CN111849639A - 一种烟用杏子液体香精及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及液体香精技术领域，具体公开了一种烟用杏子液体香精及其生产工艺。液体香精包括重量份组分为：杏子汁浓缩物2‑15份、酸角浸膏5‑10份、桃子汁提取物3‑16份、苹果汁提取物3‑16份、薄荷脑0.15‑0.25份、乙醇25‑40份、丙二醇5‑12份、去离子水2‑12份、草莓酸2‑8份、抗氧化剂1‑3份以及防腐剂1‑3份；其制备方法为：S1、原料准备；S2、混合搅拌；S3、过程检测；S4、过滤灌装。本发明的液体香精可用于卷烟制备，其具有能够显著提升烟叶香气均匀度、烟叶香味持久性优点；另外，本发明的生产工艺具有生产批次稳定性高、产品品质好优点。
Description
技术领域
本发明涉及液体香精技术领域，更具体地说，它涉及一种烟用杏子液体香精及其生产工艺。
背景技术
在卷烟生产过程中，烟叶和香精香料是影响卷烟质量及风味的两大重要因素。烟叶受限于生产地的培育环境及自然气候，其控制难度较大。而人工调制的液体香精作为卷烟生产中最常用的提味香精，其可为卷烟提供独特的风味，为卷烟消费者带来独特的香韵体验，而烟用液体香精便是卷烟研发的一个重要方向。
目前，通常采用一些烟草以及天然植物类提取物作为烟叶的香精添加剂，但添加后对烟叶的香韵度改善有限，且烟叶本身的刺激气味与杂气没有很好地被香精气味遮蔽，存在烟叶香味韵度不均，香味不够持久的缺陷。因此，仍然需要进一步改进。
发明内容
针对现有技术存在的烟叶香韵度不均、香味耐久性差的问题，本发明的第一个目的在于提供一种烟用杏子液体香精，所述产品具有提升烟叶香气均匀度、香味持久性的优点。
本发明的第二个目的在于提供一种烟用杏子液体香精的生产工艺，所述制备方法具有生产批次稳定性高、产品品质好的优点。
为实现上述第一个目的，本发明提供了如下技术方案：一种烟用杏子液体香精，所述液体香精由包含以下重量份的原料制成：杏子汁浓缩物2-15份、酸角浸膏5-10份、果汁提取物6-32份、乙醇25-40份、丙二醇5-12份、去离子水2-12份、草莓酸2-8份、抗氧化剂1-3份以及防腐剂1-3份。
通过采用上述技术方案，杏子含有属于高营养价值水果，含有丰富的蛋白质、矿物元素、维生素以及氨基酸，杏子汁浓缩物保留了杏子绝大部分营养元素，酸甜可口，果香怡人，具有浓厚的杏汁风味，能够有效调和烟叶的刺激气味和杂气，增加口腔甜润感，有利于改善烟叶的香味韵度；酸角浸膏具有独特的酸甜风味，且富含还原糖、有机酸、果酸、矿物质、维生素等多种营养物质，可以与杏子汁浓缩物的成分相互调和形成协同效果，促进对烟草本味的调和效果，提高烟叶的口感，提升烟叶香味的持久性和后调回味；选用特定的果汁提取物可以丰富液体香精的风味，调和香精香气香味的浓郁度及均匀性，从而进一步提升烟叶的口感；乙醇、丙二醇和去离子水作为溶剂可以将液体香精各组分充分分散均匀，丙二醇可同时将乙醇、水混溶，可以将乙醇相与水相中的香精组分更加均匀的混溶，从而提高液体香精混合液的稳定性，保持液体香精的风味和香韵度；草莓酸具有天然的草莓、苹果汁样香气，带坚果、焦糖和麦芽酚样香味，能够进一步提升液体香精的风味，提高烟叶香气的口感适应性；抗氧化剂能够有效减缓和抑制液体香精中有效组分氧化速率，提高液体香精的抗氧化性；防腐剂与抗氧化剂协同作用可以进一步提升液体香精各组分的保存周期，进而提高产品的香韵持久性。
