CN111843642A - 一种擀面杖打磨设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种打磨设备，尤其涉及一种擀面杖打磨设备。技术问题是如何设计一种能够代替人工对擀面杖进行全面打磨，比较省力，且操作方便，工作效率高的擀面杖打磨设备。一种擀面杖打磨设备，包括有：底板，所述底板一侧对称式的固接有支撑架；第一转轴，所述第一转轴转动式的连接于远离所述底板的两个所述支撑架其中一端之间。本发明通过将擀面杖一端移动至两块第一夹块之间，启动伺服电机转动，可使得第一夹块带动擀面杖转动，且打磨块向左移动对转动中的擀面杖进行全面的打磨，则无需人们手动对擀面杖进行全面打磨，比较省力，操作还方便，工作效率高。

Description

一种擀面杖打磨设备

技术领域

本发明涉及一种打磨设备，尤其涉及一种擀面杖打磨设备。

背景技术

擀面杖是一种烹饪工具，呈圆柱形，用来在平面上滚动，挤压面团等可塑性食品原料，擀面用的木棍儿。中国很古老的一种用来压制面条的工具，一直流传至今多为木制，用其捻压面饼，直至压薄，是民间制作面条、饺子皮、馄饨皮、面饼不可缺少的工具，擀面杖的制作工艺中，都需要对擀面杖进行打磨，使得擀面杖更加光滑，方便后续对面团的滚动。

目前，大多数都是通过人与机器配合对擀面杖进行打磨，首先需要将擀面杖插在机器上，机器带动擀面杖转动，人的手再拿着打磨工具与擀面杖接触对其进行打磨，操作比较麻烦，工作效率低，并且为了能对擀面杖进行全面打磨，手需要不断的移动，时间一长，比较费力。

因此，特别需要一种能够代替人工对擀面杖进行全面打磨，比较省力，且操作方便，工作效率高的擀面杖打磨设备，以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

为了克服需要将擀面杖插在机器上，且需要手拿工具与擀面杖接触对其进行打磨，操作方便，工作效率低，且还比较费力的缺点，技术问题：提供一种能够代替人工对擀面杖进行全面打磨，比较省力，且操作方便，工作效率高的擀面杖打磨设备。

本发明的技术实施方案是：一种擀面杖打磨设备，包括有：底板，所述底板一侧对称式的固接有支撑架；第一转轴，所述第一转轴转动式的连接于远离所述底板的两个所述支撑架其中一端之间；第二转轴，所述第二转轴转动式的连接于远离所述底板的其中一个所述支撑架端部；伺服电机，所述伺服电机安装于所述底板一侧边缘位置；旋转组件，安装于所述第一转轴与所述第二转轴之间，其还与所述伺服电机的输出轴端部固定连接，用于带动擀面杖转动；打磨组件，安装于所述底板一侧，其与所述旋转组件接触配合，用于对擀面杖的打磨。

可选地，旋转组件包括有：第一安装套，所述第一安装套固接于所述第二转轴其中一端；导向套，所述导向套对称式的固接于所述第一安装套外侧周向；套筒，所述套筒滑动式的穿接于所述导向套内；第一夹块，所述第一夹块滑动式的放置于所述套筒内，其贯穿所述第一安装套，所述第一夹块位于所述第一安装套内；第三弹簧，所述第三弹簧连接于靠近所述导向套的所述第一夹块端部与所述套筒内一侧之间；第二弹簧，所述第二弹簧套装于所述套筒上，其一端与远离所述第一夹块的所述套筒外一侧固定连接，另一端与远离所述第一夹块的所述导向套一侧固定连接；接触环，所述接触环滑动式的套装于所述第二转轴上，其内侧面与所述套筒外端接触配合；第一弹簧，所述第一弹簧套装于所述第二转轴上，其一端与远离所述第一安装套的所述接触环外一侧固定连接，另一端与靠近所述支撑架的所述第二转轴一侧固定连接；第一传动部件，所述第一传动部件连接于靠近所述第一弹簧的所述第二转轴一侧周向与所述第一转轴一侧周向之间；第二齿轮，所述第二齿轮固定套装于所述第一转轴中部周向；第一齿轮，所述第一齿轮固定套装于所述伺服电机的输出轴一侧周向，其与所述第二齿轮啮合；第四齿轮，所述第四齿轮固定套装于所述伺服电机的输出轴端部，其与所述打磨组件接触配合。

