KR102114974B1 - 주름방지 기능을 갖는 포대를 이용한 가방 제조장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 주름방지 기능을 갖는 포대를 이용한 가방 제조장치에 관한 것으로, 특히 사용된 포대를 주름이 형성되지 않은 상태에서 전처리 후 다수개 적층시키고 이를 가방 속재로 인서트하여 가방을 제조하는 주름방지 기능을 갖는 포대를 이용한 가방 제조장치에 관한 것이다.

Description

주름방지 기능을 갖는 포대를 이용한 가방 제조장치{MANUFACTURING APPARATUS OF BAG USING BURLAP SACK}

본 발명은 주름방지 기능을 갖는 포대를 이용한 가방 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 사용된 포대를 전처리 후 다수개 적층시키고 이를 가방 속재로 인서트하여 가방을 제조하는 포대를 이용한 가방 제조장치에 관한 것이다.

일반적으로 가방은 물건 등을 보관하여 운반하는데 사용하는 것으로 핸드백이나 숄더백을 비롯하여 백팩(back pack), 서류 가방, 쇼핑백, 여행 배낭과 같이 사람을 위한 것은 물론 반려 동물용 슬링백 등 다양한 것이 있다.

도 1과 같이, 일 예로 가방은 측부(11a)와 하부(11b)를 포함하는 몸체(11)와, 상기 몸체(11)의 상측 개구를 닫거나 열도록 덮개, 지퍼나 혹은 똑딱이 단추 등으로 구성된 개폐구(12) 및 손잡이(13)를 포함한다.

이때, 가방 몸체(11)는 가죽이나 직물 또는 PE 및 비닐과 같은 폴리머 등 다양한 재질로 제작되며, 외피(OS)와 내피(IS) 사이에는 스펀지(14)나 하드보드지(15)와 같이 가방 모양을 유지시키는 인서트 충진재가 내제된다.

그러나, 종래에는 가방 몸체(11)에 충진되는 인서트 충진재(즉, 가방용 인서트)로써 스펀지(14)나 하드보드지(15)를 사용하기 때문에 가방 모양의 변형을 방지하기에 충분한 힘을 제공하지 못하고 습기에 약하다는 문제가 있다.

또한, 가방 제작을 위해 사용 후 버려지는 포대(burlap sack)를 재활용하여 폐기물 활용도를 업-사이클(up-cycle)시킬 수 없어서 별도의 스펀지나 하드보드지 제작시 자원 낭비가 심각하다는 문제가 있다.

대한민국 등록특허 제10-1995468호 대한민국 등록실용신안 제20-0337609호 대한민국 등록실용신안 제20-0277782호

본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로 사용된 포대의 주름이 형성되지 않게 전처리 후 다수개 적층시키고 이를 가방 속재로 인서트하여 가방을 제조함으로써 폐기물 활용도는 물론 가방의 품질을 높일 수 있는 포대를 이용한 가방 제조장치를 제공하고자 한다.

이를 위해, 본 발명에 따른 주름방지 기능을 갖는 포대를 이용한 가방 제조장치는 열가소성(thermoplastic) 재질의 필름을 직조하여 제작된 포대(burlap sack)를 펼쳐 세척하는 세척기와; 상기 크리닝된 포대의 각 끝단을 잡아 고정하는 지그와; 상기 포대가 지그에 고정된 상태에서, 상기 포대의 앞뒤 표면을 연마재로 마찰시켜 상기 포대의 표면을 거칠게 하는 연마기와; 상기 포대가 지그에 고정된 상태에서, 상기 연마기를 통과한 포대 표면에 열을 가하여 표면을 열처리하는 가열기와; 상기 열처리된 포대를 적어도 2개층 이상 적층시켜 가방용 인서트를 제작하는 적층기; 및가방용 원단의 외피와 내피 사이에 상기 가방용 인서트를 삽입시킨 상태에서 가방 모양으로 성형하는 가방 성형기;를 포함하되, 상기 지그는 판 형상을 갖는 상기 포대 양단에 서로 마주보도록 파지할 수 있게 한 쌍으로 설치되되 한 쌍의 상기 지그 중 어느 하나는 이동수단에 의해 왕복으로 이동하여 상기 포대에 주름영역이 존재하지 않게 팽팽하게 펼쳐질 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 연마기는 상기 포대에 접촉하여 연마를 하도록 거친 표면을 갖는 연마 롤러와; 상기 연마 롤러를 회전시키는 회전 구동기; 및 상기 연마 롤러를 포대 위에서 왕복 이동시키는 위치 조절기;를 포함하되, 상기 연마 롤러는 상기 포대를 구성하는 직조 필름에 버(burr)를 발생시키도록 구성되어 있는 것이 바람직하다.