进一步地，所述果汁提取物包括质量比为1:1的桃子汁提取物和苹果汁提取物。
通过采用上述技术方案，桃子汁提取物和苹果汁提取物含有丰富的营养物质，同时桃子汁提取物和苹果汁提取物含有特殊的果香气味，能够进一步丰富液体香精的香味，提升香精的香韵度。
进一步地，所述抗氧化剂为抗坏血酸棕榈酸酯。
通过采用上述技术方案，抗坏血酸棕榈酸酯为棕榈酸与L-抗坏血酸天然成分酯化而成，是一种高效的氧清除剂和增效剂，抗坏血酸棕榈酸酯具有高效地氧清除及营养强化功能，具有维生素C的全部生理活性，同时克服了维生素C怕热、怕光、怕潮等缺点，稳定性高。在液体香精中加入抗坏血酸棕榈酸酯可以有效提高液体香精的抗氧化性能，促进液体香精各组分的稳定性和耐久性。
进一步地，所述防腐剂为山梨酸、山梨酸钾的一种或多种。
通过采用上述技术方案，山梨酸和山梨酸钾是应用最广的防腐剂，具有较高的抗菌性能，抑制霉菌的生长繁殖，通过抑制微生物体内的脱氢酶系统，达到抑制微生物的生长和起防腐作用，对霉菌、多种好气菌都有抑制作用，添加进液体香精配方中可以有效提高液体香精的防腐效果，可以有效提高液体香精的稳定性和持久性。
进一步地，所述酸角浸膏的含量为1.0-1.3比重。
通过采用上述技术方案，设置酸角浸膏的含量为1.0-1.3比重，可以使得酸角浸膏的浓缩粘稠度适中，从而提高酸角浸膏搅拌混合的效率和混合均匀性，使得酸角浸膏能够更加充分地与溶剂混合，有助于提高液体香精的组分稳定性和香精品质。
进一步地，所述液体香精的制备原料还包括0.15-0.25重量份的薄荷脑。
通过采用上述技术方案，薄荷脑具有清凉、愉快的薄荷特征香气，香气透发，口味清凉，能够赋予烟叶独特的清甜尖刺气味，给人以清冷镇定感。
为实现上述第二个目的，本发明提供了如下技术方案：一种烟用杏子液体香精的生产工艺，包括以下步骤：
S1、原料准备：按配方配比称量所需原料备用；
S2、混合搅拌：将同一批次的所有原料投入搅拌装置搅拌混合至均匀，搅拌时间为30-50min；
S3、过程检测：将混合均匀的液体香精混合料取样，检测其理化指标以及香气香味，检测不合格的批次继续混合搅拌至过程检测合格；
S4、过滤灌装：对过滤后的成品进行检测，检测合格的液体香精混合批次料进行灌装，并入库存储。
通过采用上述技术方案，能够方便、稳定高效地制备出批次稳定性高、产品一致性好的液体香精，并且能够显著提升液体香精的香韵度均衡性以及香味耐久性。
进一步地，所述S2混合搅拌步骤，取1-2倍于酸角浸膏质量的乙醇溶液，并将酸角浸膏与乙醇溶液预先搅拌混合，再将酸角浸膏的乙醇混合液加入搅拌装置一起搅拌混合。
通过采用上述技术方案，将酸角浸膏预先混合溶解于乙醇溶液中，可以提前将酸角浸膏充分溶解，形成均匀度高的酸角浸膏的乙醇混合液，然后再将酸角浸膏的乙醇混合液于其余组分一同搅拌混合，提高了混合效率，促进了液体香精整体的混合均匀度，从而有利于液体香精的品质提升。
进一步地，所述S2混合搅拌步骤中，搅拌速度设置为1500rpm-2800rpm，搅拌混合温度设置为45℃-85℃。
通过采用上述技术方案，将液体香精混合搅拌的温度适当提升，并在较高搅拌速度的搅拌混合条件下，能够在较低能耗前提下显著提升液体香精内部各组分间的混合分散程度以及分散均匀度，使得各组分之间能够形成更为均一、稳定的分散体系，从而达到促进液体香精香韵度均衡稳定，香味持久绵长的效果。