可选地，打磨组件包括有：第二支撑套，所述第二支撑套固接于靠近所述伺服电机的所述底板一侧；第三转轴，所述第三转轴转动式的穿接于所述第二支撑套；第三齿轮，所述第三齿轮固定套装于靠近所述第四齿轮的所述第三转轴端部，其与所述第四齿轮啮合；第一支撑套，所述第一支撑套固接于远离所述伺服电机的所述底板一侧；第一内六角筒，所述第一内六角筒转动式的穿接于所述第一支撑套；第二传动部件，所述第二传动部件连接于靠近所述第一支撑套的所述第一内六角筒外一侧周向与远离所述第三齿轮的所述第三转轴端部之间；离合套，所述离合套滑动式的放置于所述第一内六角筒内；第四弹簧，所述第四弹簧套装于所述离合套上，其一端与远离所述第一支撑套的所述第一内六角筒端部固定连接，另一端与朝向所述第一支撑套的所述离合套外一侧固定连接；支板，所述支板固接于远离所述第一支撑套的所述底板一侧边缘位置；L型杆，所述L型杆的数量为两根，其固接于靠近所述第一支撑套的所述底板一侧，其远离所述第一支撑套的端部与朝向所述第二传动部件的所述支板一侧固定连接；滑块，所述滑块滑动式的套装于两根所述L型杆之间，其远离所述底板且靠近所述第一转轴的一侧固接有安装架；打磨块，所述打磨块滑动式的套装于远离所述底板的所述安装架两端之间；第七弹簧，所述第七弹簧套装于所述安装架两侧，其一端与远离所述第一转轴的所述打磨块端部固定连接，另一端与所述安装架一侧固定连接；第一接触杆，所述第一接触杆滑动式的穿接于所述滑块一侧中部；第六弹簧，所述第六弹簧连接于朝向所述底板的所述第一接触杆内一侧与远离所述底板的所述滑块一侧之间；丝杆，所述丝杆转动式的连接于朝向所述第一支撑套的所述支板一侧与靠近所述离合套的两根所述L型杆一侧之间，其与朝向所述底板的所述第一接触杆端部接触配合；驱动块，所述驱动块间隔固接于靠近所述第二传动部件的所述丝杆端部，其位于所述离合套内，所述驱动块与所述离合套配合；第一推杆，所述第一推杆固接于朝向所述第二传动部件的所述滑块一侧中部，其与所述离合套配合；第五弹簧，所述第五弹簧套装于所述L型杆上，其一端与朝向所述第二传动部件的所述支板一侧固定连接，另一端与远离所述第一推杆的所述滑块一侧固定连接。

可选地，还包括有：第二内六角筒，所述第二内六角筒转动式的穿接于远离所述第二转轴与所述底板的所述支撑架端部；第二安装套，所述第二安装套滑动式的放置于所述第二内六角筒内；导套，所述导套对称式的固接于所述第二安装套外一侧周向；第二夹块，所述第二夹块滑动式的穿接于所述导套内，其贯穿所述第二安装套；第八弹簧，所述第八弹簧套装于所述第二夹块上，其一端与远离所述第二安装套的所述导套一侧固定连接，另一端与所述第二夹块其中一端固定连接；轴承，所述轴承转动式的套装于靠近所述支撑架的所述第二安装套一侧周向；连接架，所述连接架固接于朝向所述底板的所述轴承外一侧中部；缸体，所述缸体固接于未安装有所述第二转轴且靠近所述底板的所述支撑架内一侧，其呈水平状态；活塞杆，所述活塞杆滑动式的穿接于朝向所述第二传动部件的所述缸体一侧中部，其与所述缸体滑动配合，且所述活塞杆远离所述缸体的端部与靠近所述第二传动部件的所述连接架内一侧固定连接；第一单向管，所述第一单向管对称式的固定穿接于远离所述第二传动部件的所述活塞杆一侧；第二单向管，所述第二单向管对称式的固定穿接于靠近所述第一单向管的所述活塞杆一侧；第九弹簧，所述第九弹簧套装于所述活塞杆上，其一端与靠近所述第一单向管的所述活塞杆内一侧固定连接，另一端与靠近所述第三齿轮的所述缸体内一侧固定连接；转板，所述转板转动式的连接于朝向所述缸体的所述滑块一侧中部，其与所述连接架配合；扭力弹簧，所述扭力弹簧连接于所述滑块与所述转板的铰接处；固定块，所述固定块固接于朝向所述底板且靠近所述转板的所述滑块一侧；挡杆，所述挡杆滑动式的穿接于所述固定块一侧，其与所述转板接触配合；第十弹簧，所述第十弹簧连接于朝向所述底板的所述固定块一侧与朝向所述第二传动部件的所述挡杆一侧之间；第二接触杆，所述第二接触杆固接于朝向所述缸体的所述支板一侧与靠近所述离合套的其中一根所述L型杆内一侧之间，其与朝向所述底板的所述挡杆端部接触配合；第三传动部件，所述第三传动部件连接于远离所述第二安装套的所述第二内六角筒外一侧周向与远离所述第二传动部件的所述第一转轴端部之间。

