JPH03275456A - 包装機用のロール状に巻いた熱可塑性合成樹脂ウエブ原反 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ１発明の目的 （産業上の利用分野） この発明は自動包装機に使用するための包装用の熱可塑
性合成樹脂ウェブ原反に係るものである。

（従来の技術） 従来電子部品素子、小間物、繊維製品等の包装は蓋が感
圧性の接着剤で開閉可能になっている袋に包装されるこ
とが、広く慣習化されている（第１４図、及び第１５図
参照）。

これらの包装に使用されるウェブ原反としては前記感圧
接着剤塗布部分に離型テープが仮接着したものが使用さ
れている（第１６図参照）。従ってこれより製造された
袋は前記第１４図に示した蓋の内面に感圧性接着部が形
成され、これに離型フィルムが仮接着されている状態と
なる。

また、開閉できない状態に包装するウェブ原反としでは
単に二枚折りしたもの（第１７図参照）が知られている
。

（発明が解決しようとする課題） ところが前者のウェブ原反は包装時に離型テープを剥離
しなければならず、蓋を閉じる作業は手作業に頼ってお
り、また袋を完全に製造後の袋詰めは全く手作業であり
、何れにしても包装コストを著しく押し上げている。

従って、蓋が感圧性接着剤で開閉自在な袋を製造しなが
ら自動包装できるものは実用的なものがない。

そこでこの発明は複雑な離型テープの剥離機構がない被
包装物挿入乃至充填装置と開口部を閉じるヒートシーラ
のある従来周知の簡単な包装機によって、従来周知の二
枚折りのウェブ原反（第１７図参照）と全く同様に自動
包装が容易に出来る自動包装機に使用するための包装機
用の熱可塑性合成樹脂ウェブ原反を市場に提供すること
目的とする。

口０発明の構成 （課題を解決するための手段） 前記課題を達成するためにこの発明は２条の熱可塑性合
成樹脂製ウェブの一側同士が重ね合わせて、これらが感
圧性接着剤で張り合わせて、広幅となっていて、且つ長
手方向の折り曲げ縁によって二つ折りに畳まれ、前記折
り曲げ縁と反対側縁が同一位置に揃って開放縁のまま、
ロール状に巻いてあることを特徴とする包装機用のロー
ル状に巻いた熱可塑性合成樹脂ウェブ原反とする。

また前記課題を達成するためにこの発明の包装機用のロ
ール状に巻いた熱可塑性合成樹脂ウェブ原反の前記熱可
塑性合成樹脂製ウェブとは、熱可塑性合成樹脂製のフィ
ルム、発泡シート、熱可塑性合成樹脂繊維よりなる不織
布のうちの一種のウェブであることを特徴とすることが
好ましい。

また前記課題を達成するためにこの発明の包装機用のロ
ール状に巻いた熱可塑性合成樹脂ウェブ原反の前記感圧
性接着剤としてはホットメルト型、溶剤型のうちの一種
であることを特徴とすることが好ましい。

また前記課題を達成するためにこの発明の包装機用のロ
ール状に巻いた熱可塑性合成樹脂ウェブ原反の前記折り
曲げ縁はガゼツト折り込みとしてあることを特徴とする
場合もある。

また前記課題を達成するためにこの発明の包装機用のロ
ール状に巻いた熱可塑性合成樹脂ウェブ原反の前記折り
曲げ縁の内側には前記ウェブと熱溶着性のある熱可塑性
合成樹脂補強テープが挿入してあることを特徴とする場
合もある。

この場合前記補強テープを挿入しない場合もある。

また前記課題を達成するためにこの発明の包装機用のロ
ール状に巻いた熱可塑性合成樹脂ウェブ原反の前記２条
のウェブの重ね合わせ部分は、前記折り曲げ縁、開放縁
、テープ挿入際のそれぞれの近傍のうちの一箇所として
あり、この重ね合わせ部分からこれに連なり隣接する外
側のウェブの内面とこの内面と接するウェブ面の少なく
とも一方のウェブ面には、ウェブの長手方向に非熱溶着
佐剤が塗布したものであることを特徴とする場合もある
。

