CN204185966U - 砌块和钢筋混凝土叠合墙体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砌块和钢筋混凝土叠合墙体，该墙体包括砌块、砌块固定连接件和钢筋混凝土浇注层。所述砌块分为三种类型，将砌块由下至上。按最下排为第一种砌块依次排列砌筑，第二排为第二种砌块与第三种砌块交替排列砌筑，第三排为第一种砌块依次排列砌筑，依次类推；将呈H形依次连接的砌块定位卡插入按上述排列的砌块四周的凹槽，构成砌块之间的连接加固件。在按上述排列的砌块背面是一层现场浇注的钢筋混凝土浇注层，在钢筋混凝土浇注层的对应预埋块处，预埋有带孔垫块。本实用新型可以实现浇注钢筋混凝土墙体的一侧免拆模,提高了施工质量,简化了施工工序，缩短工期,提高施工效率及精度,降低施工施工成本，省工省时。

Description

砌块和钢筋混凝土叠合墙体

技术领域

本实用新型涉及一种建筑墙体结构及施工方法。 

技术背景

在目前的钢筋混凝土墙体的现场施工中多数是采用在墙体钢筋绑扎完成后在两侧分别支搭两侧的模板,通过现场浇注混凝土完成的钢筋混凝土墙体的施工方法,并分别对墙体的内外立面进行装饰，最终完成全部的墙体施工工程。这种方法存在着工期长,供需(工序)繁琐,费工,费时等技术问题。 

发明内容

本实用新型目地在于提供一种砌块和钢筋混凝土叠合墙体，以解决使用专用砌块和专用模板在施工现场相结合而生产的一种复合叠加在一起的建筑墙体的技术问题。 

为了实现上述发明目的，本实用新型的技术方案如下： 

砌块和钢筋混凝土叠合墙体，包括砌块、砌块固定连接件和钢筋混凝土浇注层；所述砌块分为三种类型，第一种是四周侧开有一个或若干个环形凹槽且长度长的砌块；第二种是四周侧开有一个或若干个环形凹槽且长度短的砌块；第三种是四周侧开有一个或若干个环形凹槽且长度短，背面预埋有预埋块的砌块；在所述预埋块上有螺栓固定孔；将砌块由下至上按最下排为第一种砌块依次排列，第二排为第二种砌块与第三种砌块交替排列，第三排为第一种砌块依次排列，依次类推叠加构成砌块层；所述砌块层的各砌块位置关系是相互交错的，即首层的第一种砌块与第二层的第二种砌块的中心对齐，第二层的第三种砌块的中心与首层第一种砌块之间的缝隙对齐；将呈H形依次连接的砌块定位卡插入按上述排列的砌块四周的凹槽中，构成砌块之间的连接加固件；在砌块层的背面是现场浇注的一层钢筋混凝土浇注层，在钢筋混凝土浇注层的对应预埋块处，预埋有带孔垫块。 

在第一、二种砌块的背面开有凹槽。 

在第一种砌块的背面开有十字形凹槽，第二种砌块的背面开有位于中心的纵向一字形凹槽，在叠加成砌块层时，第二种砌块的背面一字形凹槽与第一种砌块的背面十字形凹槽的纵向凹槽对齐。 

本实用新型具有如下优点：提供了一种砌块和钢筋混凝土叠合墙体，简化了现浇钢筋混凝土墙体模板的模板支搭和拆解,实现了现浇钢筋混凝土墙体的一侧免拆模,提高了施工质量,简化了施工工序，缩短工期,提高施工效率及精度,降低施工施工成本，省工省时。 

