CN212427630U - 一种装配式混凝土墙面连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式混凝土墙面连接结构，其技术方案要点是，包括多块预制墙板，相邻的两块所述预制墙板之间连接有预制构件，所述预制构件包括竖直设置的连接板，所述连接板朝向所述预制墙板的一侧开设有连接槽，所述连接板的顶面竖直开设有插槽，所述插槽贯通所述连接槽，所述插槽插接配合有插杆；所述预制墙板朝向所述连接板的一侧设置有插接配合于所述连接槽的连接块，所述连接块远离所述预制墙板的一端竖直设置有穿孔，所述插杆穿设于所述穿孔，所述连接板上设置有用于固定所述插杆的固定组件，该技术简化了施工工艺，缩短了施工周期，提高了施工效率。

Description

一种装配式混凝土墙面连接结构

技术领域

本实用新型涉及预制墙板技术领域，更具体地说，它涉及一种装配式混凝土墙面连接结构。

背景技术

装配式混凝土结构，是以预制构件为主要受力构件经装配或连接而成的混凝土结构。装配式钢筋混凝土结构是我国建筑结构发展的重要方向之一，它有利于我国建筑工业化的发展，提高生产效率、节约能源，发展绿色环保建筑，并且有利于提高和保证建筑工程质量。

与现浇施工方法相比，装配式混凝土结构有利于绿色施工，因为装配式施工更能符合绿色施工的节地、节能、节材、节水和环境保护等要求，降低对环境的负面影响，包括降低噪音、防止扬尘、减少环境污染、清洁运输、减少场地干扰、节约水电、材料等资源和能源，遵循可持续发展的原则。

一般的装配式混凝土结构，其预制混凝土墙面之间的连接需要支模现场浇注水泥，作业量大、预制混凝土墙面的连接处钢筋交叉，造成施工工艺复杂，增加了施工周期，降低了施工效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种装配式混凝土墙面连接结构，简化了施工工艺，缩短了施工周期，提高了施工效率。

本实用新型采用的技术方案是这样实现的：一种装配式混凝土墙面连接结构，包括多块预制墙板，相邻的两块所述预制墙板之间连接有预制构件，所述预制构件包括竖直设置的连接板，所述连接板朝向所述预制墙板的一侧开设有连接槽，所述连接板的顶面竖直开设有插槽，所述插槽贯通所述连接槽，所述插槽插接配合有插杆；所述预制墙板朝向所述连接板的一侧设置有插接配合于所述连接槽的连接块，所述连接块远离所述预制墙板的一端竖直设置有穿孔，所述插杆穿设于所述穿孔，所述连接板上设置有用于固定所述插杆的固定组件。

通过采用上述的技术方案，在连接相邻的预制墙板时，将连接板放置在相邻的预制墙板之间，将预制墙板的连接块插接入连接板的连接槽，以使连接块上的穿孔位于插槽内，然后将插杆插入插槽中，插杆穿过穿孔，以限制连接块退出连接槽，然后通过固定组件将插杆固定，从而实现相邻的预制墙板固定。由于在连接相邻的预制墙板时，无需使用现浇混凝土，则无需等待现浇混凝土凝结，缩短了施工周期，且结构简单，简化了施工工艺，提高了施工效率。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定组件包括竖直设置的抵接杆，所述抵接杆用于抵触所述插杆，所述抵接杆插接配合于所述插槽，所述抵接杆的侧壁设置有外螺纹，所述插槽的槽壁设置有螺纹配合于所述外螺纹的内螺纹，所述内螺纹位于所述插槽顶部。

通过采用上述的技术方案，固定插杆时，将抵接杆旋入插槽，以使抵接杆抵紧插杆，限制插杆从插槽退出，使插杆能够保持相对固定，进而实现连接板与预制墙板的连接固定。

作为本实用新型的进一步改进，所述抵接杆的一端设置有旋钮。

通过采用上述的技术方案，增设旋钮方便工作人员转动抵接杆，进而便于固定插杆。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接板的顶部开设有用于容置所述旋钮的沉孔，所述沉孔贯通所述插槽。