（発明の作用） この発明のウェブ原反を使用するには例えば第８図ａ、
ｂに示すような従来公知のウェブ原反（第１７図）のも
のを使用するときと全く同様な包装機に使用する。勿論
包装機は図示のものに限定されるわけではない。

先ずこの請求項第１項乃至第３項記載の発明のロール状
に巻いた熱可塑性合成樹脂ウェブ原反を包装機のウェブ
支持装置に支持させ、その先端を包装機の被包装物挿入
部乃至充填部、ウェブを横断方向に熱溶着する第１ヒー
トシール部、開口縁を密封する第２ヒートシール部及び
横断シール部を切断する切断部に順次導く。

而してこのウェブを１包装ピツチで間歇搬送し、その停
止時毎に、先ず最も上流側のステーションである被包装
物挿入部においてウェブの開口縁の２枚のウェブを離反
させて、この開口縁から被包装物を２枚折りのウェブ間
に挿入する。

次の第１ヒートシール部のステーションに於いては一つ
先の被包装物と全挿入された被包装物の間を上下より一
対のヒートシール顎によって２枚折りのウェブは横断方
向に挾持されて、ヒートシールされる。

次の第２のヒートシール部のステーションに於いては二
枚のウェブの自由端縁が揃っている開口縁と平行な第２
ヒートシーラによって順次前記各袋部の口がヒートシー
ルされる。

最後のステーションに於いて、第１ヒートシール部で横
断方向にヒートシール部が形成されたそのシール幅の中
央をウェブの横断方向のカッターによって切断される。

この様にして、この発明のウェブ原反は使用される。

請求項第４項記載の発明の前記折り曲げ縁はガゼツト折
り込みとしであるものを使用するときは、このガゼツト
折り込みに見合う厚みの被包装物を挿入するときに用い
る。

請求項第５項記載の発明の前記折り曲げ縁の内側には前
記ウェブと熱溶着性のある熱可塑性合成樹脂製の補強テ
ープが挿入しであるものを用いる時には、包装機を用い
る場合には前記数個のステーションの内の任意のステー
ション若しくはこれら以外のステーションにおいて、第
１ヒートシーラで形成されるシール部の丁度中間位置で
あり、補強テープの幅の中央位置に適宜形状の孔を特徴
する 請求項第６項記載の発明の前記２条のウェブの重ね合わ
せ部分は、前記折り曲げ縁、開放縁、テープ挿入部のそ
れぞれの近傍のうちの一箇所としてあり、この重ね合わ
せ部分及びこれに連なり隣接する外側のウェブの内面と
この内面と接する他のウェブ面の少なくとも一方のウェ
ブ面には、ウェブの長手方向に非熱溶着性剤が塗布した
ものを用いるときは、２枚のウェブの合わせ面の何れか
の面に非熱溶着性剤が塗布しである部分はウェブは相互
に溶着せず他の部分は横断方向にヒートシールされ、順
次被包装物の挿入された袋の連続体が形成される。

（実施例） 今この発明の詳細な説明する。

実施例１゜ 第１図及び第２図に示すものであって、請求項第１項、
第２項、第３項、及び第６項記載の発明を含む実施例で
あり、２条の熱可塑性フィルムよりなるウェブ２０と２
１の一側同士が重ね合わされて、重ね合わせ部２２が形
成されており、その重ね合わされた相対するウェブ２０
と２１面の少なくとも片方の面には熱非接着剤２３の一
種たる印刷インキがウェブの長さ方向に塗布してあり、
更にこの重ね合わせ間にはホットメルト型の感圧接着剤
２４が介在して、２条のウェブは相互に剥離可能に張り
合わせである。

この実施例１の一方のウェブ２０の幅は狭く、通常の折
り返し蓋付き袋の蓋の袋の長さ方向の寸法と略対応する
幅としである。また細い幅の前記ウェブ２０は他のウェ
ブ２１の外側に重ねてこの広幅のウェブは長手方向の折
り曲げ縁２５によって二つ折りにされ、前記細幅のウェ
ブ２０と広幅のウェブ２１の縁は開放縁２６として揃え
である。

