CN111809860B - 一种便于安装组合的可回收建筑模板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于安装组合的可回收建筑模板，包括：拼接板、第一边角板和第二边角板；限位凸块，所述限位凸块设置于所述拼接板一侧的上方；所述限位凹槽开设于所述拼接板另一侧的上方；固定组件，所述固定组件设置于所述拼接板顶部的一侧，所述固定组件包括安装块；该便于安装组合的可回收建筑模板,便于安装组合的可回收建筑模板，通过限位凸块、限位凹槽、限位孔配合侧角限位件和固定组件通过限位杆配合螺纹套与内螺纹槽即可对四个拼接板的四个角进行相互限位固定，即拼接板的每个角与其他三个板进行固定连接，一个拼接板与其他九个拼接板均有连接，使拼接板之间连接更加的紧密，形成一个更加的稳定的整体，且操作简单方便。
Description
技术领域
本发明具体涉及一种便于安装组合的可回收建筑模板。
背景技术
建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。
建筑模板在使用后可以多次回收使用，目前建筑模板在使用拼接时，通常板与板之间连接，整体的性差，整个模板的稳定性差，且拼接时配合螺钉等多处进行固定安装，操作麻烦。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种便于安装组合的可回收建筑模板，提高建筑模板使用时整体的稳定性和操作方便的目的。
为解决上述技术问题，本发明提供的便于安装组合的可回收建筑模板，包括：
拼接板、第一边角板和第二边角板；
限位凸块，所述限位凸块设置于所述拼接板一侧的上方；
限位凹槽，所述限位凹槽开设于所述拼接板另一侧的上方；
固定组件，所述固定组件设置于所述拼接板顶部的一侧，所述固定组件包括安装块，所述安装块的内部开设有条形腔，所述条形腔的内部设置有限位杆，所述限位杆表面的一侧固定连接有带动杆，所述带动杆的一端通过滑槽延伸至所述安装块的外部，所述带动杆的表面且位于安装块的外部套设有螺纹套，所述滑槽的一侧连通有内螺纹槽；
侧角限位件，所述侧角限位件设置于所述拼接板底部的一侧；
矩形限位腔，所述矩形限位腔开设于所述拼接板底部的另一侧。
通过限位凸块、限位凹槽、配合侧角限位件和固定组件通过限位杆配合螺纹套与内螺纹槽即可对四个拼接板的四个角进行相互限位固定，即拼接板的每个角与其他三个板进行固定连接，一个拼接板与其他九个拼接板均有连接，形成一个更加的稳定的整体。
优选的，所述滑槽开设于所述安装块的正面，所述滑槽内表面的一侧与所述条形腔的内部连通。
带动杆可以沿滑槽移动，从而带动限位杆穿出条形腔，条形腔的一侧贯穿开设的。
优选的，所述螺纹套表面的两侧均固定连接有带动柄，所述带动杆的端部固定连接有挡块。
挡块可以对螺纹套进行限位，带动并方便转动螺纹套。
优选的，所述限位凸块的顶部开设有限位孔，所述矩形限位腔内表面的一侧开设有连通孔。
当限位杆移动至连通孔内部，可以对该拼接板进行上下方向的限位。
优选的，所述侧角限位件包括安装槽，所述安装槽开设于所述拼接板底部的一侧，所述安装槽内壁的顶部固定连接有固定杆。
优选的，所述固定杆的一侧开设有卡槽，所述安装槽内表面的一侧开设有通槽。
通过固定杆插入到位于下侧的限位凸块顶部的限位孔内部，同时限位杆移动至卡槽内部，可以对该拼接板的竖直方向和水平方向限位。
优选的，所述第一边角板和第二边角板通过边角连接板连接，所述第一边角板的一侧设置有定位块，所述第二边角板的一端固定连接有定位槽。
通过设置定位块和定位槽，使第一边角板和第二边角板更加容易对齐。
优选的，所述边角连接板内侧的两边均固定连接有T形限位块。
优选的，所述第一边角板的一侧开设有第一T形限位槽，所述第二边角板的一侧开设有第二T形限位槽。
通过T形限位块配合T形限位槽对第一边角板和第二边角板进行限位。
优选的，所述第一边角板和第二边角板的端部均开设有限位凹槽。
优选的，所述拼接板、第一边角板和第二边角板的顶部开设有凹槽，且的底部设置有凸条；
优选的，所述拼接板、第一边角板和第二边角板的前后两侧均固定有耐磨板，所述耐磨板的一侧设置有若干固定钩；
耐磨板与所述拼接板、第一边角板和第二边角板安装包括以下步骤；
S1：将耐磨板高温加热至板体变红；
S2：然后将耐磨板设置有固定钩的一侧与拼接板或第一边角板或第二边角板对其放置，并通过加压装置，按压耐磨板，使其固定钩融入板体内部，然后径直冷却；
S3；通过相同方法将另一块耐磨板固定在拼接板或第一边角板或第二边角板的另一侧；