进一步地，在S2混合搅拌步骤后，对搅拌均匀的液体香精混合料进行静置，静止时间为3-5h。
通过采用上述技术方案，静置可以使经过激烈搅拌混合的物料间各组分能够充分的接触融合，形成更加稳定的混合体系，并使得混合体系内的粗组分充分沉降，有效提高了液体香精料液的澄清度，也有利于提高后续对液体香精料液过滤的效率，提升了液体香精的成品品质。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、由于本发明在液体香精配方中采用杏子汁浓缩物，由于杏子汁浓缩物保留了杏子绝大部分营养元素，酸甜可口，果香怡人，具有浓厚的杏汁风味，获得了能够有效调和烟叶的刺激气味和杂气，增加口腔甜润感，有利于改善烟叶的香味韵度的效果；酸角浸膏具有独特的酸甜风味，且富含还原糖、有机酸、果酸、矿物质、维生素等多种营养物质，可以与杏子汁浓缩物的成分相互调和形成协同效果，促进对烟草本味的调和效果，提高烟叶的口感，提升烟叶香味的持久性和后调回味。
2、本发明采用乙醇、丙二醇和去离子水作为溶剂，可以将液体香精各组分充分分散均匀，丙二醇可同时将乙醇、水混溶，可以将乙醇相与水相中的香精组分更加均匀的混溶，从而提高液体香精混合液的稳定性，保持液体香精的风味和香韵度。
3、本发明中优选采用抗坏血酸棕榈酸酯作为液体香精抗氧化剂，由于抗坏血酸棕榈酸酯具有高效地氧清除及营养强化功能，具有维生素C的全部生理活性，同时克服了维生素C怕热、怕光、怕潮等缺点，稳定性高，可以有效提高液体香精的抗氧化性能，促进液体香精各组分的稳定性和耐久性。
附图说明
图1是本申请实施例的一种烟用杏子液体香精的生产工艺的流程图。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例
本实施例中所采用的部分原料具体为:
杏子汁浓缩物为山东绿维果蔬汁有限公司生产的货号为LW20160602浓缩杏浆；桃子汁提取物为陕西晨希生物科技有限公司生产的水蜜桃果粉；苹果汁提取物为陕西浩洋生物科技有限公司生产的苹果汁粉；酸角浸膏为西安青芷生物技术有限公司生产的含量为1.0-1.3比重的酸角浸膏，货号为QZ-182162；薄荷脑的含量大于等于99％。
实施例1
参照图1
一种烟用杏子液体香精的生产工艺包括如下步骤：
原料准备：按照配方称取杏子汁浓缩物2kg、酸角浸膏5kg、苹果汁粉3kg、水蜜桃果粉3kg、乙醇25kg、丙二醇5kg、去离子水2kg、草莓酸2kg、0.15kg薄荷脑、抗氧化剂1kg以及防腐剂1kg，备用；
称取1-2倍于酸角浸膏质量的乙醇溶液，并将酸角浸膏与乙醇溶液预先搅拌混合均匀，备用；混合搅拌：将预备好的原料以及预混料加入搅拌装置，设置搅拌混合温度设置为45℃-85℃，搅拌速度为1500rpm-2800rpm，搅拌时间为30-50min；搅拌结束后对搅拌均匀的液体香精混合料进行静置，静止时间为3-5h；
过程检测：将混合均匀的液体香精混合料取样，检测其理化指标以及香气香味，过程检测不合格的批次继续混合搅拌至检测合格；