또한, 상기 가열기는 화염을 발생시키는 버너와; 상기 버너의 전방에 설치되되, 상기 버너에서 발생된 화염을 분출시키도록 다수개의 제1 염공이 형성되어 있는 제1 화염판과; 상기 제1 화염판으로부터 전방으로 이격 설치되되, 상기 제1 염공을 통해 분출된 화염을 분산시키도록 미세 크기의 제2 염공이 다수개 분산 형성되어 있는 제2 화염판과; 상기 지그에 고정된 포대와 제2 화염판 사이에 삽입 설치되며, 미세 크기의 열방출공이 다수개 분산 형성되어 있는 금속 재질의 가열판; 및 상기 가열판의 일측에 연결되며, 상기 가열판이 상기 포대 위에서 왕복 이동하도록 구동시키는 왕복 구동기;를 포함하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 가열기는 폴리프로필렌(PP) 직조 필름의 열변형 온도인 120℃ 이상과 융점인 150℃ 이하 사이의 온도로 상기 포대를 가열하도록 구성되는 것이 바람직하다.

이상과 같은 본 발명은 사용된 포대를 세척, 주름이 형성되지 않게 연마 및 열처리를 포함하는 전처리 후 다수개 적층시키고 이를 가방 속재로 인서트하여 가방을 제조한다. 따라서, 폐기물을 업-사이클 시켜 활용도를 높이고, 가방의 품질 역시 높일 수 있게 한다.

도 1은 종래 기술에 따른 가방을 나타낸 도이다.
도 2는 본 발명에 따른 주름방지 기능을 갖는 포대를 이용한 가방 제조장치를 나타낸 블록 구성도이다.
도 3a 및 3b는 본 발명에 따른 연마기 및 지그의 실시예를 나타낸 도이다.
도 4는 본 발명에 따른 가열기를 나타낸 도이다.
도 5는 본 발명에 따른 포대 및 스펀지로 적층된 가방용 인서트를 나타낸 도이다.
도 6은 상기 도 5의 가방용 인서트가 가방의 원단 내에 삽입된 상태를 나타낸 도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 주름방지 기능을 갖는 포대를 이용한 가방 제조장치(이하, 간략하게 '포대를 이용한 가방 제조장치'라 한다)에 대해 상세히 설명한다.

도 2와 같이, 본 발명에 따른 포대를 이용한 가방 제조장치(100)는 세척기(110), 지그(zig: 120), 연마기(130), 가열기(140), 적층기(150) 및 가방 성형기(160)를 포함하며, 바람직하게는 집진기(D-C)를 더 포함한다.

이러한 본 발명은 이미 사용되어 폐기 처리되어야 할 포대(BS: burlap sack)를 재활용하여 업-사이클(up-cycle)이 가능하도록 하는 것으로, 포대(BS)는 가방의 모양을 잡아주는 속재료(가방용 인서트)로 사용된다.

여기서, 가방은 물건 등을 보관하여 운반하는데 사용하는 것으로 핸드백이나 숄더백을 비롯하여 백팩(back pack), 서류 가방, 쇼핑백, 여행 배낭과 같이 사람을 위한 것은 물론 반려 동물용 슬링백 등 다양한 것을 포함한다.

포대(BS)는 흔히 마대라고도 하는 것으로 선형의 얇은 필름들을 서로 교차하도록 직조(weaving)하여 제작된다. 특히, 포대(BS)는 대표적으로 폴리프로필렌(PP)과 같은 열가소성(thermoplastic) 재질의 직조 필름이 사용된다.

따라서, 투입된 포대(BS)에 대해 세척, 연마 및 열처리를 포함하는 전처리를 하고, 그 후 다수개 적층시켜 이를 가방 속재로 인서트하여 가방을 제조함으로써, 폐기물을 업-사이클시켜 활용도를 높이고, 가방의 품질 역시 높일 수 있게 한다.

