CN113001271A - 一种工厂加工用短管外圆打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种短管外圆打磨装置，更具体的说是一种工厂加工用短管外圆打磨装置，包括固定支撑底座、动力装置、管材夹紧装置、管材打磨装置和进给控制装置，所述的固定支撑底座上固定安装有动力装置，动力装置上安装有管材夹紧装置，管材打磨装置固定安装在固定支撑底座上，固定支撑底座上固定安装有进给控制装置，进给控制装置安装在管材打磨装置上，所述的动力装置包括安装立板、动力电机A、传动锥齿盘、齿盘连接架，安装立板固定安装在固定支撑底座上，动力电机A固定安装在安装立板上，动力电机A的输出端安装有传动锥齿盘，传动锥齿盘上固定安装有齿盘连接架。

Description

一种工厂加工用短管外圆打磨装置
技术领域
本发明涉及一种短管外圆打磨装置，更具体的说是一种工厂加工用短管外圆打磨装置。
背景技术
在工厂加工中，短管是比较常见的一种零件，老式的打磨方式多为利用磨床对短管外援进行打磨，而利用磨床进行打磨在打磨过程中，需要对短管进行更换装夹面，不仅费时，而且费力，在打磨前还需要对短管进行找正，在操作失误时，砂轮容易撞击夹具，对人的生命安全造成威胁。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种工厂加工用短管外圆打磨装置，1.本装置能够夹紧短管，并自动找正管材的圆心；2.本装置打磨使对短管的整个侧面进行打磨，不仅效率高，而且打磨更加均匀；3本装置能够灵活的实现进给与停止近给的转换。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种工厂加工用短管外圆打磨装置，包括固定支撑底座、动力装置、管材夹紧装置、管材打磨装置和进给控制装置，所述的固定支撑底座上固定安装有动力装置，动力装置上安装有管材夹紧装置，管材打磨装置固定安装在固定支撑底座上，固定支撑底座上固定安装有进给控制装置，进给控制装置安装在管材打磨装置上；
所述的动力装置包括安装立板、动力电机A、传动锥齿盘、齿盘连接架，安装立板固定安装在固定支撑底座上，动力电机A固定安装在安装立板上，动力电机A的输出端安装有传动锥齿盘，传动锥齿盘上固定安装有齿盘连接架。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种工厂加工用短管外圆打磨装置，所述的管材夹紧装置包括传动锥齿轮、管材放置盘、连接螺杆、螺杆固定架、管材固定机构、控制把手，传动锥齿轮固定安装在连接螺杆上，连接螺杆上固定安装有管材放置盘，螺杆固定架固定安装在安装立板上，螺杆固定架上活动安装有连接螺杆，管材固定机构通过螺纹安装在连接螺杆上，控制把手固定安装在管材固定机构上；
所述的管材固定机构包括夹紧板、延伸杆、延伸板，夹紧板上滑动安装有延伸杆，延伸杆固定安装在延伸板上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种工厂加工用短管外圆打磨装置，所述的管材打磨装置包括带动机构、打磨机构、安装侧板、固定导向板，带动机构与打磨机构相连接，打磨机构安装在安装侧板上，带动机构活动安装在安装侧板上，固定导向板固定安装在固定支撑底座上，固定导向板上滑动安装有打磨机构；
所述的带动机构包括带动轮、带动弧形架A、连接轴、带动弧形架B、复合齿轮，带动轮固定安装在齿盘连接架上，带动轮上固定安装有带动弧形架A，带动轮通过轴承活动安装在连接轴上，复合齿轮滑动安装在连接轴上，复合齿轮上固定安装有带动弧形架B，连接轴活动安装在安装立板上；
所述的带动机构包括凹型齿架、导向斜板、打磨调节板、支撑滑动板、打磨板、带动滑杆、带动板、带动螺杆、动力电机B,凹型齿架滑动安装在固定导向板上，凹型齿架上固定安装有导向斜板，导向斜板上滑动安装有打磨调节板，打磨调节板通过螺钉固定，支撑滑动板滑动安装在打磨调节板上，支撑滑动板上固定安装有打磨板，打磨板上固定安装有带动滑杆，带动滑杆的一端滑动安装在打磨调节板上，带动滑杆的另一端固定安装在带动板上，带动板上通过螺纹安装有带动螺杆，带动螺杆的一端活动安装在打磨调节板上，带动螺杆的另一端安装在动力电机B的输出端，动力电机B固定安装在安装立板上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种工厂加工用短管外圆打磨装置，所述的进给控制装置包括导向下板、导向上板、滑块、连接杆、带动弧形块，导向下板固定安装在固定支撑底座上，导向下板与导向上板的两端分别固定安装在安装侧板与固定导向板上，滑块滑动安装在导向下板与导向上板之间，滑块滑动安装在连接杆上，连接杆上固定安装有带动弧形块，带动弧形块与复合齿轮相接触。
