CN211058290U - 一种混凝土墙体用塑料模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于塑料模板技术领域，尤其是一种混凝土墙体用塑料模板，针对现有的塑料模板在混凝土墙体铺设使用时，相邻的塑料模板之间不能便捷稳定的拼接，墙体建造时容易挪动而错位，影响使用的缺点，而提出如下方案，其包括两个平行设置的塑料模板，两个塑料模板的同一侧均固定安装有两个安装块，安装块的顶侧开设有L型槽，相邻的两个L型槽相连通，相邻的两个L型槽内放置有同一个U型固定件，U型固定件的底侧开设有U型孔，U型孔的两侧内壁上均活动安装有移动板。本实用新型结构简单，用于混凝土墙体的塑料模板相互铺设拼接时，通过U型固定件和安装块将其固定，使其相互稳定不易挪动，U型固定件可以便捷的取下并重复利用。

Description

一种混凝土墙体用塑料模板

技术领域

本实用新型涉及塑料模板技术领域，尤其涉及一种混凝土墙体用塑料模板。

背景技术

塑料模板是一种节能型和绿色环保产品，是继木模板、组合钢模板、竹木胶合模板、全钢大模板之后又一新型换代产品。能完全取代传统的钢模板、木模板、方木，节能环保，摊销成本低，有阻燃、防腐、抗水及抗化学品腐蚀的功能，有较好的力学性能和电绝缘性能。能满足各种长方体、正方体、L形、U形的建筑支模的要求。

公开号为CN205577393U的专利公开了一种混凝土模板，包括模板主体、连接锁扣、嵌入孔和固定栓，通过结构设计优化，采用连接锁扣螺栓固定、嵌入孔和固定栓相互嵌合固定两种固定方式进行混凝土模板拼接，经过合理设计的混凝土模板，具有平板式或者弧形式，可以通过拼接组合形成较为简单的几何结构，满足混凝土浇筑所需的结构要求，但是该塑料模板在混凝土墙体铺设使用时，相邻的塑料模板之间不能便捷稳定的拼接，墙体建造时容易挪动而错位，影响使用，因此不能满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在塑料模板在混凝土墙体铺设使用时，相邻的塑料模板之间不能便捷稳定的拼接，墙体建造时容易挪动而错位，影响使用的缺点，而提出的一种混凝土墙体用塑料模板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种混凝土墙体用塑料模板，包括两个平行设置的塑料模板，两个塑料模板的同一侧均固定安装有两个安装块，安装块的顶侧开设有L型槽，相邻的两个L型槽相连通，相邻的两个L型槽内放置有同一个U型固定件，U型固定件的底侧开设有U型孔，U型孔的两侧内壁上均活动安装有移动板，两个移动板相互靠近的一侧均沿水平方向开设有调节孔，U型孔的两侧内壁上均沿水平方向开设有紧固孔，两个L型槽相互远离的一侧内壁上均开设有紧固槽，U型孔的顶侧内壁上活动安装有两个紧固杆，两个紧固杆相互远离的一端分别依次贯穿调节孔和紧固孔，并分别延伸至两个紧固槽内，U型固定件的顶侧设有调节机构，用于混凝土墙体的塑料模板相互铺设拼接时，通过U型固定件和安装块将其固定，使其相互稳定不易挪动，U型固定件可以便捷的取下并重复利用，使用方便。

优选的，所述调节机构包括开设在U型固定件顶侧上的凹槽，凹槽的底侧内壁上开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动轴，转动轴的顶端固定安装有旋钮，转动轴的底端固定安装有两个L型杆，两个L型杆基于转动轴对称设置，两个L型杆上均活动套接有推拉杆，两个推拉杆相互远离的一端分别转动安装在两个紧固杆相互靠近的一端上，通过调节机构将U型固定件便捷的取下，使用方便。