其中耐磨板为钢材质板，拼接板、第一边角板和第二边角板为塑料板，或者木塑复合板，通过设置耐磨板可以提供建筑模板表面的耐磨性，通过设置若干固定钩，可以使钢板与板体之间固定更加的稳固。
与相关技术相比较，本发明提供的便于安装组合的可回收建筑模板有如下有益效果：
本发明提供一种便于安装组合的可回收建筑模板，通过限位凸块、限位凹槽、限位孔配合侧角限位件和固定组件通过限位杆配合螺纹套与内螺纹槽即可对四个拼接板的四个角进行相互限位固定，即拼接板的每个角与其他三个板进行固定连接，一个拼接板与其他九个拼接板均有连接，使拼接板之间连接更加的紧密，形成一个更加的稳定的整体，且操作简单方便；
且通过边角连接板内侧的T形限位块配合第一边角板和第二边角板上的第一T形限位槽和第二T形限位槽可以对模板之间的边角处进行固定，操作简单方便。
附图说明
图1为本发明提供的便于安装组合的可回收建筑模板的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的拼接板的俯视示意图；
图3为图1所示的拼接板拼接的局部剖视结构示意图；
图4为图1所示的第一边角板和的第二边角板通过边角连接板拼接结构示意图；
图5为图1所示的安装块的剖视图；
图6为图1所示的A部放大示意图；
图7为图3所示的B部放大示意图；
图8为本发明耐磨板的结构示意图。
图中标号：1、拼接板，2、限位凸块，3、固定组件，31、安装块，32、条形腔，33、限位杆，34、带动杆，35、滑槽，36、螺纹套，37、内螺纹槽，38、带动柄，4、限位孔，5、限位凹槽，6、侧角限位件，61、安装槽，62、固定杆，63、卡槽，64、通槽，7、矩形限位腔，8、第一边角板，9、第二边角板，10、T形限位块，11、第一T形限位槽，12、第二T形限位槽，13、定位块，14、定位槽，15、耐磨板，16、固定钩，17、边角连接板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，其中，图1为本发明提供的便于安装组合的可回收建筑模板的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的拼接板的俯视示意图；图3为图1所示的拼接板拼接的局部剖视结构示意图；图4为图1所示的第一边角板和的第二边角板通过边角连接板拼接结构示意图；图5为图1所示的安装块的剖视图；图6为图1所示的A部放大示意图；图7为图3所示的B部放大示意图；图8为本发明耐磨板的结构示意图。便于安装组合的可回收建筑模板，其特征在于,包括：
拼接板1、第一边角板8和第二边角板9；
限位凸块2，所述限位凸块2设置于所述拼接板1一侧的上方；
限位凹槽5，所述限位凹槽5开设于所述拼接板1另一侧的上方；
固定组件3，所述固定组件3设置于所述拼接板1顶部的一侧，所述固定组件3包括安装块31，所述安装块31的内部开设有条形腔32，所述条形腔32的内部设置有限位杆33，所述限位杆33表面的一侧固定连接有带动杆34，所述带动杆34的一端通过滑槽35延伸至所述安装块31的外部，所述带动杆34的表面且位于安装块31的外部套设有螺纹套36，所述滑槽35的一侧连通有内螺纹槽；
侧角限位件6，所述侧角限位件6设置于所述拼接板1底部的一侧；
矩形限位腔7，所述矩形限位腔7开设于所述拼接板1底部的另一侧。
矩形限位腔7与安装块大小相同。
所述滑槽35开设于所述安装块31的正面，所述滑槽35内表面的一侧与所述条形腔32的内部连通。
所述螺纹套36表面的两侧均固定连接有带动柄38，所述带动杆34的端部固定连接有挡块。
螺纹套36表面设置有螺纹，且螺纹套36连接有带动柄38的部分未设置螺纹。
所述限位凸块2的顶部开设有限位孔4，所述矩形限位腔7内表面的一侧开设有连通孔。
连通孔孔径与限位杆33的直径相同。
所述侧角限位件6包括安装槽61，所述安装槽61开设于所述拼接板1底部的一侧，所述安装槽61内壁的顶部固定连接有固定杆62。
固定杆62的直径与限位孔4的孔径相同。
所述固定杆62的一侧开设有卡槽，所述安装槽61内表面的一侧开设有通槽64。
卡槽63与通槽64在同一高度。
所述第一边角板8和第二边角板9通过边角连接板17连接，所述第一边角板8的一侧设置有定位块，所述第二边角板9的一端固定连接有定位槽14。
边角连接板17为L形。
所述边角连接板117内侧的两边均固定连接有T形限位块10。
所述第一边角板8的一侧开设有第一T形限位槽11，所述第二边角板9的一侧开设有第二T形限位槽12。
T形限位块10的长度在的第一边角板8和第二边角板9板体的四分之一到三分之一的长度至，T形限位槽与T形限位块10相适配。
