CN203467845U - 一种立体无纺布袋 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种立体无纺布袋,包括呈长方体或正方体状的袋体和固定于袋体端口处的一对手提把手,其特征在于:所述袋体是由一片无纺布料折叠融合而成的立体结构,且该袋体的融合口有两个,分别位于袋体两侧内端面的中间部位,在所述袋体两侧的边缘处还压制有一道融合线。由于本实用新型采用一片无纺布料折叠融合而成,且将袋体的融合口设置于袋体两侧内端面的中间部位,不仅加工方便、节约布料,也避免了融合口在袋体底部而产生的不能承受较重物品的问题;袋体两侧的边缘处压制有一道融合线,这一设计使得布袋结构的立体感更强;并且这样的结构,使得加工效率高,成本低,使产品更具市场竞争力。
Description
技术领域
本实用新型涉及日常生活用品领域,特别是拎东西用的手提袋,具体指一种立体无纺布袋。
背景技术
在倡导环保的现代经济社会中,人们对难以生物降解的塑料袋的使用已经大为减少,而作为新一代的环保材料,由无纺布制成的手提袋受到了人们越来越多的青睐。无纺布袋可以采用超声波高温融合的方式进行制造,制造过程简单,经济。目前,无纺布袋多是采用前后双面融合的方式制造,致使袋子底部在重物压力下会产生空间收缩问题,对于怕挤压或者体积较大的物品极其不利于存放。为了解决这一问题,也有厂家对袋子进行了改进,如中国专利授权公告号为CN201375123Y的实用新型专利《一种无纺布制成的袋子》,披露了一种具有宽度和平底的袋子,它是先将无纺布片材围成呈长方体状或正方体状的胚料,然后将胚料的一端近边缘处向内折叠并相互融合而成,这样的设计虽然使袋子底部具有了一定空间,但由于袋子的一个融合口位于袋子底部,当袋子承受较重的物品时,物品的主要重量用来抵压袋子底部,容易将融合口撑开而影响袋子的使用,因此,对于目前的无纺布袋,还有待于进一步改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种加工方便、材料省且能承受较重物品的立体无纺布袋。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种立体无纺布袋,包括呈长方体或正方体状的袋体和固定于袋体端口处的一对手提把手,其特征在于:所述袋体是由一片无纺布料折叠融合而成的立体结构,且该袋体的融合口有两个,分别位于袋体两侧内端面的中间部位,在所述袋体两侧的边缘处还压制有一道融合线。
作为本实用新型的进一步改进,在所述袋体两侧的底部折叠形成有一三角形的加固部位,该加固部位与所述袋体侧面的融合口和对应所述袋体底面的侧边相连接,由于采用该三角形的加固部位后,袋子侧面底部具有三层无纺布相互叠加在一起,使得袋子底部两侧的连接更为牢固,可以承担更大的重量。
更进一步的,在所述袋体的端口处设有一圈加固片,该加固片由布袋端口的无纺布料向下折叠而成,由于手提把手和布袋之间的连接部位较小,当布袋承受较大重量时,手提把手就会对其与布袋连接处产生很大的拉拽力,致使该连接处的布料裂开从而影响使用,采用上述加固片结构,使布袋端口具有两层相互叠加的无纺布料,增加了布袋端口承受拉拽力的强度,以保证布袋的正常使用。
与现有技术相比,由于本实用新型采用一片无纺布料折叠融合而成,且将袋体的融合口设置于袋体两侧内端面的中间部位,不仅加工方便、节约布料,也避免了融合口在袋体底部而产生的不能承受较重物品的问题;袋体两侧的边缘处压制有一道融合线,这一设计使得布袋结构的立体感更强;并且这样的结构,使得加工效率高,成本低,使产品更具市场竞争力。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体结构示意图;
