CN218984306U - 一种可曲面抛光的磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种可曲面抛光的磨床，包括砂带打磨抛光机、伸缩气缸、安装架和工作台，所述砂带打磨抛光机固定安装在所述伸缩气缸上，所述伸缩气缸安装在所述安装架上，所述安装架安装在所述工作台上，所述调节装置包括夹紧座、固定安装板、转动驱动组件、移动夹紧组件、滑动座和电动滑轨，所述夹紧座与所述转动驱动组件连接，所述固定安装板与所述滑动座固定连接，所述转动驱动组件与所述固定安装板连接，所述移动夹紧组件与所述滑动座滑动连接，所述滑动座与所述电动滑轨连接，所述电动滑轨与所述工作台固定连接，获得实现对滚筒工件的曲面进行全面均匀抛光，提高打磨抛光速率的效果。

Description

一种可曲面抛光的磨床

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种可曲面抛光的磨床。

背景技术

砂带磨床是精加工中常用磨销和抛光的设备，具有低耗能和高效率的优点，由于研磨机构和工件安装结构的限制，曲面工件的磨销和抛光通常由人工完成。

为了解决上述问题，现有技术中设置打磨机构和调节机构，打磨机构中的砂带可进行挤压变形，根据工件的曲面形状进行打磨，通过调节机构进行角度调节，方便多角度进行抛光，提高抛光精度。

但在现有技术中，在进行滚筒工件的曲面抛光时，调节机构不能进行360度自转，不能一次完成对滚筒工件的曲面抛光，需要人工将滚筒工件重新取下，翻转角度后再放置在调节机构上进行抛光工作，导致抛光速率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可曲面抛光的磨床，解决了在进行滚筒工件的曲面抛光时，调节机构不能进行360度自转，不能一次完成对滚筒工件的曲面抛光，需要人工将滚筒工件重新取下，翻转角度后再放置在调节机构上进行抛光工作，导致抛光速率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种可曲面抛光的磨床，包括砂带打磨抛光机、伸缩气缸、安装架和工作台，所述砂带打磨抛光机固定安装在所述伸缩气缸上，所述伸缩气缸安装在所述安装架上，所述安装架安装在所述工作台上，

还包括调节装置；

所述调节装置包括夹紧座、固定安装板、转动驱动组件、移动夹紧组件、滑动座和电动滑轨，所述夹紧座与所述转动驱动组件连接，并位于所述转动驱动组件靠近所述移动夹紧组件的一侧，所述固定安装板与所述滑动座固定连接，并位于所述滑动座靠近所述固定安装板的一侧，所述转动驱动组件与所述固定安装板连接，并位于所述固定安装板远离所述夹紧座的一侧，所述移动夹紧组件与所述滑动座滑动连接，并位于所述滑动座远离所述固定安装板的一侧，所述滑动座与所述电动滑轨连接，并位于所述电动滑轨靠近所述砂带打磨抛光机的一侧，所述电动滑轨与所述工作台固定连接，并位于所述工作台靠近所述滑动座的一侧。

其中，所述调节装置还包括锁紧螺纹杆和锁紧螺母，所述锁紧螺纹杆与所述夹紧座螺纹连接，并位于所述夹紧座的一侧；所述锁紧螺母与所述锁紧螺纹杆螺纹连接，并位于所述夹紧座靠近所述锁紧螺纹杆的一侧。

其中，所述转动驱动组件包括转动电机和驱动杆，所述转动电机与所述固定安装板固定连接，并位于所述固定安装板远离所述夹紧座的一侧；所述驱动杆与所述转动电机的输出端转动连接，并与所述夹紧座固定连接，且贯穿所述固定安装板。

其中，所述移动夹紧组件包括移动滑轨、移动安装板、伸缩驱动气缸和转动构件，所述移动滑轨与所述滑动座固定连接，并位于所述滑动座靠近所述砂带打磨抛光机的一侧；所述移动安装板与所述移动滑轨滑动连接，并与所述伸缩驱动气缸固定连接，且与所述转动构件转动连接；所述伸缩驱动气缸与所述移动安装板固定连接，并安装在所述电动滑轨上；所述转动构件与所述移动安装板转动连接，并位于所述移动安装板靠近所述夹紧座的一侧。

其中，所述转动构件包括抵紧座和轴承，所述抵紧座与所述移动安装板通过所述轴承转动连接，并位于所述抵紧座靠近所述夹紧座的一侧；所述轴承位于所述抵紧座靠近所述移动安装板的一侧，并驱动所述抵紧座转动。

