CN219704558U - 一种台式砂轮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种台式砂轮机，其包括机体、打磨机构及夹持机构，所述打磨机构包括粗磨砂轮、精磨砂轮及驱动机构，所述驱动机构固定于所述机体上，并与所述粗磨砂轮和所述精磨砂轮传动连接，用于驱动所述粗磨砂轮和所述精磨砂轮同步转动；所述夹持机构包括下槽座及夹紧组件，所述下槽座与所述粗磨砂轮或者所述精磨砂轮相互对应，并可拆卸转动设置于所述机体上，所述下槽座上用于放置待打磨工件，以使待打磨工件的打磨端与所述粗磨砂轮或者所述精磨砂轮抵接，所述夹紧组件用于将放置于所述下槽座上的工件夹持住。本实用新型的有益效果是：工件在被打磨的过程中不会出现晃动的情况，提高了台式砂轮机打磨工件的效果。

Description

一种台式砂轮机

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，尤其涉及一种台式砂轮机。

背景技术

台式砂轮机是一种机械加工磨具，在机械加工过程中，因刀具磨损变钝或者刀具损坏，失去切削能力时，需要将刀具放在砂轮上进行刃磨，恢复其切削能力，也可用作普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作，台式砂轮机主要由电机、砂轮、砂轮和防护罩等组成，台式砂轮机具有转速高、结构简单、使用方便、适用面广和手工操作等特点。现有的台式砂轮机(如申请号为202021647843.8中公开的一种高效台式砂轮机)在对刀具或者工件进行打磨时，需要人手拿住刀具或者工件，并将刀具或者工件的打磨端贴紧砂轮，为了打磨出需要的效果，期间会不断的带动刀具或者工件移动，以调整刀具或者工件与砂轮的接触面，但由于人手会出现晃动，进而使得刀具或者工件在打磨过程中出现晃动的情况，降低了砂轮打磨刀具或者工件的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种台式砂轮机，解决现有技术中台式砂轮机在对刀具或者工件进行打磨时，需要人手拿住刀具或者工件，并将刀具或者工件的打磨端贴紧砂轮，由于人手会出现晃动，进而使得刀具或者工件在打磨过程中出现晃动的情况，降低了砂轮打磨刀具或者工件的效果的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种台式砂轮机,包括：

机体；

打磨机构，所述打磨机构包括粗磨砂轮、精磨砂轮及驱动机构，所述驱动机构固定于所述机体上，并与所述粗磨砂轮和所述精磨砂轮传动连接，用于驱动所述粗磨砂轮和所述精磨砂轮同步转动；

夹持机构，所述夹持机构包括下槽座及夹紧组件，所述下槽座与所述粗磨砂轮或者所述精磨砂轮相互对应，并可拆卸转动设置于所述机体上，所述下槽座上用于放置待打磨工件，以使待打磨工件的打磨端与所述粗磨砂轮或者所述精磨砂轮抵接，所述夹紧组件用于将放置于所述下槽座上的工件夹持住。

进一步的，所述机体包括底座、安装架、壳体、两个防护罩及一水平设置的支撑杆，所述安装架固定于所述底座上，所述壳体固定于所述底座上，所述壳体具有一空腔，两个所述防护罩分别固定设置于所述壳体的两端，所述支撑杆固定于所述安装架上，所述驱动机构固定设置于所述空腔内，所述粗磨砂轮和所述精磨砂轮分别设置于相对应的所述防护罩内，所述下槽座可拆卸转动设置于所述支撑杆上。

进一步的，所述夹持机构还包括套管、两个立柱及固定板，所述套管可拆卸转动设置于所述支撑杆上，两个所述立柱沿着所述套管的长度方向垂直于所述套管相对设置，两个所述立柱的底部均固定于所述套管上，所述固定板固定于两个所述立柱的顶部，所述固定板上开设有一螺孔，所述下槽座固定于所述套管上。

