CN103565029A - 带提手无纺布袋 - Google Patents

Abstract

本发明提供减少制造所花的工夫与时间而削减成本、具有足够强度的带提手无纺布袋，其包括袋主体和左右一对提手，该袋主体，通过将大致线对称形状的无纺布片沿着其对称线折叠成对折，包含其折痕部位的片部分形成袋底，并且对于该对折了的互相相对的无纺布片的左右两侧将侧边缘部彼此结合成为袋状，将该袋的开口部周缘的片部分向内侧弯折并结合而设置双层重叠部，而形成；该左右一对提手通过将双层重叠缝制的两根带状物安装于该双层重叠部而形成；该侧边缘部彼此通过脉冲式的热封而结合；进而，该热封部中的该开口部周缘及其附近部位、以及与该折痕部位相连的部位缝合；该双层重叠部通过间断的超声波密封而结合；该双层重叠部与该提手的安装部缝合。

Description

带提手无纺布袋

技术领域

本发明涉及带提手无纺布袋。详细地说，涉及能够削减制造的劳力与成本而制造、而且在放入体积大或者较重的物品的情况下也难以破损的带提手无纺布袋。

背景技术

以往，在随手携带而搬运物品时使用带提手的纸袋或布袋。特别是女性多手拿手包等较小的包包步行，所以在拿着物品去往外出目的地的情况下或者拿着在外出目的地增加的物品等而返回的情况下等，经常使用带提手的纸袋或布袋。

带提手的纸袋较轻，而且在折叠后变薄所以携带方便，但反过来其强度较弱而且形状已确定，所以不适合搬运较重的物品和/或体积大的物品。与此相对，带提手的布袋强度较高，形状能够配合物品的形状而变化，所以适于搬运体积大的物品和/或较重的物品，但袋自身较重，而且不能折叠得较小，所以存在携带不便的问题。进而，布袋与纸袋等相比价值较高，在想要为了暂时的用途而使用的情况下，存在难以轻松地购买的问题。

因此，近年来，要求有能够轻松地使用于暂时的用途的、难以损坏的、形状容易变化、而且轻量且能够紧凑地折叠而携带的带提手袋子。

另一方面，作为聚烯烃薄膜制的购物袋、具体地说是在超市等收银台使用的所谓收银袋的代替物，提出了无纺布制的购物袋（专利文献1）。但是，虽然代替上述的带提手的纸袋和/或布袋而使用，但是没有提出令人满意的带提手无纺布袋。

专利文献1：日本特开2009-172283号公报

专利文献1所记载的购物袋是由通过热封而结合聚烯烃无纺布来制造的。

从而，专利文献1所记载的购物袋，即使放入较大或较重的商品也能够重复使用，轻量且紧凑而且循环容易，所以可以说与以往的收银袋等聚烯烃薄膜制的购物袋相比有用性非常高。

然而，多在外出时手拿着走的带提手的无纺布袋，设想其具有比上述购物袋多得多的使用次数，因此，要求更高的耐久性和/或强度。

因此，仅通过与上述购物袋同样地通过热封将无纺布结合，这可能无法制造优选的带提手的无纺布袋。作为其原因，因为热封结合使无纺布熔化而施加压力使其结合，所以结合部的厚度变薄、变得容易损坏。例如，在将袋口打开时，施加将袋侧面的热封部打开的力，由此恐会以从带提手袋的开口部裂开的方式破裂。另外，在放入较重的物品的情况下，以提手从袋主体的接合部剥落的方式破损，提手恐会从袋主体脱落。另外，在放入较重的物品的情况下，由于施加于袋底的重量向使袋底热封结合而成的袋底部或者从袋底相连的袋主体的侧面部分施加载荷，恐会从该部分破裂。

因此，可以考虑通过比热封强度更高的缝合将热封部分结合。然而，无纺布缝制成的无纺布袋是人使用缝纫机等缝合无纺布片而制造的，所以制造需要工夫与时间，存在制造成本升高这样的问题。因此，缝制的无纺布袋与纸袋相比变得高价，所以产生在为了暂时使用的用途而使用的情况下难以轻松地购买的问题。

因此，要求一种无纺布袋，其与袋整体通过缝制而完成的无纺布袋相比能够减少制造的工夫与时间并削减成本、且与通过热封制造的无纺布袋相比能够搬运体积更大的物品或者更重的物品，能够轻松地使用于暂时的用途，廉价且具有强度。