其中，所述可曲面抛光的磨床还包括支撑杆，所述支撑杆与所述工作台固定连接，并位于所述工作台远离所述安装架的一侧。

其中，所述可曲面抛光的磨床还包括摩擦垫，所述摩擦垫与所述支撑杆固定连接，并位于所述支撑杆远离所述工作台的一侧。

本实用新型的一种可曲面抛光的磨床，将滚筒工件的一端伸入所述夹紧座内，通过所述移动夹紧组件在所述滑动座上移动至滚筒工件的另一端，对滚筒工件进行夹紧操作，然后通过所述伸缩气缸调节所述砂带打磨抛光机接触滚筒表面，同时启动所述砂带打磨抛光机和所述电动滑轨，对滚筒进行竖向打磨，进而通过所述转动驱动组件驱动所述夹紧座转动，带动滚筒工件转动，从而调节滚筒工件的打磨曲面，再通过所述电动滑轨驱动所述滑动座移动，直至所述夹紧座完成旋转一周，实现对滚筒工件的曲面进行全面均匀抛光，提高打磨抛光速率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的可曲面抛光的磨床的整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的可曲面抛光的磨床的连接示意图。

图3是本实用新型第二实施例的可曲面抛光的磨床的整体结构示意图。

图中：101-砂带打磨抛光机、102-伸缩气缸、103-安装架、104-工作台、105-调节装置、106-夹紧座、107-固定安装板、108-转动驱动组件、109-移动夹紧组件、110-滑动座、111-电动滑轨、112-锁紧螺纹杆、113-锁紧螺母、114-转动电机、115-驱动杆、116-移动滑轨、117-移动安装板、118-伸缩驱动气缸、119-转动构件、120-抵紧座、121-轴承、222-支撑杆、223-摩擦垫。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请第一实施例为：

请参阅图1和图2，其中图1是可曲面抛光的磨床的整体结构示意图，图2是可曲面抛光的磨床的连接示意图。本实用新型提供一种可曲面抛光的磨床：包括砂带打磨抛光机101、伸缩气缸102、安装架103、工作台104和调节装置105，所述调节装置105包括夹紧座106、固定安装板107、转动驱动组件108、移动夹紧组件109、滑动座110、电动滑轨111，锁紧螺纹杆112和锁紧螺母113，所述转动驱动组件108包括转动电机114和驱动杆115，所述移动夹紧组件109包括移动滑轨116、移动安装板117、伸缩驱动气缸118和转动构件119，所述转动构件119包括抵紧座120和轴承121；

针对本具体实施方式，所述砂带打磨抛光机101通过所述伸缩气缸102安装在所述安装架103靠近所述工作台104一侧的中间位置，用于对安装在所述调节装置105上的滚筒工件进行打磨抛光工作，所述伸缩气缸102安装在所述安装架103远离所述工作台104的一侧，并贯穿所述安装架103与所述砂带打磨抛光机101固定连接，用于驱动所述砂带打磨抛光机101进行上下升降操作，调节所述砂带打磨抛光机101与所述调节装置105的打磨距离，所述安装架103呈倒U形，横跨在所述工作台104靠近所述伸缩驱动气缸118的一侧，用于为所述伸缩气缸102提供安装条件，所述工作台104为所述安装架103和所述调节装置105提供安装条件。

其中，所述夹紧座106与所述转动驱动组件108连接，并位于所述转动驱动组件108靠近所述移动夹紧组件109的一侧，所述固定安装板107与所述滑动座110固定连接，并位于所述滑动座110靠近所述固定安装板107的一侧，所述转动驱动组件108与所述固定安装板107连接，并位于所述固定安装板107远离所述夹紧座106的一侧，所述移动夹紧组件109与所述滑动座110滑动连接，并位于所述滑动座110远离所述固定安装板107的一侧，所述滑动座110与所述电动滑轨111连接，并位于所述电动滑轨111靠近所述砂带打磨抛光机101的一侧，所述电动滑轨111与所述工作台104固定连接，并位于所述工作台104靠近所述滑动座110的一侧；所述夹紧座106与所述移动夹紧组件109配合实现对不同长度的滚筒工件进行加持夹紧操作，所述转动驱动组件108固定安装在所述固定安装板107远离所述夹紧座106的一侧，并贯穿所述固定安装板107固定连接所述夹紧座106，通过所述转动驱动组件108驱动所述夹紧座106转动，所述移动夹紧组件109安装在所述滑动座110远离所述固定安装板107的一侧，通过调节所述移动夹紧组件109在所述滑动座110的位置，从而实现对不同长度的滚筒工件进行夹紧操作，所述滑动座110为所述固定安装板107和所述移动夹紧组件109提供安装条件，所述电动滑轨111安装在所述工作台104的中间位置，为所述电动滑动座110提供滑动条件，通过所述移动夹紧组件109在所述滑动座110上移动调节与所述夹紧座106的距离位置，对滚筒工件进行加持，通过所述电动滑轨111驱动所述滑动座110移动，配合所述砂带打磨抛光机101对滚筒工件进行竖向打磨抛光，然后通过所述转动驱动组件108驱动所述夹紧座106带动滚筒工件转动，从而实现对滚筒工件的曲面进行全面打磨。