过滤灌装：对过滤后的成品进行检测，以肉眼贯穿液态香精的澄清透明度，透明且无漂浮杂质为合格。通过阿贝折射仪测定液体香精的折光指数，多次平行测定的折光指数的绝对差值小于等于0.0002，即为合格。通过震荡晶体管式密度仪测定液体香精的相对密度，多次平行测定的相对密度的绝对差值小于等于0.0004，即为合格；对检测合格批次的液体香精料进行灌装，并入库存储，对于不合格批次继续返回搅拌混合。
实施例2
参照图1
原料准备：按照配方称取杏子汁浓缩物5kg、酸角浸膏6kg、苹果汁粉6kg、水蜜桃果粉6kg、乙醇30kg、丙二醇7kg、去离子水4kg、草莓酸3kg、薄荷脑0.17kg、抗氧化剂1.5kg以及防腐剂1.5kg，备用；
称取1-2倍于酸角浸膏质量的乙醇溶液，并将酸角浸膏与乙醇溶液预先搅拌混合均匀，备用；混合搅拌：将预备好的原料以及预混料加入搅拌装置，设置搅拌混合温度设置为45℃-85℃，搅拌速度为1500rpm-2800rpm，搅拌时间为30-50min；搅拌结束后对搅拌均匀的液体香精混合料进行静置，静止时间为3-5h；
过程检测：将混合均匀的液体香精混合料取样，检测其理化指标以及香气香味，过程检测不合格的批次继续混合搅拌至检测合格；
过滤灌装：对过滤后的成品进行检测，以肉眼贯穿液态香精的澄清透明度，透明且无漂浮杂质为合格。通过阿贝折射仪测定液体香精的折光指数，多次平行测定的折光指数的绝对差值小于等于0.0002，即为合格。通过震荡晶体管式密度仪测定液体香精的相对密度，多次平行测定的相对密度的绝对差值小于等于0.0004，即为合格；对检测合格批次的液体香精料进行灌装，并入库存储。
实施例3
参照图1
原料准备：按照配方称取杏子汁浓缩物8kg、酸角浸膏7kg、苹果汁粉9kg、水蜜桃果粉9kg、乙醇30kg、丙二醇9kg、去离子水6kg、草莓酸4kg、薄荷脑0.19kg、抗氧化剂2kg以及防腐剂2kg，备用；
称取1-2倍于酸角浸膏质量的乙醇溶液，并将酸角浸膏与乙醇溶液预先搅拌混合均匀，备用；混合搅拌：将预备好的原料以及预混料加入搅拌装置，设置搅拌混合温度设置为45℃-85℃，搅拌速度为1500rpm-2800rpm，搅拌时间为30-50min；搅拌结束后对搅拌均匀的液体香精混合料进行静置，静止时间为3-5h；
过程检测：将混合均匀的液体香精混合料取样，检测其理化指标以及香气香味，过程检测不合格的批次继续混合搅拌至检测合格；
过滤灌装：对过滤后的成品进行检测，以肉眼贯穿液态香精的澄清透明度，透明且无漂浮杂质为合格。通过阿贝折射仪测定液体香精的折光指数，多次平行测定的折光指数的绝对差值小于等于0.0002，即为合格。通过震荡晶体管式密度仪测定液体香精的相对密度，多次平行测定的相对密度的绝对差值小于等于0.0004，即为合格；对检测合格批次的液体香精料进行灌装，并入库存储。
实施例4
参照图1
原料准备：按照配方称取杏子汁浓缩物11kg、酸角浸膏8kg、苹果汁粉12kg份、水蜜桃果粉12kg、乙醇35kg、丙二醇10kg、去离子水8kg、草莓酸5kg、薄荷脑0.21kg、抗氧化剂2.5kg以及防腐剂2.5kg，备用；
称取1-2倍于酸角浸膏质量的乙醇溶液，并将酸角浸膏与乙醇溶液预先搅拌混合均匀，备用；混合搅拌：将预备好的原料以及预混料加入搅拌装置，设置搅拌混合温度设置为45℃-85℃，搅拌速度为1500rpm-2800rpm，搅拌时间为30-50min；搅拌结束后对搅拌均匀的液体香精混合料进行静置，静止时间为3-5h；