이를 위해, 상기 세척기(110)는 사용으로 인해 오염된 포대(BS)를 펼쳐 세척한다. 바람직하게, 포대(BS)는 세척의 용이 및 후속 공정을 위해 한 겹이 되도록 테두리를 절개한 후 펼쳐 세척한다.

일 예로 세척기(110)는 습식 세척기(111) 및 건식 세척기(112)를 포함한다. 습식 세척기(111)는 물이나 세정액 혹은 이들을 혼합한 세척제를 이용하여 습식으로 세척하고, 건식 세척기(112)는 고압 공기 분사나 기계식으로 건식 세척한다.

기계식으로 털거나 고압 공기의 분사 등으로 인해 포대(BS)에서 발생되는 각종 이물질이나 먼지 등은 집진기(D-C)에 의해 흡입 및 처리된다. 이러한 집진기(D-C)는 덕트나 후드 등을 통해 연마기(130)에도 연결되어 해당 장치에서 발생하는 이물질도 처리한다.

다음, 지그(120)는 크리닝된 포대(BS)의 각 끝단을 잡아 고정하는 것으로, 일 예로 도시한 바와 같이 포대(BS)가 4각 형상으로 이루어진 경우 포대(BS)의 각 모서리 부분을 물어 포대(BS)를 고정한다.

도 3a와 같이, 지그(120)는 4개 한 세트로 이루어져 있어서 이동식으로 후속의 연마기(130), 가열기(140) 및 적층기(150) 등으로 순차 이동하도록 구성되거나, 각각의 후속 장치에 별도로 구비되도록 다수개의 세트로 이루어질 수도 있다.

한편, 사각의 형상을 갖는 포대(BS)의 각 모서리는 파지하여 그 당김에 의해 해당 포대(BS)를 펼칠 수 있도록 4개의 세트로 이루어진 지그(120)는 도 3b의 (a)에 도시한 바와 같이, 그 당김 방향에 따라 상기 포대(BS)에 주름(Wrinkle)이 형성되는 주름영역(W/Z)이 존재할 수 있는데 이러한 주름 영역의 존재로 인하여 연마기(130)에 의한 표면 연마가 용이하지 문제점이 발생할 수 있다.

이를 극복하기 위해 도 3b의 (b)에 도시한 바와 같이, 포대(BS) 양단의 길이비방향 전체를 한 쌍의 지그(120)에 의해 서로 마주보도록 파지하되, 한 쌍의 상기 지그(120) 중 어느 하나가 이동수단(121)에 의해 왕복으로 이동할 수 있는 구조를 갖도록 함으로써, 상술한 주름영역 형상을 방지하도록 할 수 있다.

여기서, 이동수단(121)은 도시하지 않은 제어부의 제어신호에 의해 외부전원을 인가받아 정방향(예를 들어, 시계방향)과 역방향으로 회전 가능한 구동모터(121a) 및 상기 구동모터(121a)에 의해 회전하되 고정된 지그(120)를 관통하여 이동가능한 지그(120)와 나사 결합하여 해당 이동가능한 지그(120)가 그 회전에 의해 왕복으로 이동할 수 있도록 설치되는 스크류(121b)를 포함할 수 있다.

이러한 이동수단(121)에 의해 어느 하나는 포대(BS)가 팽팽하게 펼쳐져 해당 포대(BS)에 주름영역이 형성되지 않도록 함으로써, 후술하는 연마기(130)에 의해 상기 포대(BS)의 표면 연마가 더욱 용이하도록 하는 것이다.

연마기(130)는 포대(BS)의 표면을 연마하는 것으로, 지그(120)에 고정된 포대(BS)의 앞/뒤 표면을 연마재로 마찰시켜 포대(BS)의 표면을 거칠게 함으로써, 후속의 가열 공정에서 포대(BS) 표면이 열처리되게 한다.

이러한 연마기(130)는 한 세트로 구성됨에 따라 포대(BS)의 앞면과 뒷면을 순차로 연마할 수 있지만, 도 3에 도시한 바와 같이 포대(BS)의 상하에 각각 한 세트씩 설치됨에 따라 포대(BS)의 앞뒤 표면을 동시에 연마할 수 있다.

