CN111838623A - 一种具有天然抑菌作用的香辛料粉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有天然抑菌作用的香辛料粉，该香辛料粉包括丁香35份，小茴香25份，藿香10份，肉桂10份，八角5份，甘草5份，花椒5份，陈皮5份。上述配料混合后置于液氮速冻机内，液氮脆化；脆化香辛料与经冷冻干燥后的空气共同注入气流粉碎机，采用高压气流使细胞破壁粉碎，经除铁、金检、包装，即得成品。本发明制作一种具有天然抑菌作用的香辛料粉产品，增加了香辛料的应用范围，强化了香辛料的应用效果，不仅可以提高香辛料的利用率，还能减少化学防腐剂在食品中的应用，能够促进健康绿色食品的发展。
Description
技术领域
本发明涉及香辛料加工技术领域，尤其涉及一种具有天然抑菌作用的辛料粉。
背景技术
香辛料是指具有天然味道或气味等味觉或嗅觉属性、可用作食用调料或调味品的植物特定部位，是一类能够使食品呈现香、辛、麻、辣、苦、甜等特征气味的食用植物香料的简称。它除了赋予食品独特的风味外，还能够提高和改善食品的风味，突出食品典型的风味特征，使食品风味协调。
美国香辛料协会认为：“凡是主要用来做食品调味的植物，均可称为香辛料”。香辛料属于天然食品添加剂，在正常的使用量内对人体机能无害而且还具有一定的食疗保健功能。因此，我国未对这类添加剂的使用量作限定，国外也将它列入“一般公认安全(GRAS)”的范畴。
香辛料需粉碎成香辛料粉类产品，里面的有效风味成分才能释放出来，应用于各类食品中。香辛料植物细胞由细胞壁和原生质构成，细胞壁是植物细胞外围的一层厚壁，原生质包括细胞质和细胞核，有效风味成分包含在细胞质中，所以必须利用外力把植物细胞细胞壁充分破碎以后，细胞质中的有效风味物质就更容易释放出来。
目前，虽有很多关于粉碎技术粉研究报道，但基本都无法达到将原料有效成分完全释放的效果。本发明采用液氮联合高压气流粉碎的方式获得了一种破壁效果最好的原料粉碎工艺，利用此方法制备出的原料粉细度可以达到1000目左右，其有效抑菌成分能够得到完全释放，因此提高了各香辛料等产品的有效抑菌成分利用率。此外，本发明还通过单因素结合正交实验，确定了拥有最佳抑菌效果的丁香、小茴香、藿香、肉桂、八角、甘草、花椒和陈皮搭配配方增加了香辛料的应用范围，强化了香辛料的应用效果。
发明内容
鉴于上述不足，本发明公开了一种具有天然抑菌作用的香辛料粉，旨在解决上述技术问题，强化香辛料的应用效果。本发明是通过如下手段实现的：
一种具有天然抑菌作用的香辛料粉，包括：
丁香35份，小茴香25份，藿香10份，肉桂10份，八角5份，甘草5份，花椒5份，陈皮5份。
本发明还公开了一种根据上述香辛料粉在食品加工领域中的应用。
进一步的，该应用包括但不限于肉制品、酱料、菜包食品加工。
一种制备具有天然抑菌作用的香辛料粉的方法，其中：
（1）挑选：选取成熟的丁香、小茴香、藿香、肉桂、八角、甘草、花椒、陈皮，去除恶性杂质备用；
（2）混料速冻：上述配料混合后置于液氮速冻机内，通入液氮使其脆化；
（3）粉碎：脆化香辛料与经冷冻干燥后的0℃空气共同注入气流粉碎机，高压气流使细胞破壁后粉碎，制成超微香辛料粉；
（4）除铁、金检：粉碎后所得香辛料粉依次经过除铁器和金检机去除残留的磁性金属渣；
（5）包装：对所得香辛料粉进行包装、灭菌、冷却，即得成品。
进一步的，步骤（2）所述液氮速冻温度-50℃，速冻时间10min。
进一步的，步骤（3）所述香辛料与空气的体积比为1:2。
进一步的，步骤（3）所述高压气流为2.0MP。
本发明还公开了一种根据上述任一制备方法制得的具有天然抑菌作用的香辛料粉。
本发明还公开了一种根据上述方法制得的香辛料粉在食品加工领域中的应用。
进一步的，该应用包括但不限于肉制品、酱料、菜包食品加工。
本发明的有益效果在于：
1、本发明中通过单因素结合正交实验，确定了拥有最佳抑菌效果的丁香、小茴香、藿香、肉桂、八角、甘草、花椒和陈皮搭配配方，同时还通过微生物培养验证试验确定了本产品具有协同抑菌增强的效果。从而制备出了一种具有天然抑菌作用的香辛料粉产品。
2、本发明采用液氮结合高压气流粉碎的方式制备超微香辛料粉，使其有效抑菌成分完全释放，从而使产品起到较强的抑菌效果。
3、本发明制作一种具有天然抑菌作用的香辛料粉产品，增加了香辛料的应用范围，强化了香辛料的应用效果，不仅可以提高香辛料的利用率，还能减少化学防腐剂在食品中的应用，能够促进健康绿色食品的发展。
附图说明
图1为本发明工艺流程图。
具体实施方式
实施例1
（1）挑选：选取成熟的丁香、小茴香、藿香、肉桂、八角、甘草、花椒、陈皮，并去除恶性杂质；
（2）混料：分别称取丁香300份、小茴香200份、藿香120份、肉桂120份、八角40份、甘草60份、花椒40份、陈皮60份进行混合；
（3）速冻：将上述8种混合香辛料置于液氮速冻机内，通入液氮冷冻使其脆化。