进一步的，所述台式砂轮机，还包括紧固件，所述紧固件可拆卸固定于所述支撑杆上，所述紧固件与所述套管可拆卸固定连接，所述紧固件具有一与所述支撑杆紧固的紧固状态及一可沿所述支撑杆滑动以调节所述套管位置的调节状态。

进一步的，所述支撑杆的两端分别设置有第一螺纹和第二螺纹，所述第一螺纹和所述第二螺纹分别与所述粗磨砂轮和所述精磨砂轮相互对应。

进一步的，所述紧固件包括两个螺母，两个所述螺母分别设置于所述套管的两端，并螺接于所述第一螺纹或者所述第二螺纹上。

进一步的，所述夹紧组件包括上槽座及螺杆，所述上槽座设置于所述下槽座的正上方，并滑动套设于两个所述立柱上，所述螺杆的下端穿过所述螺孔，并与所述上槽座固定连接，所述螺杆与所述螺孔螺纹连接。

进一步的，所述驱动机构为双向输出轴电机，所述双向输出轴电机的两个输出端分别与所述粗磨砂轮和所述精磨砂轮同轴固定连接。

进一步的，所述防护罩的侧上方开设有一开口，所述防护罩的底部开设有一排水口。

进一步的，所述台式砂轮机，还包括阀门，所述阀门设置于所述排水口处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：在使用台式砂轮机对工件进行打磨时，将工件放置于下槽座上，并调整好工件的伸出长度，使得工件的打磨端与粗磨砂轮或者精磨砂轮抵接，操作夹紧组件，使得夹紧组件可以将放置于下槽座上的工件夹持住，实现对工件的定位，并用手握住工件，以对工件施加动力，使得工件的打磨端抵紧粗磨砂轮或者精磨砂轮的表面，可实现粗磨砂轮或者精磨砂轮对工件的打磨端进行打磨，当需要调整工件与粗磨砂轮或者精磨砂轮的接触面时，操作夹紧组件，使得夹紧组件放开对放置于下槽座上的工件的夹持，移动工件并再次调节好工件的伸出长度后，使得夹紧组件再次将工件夹持住，并转动下槽座，使得工件的打磨端再次与粗磨砂轮或者精磨砂轮抵接，从而可以调整工件与粗磨砂轮或者精磨砂轮的接触面，本实用新型中，工件在被打磨的过程中不会出现晃动的情况，提高了台式砂轮机打磨工件的效果。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种台式砂轮机的立体结构示意图；

图2是图1中的一种台式砂轮机的剖视图；

图中：100-机体、110-底座、120-安装架、130-壳体、131-空腔、140-防护罩、141-开口、142-排水口、150-支撑杆、151-第一螺纹、152-第二螺纹、200-打磨机构、210-粗磨砂轮、220-精磨砂轮、230-驱动机构、300-夹持机构、310-下槽座、320-夹紧组件、321-上槽座、322-螺杆、330-套管、340-立柱、350-固定板、351-螺孔、400-紧固件、410-螺母、500-阀门。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了一种台式砂轮机，其结构如图1和图2所示，包括机体100、打磨机构200及夹持机构300，所述打磨机构200包括粗磨砂轮210、精磨砂轮220及驱动机构230，所述驱动机构230固定于所述机体100上，并与所述粗磨砂轮210和所述精磨砂轮220传动连接，用于驱动所述粗磨砂轮210和所述精磨砂轮220同步转动；所述夹持机构300包括下槽座310及夹紧组件320，所述下槽座310与所述粗磨砂轮210或者所述精磨砂轮220相互对应，并可拆卸转动设置于所述机体100上，所述下槽座310上用于放置待打磨工件，以使待打磨工件的打磨端与所述粗磨砂轮210或者所述精磨砂轮220抵接，所述夹紧组件320用于将放置于所述下槽座310上的工件夹持住。