图2~图9为本实用新型实施例的制作步骤示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示,一种立体无纺布袋,包括呈长方体或正方体状的袋体1和固定于袋体1端口处的一对手提把手2,其中袋体1是由一片无纺布料折叠融合而成的立体结构,即袋体1制作成长度为L、宽度为W、高度为H的立体结构,且该袋体的融合口11有两个,分别位于袋体1两侧内端面的中间部位,采用这样的设计,不仅节约了布料,而且当布袋在承受较重的物品时,物品的主要重量用来抵压袋子底部,对袋子侧面的抵压力相对较小,避免了融合口11容易因物品过重而撑开的问题;同时在袋体1两侧的边缘处还压制有一道融合线12,这一设计使得布袋结构的立体感更强。
在本实施例中,在上述袋体1两侧的底部折叠形成有一三角形的加固部位13,该加固部位13与袋体1侧面的融合口11和对应袋体1底面的侧边相连接,由于采用该三角形的加固部位13后,袋子侧面底部具有三层无纺布相互叠加在一起,使得袋子底部两侧的连接更为牢固,可以承担更大的重量。
较好的,在上述袋体1的端口处还设有一圈加固片14,该加固片14由布袋端口的无纺布料向下折叠而成,由于手提把手2和布袋之间的连接部位较小,当布袋承受较大重量时,手提把手2就会对其与布袋连接处产生很大的拉拽力,致使该连接处的布料裂开从而影响使用,采用上述加固片14的结构,使布袋端口具有两层相互叠加的无纺布料,增加了布袋端口承受拉拽力的强度,以保证布袋的正常使用。
图1所示的立体无纺布袋的制作方法如下:
采用如图2所示的一片无纺布料,在该无纺布料上相隔距离为袋体长度L的位置处分别用超声波压制出两道如图3所示的融合线,该融合线即成为上述袋体1两侧边缘处的融合线12;然后按如图4所示的箭头方向上翻,使无纺布料的上下边沿相对折叠,并在折叠后布料的下边缘处向内折叠出如图5所示的底部,图5中底部的宽度好为无纺布袋的宽度W;将图5中所示无纺布料的两上端近边缘处分别按图5所示的箭头向下折叠,形成如图6所示的折痕,然后在上述折叠下来的无纺布料下边沿处采用超声波压制出如图7所示的融合边;接着将图7所示的布料两侧边分别采用超声波高温压制出两道融合口11,该两道融合口分别位于上述两道融合线12的外侧,各融合口与对应侧融合线的距离为1/2W,随即得到了如图8所示的袋体1;然后采用超声波压制的方法将两个手提把手2分别固定在袋体1上端近边缘的两侧,如图9所示。最后将如图9所示的成品内侧翻出并撑开,即得到了如图1所示本实用新型的立体无纺布袋。采用这样的结构,无需裁剪,通过简单的折叠和超声波的压制,就可以快速地加工出所需大小的袋子来,并且在实际生产中,这种方式可以采用整卷无纺布通过自动化流水线超声波制作,因此具有加工效率高,生产成本低的优点,并且加工成的袋子,能承受较重物品,可以更好地满足用户的需要,使产品更具市场竞争力。
Claims (3)
1.一种立体无纺布袋,包括呈长方体或正方体状的袋体和固定于袋体端口处的一对手提把手,其特征在于:所述袋体是由一片无纺布料折叠融合而成的立体结构,且该袋体的融合口有两个,分别位于袋体两侧内端面的中间部位,在所述袋体两侧的边缘处还压制有一道融合线。
2.根据权利要求1所述的立体无纺布袋,其特征在于:在所述袋体两侧的底部折叠形成有一三角形的加固部位,该加固部位与所述袋体侧面的融合口和对应所述袋体底面的侧边相连接。
3.根据权利要求1或2所述的立体无纺布袋,其特征在于:在所述袋体的端口处设有一圈加固片。
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CN109866470A (zh) * | 2019-03-14 | 2019-06-11 | 温州欧伟机械股份有限公司 | 无纺布立体袋的制作工艺 |
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CN109866470A (zh) * | 2019-03-14 | 2019-06-11 | 温州欧伟机械股份有限公司 | 无纺布立体袋的制作工艺 |
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