通过采用上述的技术方案，增设沉孔容置旋钮，以提高连接板的表面的平整度。

作为本实用新型的进一步改进，所述插槽的槽底设置有弹簧，所述弹簧竖直设置，所述弹簧套设于所述插杆，所述弹簧的一端连接于所述插杆的侧壁，另一端连接于所述插槽的槽底，所述弹簧处于自然状态时，所述插杆的顶端位于所述沉孔。

通过采用上述的技术方案，弹簧对插杆提供弹力，使得抵接杆不抵触插杆时，弹簧在回复力的作用下能够推动插杆向上运动，以使插杆的顶端伸出沉孔，进而便于工作人员取出插杆。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接板的侧壁竖直设置有凸沿，所述预制墙板的侧壁开设有供所述凸沿插接配合的凹槽。

通过采用上述的技术方案，凸沿与凹槽的配合，进而增加连接板与预制墙板的连接处的密封性。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接板的顶部设置有卡位块，所述预制墙板开设有供所述卡位块插接配合的卡位槽，所述卡位块与所述预制墙板之间通过螺栓固定。

通过采用上述的技术方案，提高了预制墙板与连接板之间的连接强度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在连接相邻的预制墙板时，将连接板放置在相邻的预制墙板之间，将预制墙板的连接块插接入连接板的连接槽，以使连接块上的穿孔位于插槽内，然后将插杆插入插槽中，插杆穿过穿孔，以限制连接块退出连接槽，然后通过固定组件将插杆固定，从而实现相邻的预制墙板固定。由于在连接相邻的预制墙板时，无需使用现浇混凝土，则无需等待现浇混凝土凝结，缩短了施工周期，且结构简单，简化了施工工艺，提高了施工效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中连接板与预制墙板的装配关系示意图；

图3是本实用新型实施例中连接板的剖视图。

图中：1、预制墙板；2、连接板；3、卡位块；4、卡位槽；5、通孔；6、螺栓；7、螺纹孔；8、凸沿；9、连接槽；10、连接块；11、插槽；12、插杆；13、穿孔；14、抵接杆；15、旋钮；16、沉孔；17、弹簧；18、抵接板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

一种装配式混凝土墙面连接结构，如图1所示，包括多块预制墙板1，预制墙板1呈长方体状设置，预制墙板1竖直放置。相邻的两块预制墙板1之间连接有预制构件，预制构件包括长方体状的连接板2，连接板2为预制混凝土连接板2，连接板2竖直设置。

如图1所示，连接板2的顶部一体成型有两块卡位块3，两块卡位块3对称设在连接板2的顶部。连接板2的两侧的预制墙板1均开设有卡位槽4，卡位块3与卡位槽4相互扣合。如图2所示，卡块的顶面竖直开设有通孔5，通孔5穿设有螺栓6，卡位槽4的槽壁开设有与通孔5相对应的螺纹孔7，螺栓6穿过通孔5后与螺纹孔7螺纹配合，以使卡位块3能够与卡位槽4保持扣合。

如图2所示，连接板2的侧壁沿竖直方向设置有凸沿8，凸沿8可在制作连接板2时通过浇注的方式制成。预制墙板1的侧壁沿竖直方向开设有凹槽（图中未标示），凹槽与凸沿8插接配合。

如图2所示，连接板2朝向预制墙板1的一侧开设有连接槽9，连接槽9贯通连接板2的两个相对的侧壁。本实施例中，连接板2的两个相对的侧壁均开设有连接槽9，连接板2的两侧的连接槽9错位设置。预制墙板1的侧壁一体成型有连接块10，连接块10与连接槽9插接配合。

如图2和图3所示，连接板2上开设有与连接槽9贯通的插槽11，插槽11沿连接板2在竖直方向上的几何中心线开设。插槽11插接配合有插杆12，且插杆12可完全插接入插槽11中。连接块10上开设有供插杆12穿设的穿孔13，当连接块10与连接槽9插接配合后，将插杆12插入插槽11并穿过穿孔13，进而限制连接块10退出连接槽9。