또한, 연마기(130)는 일 예로 포대(BS)에 접촉하여 연마를 하도록 거친 표면을 갖는 연마 롤러(131)와, 연마 롤러(131)를 회전시키는 회전 구동기(132) 및 연마 롤러(131)를 포대(BS) 위에서 왕복 이동시키는 위치 조절기(133)를 포함하여 구성될 수 있다.

이때, 연마 롤러(131)는 그라인더나 사포 등이 외면에 둘러싸여 있어서, 포대(BS)와 접촉시 포대(BS) 표면을 거칠게 한다. 따라서, 후속의 가열기(140)로 가열시 거친 표면이 약간 녹은 후 경화됨에 따라 가방 보강재(인서트)로 사용될 수 있게 한다.

특히, 본 발명은 그라인더나 사포 뿐만 아니라 경도가 큰 브러쉬를 연마 롤러(131)에 구비할 수 있으며, 어느 것이든 표면을 거칠게 하는 것보다 더 나아가 포대(BS)를 구성하는 직조 필름에 버(burr) 혹은 보풀을 발생시킬 수 있다.

이러한 버나 보풀은 포대(BS)의 직조 필름 표면을 더욱 거칠게 한다. 나아가, 직조 필름들 사이의 틈새에 버나 보풀이 위치한 상태에서 가열하면 버나 보풀이 녹으면서 틈새를 막아 방수 성능 등 기능성을 더욱 향상시킨다.

한편, 회전 구동기(132)는 공지된 전동 모터의 모터 축이 기어 박스를 통해 연마 롤러(131)의 회전축에 연결되도록 구성됨에 따라 연마 롤러(131)를 회전시키며, 위치 조절기(133)는 직선 왕복 운동이 가능한 LM 가이드가 사용될 수 있다.

가열기(140)는 지그(120)에 고정된 포대(BS)의 표면을 가열하는 열처리 하는 것으로, 포대(BS)는 완전히 펼쳐 팽팽하게 당겨진 상태에서 지그(120)에 고정됨에 따라 가열기(140)로 열처리시에도 수축, 형상 변형 및 뚤림 등을 방지한다.

이러한 가열기(140) 역시 한 세트로 구성됨에 따라 포대(BS)의 앞면과 뒷면을 순차로 연마할 수 있지만, 도 4에 도시한 바와 같이 포대(BS)의 상하에 각각 한 세트씩 설치됨에 따라 포대(BS)의 앞뒤 표면을 동시에 열처리 할 수 있다.

바람직한 실시예로써, 가열기(140)는 포대(BS)에서 먼 곳부터 가까운 곳을 향해 순차로(즉, 화염이나 열의 흐름 방향) 설치된 버너(141), 제1 화염판(142), 제2 화염판(143), 가열판(144) 및 왕복 구동기(145)를 포함한다.

이때, 버너(141)는 포대(BS)의 열처리를 위한 열원인 화염을 발생시키기 위한 것으로 바람직하게는 가스식 버너(141)가 사용되며, 일측에는 연료용 공기를 공급하면서 화염을 분출시키기 위한 송풍팬이 설치된다.

제1 화염판(142)은 버너(141)의 전방에 설치되며, 버너(141)에서 발생된 화염을 분출시키도록 다수개의 제1 염공이 형성되어 있다. 이때, 열효율을 높이고 안전을 위해 제1 화염판(142)과 버너(141)의 측부는 내열성 및 방열성 재질의 케이싱으로 둘러싸여 폐쇄된다.

제2 화염판(143)은 상기한 제1 화염판(142)으로부터 전방으로 이격 설치되되, 제1 염공을 통해 분출된 화염을 분산시키도록 미세 크기의 제2 염공이 다수개 분산 형성되어 있다.

제2 화염판(143)에 형성된 미세 크기의 제2 염공은 제1 화염판(142)에 형성되어 있는 제1 염공보다 그 크기가 적어도 4배 이상 작도록 형성되는데, 이는 화염이 직접 포대(BS)에 접촉하는 것을 방지하여 포대(BS)의 손상을 방지하기 위한 것이다.

같은 이유로 제2 화염판(143)에 형성되어 있는 제2 염공은 제1 화염판(142)에 형성되어 있는 제2 염공과 상하 방향으로 서로 어긋난 위치에 형성됨에 따라 분출된 화염이 직접 포대(BS)에 노출되지 않도록 한다.