在使用台式砂轮机对工件进行打磨时，将工件放置于所述下槽座310上，并调整好工件的伸出长度，使得工件的打磨端与所述粗磨砂轮210或者所述精磨砂轮220抵接，操作所述夹紧组件320，使得所述夹紧组件320可以将放置于所述下槽座310上的工件夹持住，实现对工件的定位，并用手握住工件，以对工件施加动力，使得工件的打磨端抵紧所述粗磨砂轮210或者所述精磨砂轮220的表面，可实现所述粗磨砂轮210或者所述精磨砂轮220对工件的打磨端进行打磨，当需要调整工件与所述粗磨砂轮210或者所述精磨砂轮220的接触面时，操作所述夹紧组件320，使得所述夹紧组件320放开对放置于所述下槽座310上的工件的夹持，移动工件并再次调节好工件的伸出长度，使得所述夹紧组件320再次将工件夹持住，并转动所述下槽座310，使得工件的打磨端再次与所述粗磨砂轮210或者所述精磨砂轮220抵接，从而可以调整工件与所述粗磨砂轮210或者所述精磨砂轮220的接触面，本实用新型中，工件在被打磨的过程中不会出现晃动的情况，提高了台式砂轮机打磨工件的效果。

作为优选的实施例，请参考图1和图2，所述机体100包括底座110、安装架120、壳体130、两个防护罩140及一水平设置的支撑杆150，所述安装架120固定于所述底座110上，所述壳体130固定于所述底座110上，所述壳体130具有一空腔131，两个所述防护罩140分别固定设置于所述壳体130的两端，所述支撑杆150固定于所述安装架120上，所述驱动机构230固定设置于所述空腔131内，所述粗磨砂轮210和所述精磨砂轮220分别设置于相对应的所述防护罩140内，所述下槽座310可拆卸转动设置于所述支撑杆150上，以实现所述支撑杆150对所述下槽座310的支撑，所述支撑杆150设置于所述粗磨砂轮210和所述精磨砂轮220的侧上方，使得所述工件可以与所述粗磨砂轮210或者所述精磨砂轮220具备良好的抵接效果。

作为优选的实施例，请参考图1和图2，所述夹持机构300还包括套管330、两个立柱340及固定板350，所述套管330可拆卸转动设置于所述支撑杆150上，两个所述立柱340沿着所述套管330的长度方向垂直于所述套管330相对设置，两个所述立柱340的底部均固定于所述套管330上，所述固定板350固定于两个所述立柱340的顶部，所述固定板350上开设有一螺孔351，以使得所述螺杆322可以与所述螺孔351螺接，所述下槽座310固定于所述套管330上，以使得所述下槽座310可以相对于所述支撑杆150转动。

作为优选的实施例，请参考图1，所述台式砂轮机，还包括紧固件400，所述紧固件400可拆卸固定于所述支撑杆150上，所述紧固件400与所述套管330可拆卸固定连接，所述紧固件400具有一与所述支撑杆150紧固的紧固状态及一可沿所述支撑杆150滑动以调节所述套管330位置的调节状态，从而实现所述套管330可拆卸转动设置于所述支撑杆150上。

作为优选的实施例，请参考图1，所述支撑杆150的两端分别设置有第一螺纹151和第二螺纹152，所述第一螺纹151和所述第二螺纹152分别与所述粗磨砂轮210和所述精磨砂轮220相互对应，当工件在所述粗磨砂轮210上完成打磨后，需要在所述精磨砂轮220上进行精磨，将所述套管330从所述第一螺纹151上取下，并转动连接于所述第二螺纹152上，从而可以实现所述夹持机构300对精磨的工件进行夹持定位。

作为优选的实施例，请参考图2，所述紧固件400包括两个螺母410，两个所述螺母410分别设置于所述套管330的两端，并螺接于所述第一螺纹151或者所述第二螺纹152上，从而实现所述螺母410对所述套管330进行限位，防止所述套管330在转动过程中，会沿着所述支撑杆150的长度方向移动。