本发明一种工厂加工用短管外圆打磨装置的有益效果为：
1.将待打磨短管放置在管材放置盘302上，短管通过管材放置盘302的斜面自动找正圆心，拉动延伸板309，使延伸板309伸缩长度略大于短管直径，转动控制把手306，控制把手306带动夹紧板307转动，夹紧板307转动通过螺纹与连接螺杆303连接，进而使夹紧板307运动，使夹紧板307与待打磨短管接触，从而实现待打磨短管固定的功能，启动动力电机A202，动力电机A202转动带动传动锥齿盘203转动，传动锥齿盘203转动通过与传动锥齿轮301啮合，进而带动传动锥齿轮301转动，传动锥齿轮301转动带动带打磨短管转动，从而实现待打磨短管的转动进给；
2.传动锥齿盘203转动通过齿盘连接架204带动带动轮405转动，带动轮405转动通过带动弧形架A406及带动弧形架B408带动复合齿轮409转动，通过操控进给控制装置5，实现控制带动弧形架A406与带动弧形架B408的接触与分离，从而实现进给与停止进给的转换，带动弧形架A406与带动弧形架B408接触时，复合齿轮409与凹型齿架410啮合，进而使凹型齿架410运动，启动动力电机B418，动力电机B418带动带动螺杆417转动，带动螺杆417转动通过与带动板416螺纹接触，进而使带动板416运动，带动板416运动带动带动滑杆415在打磨调节板412上滑动，进而带动打磨板414运动，打磨板414运动带动支撑滑动板413在打磨调节板412上滑动，通过支撑滑动板413在打磨调节板412上滑动与带动滑杆415在打磨调节板412上滑动对打磨板414进行支撑，从而使打磨板414更加稳定，调节打磨调节板412在导向斜板411上的位置，通过螺钉进行固定，导向斜板411的斜面与管材放置盘302的斜面配合，进而避免打磨板414与管材放置盘302接触；
3.搬动连接杆504，连接杆504带动滑块503在导向下板501与导向上板502上滑动，进而使连接杆504直线运动，连接杆504运动带动带动弧形块505运动，带动弧形块505运动实现控制管材打磨装置4的功能。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种工厂加工用短管外圆打磨装置的整体的立体结构示意图。
图2为本发明一种工厂加工用短管外圆打磨装置的整体的补充立体结构示意图。
图3为本发明一种工厂加工用短管外圆打磨装置的动力装置2的立体结构示意图。
图4为本发明一种工厂加工用短管外圆打磨装置的管材夹紧装置3的立体结构示意图。
图5为本发明一种工厂加工用短管外圆打磨装置的管材夹紧装置3的补充立体结构示意图。
图6为本发明一种工厂加工用短管外圆打磨装置的管材固定机构305的立体结构示意图。
图7为本发明一种工厂加工用短管外圆打磨装置的管材固定机构305的结构示意图。
图8为本发明一种工厂加工用短管外圆打磨装置的管材固定机构305的横截面结构示意图。
图9为本发明一种工厂加工用短管外圆打磨装置的管材打磨装置4的立体结构示意图。
图10为本发明一种工厂加工用短管外圆打磨装置的管材打磨装置4的补充立体结构示意图。
图11为本发明一种工厂加工用短管外圆打磨装置的管材打磨装置4的补充立体结构示意图。
图12为本发明一种工厂加工用短管外圆打磨装置的管材打磨装置4的结构示意图。
图13为本发明一种工厂加工用短管外圆打磨装置的带动机构401的立体结构示意图。
图14为本发明一种工厂加工用短管外圆打磨装置的带动机构401的补充立体结构示意图。
图15为本发明一种工厂加工用短管外圆打磨装置的打磨机构402的立体结构示意图。
图16为本发明一种工厂加工用短管外圆打磨装置的进给控制装置5的立体结构示意图。
