为通过如上所述的方法制造出的现有布包的包主体布料是以平坦的形态构成,因此在对包进行收纳保管时只能大致地对包主体进行折叠后保管。
即,在对现有的布包进行折叠保管时,只能大致地对包主体进行折叠后保管,从而因为折叠后的包的体积过大而导致需要占用较大保管空间的问题。
此外,在使用如上所述的经过折叠保管之后的现有布包时,还会导致在包主体上出现难看的杂乱折叠线的问题。
此外,按照如上所述的方法制造的现有的布包,需要在单独制造出与包主体分离的两个手提带之后再通过两次缝合将各个手提带的前后方端部固定到包主体上,因此固定各手提带时需要耗费较长的时间,从而导致包的生产性下降的问题。
发明内容
技术课题
本发明的目的在于提供一种能够通过对包主体进行多段折叠而缩小左右方向上的大小并借此在对包进行折叠保管时将包主体被折叠时的体积最小化的布包以及上述布包的制造方法。
本发明的另一目的在于提供一种能够在通过对包主体进行多段折叠而缩小左右方向上的大小时使得在包主体上竖向形成的内外侧竖向折曲槽发生折叠,从而防止在将包展开使用时出现难看的杂乱倾斜折叠线的布包以及上述布包的制造方法。
本发明的又一目的在于提供一种能够通过在包主体上一体织造形成两侧手提带并利用一次缝合操作将各手提带的末端部固定到包主体上而缩短各手提带的缝合时间的布包以及上述布包的制造方法。
课题解决手段
为了达成如上所述的目的,适用本发明的“布包”,其特征在于,包括:主体布料,包括通过织造而配置在前方并以一定的左右间隔交互形成有内侧竖向折曲槽以及外侧竖向折曲槽的长方形形状的前方主体布料,在前方主体布料的下部延长织造出下部折叠部,在下部折叠部的后方延长织造出与上述前方主体布料对称并以一定的左右间隔交互形成有内侧竖向折曲槽以及外侧竖向折曲槽的长方形形状的后方主体布料;还包括:包主体,通过对上述主体布料的下部折叠部进行折叠并利用侧方缝合部对折叠后的主体布料的两侧端部进行缝合的方式进行制造;以及,两侧手提带,在上述后方主体布料的开放端部的两侧一体延长织造,各个端部利用带缝合部缝合连接到上述前方主体布料的开放端部的两侧。
此外,适用本发明的“布包的制造方法”,包括:主体布料制造步骤,织造出以一定的左右间隔交互形成有内侧竖向折曲槽以及外侧竖向折曲槽的长方形形状的前方主体布料,在前方主体布料的后方织造出下部折叠部,在下部折叠部的后方织造出与上述前方主体布料对称并以一定的左右间隔交互形成有内侧竖向折曲槽以及外侧竖向折曲槽的长方形形状的后方主体布料,从而制造出主体布料;两侧手提带织造步骤,在上述主体布料制造步骤中织造出的主体布料的后方末端的两侧,以与主体布料一体的方式织造出从主体布料向后方较长延长的两个手提带;包主体制造步骤,通过对上述主体布料的下部折叠部进行折叠并对折叠后的主体布料的两侧端部进行缝合而制造出包主体;以及,手提带缝合步骤,将配备于上述后方主体布料的后方端部两侧的两侧各手提带的末端部利用带缝合部缝合到上述前方主体布料的前方端部即包开放端部的两侧。
通过如上所述构成的本发明,能够通过对包主体进行多段折叠而缩小左右方向上的大小并借此在对包进行折叠保管时将包主体被折叠时的体积最小化,从而在对包进行收纳保管时将包保管空间的占用体积最小化。
此外,本发明能够在通过对包主体进行多段折叠而缩小左右方向上的大小时使得在包主体上竖向形成的内外侧竖向折曲槽发生折叠,从而防止在将包展开使用时出现难看的杂乱倾斜折叠线。
此外,本发明能够通过在包主体上一体织造形成两侧手提带并利用一次缝合操作将各手提带的末端部固定到包主体上而缩短各手提带的缝合时间,从而提升包的生产性。
附图说明
图1是对适用本发明的布包的制造方法进行图示的工程图。
图2是对适用本发明的布包的制造方法中的主体布料制造步骤101以及两侧手提带织造步骤102进行图示的示意图,其中,
图2a是从平面上观察主体布料的内侧面的平面图,
图2b是从外侧面上观察主体布料的下部折叠部的放大斜视图。
图3是对适用本发明的包主体制造步骤103进行图示的正面图。
图4是对适用本发明的手提带缝合步骤104进行图示的正面图。
图5是对适用本发明的布包进行图示的斜视图。
图6是对将适用本发明的布包沿着左右方向缩小折叠保管的状态进行图示的正面图。
图7是对现有的布包的制造方法进行图示的工程图。