发明内容

本发明是考虑该情况而完成的，其目的在于提供减少制造所花的工夫与时间、削减成本并且具有足够强度的带提手无纺布袋。

本发明者为了解决上述课题进行了锐意研究，结果发现：将无纺布片，作为热封使用脉冲式热封，该热封与一部分将超声波密封组合而使用而结合，并且将侧边缘部的开口部周缘及其附近、以及与形成袋底的无纺布片的折痕部相连的部位、提手的长度方向的两边缘以及提手安装部局部缝合而加强，由此成为具有足够强度的带提手无纺布袋，另外，该袋仅将特定的部位局部缝合，所以能够减少制造所花的工夫与时间而削减制造成本，这样完成了本发明。

即，本发明

（1）一种带提手无纺布袋，包括袋主体和左右一对提手，

该袋主体，通过将大致线对称形状的无纺布片沿着其对称线折叠成对折，由包含其折痕部位的片部分形成袋底，并且对于该对折了的互相相对的无纺布片的左右两侧将侧边缘部彼此结合，成为袋状，将该袋的开口部周缘的片部分向内侧弯折并结合而设置双层重叠部，而形成；

该左右一对提手，通过将双层重叠缝制的两根带状物安装于该双层重叠部而形成；

该带提手无纺布袋的特征在于：

所述侧边缘部彼此通过脉冲式的热封而结合；

进而，该热封部中的所述开口部周缘及其附近部位、以及与所述折痕部位相连的部位缝合；

该双层重叠部通过间断的超声波密封而结合；

而且，该双层重叠部与该提手的安装部缝合。

（2）所述（1）记载的带提手无纺布袋，其中：所述袋主体及所述左右一对提手由聚丙烯无纺布制成，且在所述重叠缝制部位及缝合部位所使用的线为聚酯纺线或者聚丙烯线。

（3）所述（2）记载的带提手无纺布袋，其特征在于：所述利用脉冲式热封而形成的结合部，通过将2张重叠的聚丙烯无纺布片从其上下两侧用一对圆柱状的加热器夹着来加热而形成，在该加热时，由所述一对圆柱状的加热器夹着的热熔化了的部分被挤向该加热器的左右两侧，形成厚壁的热熔敷部。

（4）所述（1）至（3）记载的带提手无纺布袋，其中：所述利用脉冲式热封而形成的结合部，通过将2张重叠的无纺布片从其上下两侧用直径0.5到1.5mm的一对圆柱状的加热器夹着来加热而形成。

（5）所述（4）记载的带提手无纺布袋，其中：向所述一对圆柱状的加热器的通电加热，在瞬时电流40至50A、瞬时电压180至260V、而且加热时间3至5秒的条件下进行。

本发明的带提手无纺布袋，在制造袋时，作为热封使用脉冲式热封，该热封与一部分组合使用超声波密封组合而结合，并且仅将特定的部位局部缝合，所以与通过以往的缝制所制造的带提手无纺布袋相比，能够缩短制造所花的工夫与时间，能够削减制造成本。

此外，本发明的带提手无纺布袋，对因放入体积大或者较重的物品而由于断裂和/或破裂等容易损坏的、侧边缘部的开口部周缘及其附近、以及与形成了袋底的无纺布片的折痕部相连的部位、提手的长度方向的两边缘以及提手安装部局部缝合而加强，所以难以损坏。