图中：固定支撑底座1；动力装置2；安装立板201；动力电机A202；传动锥齿盘203；齿盘连接架204；管材夹紧装置3；传动锥齿轮301；管材放置盘302；连接螺杆303；螺杆固定架304；管材固定机构305；控制把手306；夹紧板307；延伸杆308；延伸板309；管材打磨装置4；带动机构401；打磨机构402；安装侧板403；固定导向板404；带动轮405；带动弧形架A406；连接轴407；带动弧形架B408；复合齿轮409；凹型齿架410；导向斜板411；打磨调节板412；支撑滑动板413；打磨板414；带动滑杆415；带动板416；带动螺杆417；动力电机B418；进给控制装置5；导向下板501；导向上板502；滑块503；连接杆504；带动弧形块505。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一：
下面结合图1、2、3说明本实施方式，一种工厂加工用短管外圆打磨装置，包括固定支撑底座1、动力装置2、管材夹紧装置3、管材打磨装置4和进给控制装置5，所述的固定支撑底座1上固定安装有动力装置2，动力装置2上安装有管材夹紧装置3，管材打磨装置4固定安装在固定支撑底座1上，固定支撑底座1上固定安装有进给控制装置5，进给控制装置5安装在管材打磨装置4上；
所述的动力装置2包括安装立板201、动力电机A202、传动锥齿盘203、齿盘连接架204，安装立板201固定安装在固定支撑底座1上，动力电机A202固定安装在安装立板201上，动力电机A202的输出端安装有传动锥齿盘203，传动锥齿盘203上固定安装有齿盘连接架204。
具体实施方式二：
下面结合图4、5、6、7、8说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的管材夹紧装置3包括传动锥齿轮301、管材放置盘302、连接螺杆303、螺杆固定架304、管材固定机构305、控制把手306，传动锥齿轮301固定安装在连接螺杆303上，连接螺杆303上固定安装有管材放置盘302，螺杆固定架304固定安装在安装立板201上，螺杆固定架304上活动安装有连接螺杆303，管材固定机构305通过螺纹安装在连接螺杆303上，控制把手306固定安装在管材固定机构305上；
所述的管材固定机构305包括夹紧板307、延伸杆308、延伸板309，夹紧板307上滑动安装有延伸杆308，延伸杆308固定安装在延伸板309上，将待打磨短管放置在管材放置盘302上，短管通过管材放置盘302的斜面自动找正圆心，拉动延伸板309，使延伸板309伸缩长度略大于短管直径，转动控制把手306，控制把手306带动夹紧板307转动，夹紧板307转动通过螺纹与连接螺杆303连接，进而使夹紧板307运动，使夹紧板307与待打磨短管接触，从而实现待打磨短管固定的功能，启动动力电机A202，动力电机A202转动带动传动锥齿盘203转动，传动锥齿盘203转动通过与传动锥齿轮301啮合，进而带动传动锥齿轮301转动，传动锥齿轮301转动带动带打磨短管转动，从而实现待打磨短管的转动进给。
具体实施方式三：
下面结合图9、10、11、12、13、14、15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的管材打磨装置4包括带动机构401、打磨机构402、安装侧板403、固定导向板404，带动机构401与打磨机构402相连接，打磨机构402安装在安装侧板403上，带动机构401活动安装在安装侧板403上，固定导向板404固定安装在固定支撑底座1上，固定导向板404上滑动安装有打磨机构402；
所述的带动机构401包括带动轮405、带动弧形架A406、连接轴407、带动弧形架B408、复合齿轮409，带动轮405固定安装在齿盘连接架204上，带动轮405上固定安装有带动弧形架A406，带动轮405通过轴承活动安装在连接轴407上，复合齿轮409滑动安装在连接轴407上，复合齿轮409上固定安装有带动弧形架B408，连接轴407活动安装在安装立板201上；
所述的带动机构402包括凹型齿架410、导向斜板411、打磨调节板412、支撑滑动板413、打磨板414、带动滑杆415、带动板416、带动螺杆417、动力电机B418,凹型齿架410滑动安装在固定导向板404上，凹型齿架410上固定安装有导向斜板411，导向斜板411上滑动安装有打磨调节板412，打磨调节板412通过螺钉固定，支撑滑动板413滑动安装在打磨调节板412上，支撑滑动板413上固定安装有打磨板414，打磨板414上固定安装有带动滑杆415，带动滑杆415的一端滑动安装在打磨调节板412上，带动滑杆415的另一端固定安装在带动板416上，带动板416上