具体实施方式
接下来,将参阅附图对适用本发明的较佳实施例进行详细的说明如下。但是需要理解的是,本发明能够以多种不同的形态实现,并不限定于所记述的实施例。
图1是对适用本发明的布包的制造方法进行图示的工程图。此外,图2是对适用本发明的布包的制造方法中的主体布料制造步骤101以及两侧手提带织造步骤102进行图示的示意图,图3是对适用本发明的包主体制造步骤103进行图示的正面图,图4是对适用本发明的手提带缝合步骤104进行图示的正面图。此外,图5是对适用本发明的布包进行图示的斜视图,图6是对将适用本发明的布包沿着左右方向缩小折叠保管的状态进行图示的正面图。
如图所示,适用本发明的布包的制造方法,首先包括:主体布料制造步骤101(参阅图2a、图2b),织造出以一定的左右间隔交互形成有内侧竖向折曲槽G1以及外侧竖向折曲槽G2的长方形形状的前方主体布料11,在前方主体布料11的后方织造出下部折叠部12,在下部折叠部12的后方织造出与上述前方主体布料11对称并以一定的左右间隔交互形成有内侧竖向折曲槽G1以及外侧竖向折曲槽G2的长方形形状的后方主体布料13,从而制造出主体布料1。
此外,在上述主体布料制造步骤101中织造的下部折叠部12,包括:下部外侧竖向折曲槽G3,在前后方主体布料11、13的相互相向的位置上的内侧竖向折曲槽G1之间竖向织造形成;以及,内侧折曲槽部G4,在上述前后方主体布料11、13的相互相向的位置上的外侧竖向折曲槽G2之间即相互交汇的位置上形成。
此外,上述下部折叠部12,为了使下部折叠部12的前方以及后方能够顺利发生折叠,还包括:内侧倾斜折曲槽G5,在各下部外侧竖向折曲槽G3的各末端和与其直接相邻的上述内侧折曲槽部G4之间形成。
尤其是,上述内侧竖向折曲槽G1、外侧竖向折曲槽G2、下部外侧竖向折曲槽G3、内侧折曲槽部G4、内侧倾斜折曲槽G5是通过在织造布料的过程中对经纱或纬纱的供应进行调整而形成各个折曲槽或折曲槽部,因为形成如上所述的折曲槽或折曲槽部的织造方法属于公知事项,因此将省略与其相关的详细说明。
接下来,在上述主体布料制造步骤101之后,包括:两侧手提带织造步骤102,在上述主体布料制造步骤101中织造出的主体布料1的后方末端的两侧,以与主体布料1一体的方式织造出从主体布料1向后方较长延长的两个手提带3。
此外,在上述两侧手提带织造步骤102中,还能够在各手提带3的左右方向的中间沿着长度方向织造形成可以使手提带3发生折叠的内侧竖向折曲槽G1。
接下来包括:包主体制造步骤103,通过对上述主体布料1的下部折叠部12进行折叠并对折叠后的主体布料1的两侧端部进行缝合而制造出包主体2。
接下来包括:手提带缝合步骤104,将配备于上述后方主体布料13的后方端部两侧的两侧各手提带3的末端部利用带缝合部4缝合到上述前方主体布料11的前方端部即包开放端部的两侧。
因此,本发明能够通过在包主体2上一体织造形成两侧手提带3并利用一次缝合操作将各手提带3的末端部固定到包主体2上而缩短各手提带3的缝合时间,是能够提升包的生产性的有用发明。
接下来,将如上所述构成的适用本发明的布包进行说明如下。
适用本发明的布包不仅能够通过如上所述的制造方法制造,还能够通过其他制造方法制造。
适用本发明的布包,包括:主体布料1,包括通过织造而配置在前方并以一定的左右间隔交互形成有内侧竖向折曲槽G1以及外侧竖向折曲槽G2的长方形形状的前方主体布料11,在前方主体布料11的下部延长织造出下部折叠部12,在下部折叠部12的后方延长织造出与上述前方主体布料11对称并以一定的左右间隔交互形成有内侧竖向折曲槽G1以及外侧竖向折曲槽G2的长方形形状的后方主体布料13。
此外,适用本发明的布包,还包括:包主体2,通过对上述主体布料1的下部折叠部12进行折叠并利用侧方缝合部21对折叠后的主体布料1的两侧端部进行缝合的方式进行制造;以及,两侧手提带3,在上述后方主体布料13的开放端部的两侧一体延长织造,各个端部利用带缝合部4缝合连接到上述前方主体布料11的开放端部的两侧。
尤其是,上述下部折叠部12,包括:下部外侧竖向折曲槽G3,在前后方主体布料11、13的相互相向的位置上的内侧竖向折曲槽G1之间竖向织造形成;内侧折曲槽部G4,在上述前后方主体布料11、13的相互相向的位置上的外侧竖向折曲槽G2之间即相互交汇的位置上形成;以及,内侧倾斜折曲槽G5,在上述各下部外侧竖向折曲槽G3的各末端和与其直接相邻的上述内侧折曲槽部G4之间形成。