其次，所述锁紧螺纹杆112与所述夹紧座106螺纹连接，并位于所述夹紧座106的一侧；所述锁紧螺母113与所述锁紧螺纹杆112螺纹连接，并位于所述夹紧座106靠近所述锁紧螺纹杆112的一侧；所述锁紧螺纹杆112与所述夹紧座106安装孔的螺纹配合，所述锁紧螺纹杆112伸入所述夹紧座106内部的一端设有弧形抵接块，用于对滚筒工件进行抵紧操作，所述锁紧螺母113固定安装在所述夹紧座106外侧靠近所述锁紧螺纹杆112的一侧，与所述锁紧螺纹杆112配合实现抵紧操作，通过所述锁紧螺纹杆112调节在所述夹紧座106中的高度，并配合所述锁紧螺母113对不同直径的滚筒工件进行抵紧。

同时，所述转动电机114与所述固定安装板107固定连接，并位于所述固定安装板107远离所述夹紧座106的一侧；所述驱动杆115与所述转动电机114的输出端转动连接，并与所述夹紧座106固定连接，且贯穿所述固定安装板107；所述转动电机114用于驱动所述驱动杆115转动，所述驱动杆115贯穿所述固定安装板107与所述夹紧座106固定连接，从而通过所述驱动杆115带动所述夹紧座106转动，实现转动打磨抛光滚筒工件。

然后，所述移动滑轨116与所述滑动座110固定连接，并位于所述滑动座110靠近所述砂带打磨抛光机101的一侧；所述移动安装板117与所述移动滑轨116滑动连接，并与所述伸缩驱动气缸118固定连接，且与所述转动构件119转动连接；所述伸缩驱动气缸118与所述移动安装板117固定连接，并安装在所述电动滑轨111上；所述转动构件119与所述移动安装板117转动连接，并位于所述移动安装板117靠近所述夹紧座106的一侧；所述移动滑轨116固定安装在所述滑动座110上远离所述固定安装板107一端的安装槽内，为所述移动夹紧组件109的提供条件，所述移动安装板117的底部与所述移动滑轨116的滑槽配合，通过所述移动安装板117和所述移动滑轨116的限位对所述移动夹紧组件109进行导向，所述移动安装板117为所述转动构件119提供安装条件，所述伸缩驱动气缸118固定安装在所述电动滑轨111靠近所述移动夹紧组件109的一端的上侧，所述伸缩驱动气缸118的输出轴固定连接所述移动安装板117，所述伸缩驱动气缸118用于驱动所述移动安装板117在所述移动滑轨116上移动，所述转动构件119固定安装在所述移动安装板117靠近所述夹紧座106的一侧，并与所述夹紧座106位于同一中心轴线上，用于抵接滚筒工件，并使滚筒工件与所述移动安装板117转动连接，通过所述伸缩驱动气缸118驱动所述移动安装板117在所述移动滑轨116上移动，使所述转动构件119与滚筒工件远离所述夹紧座106的一端抵紧，当滚筒工件转动时，通过所述转动构件119配合转动。

另外，所述抵紧座120与所述移动安装板117通过所述轴承121转动连接，并位于所述抵紧座120靠近所述夹紧座106的一侧；所述轴承121位于所述抵紧座120靠近所述移动安装板117的一侧，并驱动所述抵紧座120转动；所述抵紧座120与所述夹紧座106的形状大小相同，与所述夹紧座106位于同一水平线上相对安装，所述抵紧座120上也具有所述锁紧螺纹和所述锁紧螺母113，对滚筒工件进一步的抵紧，所述轴承121用于固定连接所述抵紧座120，通过所述轴承121使所述抵紧座120与所述移动安装板117转动连接。

使用本实施例的一种可曲面抛光的磨床时，将滚筒工件的一端伸入所述夹紧座106内，通过所述移动夹紧组件109在所述滑动座110上移动至滚筒工件的另一端，对滚筒工件进行夹紧操作，然后通过所述伸缩气缸102调节所述砂带打磨抛光机101接触滚筒表面，同时启动所述砂带打磨抛光机101和所述电动滑轨111，对滚筒进行竖向打磨，进而通过所述转动驱动组件108驱动所述夹紧座106转动，带动滚筒工件转动，从而调节滚筒工件的打磨曲面，再通过所述电动滑轨111驱动所述滑动座110移动，直至所述夹紧座106完成旋转一周，实现对滚筒工件的曲面进行全面均匀抛光，提高打磨抛光速率。