가열판(144)은 가열기(140)를 구성하는 최종단부 구성으로 지그(120)에 고정된 포대(BS)와 제2 화염판(143) 사이에 삽입 설치됨에 따라 가열판(144)을 통해 포대(BS)에 열이 전달되면 포대(BS)가 열처리된다.

바람직하게 가열판(144)에는 열전달 통로를 제공하기 위해 미세 크기의 열방출공이 다수개 분산 형성되어 있다. 따라서, 표면이 거칠어지고 버(burr)나 보풀이 형성되어 있는 포대(BS)의 표면이 열처리되고, 그 후 포대(BS)는 경화된다.

왕복 구동기(145)는 포대(BS)에 장시간 열이 가해짐에 따라 포대(BS)에 구멍이 뚫리거나 찌그러짐 등이 발생하는 것을 방지하는 것으로, 가열판(144)의 일측에 연결 설치되어 가열판(144)이 포대(BS) 위에서 왕복 이동하도록 구동시킨다.

이러한 왕복 구동기(145)는 공압식이나 유압식의 작동 실린더가 사용될 수 있으며, 작동 실린더의 실린더 로드가 가열판(144)의 측부에 결합됨에 따라 작동 실린더의 인입/인출 동작에 따라 가열판(144)이 왕복 운동된다.

다만, 가열기(140)는 폴리프로필렌(PP) 직조 필름의 열변형 온도인 120℃ 이상과 융점인 150℃ 이하 사이의 온도로 포대(BS)를 가열하도록 구성되는 것이 바람직하다. 즉, 가열기(140)의 최종단에서 구비된 가열판(144)에서 포대(BS)로 가해지는 열원의 온도가 위와 같은 범위가 되도록 가열기(140)의 각 구성을 조절한다.

포대(BS)에 대표적으로 사용되는 재질은 폴리프로필렌(PP)이며, 폴리프로필렌 직조 필름의 열변형 시작 온도는 110℃~120℃이고 융점은 150℃~160℃이다. 따라서, 본 발명은 열처리가 가능하면서도 과도한 열변형으로 인해 녹거나 파손되는 것을 방지하도록 120℃~150℃의 열로 열처리를 하는 것이다.

다시 도 2로 돌아가, 적층기(150)는 열처리된 포대(BS)를 2개층 이상 적층시켜 가방용 인서트를 제작하는 것으로, 가방용 인서트는 열처리된 다수개의 포대(BS)만으로 이루어지거나 혹은 스펀지 등 다른 재질이 더 포함된 것일 수 있다.

도 5에는 2개의 열처리 포대(BS) 사이에 스펀지(14)가 삽입됨에 따라 포대(BS), 스펀지(14) 및 포대(BS)의 순서로 적층되어 있는 가방용 인서트가 일 예로 도시되어 있다. 이와 같이 스펀지(14)를 삽입하면 두께는 두껍게 하면서도 무게는 가볍게 할 수 있다.

또한, 도 6과 같이 스펀지(14)와 포대(BS)로 이루어진 가방용 인서트를 외피(OS)와 내피(IS) 사이에 삽입하여 가방을 제작하면 스펀지(14)만 있는 경우에 비해 열처리 후 경화된 포대(BS)에 의해 높은 강도, 형상 유지 및 방수 성능 등을 향상시킬 수 있게 한다.

물론, 도시는 생략되었지만 열처리 포대(BS)만을 2층 이상으로 적층시켜 이들 사이를 접착제로 접합하거나 초음파 접합시키면 높은 강도로 인해 가방의 바닥면 삽입용이나 백팩의 등받이 용도 등으로 이용할 수 있다.

한편, 가방 성형기(160)는 가방용 원단의 외피와 내피 사이에 상술한 바와 같이 열처리된 포대(BS)가 포함된 가방용 인서트를 삽입시킨 상태에서 가방 모양으로 성형하는 장치이다.

이러한 가방 성형기(160)는 공지된 바와 같이 열처리된 포대(BS)를 비롯하여 가죽이나 섬유 등과 같은 가방 재질을 가방 모양으로 재단하는 재단기 및 재단된 원단에 가방용 인서트가 삽입된 후 마감을 하는 재봉틀 등을 포함한다.