优选的，所述U型孔的两侧内壁上均固定安装有第一限位杆，第一限位杆的底侧沿竖直方向开设有第一限位孔，移动板的底侧贯穿第一限位孔，移动板的一侧固定安装有第一复位杆，第一复位杆和第一限位杆相互靠近的一侧固定安装有同一个第一弹簧，对移动板限位。

优选的，所述U型孔的顶侧内壁上固定安装有两个第二限位杆，第二限位杆的一侧沿水平方向开设有第二限位孔，紧固杆的一端贯穿第二限位孔，紧固杆的顶侧固定安装有第二复位杆，第二复位杆和第二限位杆相互靠近的一侧固定安装有同一个第二弹簧，对紧固杆限位。

优选的，两个L型槽的底侧内壁上均固定安装有凸起，两个凸起的顶侧均延伸至U型孔内，并分别与两个移动板的底侧相接触，将移动板顶起，使得紧固杆与调节孔对齐后自动固定。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

用于混凝土墙体的塑料模板相互铺设拼接时，将相邻的两个L型槽内放置U型固定件，使其相互稳定不易挪动，U型固定件可以便捷的取下并重复利用，同时失去对两个塑料模板的固定；

转动旋钮，两个紧固杆相互靠近，并压缩第二弹簧，直至紧固杆的一端移出对应的紧固槽，并越过调节孔移动至两个移动板相互靠近的一侧内，取下U型固定件后，两个紧固杆相互远离的一端分别抵在两个移动板相互靠近的一侧上，从而自动固定；

本实用新型结构简单，用于混凝土墙体的塑料模板相互铺设拼接时，通过U型固定件和安装块将其固定，使其相互稳定不易挪动，U型固定件可以便捷的取下并重复利用，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混凝土墙体用塑料模板的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种混凝土墙体用塑料模板中安装块与U型固定件连接的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种混凝土墙体用塑料模板的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种混凝土墙体用塑料模板图2中A部分的结构示意图。

图中：1塑料模板、2安装块、3 L型槽、4 U型固定件、5 U型孔、6移动板、7凸起、8第一限位杆、9第一复位杆、10紧固杆、11调节孔、12紧固孔、13紧固槽、14第二限位杆、15第二复位杆、16凹槽、17转动孔、18转动轴、19旋钮、20 L型杆、21推拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种混凝土墙体用塑料模板，包括两个平行设置的塑料模板1，两个塑料模板1的同一侧均固定安装有两个安装块2，安装块2的顶侧开设有L型槽3，相邻的两个L型槽3相连通，相邻的两个L型槽3内放置有同一个U型固定件4，U型固定件4的底侧开设有U型孔5，U型孔5的两侧内壁上均活动安装有移动板6，两个移动板6相互靠近的一侧均沿水平方向开设有调节孔11，U型孔5的两侧内壁上均沿水平方向开设有紧固孔12，两个L型槽3相互远离的一侧内壁上均开设有紧固槽13，U型孔5的顶侧内壁上活动安装有两个紧固杆10，两个紧固杆10相互远离的一端分别依次贯穿调节孔11和紧固孔12，并分别延伸至两个紧固槽13内，U型固定件4的顶侧设有调节机构，用于混凝土墙体的塑料模板1相互铺设拼接时，通过U型固定件4和安装块2将其固定，使其相互稳定不易挪动，U型固定件4可以便捷的取下并重复利用，使用方便。

本实用新型中，调节机构包括开设在U型固定件4顶侧上的凹槽16，凹槽16的底侧内壁上开设有转动孔17，转动孔17内转动安装有转动轴18，转动轴18的顶端固定安装有旋钮19，转动轴18的底端固定安装有两个L型杆20，两个L型杆20基于转动轴18对称设置，两个L型杆20上均活动套接有推拉杆21，两个推拉杆21相互远离的一端分别转动安装在两个紧固杆10相互靠近的一端上，通过调节机构将U型固定件4便捷的取下，使用方便。