因此,在对适用本发明的布包进行保管时能够通过对包主体2进行多段折叠而缩小左右方向上的大小并借此在对包进行折叠保管时将包主体2被折叠时的体积最小化,是能够在对包进行收纳保管时将包保管空间的占用体积最小化的有用发明。
此外,本发明能够在通过对包主体2进行多段折叠而缩小左右方向上的大小时使得在包主体2上竖向形成的内外侧竖向折曲槽G1、G2发生折叠,从而防止在将包展开使用时出现难看的杂乱倾斜折叠线。
在上述内容中对适用本发明的较佳实施例进行了说明,但是本发明能够进行各种变化和变更以及使用均等物。本发明能够对上述实施例进行适当的变形并以相同的方式应用。因此,上述技术内容并不是为了对本发明的范围进行限定,本发明的范围应通过随附的权利要求书做出定义。
此外,在本发明的详细说明中对具体的实施例进行了说明,但是具有相关领域之一般知识的人员应能够理解,本发明能够在不脱离其范围的前提下进行各种变形。
【符号说明】
1:主体布料
11:前方主体布料
12:下部折叠部
13:后方主体布料
G1:内侧竖向折曲槽
G2:外侧竖向折曲槽
G3:下部外侧竖向折曲槽
G4:内侧折曲槽部
G5:内侧倾斜折曲槽
2:包主体
21:侧方缝合部
3:手提带
4:带缝合部。

Claims (4)

1.一种布包,其特征在于,包括:
主体布料,包括通过织造而配置在前方并以一定的左右间隔交互形成有内侧竖向折曲槽以及外侧竖向折曲槽的长方形形状的前方主体布料,在前方主体布料的下部延长织造出下部折叠部,在下部折叠部的后方延长织造出与上述前方主体布料对称并以一定的左右间隔交互形成有内侧竖向折曲槽以及外侧竖向折曲槽的长方形形状的后方主体布料;
还包括:包主体,通过对上述主体布料的下部折叠部进行折叠并利用侧方缝合部对折叠后的主体布料的两侧端部进行缝合的方式进行制造;以及,
两侧手提带,在上述后方主体布料的开放端部的两侧一体延长织造,各个端部利用带缝合部缝合连接到上述前方主体布料的开放端部的两侧;
上述下部折叠部,包括:
下部外侧竖向折曲槽,在前后方主体布料的相互相向的位置上的内侧竖向折曲槽之间竖向织造形成;
内侧折曲槽部,在上述前后方主体布料的相互相向的位置上的外侧竖向折曲槽之间即相互交汇的位置上形成;以及,
内侧倾斜折曲槽,在上述各下部外侧竖向折曲槽的各末端和与其直接相邻的上述内侧折曲槽部之间形成。
2.根据权利要求1所述的布包,其特征在于:
在上述各手提带的左右方向的中间沿着长度方向织造形成内侧竖向折曲槽。
3.一种布包的制造方法,其特征在于,包括:
主体布料制造步骤,织造出以一定的左右间隔交互形成有内侧竖向折曲槽以及外侧竖向折曲槽的长方形形状的前方主体布料,在前方主体布料的后方织造出下部折叠部,在下部折叠部的后方织造出与上述前方主体布料对称并以一定的左右间隔交互形成有内侧竖向折曲槽以及外侧竖向折曲槽的长方形形状的后方主体布料,从而制造出主体布料;
两侧手提带织造步骤,在上述主体布料制造步骤中织造出的主体布料的后方末端的两侧,以与主体布料一体的方式织造出从主体布料向后方较长延长的两个手提带;
包主体制造步骤,通过对上述主体布料的下部折叠部进行折叠并对折叠后的主体布料的两侧端部进行缝合而制造出包主体;以及,
手提带缝合步骤,将配备于上述后方主体布料的后方端部两侧的两侧各手提带的末端部利用带缝合部缝合到上述前方主体布料的前方端部即包开放端部的两侧;
上述下部折叠部,包括:
下部外侧竖向折曲槽,在前后方主体布料的相互相向的位置上的内侧竖向折曲槽之间竖向织造形成;
内侧折曲槽部,在上述前后方主体布料的相互相向的位置上的外侧竖向折曲槽之间即相互交汇的位置上形成;以及,
内侧倾斜折曲槽,在上述各下部外侧竖向折曲槽的各末端和与其直接相邻的上述内侧折曲槽部之间形成。
4.根据权利要求3所述的布包的制造方法,其特征在于:
在上述两侧手提带织造步骤中,
在各手提带的左右方向的中间沿着长度方向形成可以使手提带发生折叠的内侧竖向折曲槽。
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