作为优选的实施例，所述套管330的孔径大于或者等于所述支撑杆150的直径，以使得所述套管330可以滑动套设于所述支撑杆150上。

作为优选的实施例，请参考图2，所述夹紧组件320包括上槽座321及螺杆322，所述上槽座321设置于所述下槽座310的正上方，并滑动套设于两个所述立柱340上，所述螺杆322的下端穿过所述螺孔351，并与所述上槽座321固定连接，所述螺杆322与所述螺孔351螺纹连接，通过转动所述螺杆322，可以使得所述螺杆322带动所述下槽座310向着靠近所述上槽座321或者远离所述上槽座321的方向移动，从而实现对放置于所述下槽座310上的工件的夹住或者松开，并能实现对不同径度的工件的夹持。

作为优选的实施例，请参考图2，所述驱动机构230为双向输出轴电机，所述双向输出轴电机的两个输出端分别与所述粗磨砂轮210和所述精磨砂轮220同轴固定连接，从而实现所述双向输出轴电机对所述粗磨砂轮210和所述精磨砂轮220的同步转动。

作为优选的实施例，请参考图1和图2，所述防护罩140的侧上方开设有一开口141，所述防护罩140的底部开设有一排水口142，通过所述开口141向所述防护罩140内注入凉水，可以对所述粗磨砂轮210和所述精磨砂轮220进行降温，防止所述粗磨砂轮210和所述精磨砂轮220过热而出现裂纹，延长了所述粗磨砂轮210和所述精磨砂轮220的使用寿命。

作为优选的实施例，请参考图1和图2，所述台式砂轮机，还包括阀门500，所述阀门500设置于所述排水口142处，用于控制所述排水口142的开启或者关闭。

为了更好地理解本实用新型，以下结合图1-图2对本实用新型的技术方案的工作原理进行详细说明：

在使用台式砂轮机对工件进行打磨时，将工件放置于所述下槽座310上，并调整好工件的伸出长度，使得工件的打磨端与所述粗磨砂轮210或者所述精磨砂轮220抵接，通过转动所述螺杆322，可以使得所述螺杆322带动所述下槽座310向着靠近所述上槽座321的方向移动，可以将放置于所述下槽座310上的工件夹持住，实现对工件的定位，并用手握住工件，以对工件施加动力，使得工件的打磨端抵紧所述粗磨砂轮210或者所述精磨砂轮220的表面，可实现所述粗磨砂轮210或者所述精磨砂轮220对工件的打磨端进行打磨，当需要调整工件与所述粗磨砂轮210或者所述精磨砂轮220的接触面时，通过转动所述螺杆322，可以使得所述螺杆322带动所述下槽座310向着远离所述上槽座321的方向移动，可以使得所述上槽座321松开放置于所述下槽座310上的工件，移动工件并再次调节好工件的伸出长度，使得所述上槽座321再次将工件夹持住，并转动所述下槽座310，使得工件的打磨端再次与所述粗磨砂轮210或者所述精磨砂轮220抵接，从而可以调整工件与所述粗磨砂轮210或者所述精磨砂轮220的接触面，本实用新型中，工件在被打磨的过程中不会出现晃动的情况，提高了台式砂轮机打磨工件的效果。

本实用新型提供的一种车轮垫板调平装置具有以下有益效果：

(1)所述套管330滑动设置于所述支撑杆150上，实现了所述夹持机构300的可拆卸连接，使得所述夹持机构300可以对粗磨或者精磨的工件均能实现夹持定位，减少了设置所述夹持机构300的数量，降低了成本，两个所述螺母410分别设置于所述套管330的两端，并螺接于所述第一螺纹151或者所述第二螺纹152上，从而实现所述螺母410对所述套管330进行限位，防止所述套管330在转动过程中，会沿着所述支撑杆150的长度方向移动；