而して全体がロール状に巻いである。

実施例１の作用 ロール状の熱可塑性合成樹脂ウェブ原反Ａを包装機のウ
ェブ支持装置３０に支持させ、これに連なるウェブＡ１
を包装機の被包装物挿入部乃至充填部Ｂ、ウェブを横断
方向に熱溶着する第１ヒートシール部Ｃ１開口縁を密封
する第２ヒートシール部り及び横断シール部を切断する
切断部Ｅに順次導く（第８ａ図参照）。

而してこのウェブＡ１を１包装ピツチで間歇搬送し、そ
の停止時毎に、先ず最も上流側のステーションである被
包装物挿入部ＢにおいてウェブＡ１の開口縁２６の２枚
のウェブを離反させて、この開口縁２６から被包装物Ｆ
を２枚折りのウェブ間に挿入する。

次の第１ヒートシール部Ｃのステーションに於いては一
つ先の被包装物Ｆと今挿入された被包装物Ｆの間を上下
より一対のヒートシール顎３１．３２によって２枚折り
のウェブを横断方向に挾持して、ヒートシールしてシー
ル部３３を形成することによって、各シール部３３間に
被包装物Ｆの挿入されている袋部３４が形成される。

次の第２のヒートシール部りのステーションに於いては
開口縁２６と平行な第２ヒートシール顎３５．３６によ
って順次前記各袋部３４の開口縁２６がヒートシールさ
れ、密封シール部３７が形成される。

最後のステーションに於いて、第１ヒートシール部で横
断方向にシール部３３が形成されたそのシール幅の中央
をウェブの横断方向にカッターによって切断し、包装体
Ｇを得る（第９図参照）。

包装機によっては前述の第１ヒートシール部Ｃ１と第２
ヒートシール部りは一つのステーションに纏め、第１と
第２ヒートシール顎３１．３２、及び３５．３６の代わ
りに、これらを一つにした上下一対の三方ヒートシーラ
３９（第８ｂ図参照）を用い、この三方ヒートシーラで
挾持して、ウェブを１袋分長さ搬送して使用する。

これらの場合、非接着剤２３の塗布しである蓋４０の両
側部４１はヒートシール顎３１と３２による挾持加熱に
よっても、この部分の二枚のウェブは溶着しない。

実施例２、 第３図に示すものであって、実施例１と同一符号のとこ
ろは、同一の構成部材若しくは構成部分を示す。使用方
法も実施例１と同一である。

異なるところは、前記重ね合わせ部２２が折り曲げ＃ｃ
２５寄りに形成してあり、かつ折り曲げられている広幅
のウェブ２１が重ね合せ部２２で外側に位置させである
ことである。この実施例のウェブＡ１を用いて包装体Ｇ
とすると第１０図のものが得られる。

実施例３゜ 第４図に示すもので、請求項第１項、第２項、第３項、
第５項及び第６項記載の発明を含む実施例であり、実施
例１と同一符合のところは、同一の構成部材若しくは構
成部分を示す。

実施例１と異なるところは、前記折り曲げ縁２５の内側
に補強テープ２７が挿入してあって、補強テープ２７の
内側縁添い部分において、重なっているウェブ２１は相
互に溶着して底シール部２８が形成しである。この補強
テープ２７もウェブ２１と熱溶着性を有し、熱溶断可能
な材質のものが用いである。

この実施例においては、重ね合せ部２２の厚みｔ□と、
補強テープ２７のある部分の厚みｔ２とをはゾ等しくし
ておくことが好ましい。

使用するときは、前述の実施例１に加えて、包装機に補
強テープ２７部分に孔４２を穿孔する穿孔装置（図示し
てない）の付帯しであるものを用いる。この実施例のも
のを用いて包装体Ｇを形成すると第１１図の吊り下げ孔
４２のある包装体Ｇとなる。

実施例４゜ 第５図に示すものであって、請求項第１項、第２項、第
３項、第４項及び第６項記載の発明を含む実施例であり
、実施例１と同一符合のところは、同一の構成部材若し
くは構成部分を示す。