本实用新型中，U型孔5的两侧内壁上均固定安装有第一限位杆8，第一限位杆8的底侧沿竖直方向开设有第一限位孔，移动板6的底侧贯穿第一限位孔，移动板6的一侧固定安装有第一复位杆9，第一复位杆9和第一限位杆8相互靠近的一侧固定安装有同一个第一弹簧，对移动板6限位。

本实用新型中，U型孔5的顶侧内壁上固定安装有两个第二限位杆14，第二限位杆14的一侧沿水平方向开设有第二限位孔，紧固杆10的一端贯穿第二限位孔，紧固杆10的顶侧固定安装有第二复位杆15，第二复位杆15和第二限位杆14相互靠近的一侧固定安装有同一个第二弹簧，对紧固杆10限位。

本实用新型中，两个L型槽3的底侧内壁上均固定安装有凸起7，两个凸起7的顶侧均延伸至U型孔5内，并分别与两个移动板6的底侧相接触，将移动板10顶起，使得紧固杆10与调节孔11对齐后自动固定。

实施例二

参照图1-4，一种混凝土墙体用塑料模板，包括两个平行设置的塑料模板1，两个塑料模板1的同一侧均固定安装有两个安装块2，安装块2的顶侧开设有L型槽3，相邻的两个L型槽3相连通，相邻的两个L型槽3内放置有同一个U型固定件4，U型固定件4的底侧开设有U型孔5，U型孔5的两侧内壁上均活动安装有移动板6，两个移动板6相互靠近的一侧均沿水平方向开设有调节孔11，U型孔5的两侧内壁上均沿水平方向开设有紧固孔12，两个L型槽3相互远离的一侧内壁上均开设有紧固槽13，U型孔5的顶侧内壁上活动安装有两个紧固杆10，两个紧固杆10相互远离的一端分别依次贯穿调节孔11和紧固孔12，并分别延伸至两个紧固槽13内，U型固定件4的顶侧设有调节机构，用于混凝土墙体的塑料模板1相互铺设拼接时，通过U型固定件4和安装块2将其固定，使其相互稳定不易挪动，U型固定件4可以便捷的取下并重复利用，使用方便。

本实用新型中，调节机构包括开设在U型固定件4顶侧上的凹槽16，凹槽16的底侧内壁上开设有转动孔17，转动孔17内转动安装有转动轴18，转动轴18的顶端通过焊接方式固定安装有旋钮19，转动轴18的底端通过焊接方式固定安装有两个L型杆20，两个L型杆20基于转动轴18对称设置，两个L型杆20上均活动套接有推拉杆21，两个推拉杆21相互远离的一端分别转动安装在两个紧固杆10相互靠近的一端上，通过调节机构将U型固定件4便捷的取下，使用方便。

本实用新型中，U型孔5的两侧内壁上均通过焊接方式固定安装有第一限位杆8，第一限位杆8的底侧沿竖直方向开设有第一限位孔，移动板6的底侧贯穿第一限位孔，移动板6的一侧通过焊接方式固定安装有第一复位杆9，第一复位杆9和第一限位杆8相互靠近的一侧通过焊接方式固定安装有同一个第一弹簧，对移动板6限位。

本实用新型中，U型孔5的顶侧内壁上通过焊接方式固定安装有两个第二限位杆14，第二限位杆14的一侧沿水平方向开设有第二限位孔，紧固杆10的一端贯穿第二限位孔，紧固杆10的顶侧通过焊接方式固定安装有第二复位杆15，第二复位杆15和第二限位杆14相互靠近的一侧通过焊接方式固定安装有同一个第二弹簧，对紧固杆10限位。

本实用新型中，两个L型槽3的底侧内壁上均通过焊接方式固定安装有凸起7，两个凸起7的顶侧均延伸至U型孔5内，并分别与两个移动板6的底侧相接触，将移动板10顶起，使得紧固杆10与调节孔11对齐后自动固定。