过程检测：将混合均匀的液体香精混合料取样，检测其理化指标以及香气香味，过程检测不合格的批次继续混合搅拌至检测合格；
过滤灌装：对过滤后的成品进行检测，以肉眼贯穿液态香精的澄清透明度，透明且无漂浮杂质为合格。通过阿贝折射仪测定液体香精的折光指数，多次平行测定的折光指数的绝对差值小于等于0.0002，即为合格。通过震荡晶体管式密度仪测定液体香精的相对密度，多次平行测定的相对密度的绝对差值小于等于0.0004，即为合格；对检测合格批次的液体香精料进行灌装，并入库存储。
实施例5
参照图1
原料准备：按照配方称取杏子汁浓缩物15kg、酸角浸膏9kg、苹果汁粉14kg份、水蜜桃果粉14kg、乙醇35kg、丙二醇11kg、去离子水10kg、草莓酸7kg、薄荷脑0.23kg、抗氧化剂2.5kg以及防腐剂2.5kg，备用；
称取1-2倍于酸角浸膏质量的乙醇溶液，并将酸角浸膏与乙醇溶液预先搅拌混合均匀，备用；混合搅拌：将预备好的原料以及预混料加入搅拌装置，设置搅拌混合温度设置为45℃-85℃，搅拌速度为1500rpm-2800rpm，搅拌时间为30-50min；搅拌结束后对搅拌均匀的液体香精混合料进行静置，静止时间为3-5h；
过程检测：将混合均匀的液体香精混合料取样，检测其理化指标以及香气香味，过程检测不合格的批次继续混合搅拌至检测合格；
过滤灌装：对过滤后的成品进行检测，以肉眼贯穿液态香精的澄清透明度，透明且无漂浮杂质为合格。通过阿贝折射仪测定液体香精的折光指数，多次平行测定的折光指数的绝对差值小于等于0.0002，即为合格。通过震荡晶体管式密度仪测定液体香精的相对密度，多次平行测定的相对密度的绝对差值小于等于0.0004，即为合格；对检测合格批次的液体香精料进行灌装，并入库存储。
实施例6
参照图1
原料准备：按照配方称取杏子汁浓缩物15kg、酸角浸膏10kg、苹果汁粉16kg、水蜜桃果粉16kg、乙醇40kg、丙二醇12kg、去离子水12kg、草莓酸8kg、薄荷脑0.25kg、抗氧化剂3kg以及防腐剂3kg，备用；
称取1-2倍于酸角浸膏质量的乙醇溶液，并将酸角浸膏与乙醇溶液预先搅拌混合均匀，备用；混合搅拌：将预备好的原料以及预混料加入搅拌装置，设置搅拌混合温度设置为45℃-85℃，搅拌速度为1500rpm-2800rpm，搅拌时间为30-50min；搅拌结束后对搅拌均匀的液体香精混合料进行静置，静止时间为3-5h；
过程检测：将混合均匀的液体香精混合料取样，检测其理化指标以及香气香味，过程检测不合格的批次继续混合搅拌至检测合格；
过滤灌装：对过滤后的成品进行检测，以肉眼贯穿液态香精的澄清透明度，透明且无漂浮杂质为合格。通过阿贝折射仪测定液体香精的折光指数，多次平行测定的折光指数的绝对差值小于等于0.0002，即为合格。通过震荡晶体管式密度仪测定液体香精的相对密度，多次平行测定的相对密度的绝对差值小于等于0.0004，即为合格；对检测合格批次的液体香精料进行灌装，并入库存储。
实施例7
原料准备：按照配方称取杏子汁浓缩物2kg、酸角浸膏5kg、苹果汁粉3kg、水蜜桃果粉3kg、乙醇40kg、丙二醇12kg、去离子水12kg、草莓酸2kg、薄荷脑0.15kg、抗氧化剂1kg以及防腐剂1kg，备用；其余操作步骤与实施例1相同。
实施例8