通过螺纹安装有带动螺杆417，带动螺杆417的一端活动安装在打磨调节板412上，带动螺杆417的另一端安装在动力电机B418的输出端，动力电机B418固定安装在安装立板201上，传动锥齿盘203转动通过齿盘连接架204带动带动轮405转动，带动轮405转动通过带动弧形架A406及带动弧形架B408带动复合齿轮409转动，通过操控进给控制装置5，实现控制带动弧形架A406与带动弧形架B408的接触与分离，从而实现进给与停止进给的转换，带动弧形架A406与带动弧形架B408接触时，复合齿轮409与凹型齿架410啮合，进而使凹型齿架410运动，启动动力电机B418，动力电机B418带动带动螺杆417转动，带动螺杆417转动通过与带动板416螺纹接触，进而使带动板416运动，带动板416运动带动带动滑杆415在打磨调节板412上滑动，进而带动打磨板414运动，打磨板414运动带动支撑滑动板413在打磨调节板412上滑动，通过支撑滑动板413在打磨调节板412上滑动与带动滑杆415在打磨调节板412上滑动对打磨板414进行支撑，从而使打磨板414更加稳定，调节打磨调节板412在导向斜板411上的位置，通过螺钉进行固定。
具体实施方式四：
下面结合图16说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的进给控制装置5包括导向下板501、导向上板502、滑块503、连接杆504、带动弧形块505，导向下板501固定安装在固定支撑底座1上，导向下板501与导向上板502的两端分别固定安装在安装侧板403与固定导向板404上，滑块503滑动安装在导向下板501与导向上板502之间，滑块503滑动安装在连接杆504上，连接杆504上固定安装有带动弧形块505，带动弧形块505与复合齿轮409相接触，搬动连接杆504，连接杆504带动滑块503在导向下板501与导向上板502上滑动，进而使连接杆504直线运动，连接杆504运动带动带动弧形块505运动，带动弧形块505运动实现控制管材打磨装置4的功能。
本发明的一种工厂加工用短管外圆打磨装置，其工作原理为：
将待打磨短管放置在管材放置盘302上，短管通过管材放置盘302的斜面自动找正圆心，拉动延伸板309，使延伸板309伸缩长度略大于短管直径，转动控制把手306，控制把手306带动夹紧板307转动，夹紧板307转动通过螺纹与连接螺杆303连接，进而使夹紧板307运动，使夹紧板307与待打磨短管接触，从而实现待打磨短管固定的功能，启动动力电机A202，动力电机A202转动带动传动锥齿盘203转动，传动锥齿盘203转动通过与传动锥齿轮301啮合，进而带动传动锥齿轮301转动，传动锥齿轮301转动带动带打磨短管转动，从而实现待打磨短管的转动进给。
传动锥齿盘203转动通过齿盘连接架204带动带动轮405转动，带动轮405转动通过带动弧形架A406及带动弧形架B408带动复合齿轮409转动，通过操控进给控制装置5，实现控制带动弧形架A406与带动弧形架B408的接触与分离，从而实现进给与停止进给的转换，带动弧形架A406与带动弧形架B408接触时，复合齿轮409与凹型齿架410啮合，进而使凹型齿架410运动，启动动力电机B418，动力电机B418带动带动螺杆417转动，带动螺杆417转动通过与带动板416螺纹接触，进而使带动板416运动，带动板416运动带动带动滑杆415在打磨调节板412上滑动，进而带动打磨板414运动，打磨板414运动带动支撑滑动板413在打磨调节板412上滑动，通过支撑滑动板413在打磨调节板412上滑动与带动滑杆415在打磨调节板412上滑动对打磨板414进行支撑，从而使打磨板414更加稳定，调节打磨调节板412在导向斜板411上的位置，通过螺钉进行固定，导向斜板411的斜面与管材放置盘302的斜面配合，进而避免打磨板414与管材放置盘302接触。
搬动连接杆504，连接杆504带动滑块503在导向下板501与导向上板502上滑动，进而使连接杆504直线运动，连接杆504运动带动带动弧形块505运动，带动弧形块505运动实现控制管材打磨装置4的功能。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种工厂加工用短管外圆打磨装置，包括固定支撑底座(1)、动力装置(2)、管材夹紧装置(3)、管材打磨装置(4)和进给控制装置(5)，其特征在于：所述的固定支撑底座(1)上固定安装有动力装置(2)，动力装置(2)上安装有管材夹紧装置(3)，管材打磨装置(4)固定安装在固定支撑底座(1)上，固定支撑底座(1)上固定安装有进给控制装置(5)，进给控制装置(5)安装在管材打磨装置(4)上；