如图2和图3所示，插槽11的顶部还插接有用于抵触插杆12的抵接杆14，抵接杆14的侧壁设有外螺纹插槽11的槽壁设有与外螺纹螺纹连接的内螺纹。当插杆12插入插槽11后，可将通过抵接杆14抵触插杆12，以限制插杆12退出插槽11，使插杆12能够保持在插槽11内。

如图2和图3所示，为了便于工作人员转动抵接杆14，因此在抵接杆14的顶端增设有旋钮15，旋钮15上开设有六角凹槽（图中未标示），以便于工作人员使用工具转动抵接杆14。同时，连接板2的顶部开设有插槽11的沉孔16，沉孔16用于容置旋钮15的沉孔16。

此外，如图2和图3所示，插槽11内沿竖直方向设置有弹簧17，弹簧17用于向插杆12提供竖直向上运动的力。弹簧17的底端连接于插槽11的槽底，弹簧17的顶端连接有抵接板18，当插杆12插入插槽11时，插杆12的底端抵触于抵接块，且当插杆12的底端抵触抵接块时，弹簧17处于略微压缩状态，此时，插杆12的顶端伸出至沉孔16，进而便于工作人员将插杆12移出插槽11。

总的工作过程：在连接相邻的预制墙板1时，将连接板2放置在相邻的预制墙板1之间，将预制墙板1的连接块10插接入连接板2的连接槽9，以使连接块10上的穿孔13位于插槽11内，然后将插杆12插入插槽11中，插杆12穿过穿孔13，以限制连接块10退出连接槽9，接着，将抵接杆14旋紧在插槽11中，通过抵接杆14紧密抵触插杆12的顶端，进而限制插杆12退出插槽11，实现插杆12的固定，进而实现相邻的预制墙板1的连接固定。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种装配式混凝土墙面连接结构，包括多块预制墙板(1)，其特征在于：相邻的两块所述预制墙板(1)之间连接有预制构件，所述预制构件包括竖直设置的连接板(2)，所述连接板(2)朝向所述预制墙板(1)的一侧开设有连接槽(9)，所述连接板(2)的顶面竖直开设有插槽(11)，所述插槽(11)贯通所述连接槽(9)，所述插槽(11)插接配合有插杆(12)；所述预制墙板(1)朝向所述连接板(2)的一侧设置有插接配合于所述连接槽(9)的连接块(10)，所述连接块(10)远离所述预制墙板(1)的一端竖直设置有穿孔(13)，所述插杆(12)穿设于所述穿孔(13)，所述连接板(2)上设置有用于固定所述插杆(12)的固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土墙面连接结构，其特征在于：所述固定组件包括竖直设置的抵接杆(14)，所述抵接杆(14)用于抵触所述插杆(12)，所述抵接杆(14)的侧壁设置有外螺纹，所述插槽(11)的槽壁设置有螺纹配合于所述外螺纹的内螺纹，所述内螺纹位于所述插槽(11)顶部。

3.根据权利要求2所述的一种装配式混凝土墙面连接结构，其特征在于：所述抵接杆(14)的一端设置有旋钮(15)。

4.根据权利要求3所述的一种装配式混凝土墙面连接结构，其特征在于：所述连接板(2)的顶部开设有用于容置所述旋钮(15)的沉孔(16)，所述沉孔(16)贯通所述插槽(11)。

5.根据权利要求4所述的一种装配式混凝土墙面连接结构，其特征在于：所述插槽(11)的槽底设置有弹簧(17)，所述弹簧(17)竖直设置，所述弹簧(17)套设于所述插杆(12)，所述弹簧(17)的一端连接于所述插杆(12)的侧壁，另一端连接于所述插槽(11)的槽底，所述弹簧(17)处于自然状态时，所述插杆(12)的顶端位于所述沉孔(16)。

6.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土墙面连接结构，其特征在于：所述连接板(2)的侧壁竖直设置有凸沿(8)，所述预制墙板(1)的侧壁开设有供所述凸沿(8)插接配合的凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土墙面连接结构，其特征在于：所述连接板(2)的顶部设置有卡位块(3)，所述预制墙板(1)开设有供所述卡位块(3)插接配合的卡位槽(4)，所述卡位块(3)与所述预制墙板(1)之间通过螺栓(6)固定。

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