可选地，还包括有：L型推杆，所述L型推杆固接于远离所述底板且靠近所述安装架的所述滑块一侧，其与所述接触环配合。

本发明的有益效果是：

1、通过将擀面杖一端移动至两块第一夹块之间，启动伺服电机转动，可使得第一夹块带动擀面杖转动，且打磨块向左移动对转动中的擀面杖进行全面的打磨，则无需人们手动对擀面杖进行全面打磨，比较省力，操作还方便，工作效率高。

2、通过第二夹块的作用，能将擀面杖夹紧带动其向右移动，打磨块则对未打磨的部分进行打磨，如此，无需人将擀面杖取下后对未打磨的部分进行打磨，省时省力。

3、通过L型推杆的作用，能带动接触环向左移动使第一夹块将擀面杖松开，第二夹块则带动擀面杖向右移动，无需人用手推动接触环向右移动，方便快捷。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第一种部分结构示意图。

图4为本发明的第二种部分结构示意图。

图5为本发明的爆开结构示意图。

图6为本发明的第三种部分结构示意图。

图7为本发明的第四种部分结构示意图。

图8为本发明的第五种部分结构示意图。

图9为本发明A部分的放大示意图。

附图中的标记：1_底板，2_支撑架，3_第一转轴，4_第二转轴，5_伺服电机，6_旋转组件，601_第一齿轮，602_第二齿轮，603_第一传动部件，604_导向套，605_接触环，606_第一弹簧，607_第一安装套，609_套筒，610_第二弹簧，611_第一夹块，612_第三弹簧，613_第四齿轮，7_打磨组件，701_支板，702_L型杆，703_丝杆，704_驱动块，705_第一支撑套，706_第一内六角筒，707_离合套，708_第四弹簧，709_第二传动部件，710_第二支撑套，711_第三转轴，714_滑块，715_第五弹簧，716_第一接触杆，717_第六弹簧，718_安装架，719_打磨块，720_第七弹簧，721_第一推杆，722_第三齿轮，8_擀面杖，9_第二内六角筒，10_第二安装套，11_轴承，12_第二夹块，121_导套，13_第八弹簧，14_第三传动部件，16_缸体，17_活塞杆，18_第九弹簧，19_第一单向管，20_第二单向管，21_连接架，22_第二接触杆，23_转板，24_扭力弹簧，25_挡杆，26_第十弹簧，261_固定块，27_L型推杆。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。

实施例1

一种擀面杖打磨设备，如图1-图6所示，包括有底板1、支撑架2、第一转轴3、第二转轴4、伺服电机5、旋转组件6和打磨组件7，底板1顶部左右两侧中部都固接有支撑架2，左右两侧支撑架2后部之间转动式的连接有第一转轴3，左侧支撑架2上部转动式的连接有第二转轴4，第一转轴3与第二转轴4之间设有旋转组件6，底板1顶部左侧后部通过螺栓连接的方式安装有伺服电机5，伺服电机5的输出轴与旋转组件6固定连接，底板1顶部设有打磨组件7，打磨组件7与旋转组件6接触配合。