第１実施例と異なるところは、折り曲げ縁２５がガゼツ
ト折り込み２９としであることである。

この実施例において重ね合わせ部２２の厚みｔｌとガゼ
ツト折り込み２９の厚みｔ３とかはゾ等しくしであるこ
とが好ましい。

この実施例に於いては被包装物Ｆの厚みの大きいときに
使用する。この実施例のものを用いた包装体Ｇは第１２
図の状態となる。

実施例５゜ 第６図に示すものであり、請求項第１項、第２項、第３
項、第５項及び第６項記載の発明を含む実施例であり、
実施例２と同一符合のところは、同一の構成部材若しく
は構成部分を示す。

異なるところは、実施例２の重ね合わせ部２２の位置が
もう少し、折り曲げ縁２５から離れ、折り曲げ縁２５の
内側に実施例３と同様の補強テープ２７を取付けたもの
である０作用は実施例３と同一と同様であり、この実施
例のものを用いた包装体は第１２図に示すようになる。

実施例６゜ 実施例５から補強テープ２７を除いたもので他は実施例
５と全く同一である。

各実施例において、ウェブ２０．２１は熱可塑性フィル
ムを例に説明したが１発泡シート、熱可塑性合成樹脂繊
維よりなる不織布のうちの一種のウェブでも何ら変わり
なく、また片方のウェブがフィルムで他方のウェブが不
織布など異なる種類のウェブを重ね合わせ部２２で接続
したものでも。

この発明の実施例に含まれる。

その他、第４図の補強テープを除いたもの、或いは補強
テープをウェブ２０に貼付したものも、この発明の実施
例に含まれる。

ハ０発明の効果 上述のように構成し作用を為すこの請求項第１項、第２
項及び第３項記載の発明のウェブ原反においては、その
幅さえ使用が可能な寸法であれば従来公知の汎用されて
いる包装機にそのまま使用出来、包装機に特別な装置を
付帯しなくともよい。

即ちウェブ原反を横断方向にヒートシールする装置とこ
の部分を横断方向に切断する装置若しくはウェブ原反を
横断方向に溶着溶断する装置、被包装物を二つ折りのウ
ェブ原反の中に挿入若しくは充填する装置、前記の装置
で形成された順次形成される被包装物の挿入乃至充填さ
れた袋部の開口縁を閉じるヒートシール装置があれば、
使用できる。

更に被包装物を挿入乃至充填するときには、重ね合わせ
部は感圧接着剤で接着されていて、感圧接着剤が露出し
ていないから、被包装物がこの部分に付着して、挿入が
不完全乃至不能になるおそれが無く、容易に挿入出来、
また感圧接着剤の接着力が包装機で包装中に低下するこ
ともない。

要するに従来の離型テープが貼付しである原反を用いる
時のように、この離型テープ剥離装置や、感圧接着剤の
塗布部分に被包装物が接触しないようにする装置、蓋を
折り返す装置など複雑な付帯装置が全く必要ではな〈従
来周知の二枚折りのウェブ原反による包装と全く同様に
蓋の開は閉め可能な袋に被包装物を容易に自動包装でき
る。

また離型テープを用いたもので、これを剥離するとこれ
が産業廃棄物となり、この処理費を要し包装コストを押
し上げるが、この発明のものはこの様な欠点がない。

請求項第４項記載の発明に於いては、折り曲げ縁がガゼ
ツト折り込み部を形成したものであるから、前述の効果
の他、厚みのある被包装物の包装にて適する。更にロー
ル状に巻いである未使用のウェブ原反は重ね合わせ部と
ガゼツト折り込み部との厚みをはゾ等しくでき、一部の
巻径が以上に大きくならず、保管及び取扱易い。

請求項第５項記載の発明のものにおいては、包装機に、
穿孔装置を付加させるだけでよく、或いは既にこの穿孔
装置が付加されている包装機を利用する場合は、そのま
ま使用できる。また、第４項の記載のものと同様に補強
テープを挿入した部分と重ね合わせ部分の厚みがほり等
しく、一部の巻計が異常に大きくならない。