而且，将开口部周缘向内侧弯折，间断地通过超声波密封而结合，所以成为即使重复进行物品的取出放入也难以损坏的袋。

加之，施加力容易伸展的提手以及开口部周缘的无纺布两块重叠，所以难以伸展。

由此，本发明的带提手无纺布袋，能够具有优异的物品的允许容量以及载重限度。

另外，在仅将聚烯烃无纺布以及聚烯烃线等作为材料来制造本发明的带提手无纺布袋的情况下，能够在使用后回收、容易循环，所以能够期待环境保护以及省资源化。

另外，本发明的带提手无纺布袋是轻量的，能够紧凑地折叠且容易地展开作为购物袋使用，所以携带性与纸袋同样优异。

附图说明

图1是通过实施例1制造的带提手无纺布袋的立体图。

图2（a）是将袋底折叠了的通过实施例1制造的带提手无纺布袋的主视图，图2（b）是图2（a）的A-A’剖视图。

图3是通过实施例2制造的带提手无纺布袋的立体图。

图4是通过实施例2制造的带提手无纺布袋的将侧面部折叠了的状态的立体图。

图5是表示脉冲式热封加工的1个形态的概略图。

附图标记说明

1、21：无纺布袋；2、22：袋主体；3、23：提手；4、24：袋底；

5、25：利用间断的超声波密封实现的结合

6、26：双层重叠部

7、27：形成袋底的无纺布片所含的折边痕部

8、28：袋侧缘部（脉冲式热封结合部位）

8a、28a：袋侧边缘部的开口部周缘及其附近（缝合部位）

8b、28b：与袋侧边缘部的折痕部相连的部分（缝合部位）

9、29：提手的长度方向的两边缘部（缝合部位）

10、30：提手安装部（缝合部位）；31：无纺布；

32：加热器（圆柱状）；33：热熔敷部

具体实施方式

更详细对本发明进行说明。

本发明的带提手无纺布袋包括袋主体和左右一对提手，该袋主体，通过将大致线对称形状的无纺布片沿着其对称线折叠成对折，由包含其折痕部位的片部分形成袋底，并且对于该对折了的互相相对的无纺布片的左右两侧将侧边缘部彼此结合，成为袋状，将该袋的开口部周缘的片部分向内侧弯折并结合而设置双层重叠部，而形成；该左右一对提手通过将双层重叠缝制的两根带状物安装于该双层重叠部而形成。

本发明的带提手无纺布袋中使用的无纺布片只要是强度、成形性、由热封等实现的结合性（熔敷性）优异的无纺布即可，能够使用以往众所周知的无纺布。例如，通过将用于将无纺布片重合缝制或者与其缝合的线设为能够循环的同一原料，将使用后的袋回收，能够循环利用，所以从环境保护以及省资源化的观点出发，优选。例如，可以列举聚乙烯和/或聚丙烯等聚烯烃，或者聚对苯二甲酸乙二酯等聚酯的无纺布以及线、具体地说是聚酯纺线或者聚丙烯线，特别优选使用聚丙烯无纺布以及聚丙烯线。

另外，在本发明的带提手无纺布袋所使用的无纺布片可以为无色的、漂白的、或通过经轴染色（beam dyeing）、液流染色、卷染（jag dyeing）、浸渍染色等惯用的染色方法而染色的、通过墨液等印刷有标志和/或文字的。通过可脱色的墨液和/或在袋体表面隔着例如具有较高的热水溶解性的高分子区域而形成墨液层的方法等印刷的无纺布片，再生容易，所以从环境保护、省资源化的观点出发，优选。

本发明的带提手无纺布袋中使用的无纺布片，只要是如下所述的形状即可：折叠成对折，根据需要用包含其折痕部位的片部分形成袋底而能够将袋侧边缘部结合。例如，优选为矩形等对折折叠使两侧边缘部重叠那样的左右对称的形状。另外，即使不左右对称，与通过脉冲式热封结合同时将片的重叠部熔断也能够设为袋侧边缘部。

折叠以形成袋底的方法为以外众所周知的方法即可。例如，也可以是将包含折痕部位的片部分向内侧折叠的方法，或者在无纺布片上设置切痕或者将无纺布片的一部分切掉后折叠的方法。

在本发明的带提手无纺布袋中，在侧边缘部的结合中使用脉冲式热封，在用于形成开口部周缘的双层重叠结构的结合中使用超声波密封。

作为热封的方法，脉冲式、热风式、热板式、抹子式等众所周知，在本发明中采用脉冲式热封。脉冲式热封，其机构简单、控制容易，仅通过仅在加工时短时间加热就能够将无纺布结合，所以能够低成本进行，优选。

作为上述脉冲式热封加工，例如如图5所示，优选使用一对圆柱状的加热器使2张无纺布结合。

即，在如图5的（a）所示那样上重叠2张无纺布31，从其上下用一对圆柱状的加热器32夹着2张重叠的无纺布31（图5的（b）），若对加热器32通电加热，则形成热熔敷部33，而该热熔敷部33在由加热器32夹着时，被一对圆柱状的加热器夹着的热熔敷的部分被挤向2个加热器32的左右两侧。

因此，作为结果所形成的热熔敷部33，在2张无纺布的结合部分成为厚壁（图5的（c）），由此与破损相对的强度提高，难以从热封部分破损，成为例如远比通过热板式的热封所形成的热封部难以破损的热封部。

另外，用于脉冲式热封加工的优选的上述一对圆柱状的加热器中的各圆柱的直径为0.5至1.5mm，优选的瞬时电流为40至50A，优选的电压为180至260V，优选的加热时间为3至5秒。