旋转组件6包括有第一齿轮601、第二齿轮602、第一传动部件603、导向套604、接触环605、第一弹簧606、第一安装套607、套筒609、第二弹簧610、第一夹块611、第三弹簧612和第四齿轮613，第二转轴4右端固接有第一安装套607，第一安装套607内顶部中间与底部中间都滑动式的设有第一夹块611，第一安装套607外顶部中间与底部中间都固接有导向套604，导向套604内滑动式的设有套筒609，套筒609外侧面中部与导向套604外侧面之间绕接有第二弹簧610，套筒609内滑动式的设有第一夹块611，第一夹块611贯穿第一安装套607与其滑动配合，第一夹块611外端与套筒609内侧面之间连接有第三弹簧612，第二转轴4右部周向滑动式的套有接触环605，接触环605左侧面与第二转轴4右部周向之间绕接有第一弹簧606，接触环605内侧面与套筒609外端接触配合，第二转轴4中部周向与第一转轴3左部周向之间连接有第一传动部件603，第一传动部件603为皮带轮和皮带传动，第一转轴3右部周向固接有第二齿轮602，伺服电机5的输出轴左部固接有第一齿轮601，第一齿轮601位于第二齿轮602下方与其啮合，伺服电机5的输出轴端部固接有第四齿轮613，第四齿轮613与打磨组件7接触配合。

打磨组件7包括有支板701、L型杆702、丝杆703、驱动块704、第一支撑套705、第一内六角筒706、离合套707、第四弹簧708、第二传动部件709、第二支撑套710、第三转轴711、滑块714、第五弹簧715、第一接触杆716、第六弹簧717、安装架718、打磨块719、第七弹簧720、第一推杆721和第三齿轮722，底板1顶部左侧后部固接有第二支撑套710，第二支撑套710位于伺服电机5前侧，第二支撑套710内转动式的连接有第三转轴711，第三转轴711右端固接有第三齿轮722，第三齿轮722位于第四齿轮613前侧与其啮合，底板1顶部左侧前部固接有第一支撑套705，第一支撑套705内转动式的连接有第一内六角筒706，第一内六角筒706内滑动式的设有离合套707，离合套707内右侧面与第一内六角筒706右端之间绕接有第四弹簧708，第一内六角筒706外侧面右部周向与第三转轴711左端之间连接有第二传动部件709，第二传动部件709为皮带轮和皮带传动，底板1顶部右侧前部固接有支板701，底板1顶部左侧前部固接有两根L型杆702，L型杆702位于第一支撑套705右侧，两根L型杆702右端与支板701左侧面上部固定连接，前后两侧L型杆702之间滑动式的设有滑块714，滑块714右侧面前后两侧与支板701左侧面上部之间连接有第五弹簧715，第五弹簧715套在L型杆702上，滑块714顶部后侧固接有安装架718，安装架718后侧两端之间滑动式的套有打磨块719，打磨块719前端与安装架718上部后侧之间绕接有第七弹簧720，滑块714右部中间滑动式的穿接有第一接触杆716，第一接触杆716内顶部与滑块714顶部之间连接有第六弹簧717，滑块714左侧面中部固接有与离合套707配合的第一推杆721，支板701左侧面下部与前后两侧L型杆702内侧面左部之间转动式的连接有丝杆703，丝杆703与第一接触杆716底端接触配合，丝杆703左端均匀间隔的固接有驱动块704，驱动块704位于离合套707内与其配合。

首先操作人员将制作出来的擀面杖8一端放入旋转组件6内夹紧固定，再启动伺服电机5，伺服电机5转动带动旋转组件6运作，旋转组件6运作带动擀面杖8转动，同时，旋转组件6运作还带动打磨组件7运作，打磨组件7运作与擀面杖8接触，打磨组件7则对擀面杖8进行打磨，擀面杖8转动则被全面的打磨，当打磨组件7向左移动至最大行程时，打磨组件7停止向左移动，关闭旋转组件6，旋转组件6停止带动擀面杖8转动，打磨组件7也停止运作，再拉动旋转组件6将打磨好的擀面杖8松开，即可将擀面杖8取下对未打磨到的部分进行打磨。当擀面杖8取下后，拉动打磨组件7向右移动复位，如此反复，可不断的对擀面杖8进行全面打磨。

初始时，第二弹簧610为压缩状态，首先操作人员将擀面杖8一端移动至上下两侧第一夹块611之间，因第三弹簧612的作用，上下两侧第一夹块611将擀面杖8夹紧固定，再启动伺服电机5转动，伺服电机5转动带动第一齿轮601转动，第一齿轮601转动带动第二齿轮602转动，第二齿轮602转动带动第一转轴3转动，第一转轴3转动通过第一传动部件603带动第二转轴4转动，第二转轴4转动带动第一安装套607转动，第一安装套607转动通过导向套604带动套筒609转动，套筒609转动带动第一夹块611转动，第一夹块611转动带动擀面杖8转动，同时，伺服电机5还带动第四齿轮613转动，第四齿轮613转动带动打磨组件7运作，打磨组件7运作对转动中的擀面杖8进行全面打磨，当擀面杖8打磨完成后，关闭伺服电机5，第一齿轮601停止带动第二齿轮602转动，第一夹块611也就停止带动擀面杖8转动，拉动接触环605向左移动，第一弹簧606压缩，接触环605向左移动与套筒609脱离时，因第二弹簧610的作用，套筒609向外移动通过第三弹簧612带动第一夹块611向外移动，第一夹块611向外移动与擀面杖8脱离将其松开，将擀面杖8取下，松开接触环605，因第一弹簧606的作用，接触环605向右移动复位，接触环605复位带动套筒609向内移动，第二弹簧610压缩，套筒609向内移动通过第三弹簧612带动第一夹块611向下移动复位。如此，可夹紧擀面杖8被打磨。

