CN1830308A - 用细胞破壁技术生产香辛料粉的方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于细胞破壁技术，特别是指一种用细胞破壁技术生产香辛料粉的方法。该方法由如下工艺步骤组成：将块状、片状、颗粒状香辛料原料去杂、洗净、烘干；将烘干后的香辛料进行粗粉碎成60－300目的颗粒；将经过粗粉碎的香辛料颗粒与经冷冻干燥后的空气共同注入超微粉碎机采用高压气流使细胞破壁后粉碎制成500－25000目的超微香辛料粉；冷冻干燥后空气的温度为0－10℃，含水量不高于5％。本发明解决了现有技术存在的香辛料在烹调过程中因其中的味素需要穿过细胞壁方能进入食物，造成香辛料浪费严重的问题，具有保留了原有香辛料的口味，细胞的破壁率高；可显著节省香辛料资源。口感舒适，使用方便、易于开发新食品等优点。

Description

用细胞破壁技术生产香辛料粉的方法

技术领域

本发明属于细胞破壁技术，特别是指一种用细胞破壁技术生产香辛料粉的方法。

背景技术

香辛料是人们日常烹饪中必须的生活用品，其细胞粒径一般在12-40微米之间，长期以来它浪费严重，由以下原因造成：原料来源简单，不经任何加工，属天然植物或植物果实，因此产生了香辛料的味素浪费严重，因为香辛料都是植物、植物果实、矿物质或动物体，它具有的味素都在它们的细胞内或细胞壁之间储藏，大多是以细胞集团的形式存在，在烹调过程中，由于以下四种原因造成浪费：①烹饪时间短，味素不能全部被利用；②香辛料大多数以细胞集团的形式存在，味素得穿越几个或者几十个细胞壁，才能到达食品中，溶出速度慢；③又由于溶出度和溶解平衡问题，因此味素不会完全被利用；④香辛料在烹调过程中，味素剩余过多，因此自身味大，因而人们习惯不愿单独食用，丢弃残渣于剩饭中。鉴于以上四种原因，因此香辛料在烹调过程中浪费严重。

本发明的整体技术构思是：

用细胞破壁技术生产香辛料粉的方法，该方法由如下工艺步骤组成：

(1)块状、片状、颗粒状香辛料原料去杂、洗净、烘干；

(2)将烘干后的香辛料进行粗粉碎成60-300目的颗粒；

(3)将经过粗粉碎的香辛料颗粒与经冷冻干燥后的空气共同注入超微粉碎机采用高压气流使细胞破壁后粉碎制成500-25000目的超微香辛料粉；

冷冻干燥后空气的温度为0-10℃，含水量不高于5％。

本发明中具体的工艺参数和工艺方法是：

超微粉碎机的工作温度为0-10℃。

经冷冻干燥后的空气注入超微粉碎机的压力为1.5MP，压缩空气的压力为低于1MP，超微粉碎机的工作压力为0.8-1.5MP。

空气温度为0℃，含水量为0.5％，注入超微粉碎机时的压力为0.8MP，超微粉碎机的的工作压力为1MP，内部工作温度为8℃。

步骤(3)中将经过粗粉碎的香辛料颗粒与经冷冻干燥后的空气共同注入超微粉碎机采用高压气流使细胞破壁后粉碎制成优选为500-1250目的超微香辛料粉。

本发明所具备的实质性特点和显著的技术进步在于：

1、香辛料颗粒在进行低温超微粉碎的过程中，其颗粒不会因为温度过高而碳化，保留了原有香辛料的口味，其细胞的破壁率高。

2、采用香辛料破壁粉后可显著节省香辛料资源。过去烹饪所用的块状、片状或颗粒状香辛料不能使味素全部释放，只是用了其中的很少一部分，大部分藏在细胞和细胞之间，而将香辛料的细胞破壁，就使得它的味素全部释放出来，因此可以减少香辛料的用量。

3、口感舒适，使用方便。细胞破壁使香辛料的表面积增加，表面活性增强，有很好的分散性和吸收性，从而减少了入味时间，而且入味均匀。

4、烹调时入味快，利用率高。因为细胞破壁使得香辛料有很好的理化性能，尤其化学活性，使味素在食品的细胞间来去自如，因此决定了它入味快。

5、适宜在食品中添加和开发新食品。细胞破壁后，它的超微细化使香辛料具有特殊的性质，使得在食品中添加和开发新食品成为可能。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明做进一步描述：

本实施例中所制备的香辛料粉的原料选用花椒，方法由如下工艺步骤组成：

(1)花椒原料去杂、洗净、烘干；

(2)将烘干后的花椒进行粗粉碎成150目的颗粒；

(3)将经过粗粉碎的花椒颗粒与经冷冻干燥后的空气共同注入超微粉碎机采用高压气流使细胞破壁后粉碎制成500目的超微花椒粉；

冷冻干燥后空气的温度为0℃，含水量小于4％。

超微粉碎机的工作温度为8℃。

工艺条件为经冷冻干燥后的空气注入超微粉碎机的压力为1.5MP，压缩空气的压力为低于1MP，超微粉碎机的工作压力为1.0MP。

实施例2

本实施例中的香辛料原料选用桂皮，方法由如下工艺步骤组成：

(1)桂皮原料去杂、洗净、烘干；

(2)将烘干后的桂皮进行粗粉碎成150目的颗粒；

(3)将经过粗粉碎的桂皮颗粒与经冷冻干燥后的空气共同注入超微粉碎机采用高压气流使细胞破壁后粉碎制成1250目的超微桂皮粉；

冷冻干燥后空气的温度为5℃，含水量为3％。

超微粉碎机的工作温度为6℃。

工艺条件为经冷冻干燥后的空气注入超微粉碎机的压力为1.5MP，压缩空气的压力为低于1MP，超微粉碎机的工作压力为1.2MP。

Claims (5)

1、用细胞破壁技术生产香辛料粉的方法，其特征在于该方法由如下工艺步骤组成：

(1)块状、片状、颗粒状香辛料原料去杂、洗净、烘干；

(2)将烘干后的香辛料进行粗粉碎成60-300目的颗粒；

(3)将经过粗粉碎的香辛料颗粒与经冷冻干燥后的空气共同注入超微粉碎机采用高压气流使细胞破壁后粉碎制成500-25000目的超微香辛料粉；

冷冻干燥后空气的温度为0-10℃，含水量不高于5％。

2、根据权利要求1所述的用细胞破壁技术生产香辛料粉的方法，其特征在于所述的超微粉碎机的工作温度为0-10℃。

3、根据权利要求1所述的用细胞破壁技术生产香辛料粉的方法，其特征在于所述的工艺条件为经冷冻干燥后的空气注入超微粉碎机的压力为1.5MP，压缩空气的压力为低于1MP，超微粉碎机的工作压力为0.8-1.5MP。

4、根据权利要求1、2或3所述的用细胞破壁技术生产香辛料粉的方法，其特征在于所述的各工艺参数的优选范围是冷冻干燥后的空气温度为0℃，含水量小于1％，注入超微粉碎机时的压力为1.5MP，超微粉碎机的的工作压力为0.8-1.5MP，内部工作温度为8℃。

5、根据权利要求1所述的用细胞破壁技术生产香辛料粉的方法，其特征在于所述，其特征在于所述的步骤(3)中将经过粗粉碎的香辛料颗粒与经冷冻干燥后的空气共同注入超微粉碎机采用高压气流使细胞破壁后粉碎制成优选为800-1250目的超微香辛料粉。