袋侧边缘部需要与整体相连、通过脉冲式热封而结合。与此相对，用于形成开口部周缘的双层重叠部的超声波密封，将开口部周缘与向内侧折叠的无纺布的端部的至少2个部位，遍及袋体的周围地通过滚花状等间断的超声波密封来结合。即，开口部周缘存在结合了的部分和没有结合的部分。没有结合的部分容易动，容易将开口部打开，与物品相应而变形，所以体积大的物品也能够搬运。

另外，在仅连接开口部周缘而进行热封的情况下，热封部分的片的厚度变薄，所以在放入较重的物品时恐会容易断裂。但是，在本发明中，间断地通过超声波将开口部周缘结合，所以存在没有超声波密封的部分即具有2张无纺布的厚度的部分，即使放入较重的物品也难以断裂。该开口部周缘的双层重叠部，能够在无纺布之间夹入塑料、纸、布等加强片。在使用与无纺布以及线同样的原料的情况下，在进行循环时等情况下节省分离的工夫。

另外，用于超声波密封的优选的电流为0.8至1.5A，优选的电压为180至260V，优选的加工速度为3至5m/分钟。

本发明的带提手无纺布袋的袋主体，是将通过脉冲式热封结合的侧边缘部中的开口部周缘及其附近以及与形成袋底的片部位的折痕部相连的部分缝合而成的。

以往的缝制袋体，其缝合部位多，如果不紧紧缝合到端部，则会从该部分损坏，所以就要逐张用人手进行缝纫机缝制。与此相对，本发明的袋体，缝合部多的开口部周缘与袋侧边缘部通过脉冲式热封而结合，而且袋侧边缘部中仅将上述4个部位缝合便足够，所以能够用较少的人数制造较多的袋主体。由此，能够降低每1个袋的制造成本。

侧边缘部的缝合部位，从强度以及作业效率的观点出发，优选将每1个部位的长度设为1至2cm左右的直线状，缝合部位的缝制方法优选合并使用与缝制方向相对的直线缝制和宽度1至2mm的锯齿缝制。

在缝合中，优选使用聚酯纺线或者聚丙烯线。

另外，无纺布袋，在其中放入体积大或者较重的物品的情况下，袋体膨胀，施加要将袋侧边缘部的结合部扩展开的力。因此，在仅通过热封结合的袋体中，力集中于袋侧边缘部的开口部周缘及其附近或者与形成袋底的密封部分的折痕部相连的部分，产生袋从该处破裂或者裂开的问题。与此相对，本发明的无纺布袋对力集中的部分在脉冲式热封的基础上还进行缝合，所以即使力集中于该部分，也能够防止破裂或者裂开。即，耐久力高、能够重复使用。

此外，开口部周缘间断地结合，所以即使施加更强的载荷，未结合的部分延伸能够缓和施加于袋侧边缘部的开口部周缘的结合部分的力。因此，更难以损坏。

上述间断的结合中，平行地等间隔设置了例如长度2至5mm左右的超声波密封部，优选每1cm设置3至5个左右的部位。

另外，开口部周缘在物品的取出放入时扩展开而使用，材质伸展或者摩擦，所以在缝制的无纺布袋的情况下，开口部周缘的缝制部分绽开，外观较差。与此相对，本发明的袋主体是将开口部周缘的片向内侧弯折而通过超声波密封结合所成的，所以具有拉伸耐性、难以伸展。而且，开口部周缘成为折痕，所以变得比开口部周缘成为无纺布的被切落的端面的袋难以绽开或者破裂。

本发明的提手，是将两根带状物缝合于袋主体的双层重叠部而成的，所述带状物是将无纺布片折叠而双层重叠并将其长度方向的两边缘部缝合而成的。

提手的形状能够根据无纺布袋的用途以及大小而适当调整。能够调节长度以用手握住提手部分或者挂在手腕或者肩膀，或者调节宽度使得其容易手拿。

带提手无纺布袋，在放入较重的物品的情况下，在提手以及提手的向袋主体安装的安装部施加较大的力，提手容易伸展或者安装部破裂或断裂。与此相对，本发明的带提手无纺布袋的提手是将无纺布按双层重叠缝制的，所以难以伸展。另外，提手的向袋主体的安装也通过缝合来完成，所以与由热封实现的结合相比强度高得多，难以损坏。