所述第一边角板8和第二边角板9的端部均开设有限位凹槽5。
本发明提供的便于安装组合的可回收建筑模板的工作原理如下：
拼接时将A拼接板1左侧的限位凸块2从上向下对应插入到B拼接板1右侧的限位凹槽5内部，然后将C拼接板1底部的固定杆62对应插入到A拼接板1左侧限位凸块2顶部的限位孔4内部，且，C拼接板1底部的凸条腿硬插入到B拼接板1顶部的凹槽内部，此时C拼接板1上通槽64与A拼接板1上安装块31左侧的条形腔对齐；
然后将D拼接板1底部的凸条对应插入到A拼接板1顶部的凹槽内部，同时D拼接板1坐下角的矩形限位腔7对应套在安装块31的外部，且条形腔的端部与连通孔位置对应；
此时可以向靠近B拼接板1的一侧推动带动杆34，带动杆34带动限位杆33依次通过连接通孔、通槽64进入到卡槽63内部，通过限位杆33对C和D拼接板的竖直方向进行限位，此时螺纹套36与内螺纹槽37位置对应，通过带动柄38转动螺纹套36使其与内螺纹槽37进行螺纹固定，从而对四个拼接板1之间的进行固定，操作简单，即拼接板1的每个角与其他三个板进行固定连接，一个拼接板1与其他九个拼接板均有连接，使拼接板之间连接更加的紧密，形成一个更加的稳定的整体；
且对边角进行连接时，通过将第一边角板8端部的定位块13对应插入到定位槽14内部，然后将边角连接板17内侧两边的T形限位块10对应第一边角板8和第二边角板9上的第一T形限位槽11和第二T形限位槽12插入即可，可以对建筑模板的边角处进行连接，操作简单。
与相关技术相比较，本发明提供的便于安装组合的可回收建筑模板具有如下有益效果：
通过限位凸块2、限位凹槽5、限位孔4配合侧角限位件6和固定组件3通过限位杆33配合螺纹套36与内螺纹槽37即可对四个拼接板1的四个角进行相互限位固定，即拼接板1的每个角与其他三个板进行固定连接，一个拼接板1与其他九个拼接板均有连接，使拼接板之间连接更加的紧密，形成一个更加的稳定的整体，且操作简单方便；
且通过边角连接板内侧的T形限位块配合第一边角板8和第二边角板9上的第一T形限位槽11和第二T形限位槽12可以对模板之间的边角处进行固定，操作简单方便。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种便于安装组合的可回收建筑模板，其特征在于,包括：
拼接板、第一边角板和第二边角板；
限位凸块，所述限位凸块设置于所述拼接板一侧的上方；
限位凹槽，所述限位凹槽开设于所述拼接板另一侧的上方；
固定组件，所述固定组件设置于所述拼接板顶部的一侧，所述固定组件包括安装块，所述安装块的内部开设有条形腔，所述条形腔的内部设置有限位杆，所述限位杆表面的一侧固定连接有带动杆，所述带动杆的一端通过滑槽延伸至所述安装块的外部，所述带动杆的表面且位于安装块的外部套设有螺纹套，所述滑槽的一侧连通有内螺纹槽；
侧角限位件，所述侧角限位件设置于所述拼接板底部的一侧；
矩形限位腔，所述矩形限位腔开设于所述拼接板底部的另一侧。
2.如权利要求1所述的便于安装组合的可回收建筑模板，其特征在于：所述滑槽开设于所述安装块的正面，所述滑槽内表面的一侧与所述条形腔的内部连通。
3.如权利要求1所述的便于安装组合的可回收建筑模板，其特征在于：所述螺纹套表面的两侧均固定连接有带动柄，所述带动杆的端部固定连接有挡块。
4.如权利要求1所述的便于安装组合的可回收建筑模板，其特征在于：所述限位凸块的顶部开设有限位孔，所述矩形限位腔内表面的一侧开设有连通孔。
5.如权利要求1所述的便于安装组合的可回收建筑模板，其特征在于：所述侧角限位件包括安装槽，所述安装槽开设于所述拼接板底部的一侧，所述安装槽内壁的顶部固定连接有固定杆。
6.如权利要求5所述的便于安装组合的可回收建筑模板，其特征在于：所述固定杆的一侧开设有卡槽，所述安装槽内表面的一侧开设有通槽。
7.如权利要求1所述的便于安装组合的可回收建筑模板，其特征在于：所述第一边角板和第二边角板通过边角连接板连接，所述第一边角板的一侧设置有定位块，所述第二边角板的一端固定连接有定位槽。
8.如权利要求1所述的便于安装组合的可回收建筑模板，其特征在于：所述边角连接板内侧的两边均固定连接有T形限位块。
9.如权利要求1所述的便于安装组合的可回收建筑模板，其特征在于：所述第一边角板的一侧开设有第一T形限位槽，所述第二边角板的一侧开设有第二T形限位槽。
10.如权利要求1所述的便于安装组合的可回收建筑模板，其特征在于：所述第一边角板和第二边角板的端部均开设有限位凹槽。
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