原料准备：按照配方称取杏子汁浓缩物5kg、酸角浸膏6kg、苹果汁粉6kg、水蜜桃果粉6kg、乙醇40kg、丙二醇12kg、去离子水12kg、草莓酸3kg、薄荷脑0.17kg、抗氧化剂1.5kg以及防腐剂1.5kg，备用；其余操作步骤与实施例2相同。
实施例9
原料准备：按照配方称取杏子汁浓缩物11kg、酸角浸膏8kg、苹果汁粉12kg、水蜜桃果粉12kg、乙醇40kg、丙二醇12kg、去离子水12kg、草莓酸5kg、薄荷脑0.19kg、抗氧化剂2kg以及防腐剂2kg，备用；其余操作步骤与实施例4相同。
对比例
对比例1
一种烟用杏子液体香精的生产工艺，与实施例1的区别在于直接将酸角浸膏与其余原料一同加入搅拌装置进行搅拌混合。
应用例
将实施例1-9及对比例1的液体香精成品试样应用于江苏中烟工业有限责任公司某牌号卷烟的空白叶组中(香精重量为烟叶重量的0.04％)，制成应用例1-9以及应用对比例1的卷烟。
性能检测试验
液体香精外观检测：根据国家标准GB30616-2014《食品用香精食品安全国家标准》，观察和检测实施例1-9和对比例1制得液体香精成品试样外观，具体检测方法：用试管分别量取等量液体香精成品试样，并按顺序依次将装有试样的试管固定于试管架，选择白色背板作为所有取样试管的背景色，在自然光下观察所有试管内的液体香精的澄清透明度，并检查液体香精内有无漂浮异物。观察结果分两次记录，两次记录之间间隔1h，检测结果如表1所示。
表1样品澄清度及异物留存情况观察表
从表1可以看出，实施例1-9的试样在澄清度以及异物留存情况上都明显优于对比例的样品，从而说明，根据本申请生产工艺所制得的液体香精澄清透明度好，液相内异物残存极低，肉眼不可见。说明根据本申请生产工艺所制得的液体香精，其内部各原料组分融合充分、分散均匀，均质性高、稳定性好。
从表1的对比例1检测结果可以看出，不采用将酸角浸膏预先混合的工艺，对于液体香精成品的外观有较大的负面影响，也进一步说明了本申请生产工艺步骤的优势。
折光指数和相对密度：根据烟草行业标准YC/T 145.3-2012《烟用香精折光指数的测定》和烟草行业标准YC/T 145.2-2012《烟用香精相对密度的测定》，对实施例1-9和对比例1制得的液体香精试样的折光指数和相对密度进行检测；
具体检测条件：通过阿贝折射仪测定液体香精的折光指数，通过震荡晶体管式密度仪测定液体香精的相对密度，试样在标准大气压，温度为20℃，湿度为50％的环境下进行测试。每个项目记录两组平行数据，检测结果如表2所示。
表2实施例与对比例试样的折光指数及相对密度检测结果
由表2的检测结果可知，本申请实施例1-9的折光指数平行样检测结果稳定性高，平行差值均远低于0.0002的行业标准，本申请实施例1-9的相对密度的平行样检测稳定性同样较高，平行差值也远低于0.0004的行业标准；从表2中还可以发现对比例1的折光指数检测的平行差值和相对密度的平行差值均高于行业标准，说明本申请的生产工艺较对比例1的生产工艺稳定性更高、生产的产品品质更好。
卷烟评吸检测：随机选取50名烟民志愿者(志愿者的年龄不限、性别不限)吸取应用例1-9以及应用对比例1制备所得的卷烟，并根据GB5606.4-2005《卷烟第4部分：感官技术要求》对卷烟的香气、杂气、刺激性、余味进行评价，评价标准如表3所示，将记录评价的评分均值计入表4的感官质量评价表。
表3卷烟吸评标准
备注：各指标得分越高则吸评检测越优异