(2)关闭所述阀门500，使得所述排水口142处于关闭状态，通过所述开口141向所述防护罩140内注入凉水，可以对所述粗磨砂轮210和所述精磨砂轮220进行降温，防止所述粗磨砂轮210和所述精磨砂轮220过热而出现裂纹，延长了所述粗磨砂轮210和所述精磨砂轮220的使用寿命；

(3)通过转动所述螺杆322，可以使得所述螺杆322带动所述下槽座310向着靠近所述上槽座321的方向移动，可以将放置于所述下槽座310上的工件夹持住，实现对工件的定位，工件在被打磨的过程中不会出现晃动的情况，提高了台式砂轮机打磨工件的效果。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种台式砂轮机，其特征在于，包括：

机体；

打磨机构，所述打磨机构包括粗磨砂轮、精磨砂轮及驱动机构，所述驱动机构固定于所述机体上，并与所述粗磨砂轮和所述精磨砂轮传动连接，用于驱动所述粗磨砂轮和所述精磨砂轮同步转动；

夹持机构，所述夹持机构包括下槽座及夹紧组件，所述下槽座与所述粗磨砂轮或者所述精磨砂轮相互对应，并可拆卸转动设置于所述机体上，所述下槽座上用于放置待打磨工件，以使待打磨工件的打磨端与所述粗磨砂轮或者所述精磨砂轮抵接，所述夹紧组件用于将放置于所述下槽座上的工件夹持住。

2.根据权利要求1所述的台式砂轮机，其特征在于，所述机体包括底座、安装架、壳体、两个防护罩及一水平设置的支撑杆，所述安装架固定于所述底座上，所述壳体固定于所述底座上，所述壳体具有一空腔，两个所述防护罩分别固定设置于所述壳体的两端，所述支撑杆固定于所述安装架上，所述驱动机构固定设置于所述空腔内，所述粗磨砂轮和所述精磨砂轮分别设置于相对应的所述防护罩内，所述下槽座可拆卸转动设置于所述支撑杆上。

3.根据权利要求2所述的台式砂轮机，其特征在于，所述夹持机构还包括套管、两个立柱及固定板，所述套管可拆卸转动设置于所述支撑杆上，两个所述立柱沿着所述套管的长度方向垂直于所述套管相对设置，两个所述立柱的底部均固定于所述套管上，所述固定板固定于两个所述立柱的顶部，所述固定板上开设有一螺孔，所述下槽座固定于所述套管上。

4.根据权利要求3所述的台式砂轮机，其特征在于，还包括紧固件，所述紧固件可拆卸固定于所述支撑杆上，所述紧固件与所述套管可拆卸固定连接，所述紧固件具有一与所述支撑杆紧固的紧固状态及一可沿所述支撑杆滑动以调节所述套管位置的调节状态。

5.根据权利要求4所述的台式砂轮机，其特征在于，所述支撑杆的两端分别设置有第一螺纹和第二螺纹，所述第一螺纹和所述第二螺纹分别与所述粗磨砂轮和所述精磨砂轮相互对应。

6.根据权利要求5所述的台式砂轮机，其特征在于，所述紧固件包括两个螺母，两个所述螺母分别设置于所述套管的两端，并螺接于所述第一螺纹或者所述第二螺纹上。

7.根据权利要求6所述的台式砂轮机，其特征在于，所述夹紧组件包括上槽座及螺杆，所述上槽座设置于所述下槽座的正上方，并滑动套设于两个所述立柱上，所述螺杆的下端穿过所述螺孔，并与所述上槽座固定连接，所述螺杆与所述螺孔螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的台式砂轮机，其特征在于，所述驱动机构为双向输出轴电机，所述双向输出轴电机的两个输出端分别与所述粗磨砂轮和所述精磨砂轮同轴固定连接。

9.根据权利要求8所述的台式砂轮机，其特征在于，所述防护罩的侧上方开设有一开口，所述防护罩的底部开设有一排水口。

10.根据权利要求9所述的台式砂轮机，其特征在于，还包括阀门，所述阀门设置于所述排水口处。