提手的安装，只要将提手与袋体的上部的双层重叠部紧固地缝合即可，能够根据袋的大小和/或用途而适当选择。例如，通过在双层重叠部缝合为大致正方形，左右、上下的拉伸强度增加，而且通过在该大致正方形上进一步按对角线状设置缝痕，强度格外增加。

另外，提手安装于开口部的内侧、外侧的哪一侧都可以，但内侧一方在重叠的状态下容易收纳和/或出厂，另外在折叠携带时装入袋的内侧，所以不会成为障碍。

实施例

以下，参照附图对本发明进行更详细说明。图1以及图2是表示本发明的实施例1的带提手无纺布袋的图，图3以及图4是表示实施例2的带提手无纺布袋的图。但是，本发明的带提手无纺布袋并不限定于以下情况。

实施例1：

实施例1的带提手无纺布袋1，具备由聚酯纺线或者聚丙烯线制成的袋体2和提手3（参照图1），袋底4可折叠（参照图2）。

将76cm×112cm的矩形无纺布片折叠成对折使得短边彼此重叠，将包含其折痕部7的片向内侧凹折（谷折）7.5cm，通过脉冲式热封（基本条件：加热器（一对圆柱状：各圆柱的直径0.9mm），加热（密封）时间4秒，电压220V，瞬时电流45A）将袋侧边缘部8结合。

袋体2为长度76cm、高度45cm，袋底4为短轴15cm、长轴30cm的大致椭圆状，将开口部周缘的片向内侧弯折3.5cm，对距开口部周缘0.5cm以及3.0cm的2个部位按宽度3mm、间隔2mm的滚花状进行超声波密封（基本条件：电压220V，电流1A，速度4m/分钟）而形成双层重叠部6。

将袋侧边缘部8中的开口部周缘及其附近8a以及与形成袋底4的片所含的折痕部7相连的部分8b，分别以1.5cm的长度缝合。

将宽度5cm、长度45cm的无纺布片折叠成对折使得长边彼此重叠，将长度方向的两边缘部9缝合，制造宽度2.5cm、长度45cm的带，将其以边长2cm的大致正方形状的缝痕10缝合于袋体2的双层重叠部6，形成提手3。

实施例2：

实施例2的无纺布制带提手无纺布袋21，具备由聚酯纺线或者聚丙烯线制成的袋体22和提手23（参照图3），可将侧面折叠（参照图4）。

将76cm×112cm的矩形的无纺布片折叠成对折使得短边彼此重叠，将包含其折痕部27的片向内侧凹折7cm并切断，然后通过脉冲式热封（基本条件：加热器（一对圆柱状：各圆柱的直径0.9mm），加热（密封）时间4秒，电压220V，瞬时电流45A）将袋侧边缘部28结合。

袋体22的正面以及背面宽度22cm、左右侧面宽度14cm、高度45cm、袋底24为大致长方形状，将开口部周缘的片向内侧弯折3.5cm，对距开口部周缘0.5mm以及3.0mm的2个部位按宽度3mm、间隔2mm的滚花状进行超声波密封（基本条件：电压220V，电流1A，速度4m/分钟）而形成双层重叠部26。

将袋侧边缘部28中的开口部周缘及其附近28a以及与形成袋底26的片所含的折痕部27相连的部分28b，分别以1.5cm的长度缝合。

将宽度5cm、长度45cm的无纺布片折叠成对折使得长边彼此重叠，将长度方向的两边缘部29缝合，制造宽度2.5cm、长度45cm的带，将其以边长2cm的大致正方形状的缝痕30缝合于袋体22的双层重叠部26，形成提手23。

相对于带提手无纺布袋1以及21的袋侧边缘部8、28，如图1以及图3的箭头所示，施加力P1而试着拉伸。其结果，本发明的带提手无纺布袋1以及2没有破裂。

手拿带提手无纺布袋1以及21的提手，试着从袋主体的内侧按压袋底4、24。其结果，本发明的带提手无纺布袋1以及21的提手仍与袋主体紧固地接合。

接下来，捏住带提手无纺布袋1以及21的袋主体的开口部周缘的中央以及袋底的侧边缘部附近的角部（与折痕部连接的部分），试着拉伸。其结果，带提手无纺布袋1以及21没有破裂。