請求項第６項記載の発明のものに於いては、前述のそれ
ぞれの請求項記載の発明の効果の他、包装機で包装され
た後、蓋部分の両側が溶着されず、蓋が大きく翻転し、
被包装物の出し入れが容易である。

（実施例固有の効果） 各実施例に於いては、それぞれ該当する請求項を含んで
いるものは、それぞれの請求項記載の効果を併せ持つの
で、その効果の記載は重複を避は省略する。

【図面の簡単な説明】

図はこの発明に係るものを示すものであり、第１図はこ
の発明の代表的な実施例の−である実施例１の斜視図、
第２図は第１図のウェブ原反の横断面図、第３図は実施
例２のウェブ原反の横断面図、第４図は実施例３のウェ
ブ原反の横断面図、第５図は実施例４のウェブ原反の横
断面図、第６図は実施例５のウェブ原反の横断面図、第
７図は実施例６のウェブ原反の横断面図、第８ａ図は実
施例１を従来公知の包装機に用いて、包装している過程
を示す原理的斜視図、第８ｂ図は三方ヒトシール顎の斜
視図、第９図は実施例１を用いて包装した状態の平面図
、第１０図は実施例２を用いて包装した状態の平面図、
第１１図は実施例３を用いて包装した状態の平面図、第
１２図は実施例４を用いて包装した包装体の縦断側面図
、第１３図は実施例を用いて包装した状態の平面図、第
１４図は蓋が開閉可能な公知の包装用袋、第１５図は蓋
が開閉可能な他の公知の包装用袋、第１６図は従来公知
の感圧接着剤塗布及び離型テープ付ウェブ原反、第１７
図は従来周知の二枚折りウェブ原反である。 図中の主な符号 Ａ・・・・ロール状ウェブ原反 ２０．２１・・・・ウェブ　２２・・・・重ね合わせ部
２３・・・・熱非接着剤　　２５・・・・折り曲げ縁２
６・・・・開放縁

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）２条の熱可塑性合成樹脂製ウェブの一側同士が重ね
   合わせて、これらが感圧性接着剤で張り合わせて、広幅
   となっていて、且つこの広幅のウェブは長手方向の折り
   曲げ縁によって二つ折りに畳まれ、前記折り曲げ縁と反
   対側縁が同一位置に揃って開放縁のまま、ロール状に巻
   いてあることを特徴とする包装機用のロール状に巻いた
   熱可塑性合成樹脂ウェブ原反。 ２）前記熱可塑性合成樹脂製ウェブとは、熱可塑性合成
   樹脂製のフィルム、発泡シート、熱可塑性合成樹脂繊維
   よりなる不織布のうちの一種のウェブであることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項記載の包装機用のロール状
   に巻いた熱可塑性合成樹脂ウェブ原反。 ３）前記感圧性接着剤としてはホットメルト型、溶剤型
   のうちの一種であることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項又は第２項記載の包装機用のロール状に巻いた熱可
   塑性合成樹脂ウェブ原反。 ４）前記折り曲げ縁はガゼット折り込みとしてあること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項、第２項又は第３項
   記載の包装機用のロール状に巻いた熱可塑性合成樹脂ウ
   ェブ原反。 ５）前記折り曲げ縁の内側には前記ウェブと熱溶着性の
   ある熱可塑性合成樹脂製の補強テープが挿入してあるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項、第２項、第３項
   、又は第４項記載の包装機用のロール状に巻いた熱可塑
   性合成樹脂ウェブ原反。 ６）前記２条のウェブの重ね合わせ部分は、前記折り曲
   げ縁、開放縁、テープ挿入際のそれぞれの近傍のうちの
   一箇所としてあり、この重ね合わせ部分及びこれに連な
   り隣接する外側のウェブの内面とこの内面と接する他の
   ウェブ面の少なくとも一方のウェブ面には、ウェブの長
   手方向に非熱溶着性剤が塗布したものであることを特徴
   とする特許請求の範囲１項、第２項、第３項、第４項又
   は第５項記載の包装機用のロール状に巻いた熱可塑性合
   成樹脂ウェブ原反。