表4卷烟感官质量评价分值
由表4可以看出应用例1-9所制备的卷烟在出厂第5天、第35天两个时间段关于香气、杂气、刺激性以及余味等四个指标的吸评分值均达到或接近最高分值，说明本申请所制备的液体香精在应用到应用例1-9的卷烟中，能够显著提升和调和烟叶的香气特性和抽吸时的口感，使得烟叶的杂气和刺激性得以很好地调和遮蔽，并提升了烟叶香气浓郁度和香韵度，延长了烟叶香气的持久性。
由表4反应出的应用对比例1的卷烟的吸评测试结果可以看出，应用对比例1的卷烟香气、杂气、刺激性以及余味等四个指标的吸评分值出厂第5天的吸评分值较应用例1-9的分值较低，且在出厂第35天的吸评分值明显降低，说明应用对比例1所用的对比例1所制备的液体香精在香气持久性和对烟叶的杂气、刺激性调和综合性能方便面较差，从而进一步说明本申请所制备的液体香精的品质更高。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种烟用杏子液体香精，其特征在于，所述液体香精由包含以下重量份的原料制成：杏子汁浓缩物2-15份、酸角浸膏5-10份、果汁提取物6-32份、乙醇25-40份、丙二醇5-12份、去离子水2-12份、草莓酸2-8份、抗氧化剂1-3份以及防腐剂1-3份。
2.根据权利要求1所述的一种烟用杏子液体香精，其特征在于：所述果汁提取物包括质量比为1:1的桃子汁提取物和苹果汁提取物。
3.根据权利要求1所述的一种烟用杏子液体香精，其特征在于：所述抗氧化剂为抗坏血酸棕榈酸酯。
4.根据权利要求1所述的一种烟用杏子液体香精，其特征在于：所述防腐剂为山梨酸、山梨酸钾的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的一种烟用杏子液体香精，其特征在于：所述酸角浸膏的含量为1.0-1.3比重。
6.根据权利要求1所述的一种烟用杏子液体香精，其特征在于，所述液体香精的制备原料还包括重量份为0.15-0.25份的薄荷脑。
7.权利要求1-6任一所述的烟用杏子液体香精的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、原料准备：按配方配比称量所需原料备用；
S2、混合搅拌：将同一批次的所有原料投入搅拌装置搅拌混合至均匀，搅拌时间为30-50min；
S3、过程检测：将混合均匀的液体香精混合料取样，检测其理化指标以及香气香味，检测不合格的批次继续混合搅拌至过程检测合格；
S4、过滤灌装：对过滤后的成品进行检测，检测合格的液体香精混合批次料进行灌装，并入库存储。
8.根据权利要求7所述的一种烟用杏子液体香精的生产工艺，其特征在于：所述S2混合搅拌步骤，取1-2倍于酸角浸膏质量的乙醇溶液，并将酸角浸膏与乙醇溶液预先搅拌混合，再将酸角浸膏的乙醇混合液加入搅拌装置一起搅拌混合。
9.根据权利要求7所述的一种烟用杏子液体香精的生产工艺，其特征在于：所述S2混合搅拌步骤中，搅拌速度设置为1500rpm-2800rpm，搅拌混合温度设置为45℃-85℃。
10.根据权利要求7所述的一种烟用杏子液体香精的生产工艺，其特征在于：在S2混合搅拌步骤后，对搅拌均匀的液体香精混合料进行静置，静止时间为3-5h。
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