从这些结果，本发明的带提手无纺布袋对容易破裂、剥落的部位进行缝合而进行加强，所以在放入体积大或者较重的物品的情况下也不会破裂或剥落。

由这样的结构构成的带提手无纺布袋1以及21，与以往的通过缝制制造的带提手无纺布袋相比较，缝制量较少，短时间且简易地通过脉冲式热封将花费工夫与时间的侧边缘部结合并且短时间且简易地通过间断的超声波密封将开口部周缘结合，所以虽大量生产但能够削减人手以及制造时间，能够将制造成本抑制得较低。而且，本发明的带提手无纺布袋1以及21即使放入体积大或者较重的物品，袋侧边缘部的结合部以及提手的安装部也不会断裂或破裂。

本发明的带提手无纺布袋，在仅以能够循环的聚烯烃无纺布以及聚烯烃线等为材料的情况下，能够回收并再生为聚烯烃无纺布或者聚烯烃线，再生产例如本发明的带提手无纺布袋。由此，能够削减由废弃的带提手无纺布袋的燃烧引起的二氧化碳的产生和/或资源的浪费，从环境保护、资源节约的方面来看非常优选。

另外，本发明的带提手无纺布袋1以及21由轻量的聚烯烃无纺布制成，而且提手以及开口部周缘以外由1块较轻的质地制成，所以能够紧凑地折叠、容易地手拿着走，并且能够将折叠的袋展开而作为带提手无纺布袋使用，所以非常适宜携带。

试验例1

如上所述，在实施例1以及2中，在将聚烯烃无纺布结合时，使用了采用特定条件的脉冲式热封以及超声波密封，但这些密封方法与使用一般所使用的热封条件（热板式热封，基本条件：温度设定200℃，时间1秒）结合的聚烯烃无纺布相比，显示了怎样程度的密封强度（拉伸强度），对此进行了试验。

试验方法：

准备2块长度100mm、宽度25mm的聚烯烃无纺布，将2块该无纺布重合，将25mm的1边通过热板式热封、超声波密封（与实施例1、2相同条件）以及脉冲式热封（与实施例1、2相同条件）结合，分别测定了密封强度（拉伸强度）（N/15mm）。

重复20次上述的操作而计算平均值。

将结果表示于表1。

表1：各密封部的密封强度（N/15mm）

如从表1可明了，通过脉冲式热封结合的聚烯烃无纺布，与通过超声波密封或者热板式热封结合的聚烯烃无纺布相比，显示了高得多的密封强度（拉伸强度）。该结果表示，脉冲式热封能够适于作为被施加应力的袋的侧边缘部处的结合方法而使用，上述应力要将通过收纳物的载荷而施加应力的袋体的结合部、特别是在袋体内放入体积大或者较重的物品的情况下袋体伸展膨胀要将结合部压开。

Claims (5)

1.一种带提手无纺布袋，包括袋主体和左右一对提手，

该袋主体，通过将大致线对称形状的无纺布片沿着其对称线折叠成对折，由包含其折痕部位的片部分形成袋底，并且对于该对折了的互相相对的无纺布片的左右两侧将侧边缘部彼此结合，成为袋状，将该袋的开口部周缘的片部分向内侧弯折并结合而设置双层重叠部，而形成；

该左右一对提手，通过将双层重叠缝制的两根带状物安装于该双层重叠部而形成；

该带提手无纺布袋的特征在于：

所述侧边缘部彼此通过脉冲式的热封而结合；

进而，该热封部中的所述开口部周缘及其附近部位、以及与所述折痕部位相连的部位缝合；

所述双层重叠部通过间断的超声波密封而结合；

该双层重叠部与该提手的安装部缝合。

2.根据权利要求1所述的带提手无纺布袋，其中：所述袋主体及所述左右一对提手由聚丙烯无纺布制成，且在所述重叠缝制部位及缝合部位所使用的线为聚酯纺线或者聚丙烯线。

3.根据权利要求2所述的带提手无纺布袋，其特征在于：所述利用脉冲式热封而形成的结合部，通过将2张重叠的聚丙烯无纺布片从其上下两侧用一对圆柱状的加热器夹着来加热而形成，在该加热时，由所述一对圆柱状的加热器夹着的热熔化了的部分被挤向该加热器的左右两侧，形成厚壁的热熔敷部。

4.根据权利要求1至3中的任意一项所述的带提手无纺布袋，其中：所述利用脉冲式热封而形成的结合部，通过将2张重叠的无纺布片从其上下两侧用直径0.5到1.5mm的一对圆柱状的加热器夹着来加热而形成。

5.根据权利要求4所述的带提手无纺布袋，其中：向所述一对圆柱状的加热器的通电加热，在瞬时电流40至50A、瞬时电压180至260V、而且加热时间3至5秒的条件下进行。

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