所述的动力装置(2)包括安装立板(201)、动力电机A(202)、传动锥齿盘(203)、齿盘连接架(204)，安装立板(201)固定安装在固定支撑底座(1)上，动力电机A(202)固定安装在安装立板(201)上，动力电机A(202)的输出端安装有传动锥齿盘(203)，传动锥齿盘(203)上固定安装有齿盘连接架(204)。
2.根据权利要求1所述的一种工厂加工用短管外圆打磨装置，其特征在于：所述的管材夹紧装置(3)包括传动锥齿轮(301)、管材放置盘(302)、连接螺杆(303)、螺杆固定架(304)、管材固定机构(305)、控制把手(306)，传动锥齿轮(301)固定安装在连接螺杆(303)上，连接螺杆(303)上固定安装有管材放置盘(302)，螺杆固定架(304)固定安装在安装立板(201)上，螺杆固定架(304)上活动安装有连接螺杆(303)，管材固定机构(305)通过螺纹安装在连接螺杆(303)上，控制把手(306)固定安装在管材固定机构(305)上；
所述的管材固定机构(305)包括夹紧板(307)、延伸杆(308)、延伸板(309)，夹紧板(307)上滑动安装有延伸杆(308)，延伸杆(308)固定安装在延伸板(309)上。
3.根据权利要求1所述的一种工厂加工用短管外圆打磨装置，其特征在于：所述的管材打磨装置(4)包括带动机构(401)、打磨机构(402)、安装侧板(403)、固定导向板(404)，带动机构(401)与打磨机构(402)相连接，打磨机构(402)安装在安装侧板(403)上，带动机构(401)活动安装在安装侧板(403)上，固定导向板(404)固定安装在固定支撑底座(1)上，固定导向板(404)上滑动安装有打磨机构(402)；
所述的带动机构(401)包括带动轮(405)、带动弧形架A(406)、连接轴(407)、带动弧形架B(408)、复合齿轮(409)，带动轮(405)固定安装在齿盘连接架(204)上，带动轮(405)上固定安装有带动弧形架A(406)，带动轮(405)通过轴承活动安装在连接轴(407)上，复合齿轮(409)滑动安装在连接轴(407)上，复合齿轮(409)上固定安装有带动弧形架B(408)，连接轴(407)活动安装在安装立板(201)上；
所述的带动机构(402)包括凹型齿架(410)、导向斜板(411)、打磨调节板(412)、支撑滑动板(413)、打磨板(414)、带动滑杆(415)、带动板(416)、带动螺杆(417)、动力电机B(418),凹型齿架(410)滑动安装在固定导向板(404)上，凹型齿架(410)上固定安装有导向斜板(411)，导向斜板(411)上滑动安装有打磨调节板(412)，打磨调节板(412)通过螺钉固定，支撑滑动板(413)滑动安装在打磨调节板(412)上，支撑滑动板(413)上固定安装有打磨板(414)，打磨板(414)上固定安装有带动滑杆(415)，带动滑杆(415)的一端滑动安装在打磨调节板(412)上，带动滑杆(415)的另一端固定安装在带动板(416)上，带动板(416)上通过螺纹安装有带动螺杆(417)，带动螺杆(417)的一端活动安装在打磨调节板(412)上，带动螺杆(417)的另一端安装在动力电机B(418)的输出端，动力电机B(418)固定安装在安装立板(201)上。
4.根据权利要求1或权利要求3所述的一种工厂加工用短管外圆打磨装置，其特征在于：所述的进给控制装置(5)包括导向下板(501)、导向上板(502)、滑块(503)、连接杆(504)、带动弧形块(505)，导向下板(501)固定安装在固定支撑底座(1)上，导向下板(501)与导向上板(502)的两端分别固定安装在安装侧板(403)与固定导向板(404)上，滑块(503)滑动安装在导向下板(501)与导向上板(502)之间，滑块(503)滑动安装在连接杆(504)上，连接杆(504)上固定安装有带动弧形块(505)，带动弧形块(505)与复合齿轮(409)相接触。
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