初始时，第七弹簧720为压缩状态，当伺服电机5启动时，第四齿轮613转动带动第三齿轮722转动，第三齿轮722转动带动第三转轴711转动，第三转轴711转动通过第二传动部件709带动第一内六角筒706转动，第一内六角筒706转动带动离合套707转动，离合套707转动带动驱动块704转动，驱动块704转动带动丝杆703转动，丝杆703转动带动第一接触杆716向左移动，第一接触杆716向左移动带动滑块714向左移动，第五弹簧715拉伸，滑块714向左移动带动安装架718向左移动，安装架718向左移动带动打磨块719向左移动，打磨块719向左移动与擀面杖8接触对其进行摩擦打磨，因第七弹簧720的作用，打磨块719始终与擀面杖8接触，同时，滑块714还带动第一推杆721向左移动，第一推杆721向左移动与离合套707接触时，第一推杆721带动离合套707向左移动，第四弹簧708压缩，离合套707向左移动与驱动块704脱离，丝杆703也就停止转动，丝杆703停止带动第一接触杆716向左移动，打磨块719也就停止移动，关闭伺服电机5，离合套707停止转动，再将擀面杖8取下与打磨块719脱离，即可拉动第一接触杆716向上移动与丝杆703脱离，第六弹簧717拉伸，第一接触杆716与丝杆703脱离时，因第五弹簧715的作用，滑块714向右移动带动第一接触杆716和第一推杆721向右移动复位，第一推杆721向右移动与离合套707脱离，因第四弹簧708的作用，离合套707向右移动复位与驱动块704接触，同时滑块714还通过安装架718带动打磨块719向右移动复位，再松开第一接触杆716，因第六弹簧717的作用，第一接触杆716向下移动复位与丝杆703接触。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2、图3、图6、图7、图8和图9所示，还包括有第二内六角筒9、第二安装套10、轴承11、第二夹块12、导套121、第八弹簧13、第三传动部件14、缸体16、活塞杆17、第九弹簧18、第一单向管19、第二单向管20、连接架21、第二接触杆22、转板23、扭力弹簧24、挡杆25、第十弹簧26和固定块261，右侧支撑架2内底部安装有缸体16，缸体16左侧中部滑动式的穿接有活塞杆17，活塞杆17右端位于缸体16内与其滑动配合，活塞杆17内右侧面与缸体16内左侧面之间绕接有第九弹簧18，活塞杆17右部上下两侧都固定穿接有第二单向管20，活塞杆17右部前后两侧都固定穿接有第一单向管19，第一单向管19直径大于第二单向管20直径，右侧支撑架2上部转动式的穿接有第二内六角筒9，第二内六角筒9内滑动式的设有第二安装套10，第二安装套10左部周向转动式的连接有轴承11，轴承11底部中间固接有连接架21，连接架21内左侧面下部与活塞杆17左端固定连接，第二安装套10外顶部中间与底部中间都固接有导套121，导套121内滑动式的设有第二夹块12，第二夹块12内端贯穿第二安装套10与其滑动配合，第二夹块12外端与导套121外侧面之间绕接有第八弹簧13，滑块714后侧面中部转动式的连接有与连接架21配合的转板23，转板23与滑块714的铰接处连接有扭力弹簧24，滑块714底部左侧后部固接有固定块261，固定块261后部滑动式的设有挡杆25，挡杆25左侧面下部与固定块261底部左侧之间连接有第十弹簧26，支板701后侧面上部与后侧L型杆702内左侧面上部之间固接有第二接触杆22，第二接触杆22与挡杆25底端接触配合，第二内六角筒9外侧右部周向与第一转轴3右端之间连接有第三传动部件14，第三传动部件14为皮带轮和皮带传动。