이상, 본 발명의 특정 실시예에 대하여 상술하였다. 그러나, 본 발명의 사상 및 범위는 이러한 특정 실시예에 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 요지를 변경하지 않는 범위 내에서 다양하게 수정 및 변형 가능하다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 것이다.

따라서, 이상에서 기술한 실시예들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이므로, 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 하며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.

110: 세척기
111: 습식 세척기
112: 건식 세척기
120: 지그(zig)
121: 이동수단
130: 연마기
140: 가열기
150: 적층기
160: 가방 성형기
D-C: 집진기
BS: 포대

Claims (4)

1. 열가소성(thermoplastic) 재질의 필름을 직조하여 제작된 포대(burlap sack, BS)를 펼쳐 세척하는 세척기(110)와;
   상기 크리닝된 포대(BS)의 각 끝단을 잡아 고정하는 지그(120)와;
   상기 포대(BS)가 지그(120)에 고정된 상태에서, 상기 포대(BS)의 앞뒤 표면을 연마재로 마찰시켜 상기 포대(BS)의 표면을 거칠게 하는 연마기(130)와;
   상기 포대(BS)가 지그(120)에 고정된 상태에서, 상기 연마기(130)를 통과한 포대(BS) 표면에 열을 가하여 표면을 열처리하는 가열기(140)와;
   상기 열처리된 포대(BS)를 적어도 2개층 이상 적층시켜 가방용 인서트를 제작하는 적층기(150); 및
   가방용 원단의 외피와 내피 사이에 상기 가방용 인서트를 삽입시킨 상태에서 가방 모양으로 성형하는 가방 성형기(160);를 포함하되,
   상기 지그(120)는 판 형상을 갖는 상기 포대(BS) 양단에 서로 마주보도록 파지할 수 있게 한 쌍으로 설치되되 한 쌍의 상기 지그(120) 중 어느 하나는 이동수단(121)에 의해 왕복으로 이동하여 상기 포대(BS)에 주름영역(W/Z)이 존재하지 않게 팽팽하게 펼쳐질 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 주름방지 기능을 갖는 포대를 이용한 가방 제조장치.
2. 제1항에 있어서,
   상기 연마기(130)는,
   상기 포대(BS)에 접촉하여 연마를 하도록 거친 표면을 갖는 연마 롤러(131)와;
   상기 연마 롤러(131)를 회전시키는 회전 구동기(132); 및
   상기 연마 롤러(131)를 포대(BS) 위에서 왕복 이동시키는 위치 조절기(133);를 포함하되,
   상기 연마 롤러(131)는 상기 포대(BS)를 구성하는 직조 필름에 버(burr)를 발생시키도록 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 주름방지 기능을 갖는 포대를 이용한 가방 제조장치.
3. 제2항에 있어서,
   상기 가열기(140)는,
   화염을 발생시키는 버너(141)와;
   상기 버너(141)의 전방에 설치되되, 상기 버너(141)에서 발생된 화염을 분출시키도록 다수개의 제1 염공이 형성되어 있는 제1 화염판(142)과;
   상기 제1 화염판(142)으로부터 전방으로 이격 설치되되, 상기 제1 염공을 통해 분출된 화염을 분산시키도록 미세 크기의 제2 염공이 다수개 분산 형성되어 있는 제2 화염판(143)과;
   상기 지그(120)에 고정된 포대(BS)와 제2 화염판(143) 사이에 삽입 설치되며, 미세 크기의 열방출공이 다수개 분산 형성되어 있는 금속 재질의 가열판(144); 및
   상기 가열판(144)의 일측에 연결되며, 상기 가열판(144)이 상기 포대(BS) 위에서 왕복 이동하도록 구동시키는 왕복 구동기(145);를 포함하는 것을 특징으로 하는 주름방지 기능을 갖는 포대를 이용한 가방 제조장치.
4. 제3항에 있어서,
   상기 가열기(140)는,
   폴리프로필렌(PP) 직조 필름의 열변형 온도인 120℃ 이상과 융점인 150℃ 이하 사이의 온도로 상기 포대(BS)를 가열하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 주름방지 기능을 갖는 포대를 이용한 가방 제조장치.
   

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