本实用新型中，用于混凝土墙体的塑料模板1相互铺设拼接时，将相邻的两个L型槽3内放置U型固定件4，且U型固定件4内的两个紧固杆10分别卡入两个紧固槽13内，从而将两个相邻的安装块2固定，进而固定了两个塑料模板1，使其相互稳定不易挪动，U型固定件4可以便捷的取下并重复利用，同时失去对两个塑料模板1的固定，图示时第一弹簧被压缩，第二弹簧无形变，取下时，只需转动旋钮19，转动轴18带动两个L型杆20同时转动，L型杆20通过推拉杆21拉动紧固杆10，在第二限位杆14的限位作用下，两个紧固杆10相互靠近，并压缩第二弹簧，直至紧固杆10的一端移出对应的紧固槽13，并越过调节孔11移动至两个移动板6相互靠近的一侧内，此时直接将U型固定件4向上取下，移动板6失去凸起7的挤压后，在第一弹簧的反弹作用下，移动板6向下移动复位，此时松开旋钮19后，两个紧固杆10相互远离的一端分别抵在两个移动板6相互靠近的一侧上，从而自动固定，使用方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种混凝土墙体用塑料模板，包括两个平行设置的塑料模板(1)，其特征在于，两个塑料模板(1)的同一侧均固定安装有两个安装块(2)，安装块(2)的顶侧开设有L型槽(3)，相邻的两个L型槽(3)相连通，相邻的两个L型槽(3)内放置有同一个U型固定件(4)，U型固定件(4)的底侧开设有U型孔(5)，U型孔(5)的两侧内壁上均活动安装有移动板(6)，两个移动板(6)相互靠近的一侧均沿水平方向开设有调节孔(11)，U型孔(5)的两侧内壁上均沿水平方向开设有紧固孔(12)，两个L型槽(3)相互远离的一侧内壁上均开设有紧固槽(13)，U型孔(5)的顶侧内壁上活动安装有两个紧固杆(10)，两个紧固杆(10)相互远离的一端分别依次贯穿调节孔(11)和紧固孔(12)，并分别延伸至两个紧固槽(13)内，U型固定件(4)的顶侧设有调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土墙体用塑料模板，其特征在于，所述调节机构包括开设在U型固定件(4)顶侧上的凹槽(16)，凹槽(16)的底侧内壁上开设有转动孔(17)，转动孔(17)内转动安装有转动轴(18)，转动轴(18)的顶端固定安装有旋钮(19)，转动轴(18)的底端固定安装有两个L型杆(20)，两个L型杆(20)基于转动轴(18)对称设置，两个L型杆(20)上均活动套接有推拉杆(21)，两个推拉杆(21)相互远离的一端分别转动安装在两个紧固杆(10)相互靠近的一端上。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土墙体用塑料模板，其特征在于，所述U型孔(5)的两侧内壁上均固定安装有第一限位杆(8)，第一限位杆(8)的底侧沿竖直方向开设有第一限位孔，移动板(6)的底侧贯穿第一限位孔，移动板(6)的一侧固定安装有第一复位杆(9)，第一复位杆(9)和第一限位杆(8)相互靠近的一侧固定安装有同一个第一弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土墙体用塑料模板，其特征在于，所述U型孔(5)的顶侧内壁上固定安装有两个第二限位杆(14)，第二限位杆(14)的一侧沿水平方向开设有第二限位孔，紧固杆(10)的一端贯穿第二限位孔，紧固杆(10)的顶侧固定安装有第二复位杆(15)，第二复位杆(15)和第二限位杆(14)相互靠近的一侧固定安装有同一个第二弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土墙体用塑料模板，其特征在于，两个L型槽(3)的底侧内壁上均固定安装有凸起(7)，两个凸起(7)的顶侧均延伸至U型孔(5)内，并分别与两个移动板(6)的底侧相接触。

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