初始时，缸体16内有适量的液体，第十弹簧26为压缩状态，当伺服电机5启动时，第一转轴3转动通过第三传动部件14带动第二内六角筒9转动，第二内六角筒9转动带动第二安装套10转动，第二安装套10转动通过导套121带动第二夹块12转动，进而滑块714向左移动时，滑块714还带动转板23和固定块261向左移动，固定块261向左移动带动挡杆25向左移动，挡杆25向左移动在第二接触杆22上滑动，进而转板23向左移动与连接架21接触时，由于挡杆25将转板23前端挡住，转板23带动连接架21向左移动，连接架21向左移动带动活塞杆17向左移动，第九弹簧18压缩，活塞杆17向左移动带动第一单向管19与第二单向管20向左移动，活塞杆17向左移动的过程中通过第一单向管19使液体流动，液体也就流动至活塞杆17右侧，同时，连接架21向左移动带动轴承11向左移动，轴承11向左移动带动第二安装套10向左移动，第二安装套10向左移动通过导套121带动第二夹块12向左移动，第二夹块12向左移动与擀面杖8接触时，因第八弹簧13的作用，上下两侧第二夹块12配合将擀面杖8夹紧固定带动其转动，进而挡杆25向左移动至第二接触杆22最左侧时，因第十弹簧26的作用，挡杆25向下移动不将转板23挡住，因第九弹簧18的作用，活塞杆17向右移动带动第一单向管19与第二单向管20向右移动，液体通过第二单向管20流动，由于第二单向管20的直径较小，导致活塞杆17缓慢的向右移动，活塞杆17向右移动带动连接架21向右移动，同时推动接触环605向左移动与套筒609脱离，第一夹块611向外移动将擀面杖8松开，第二夹块12则带动擀面杖8向右移动，打磨块719则对未打磨的部分进行打磨，进而连接架21向右移动带动转板23正转，扭力弹簧24拉伸，连接架21继续向右移动与转板23脱离，因扭力弹簧24的作用，转板23反转复位，当活塞杆17复位时，第二夹块12也就停止带动擀面杖8向右移动，关闭伺服电机5，第二夹块12停止转动，拉动第一接触杆716向上移动与丝杆703脱离，因第五弹簧715的作用，滑块714向右移动带动转板23与固定块261向右移动复位，固定块261复位带动挡杆25向右移动，挡杆25向右移动与第二接触杆22的凹处脱离，第二接触杆22带动挡杆25向上移动复位，第十弹簧26压缩，因扭力弹簧24的作用，转板23复位从连接架21上滑过，再将打磨完成的擀面杖8从第二夹块12上取下。如此，可使得擀面杖8被打磨的更加全面，无需人再次对未打磨的部分进行打磨，省时省力。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础之上，如图7所示，还包括有L型推杆27，滑块714顶部左侧前部固接有L型推杆27，L型推杆27与接触环605配合。

当滑块714向左移动时，滑块714还带动L型推杆27向左移动，L型推杆27向左移动与接触环605接触，L型推杆27带动接触环605向左移动与套筒609脱离，第一夹块611也就向外移动将擀面杖8松开，第二夹块12则带动擀面杖8向右移动被全面的打磨。当滑块714向右移动复位时，滑块714带动L型推杆27向右移动复位与接触环605脱离，接触环605向右移动复位。如此，无需操作人员推动接触环605向左移动，方便快捷。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种擀面杖打磨设备，其特征是，包括有：

底板（1），所述底板（1）一侧对称式的固接有支撑架（2）；

第一转轴（3），所述第一转轴（3）转动式的连接于远离所述底板（1）的两个所述支撑架（2）其中一端之间；

第二转轴（4），所述第二转轴（4）转动式的连接于远离所述底板（1）的其中一个所述支撑架（2）端部；

伺服电机（5），所述伺服电机（5）安装于所述底板（1）一侧边缘位置；

旋转组件（6），安装于所述第一转轴（3）与所述第二转轴（4）之间，其还与所述伺服电机（5）的输出轴端部固定连接，用于带动擀面杖（8）转动；

打磨组件（7），安装于所述底板（1）一侧，其与所述旋转组件（6）接触配合，用于对擀面杖（8）的打磨。

2.按照权利要求1所述的一种擀面杖打磨设备，其特征是，旋转组件（6）包括有：

第一安装套（607），所述第一安装套（607）固接于所述第二转轴（4）其中一端；

导向套（604），所述导向套（604）对称式的固接于所述第一安装套（607）外侧周向；

套筒（609），所述套筒（609）滑动式的穿接于所述导向套（604）内；

第一夹块（611），所述第一夹块（611）滑动式的放置于所述套筒（609）内，其贯穿所述第一安装套（607），所述第一夹块（611）位于所述第一安装套（607）内；