（4）粉碎：将经过混合香辛料放入气流粉碎机采用高压气流使细胞破壁后粉碎，制成超微香辛料粉；
（5）除铁、金检：粉碎后所得香辛料粉依次经过除铁器和金检机去除残留的磁性金属渣；
（6）包装：对所得香辛料粉进行包装、灭菌、冷却，即得香辛料成品。
实施例2
（1）挑选：选取成熟的丁香、小茴香、藿香、肉桂、八角、甘草、花椒、陈皮，并去除恶性杂质；
（2）混料：分别称取丁香350份、小茴香250份、藿香100份、肉桂100份、八角50份、甘草50份、花椒50份、陈皮50份进行混合；
（3）速冻：将上述8种配料混合后置于液氮速冻机内（控制温度-50℃、时间10min），通入液氮使其脆化；
（4）粉碎：脆化香辛料与经冷冻干燥后的0℃空气按体积比1:2（香辛料：空气）的比例共同注入气流粉碎机，采用2.0MP高压气流使细胞破壁后粉碎，制成超微香辛料粉；
（5）除铁、金检：粉碎后所得香辛料粉依次经过除铁器和金检机去除残留的磁性金属渣；
（6）包装：对所得香辛料粉进行包装、灭菌、冷却，即得香辛料成品。
实施例3
（1）挑选：选取成熟的丁香、小茴香、藿香、肉桂、八角、甘草、花椒、陈皮，并去除恶性杂质；
（2）混料：分别称取丁香400份、小茴香300份、藿香82份、肉桂80份、八角60份、甘草40份、花椒60份、陈皮40份进行混合；
（3）速冻：将上述8种混合香辛料置于液氮速冻机内，通入液氮冷冻使其脆化；
（4）粉碎：将经过液氮速冻的混合香辛料放入振动磨内采用高频震动方式使香辛料粉碎，制成超微香辛料粉；
（5）除铁、金检：粉碎后所得香辛料粉依次经过除铁器和金检机去除残留的磁性金属渣；
（6）包装：对所得香辛料粉进行包装、灭菌、冷却，即得香辛料成品。
对比例1
市面上已售五香粉；产地：中国；原料：八角、桂皮、丁香、陈皮、甘草；执行标准Q/TZCHY0001S。
对比例2
市面上已售十三香粉；产地：中国；原料：八角茴香、小茴香、花椒、高良姜、橘皮、黑胡椒、肉豆蔻、肉桂、干姜、甘草、砂仁、丁香、白芷；执行标准Q/ZWST0001S。
试验例1
一、感官评价
选用20人（10男10女）成立感官评定小组进行感官评价。
评价方法：首先观察样品外观色泽，再闻其气味品尝评定其滋味和口感，根据色泽、气味、滋味和口感等评分项目进行打分。评定项目和评价标准见表1，感官评价结果见表2。
表1 香辛料粉感官评价表
表2 实施例与对比例感官评价结果
由实施例1-3与对比例1-2可知，通过本发明采用工艺制备复合香辛料粉产品感官评价分数更高。通过实施例1与对比例1-2对比可知，本品与市面竞品相比对发现，本品整体感观效果更佳，产品质量更优。
菌落总数测定
参考GB 4789.2-2016 《食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数测定》方法进行菌落总数检测。分别称取实施例1-3及对比例1-2样品100g，均匀涂抹于500g生猪肉片，放置在室温下进行贮藏稳定性试验，周为单位，一周为间隔，贮藏期8周。菌落总数未超标（<100CFU/g）为0，菌落总数超标（>100 CFU/g）为1。贮藏实验结果见表3。
表3 实施例与对比例贮藏结果
由实施例1-3与对比例1-2可知，通过本发明采用工艺制备香辛料粉产品风味及稳定性好。本品与市面竞品相比对发现，本品产品色泽、风味等与市场产品相似，且抑菌效果更佳。
Claims (10)
1.一种具有天然抑菌作用的香辛料粉，包括：
丁香35份，小茴香25份，藿香10份，肉桂10份，八角5份，甘草5份，花椒5份，陈皮5份。
2.一种制备具有天然抑菌作用的香辛料粉的方法，其中：
（1）挑选：选取成熟的丁香、小茴香、藿香、肉桂、八角、甘草、花椒、陈皮，去除恶性杂质备用；
（2）混料速冻：上述配料混合后置于液氮速冻机内，通入液氮使其脆化；
（3）粉碎：脆化香辛料与经冷冻干燥后的0℃空气共同注入气流粉碎机，高压气流使细胞破壁后粉碎，制成超微香辛料粉；
（4）除铁、金检：粉碎后所得香辛料粉依次经过除铁器和金检机去除残留的磁性金属渣；
（5）包装：对所得香辛料粉进行包装、灭菌、冷却，即得成品。
3.根据权利要求2所述的方法，其中：
步骤（2）所述液氮速冻温度-50℃，速冻时间10min。
4.根据权利要求2所述的方法，其中：
步骤（3）所述香辛料与空气的体积比为1:2。
5.根据权利要求2所述的方法，其中：
步骤（3）所述高压气流为2.0MP。
6.一种根据权利要求2~5所述任一制备方法制得的具有天然抑菌作用的香辛料粉。
7.一种根据权利要求1所述的香辛料粉在食品加工领域中的应用。
8.根据权利要求7所述的应用，包括但不限于肉制品、酱料、菜包食品加工。
9.一种根据权利要求6所述的香辛料粉在食品加工领域中的应用。
10.根据权利要求9所述的应用，包括但不限于肉制品、酱料、菜包食品加工。
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