第二实施例：

在第一实施例的基础上，请参阅图3，图3为可曲面抛光的磨床的整体结构示意图，本实用新型提供一种可曲面抛光的磨床还包括支撑杆222和摩擦垫223。

针对本具体实施方式，所述支撑杆222与所述工作台104固定连接，并位于所述工作台104远离所述安装架103的一侧，四个所述支撑杆222分别位于所述工作台104远离所述安装架103一侧的四个对角处，对所述工作台104进行支撑，使所述工作台104平稳地放置在加工点。

其中，所述摩擦垫223与所述支撑杆222固定连接，并位于所述支撑杆222远离所述工作台104的一侧，四个所述摩擦垫223分别与固定安装再四个所述支撑杆222远离所述工作套的一侧，用与增大所述支持杆与地面的摩擦力，使所述工作台104放置更加稳定。

使用本实施例的一种可曲面抛光的磨床时，通过所述支撑杆222对所述工作台104进行支撑，使所述可曲面抛光的磨床稳定安装，并通过所述摩擦垫223增大所述支撑杆222与地面的摩擦力，使所述可曲面抛光的磨床安装更稳定。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种可曲面抛光的磨床，包括砂带打磨抛光机、伸缩气缸、安装架和工作台，所述砂带打磨抛光机固定安装在所述伸缩气缸上，所述伸缩气缸安装在所述安装架上，所述安装架安装在所述工作台上，其特征在于，

还包括调节装置；

所述调节装置包括夹紧座、固定安装板、转动驱动组件、移动夹紧组件、滑动座和电动滑轨，所述夹紧座与所述转动驱动组件连接，并位于所述转动驱动组件靠近所述移动夹紧组件的一侧，所述固定安装板与所述滑动座固定连接，并位于所述滑动座靠近所述固定安装板的一侧，所述转动驱动组件与所述固定安装板连接，并位于所述固定安装板远离所述夹紧座的一侧，所述移动夹紧组件与所述滑动座滑动连接，并位于所述滑动座远离所述固定安装板的一侧，所述滑动座与所述电动滑轨连接，并位于所述电动滑轨靠近所述砂带打磨抛光机的一侧，所述电动滑轨与所述工作台固定连接，并位于所述工作台靠近所述滑动座的一侧。

2.如权利要求1所述的一种可曲面抛光的磨床，其特征在于，

所述调节装置还包括锁紧螺纹杆和锁紧螺母，所述锁紧螺纹杆与所述夹紧座螺纹连接，并位于所述夹紧座的一侧；所述锁紧螺母与所述锁紧螺纹杆螺纹连接，并位于所述夹紧座靠近所述锁紧螺纹杆的一侧。

3.如权利要求1所述的一种可曲面抛光的磨床，其特征在于，

所述转动驱动组件包括转动电机和驱动杆，所述转动电机与所述固定安装板固定连接，并位于所述固定安装板远离所述夹紧座的一侧；所述驱动杆与所述转动电机输出端转动连接，并与所述夹紧座固定连接，且贯穿所述固定安装板。

4.如权利要求1所述的一种可曲面抛光的磨床，其特征在于，

所述移动夹紧组件包括移动滑轨、移动安装板、伸缩驱动气缸和转动构件，所述移动滑轨与所述滑动座固定连接，并位于所述滑动座靠近所述砂带打磨抛光机的一侧；所述移动安装板与所述移动滑轨滑动连接，并与所述伸缩驱动气缸固定连接，且与所述转动构件转动连接；所述伸缩驱动气缸与所述移动安装板固定连接，并安装在所述电动滑轨上；所述转动构件与所述移动安装板转动连接，并位于所述移动安装板靠近所述夹紧座的一侧。

5.如权利要求4所述的一种可曲面抛光的磨床，其特征在于，

所述转动构件包括抵紧座和轴承，所述抵紧座与所述移动安装板通过所述轴承转动连接，并位于所述抵紧座靠近所述夹紧座的一侧；所述轴承位于所述抵紧座靠近所述移动安装板的一侧，并驱动所述抵紧座转动。

6.如权利要求1所述的一种可曲面抛光的磨床，其特征在于，

所述可曲面抛光的磨床还包括支撑杆，所述支撑杆与所述工作台固定连接，并位于所述工作台远离所述安装架的一侧。

7.如权利要求6所述的一种可曲面抛光的磨床，其特征在于，

所述可曲面抛光的磨床还包括摩擦垫，所述摩擦垫与所述支撑杆固定连接，并位于所述支撑杆远离所述工作台的一侧。

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