第三弹簧（612），所述第三弹簧（612）连接于靠近所述导向套（604）的所述第一夹块（611）端部与所述套筒（609）内一侧之间；

第二弹簧（610），所述第二弹簧（610）套装于所述套筒（609）上，其一端与远离所述第一夹块（611）的所述套筒（609）外一侧固定连接，另一端与远离所述第一夹块（611）的所述导向套（604）一侧固定连接；

接触环（605），所述接触环（605）滑动式的套装于所述第二转轴（4）上，其内侧面与所述套筒（609）外端接触配合；

第一弹簧（606），所述第一弹簧（606）套装于所述第二转轴（4）上，其一端与远离所述第一安装套（607）的所述接触环（605）外一侧固定连接，另一端与靠近所述支撑架（2）的所述第二转轴（4）一侧固定连接；

第一传动部件（603），所述第一传动部件（603）连接于靠近所述第一弹簧（606）的所述第二转轴（4）一侧周向与所述第一转轴（3）一侧周向之间；

第二齿轮（602），所述第二齿轮（602）固定套装于所述第一转轴（3）中部周向；

第一齿轮（601），所述第一齿轮（601）固定套装于所述伺服电机（5）的输出轴一侧周向，其与所述第二齿轮（602）啮合；

第四齿轮（613），所述第四齿轮（613）固定套装于所述伺服电机（5）的输出轴端部，其与所述打磨组件（7）接触配合。

3.按照权利要求2所述的一种擀面杖打磨设备，其特征是，打磨组件（7）包括有：

第二支撑套（710），所述第二支撑套（710）固接于靠近所述伺服电机（5）的所述底板（1）一侧；

第三转轴（711），所述第三转轴（711）转动式的穿接于所述第二支撑套（710）；

第三齿轮（722），所述第三齿轮（722）固定套装于靠近所述第四齿轮（613）的所述第三转轴（711）端部，其与所述第四齿轮（613）啮合；

第一支撑套（705），所述第一支撑套（705）固接于远离所述伺服电机（5）的所述底板（1）一侧；

第一内六角筒（706），所述第一内六角筒（706）转动式的穿接于所述第一支撑套（705）；

第二传动部件（709），所述第二传动部件（709）连接于靠近所述第一支撑套（705）的所述第一内六角筒（706）外一侧周向与远离所述第三齿轮（722）的所述第三转轴（711）端部之间；

离合套（707），所述离合套（707）滑动式的放置于所述第一内六角筒（706）内；

第四弹簧（708），所述第四弹簧（708）套装于所述离合套（707）上，其一端与远离所述第一支撑套（705）的所述第一内六角筒（706）端部固定连接，另一端与朝向所述第一支撑套（705）的所述离合套（707）外一侧固定连接；

支板（701），所述支板（701）固接于远离所述第一支撑套（705）的所述底板（1）一侧边缘位置；

L型杆（702），所述L型杆（702）的数量为两根，其固接于靠近所述第一支撑套（705）的所述底板（1）一侧，其远离所述第一支撑套（705）的端部与朝向所述第二传动部件（709）的所述支板（701）一侧固定连接；

滑块（714），所述滑块（714）滑动式的套装于两根所述L型杆（702）之间，其远离所述底板（1）且靠近所述第一转轴（3）的一侧固接有安装架（718）；

打磨块（719），所述打磨块（719）滑动式的套装于远离所述底板（1）的所述安装架（718）两端之间；

第七弹簧（720），所述第七弹簧（720）套装于所述安装架（718）两侧，其一端与远离所述第一转轴（3）的所述打磨块（719）端部固定连接，另一端与所述安装架（718）一侧固定连接；

第一接触杆（716），所述第一接触杆（716）滑动式的穿接于所述滑块（714）一侧中部；

第六弹簧（717），所述第六弹簧（717）连接于朝向所述底板（1）的所述第一接触杆（716）内一侧与远离所述底板（1）的所述滑块（714）一侧之间；

丝杆（703），所述丝杆（703）转动式的连接于朝向所述第一支撑套（705）的所述支板（701）一侧与靠近所述离合套（707）的两根所述L型杆（702）一侧之间，其与朝向所述底板（1）的所述第一接触杆（716）端部接触配合；

驱动块（704），所述驱动块（704）间隔固接于靠近所述第二传动部件（709）的所述丝杆（703）端部，其位于所述离合套（707）内，所述驱动块（704）与所述离合套（707）配合；

第一推杆（721），所述第一推杆（721）固接于朝向所述第二传动部件（709）的所述滑块（714）一侧中部，其与所述离合套（707）配合；

第五弹簧（715），所述第五弹簧（715）套装于所述L型杆（702）上，其一端与朝向所述第二传动部件（709）的所述支板（701）一侧固定连接，另一端与远离所述第一推杆（721）的所述滑块（714）一侧固定连接。

4.按照权利要求3所述的一种擀面杖打磨设备，其特征是，还包括有：

第二内六角筒（9），所述第二内六角筒（9）转动式的穿接于远离所述第二转轴（4）与所述底板（1）的所述支撑架（2）端部；

第二安装套（10），所述第二安装套（10）滑动式的放置于所述第二内六角筒（9）内；

导套（121），所述导套（121）对称式的固接于所述第二安装套（10）外一侧周向；

第二夹块（12），所述第二夹块（12）滑动式的穿接于所述导套（121）内，其贯穿所述第二安装套（10）；

第八弹簧（13），所述第八弹簧（13）套装于所述第二夹块（12）上，其一端与远离所述第二安装套（10）的所述导套（121）一侧固定连接，另一端与所述第二夹块（12）其中一端固定连接；

轴承（11），所述轴承（11）转动式的套装于靠近所述支撑架（2）的所述第二安装套（10）一侧周向；

连接架（21），所述连接架（21）固接于朝向所述底板（1）的所述轴承（11）外一侧中部；

缸体（16），所述缸体（16）固接于未安装有所述第二转轴（4）且靠近所述底板（1）的所述支撑架（2）内一侧，其呈水平状态；

活塞杆（17），所述活塞杆（17）滑动式的穿接于朝向所述第二传动部件（709）的所述缸体（16）一侧中部，其与所述缸体（16）滑动配合，且所述活塞杆（17）远离所述缸体（16）的端部与靠近所述第二传动部件（709）的所述连接架（21）内一侧固定连接；

第一单向管（19），所述第一单向管（19）对称式的固定穿接于远离所述第二传动部件（709）的所述活塞杆（17）一侧；

第二单向管（20），所述第二单向管（20）对称式的固定穿接于靠近所述第一单向管（19）的所述活塞杆（17）一侧；

第九弹簧（18），所述第九弹簧（18）套装于所述活塞杆（17）上，其一端与靠近所述第一单向管（19）的所述活塞杆（17）内一侧固定连接，另一端与靠近所述第三齿轮（722）的所述缸体（16）内一侧固定连接；

转板（23），所述转板（23）转动式的连接于朝向所述缸体（16）的所述滑块（714）一侧中部，其与所述连接架（21）配合；

扭力弹簧（24），所述扭力弹簧（24）连接于所述滑块（714）与所述转板（23）的铰接处；

固定块（261），所述固定块（261）固接于朝向所述底板（1）且靠近所述转板（23）的所述滑块（714）一侧；

挡杆（25），所述挡杆（25）滑动式的穿接于所述固定块（261）一侧，其与所述转板（23）接触配合；

第十弹簧（26），所述第十弹簧（26）连接于朝向所述底板（1）的所述固定块（261）一侧与朝向所述第二传动部件（709）的所述挡杆（25）一侧之间；

第二接触杆（22），所述第二接触杆（22）固接于朝向所述缸体（16）的所述支板（701）一侧与靠近所述离合套（707）的其中一根所述L型杆（702）内一侧之间，其与朝向所述底板（1）的所述挡杆（25）端部接触配合；

第三传动部件（14），所述第三传动部件（14）连接于远离所述第二安装套（10）的所述第二内六角筒（9）外一侧周向与远离所述第二传动部件（709）的所述第一转轴（3）端部之间。

5.按照权利要求4所述的一种擀面杖打磨设备，其特征是，还包括有：

L型推杆（27），所述L型推杆（27）固接于远离所述底板（1）且靠近所述安装架（718）的所述滑块（714）一侧，其与所述接触环（605）配合。

Images