附图说明

图1是本实用新型的砌块和钢筋混凝土叠合墙体施工过程的正立面图。 

图2是本实用新型的砌块和钢筋混凝土叠合墙体施工过程的背立面图。 

图3是图2的A-A剖面图。 

图4是图3的B-B剖面图。 

图5是本实用新型的砌砖之间的凹(定位)槽和定位卡连接大样图。 

图6-8是本实用新型所述定位卡的正立面、侧立面和俯视图。 

图9-14是本实用新型所述砌块a型的背立面图、正立面图、右立面、左立面、仰视、俯视立面图。 

图15-20是本实用新型所述砌块b型的背立面,左立面、右立面、正立面、仰视面和俯视面图。 

图21-27是本实用新型所述砌块c型的背立面、左立面、右立面、正立面、仰视面、俯视面和背立面的C-C剖面图。 

图28-31是本实用新型的砌块预埋件的正立面、背立面、侧立面和俯视面图。 

图32-33是本实用新型所述带孔垫块的正立面和背立面图。 

图34-36是本实用新型所述模版的正立面、背立面和侧立面图。 

编号说明：1、砌块a型，2、砌块b型，3、砌块c型，4、模版，5、固定螺栓，6、模版水平定位杆，7、预埋块，8、带孔垫块，9、砌块定位卡，10、背面凹槽。 

具体实施方式

参见图1、2、3、4所示。砌块和钢筋混凝土叠合墙体，包括砌块1、2、3、砌块固定连接件(砌砖定位卡9)和钢筋混凝土浇注层；所述砌块分为三种类型，第一种是a型，四周侧开有一个或两个环形凹槽，背面开有十字形凹槽且环形凹槽与该十字形凹槽在断面上不重合，正面为平面的结构；第二种是b型，四周侧开有一个或两个环形凹槽，背面开有一字形凹槽且两个环形凹槽与该一字形凹槽在断面上不重合，正面为平面的结构；第三种是c型，四周侧开有一个或两个环形凹槽，正面为平面，背面预埋有倒喇叭形预埋块7的结构，在预埋块7上有固定螺栓5固定孔；将砌块由下至上按最下排为第一种砌块1依次排列，第二排为第二种砌块2与第三种砌块3交替排列，第三排为第一种砌块1依次排列，依次类推；首层砌块的背面十字形凹槽的纵向凹槽和第二层的第二种砌块的背面一字形凹槽对正,即第二层的第二种砌块和首层的砌块中心对中心,第二层的第三种砌块的中心与首层砌块的缝隙对齐；将呈H形依次连接的砌块定位卡9插入按上述排列的砌块1、2、3四周的凹槽，构成砌块之间的连接加固件，并在砌块和砌块之间加注砌筑砂浆稳固；在按上述排列的砌块背面现场浇注一层钢筋混凝土浇注层，在钢筋混凝土浇注层的对应预埋块7处，预埋有带孔垫块8。 

砌块和钢筋混凝土叠合墙体的施工方法， 

1)、将砌块通过砌块四周侧的凹槽与插入凹槽中的定位卡的连接方式，相互叠加并加注砌筑砂浆稳固，构成墙体的外立面层； 

2)、在所述的部分砌块背面，预埋有倒喇叭形预埋块，在预埋块上开有螺栓固定孔；在所述的部分砌块背面开有凹槽； 

3)、利用固定螺栓外套有带孔垫块将模板固定在砌块形成的外立面层背面，即固定螺栓穿过模板的螺孔，固定螺栓端部与喇叭形预埋块上开的螺栓固定孔连接，垫块套在固定螺栓上且位于模板与砌块之间； 

4)、在砌块与模板之间的空间，浇注一层钢筋混凝土浇注层； 

5)、待混凝土完全干养护期满后，旋出固定螺母，卸下所述模板，即形成由砌块层与钢筋水凝土层复合的建筑墙体。 

实施例:如图(1-3)所示,它包括:专用砌块1(a),2(b),3(c)；专用模板,砌块定位卡,连接螺栓。 

具体的方法描述见图1、图2、图3。在建筑地基基础梁上用砌筑砂浆砌筑首层(第一层砌块)墙体,并且全部采用a型砌块砌筑,在第二层墙体砌筑时是采用b型砌块和c型砌块交替使用的,使用首层砌块的凹槽和第二层砌块的凹槽对正,并且插入定位砌块定位卡,保证上下两层砌块不会错位.砌筑时要使b型和首层a型的砌块中对中,c型中和首层a型缝对正(如图1所示).以此方法交替砌筑墙体到设计高度,并在砌块墙体内侧按照设计要求绑扎钢筋,并同基础梁上的预留钢筋接牢固；按设计钢筋混凝土墙体厚度要求安放固定模板水平定位杆与首层专用模板连接牢固,拼接专用模板至墙体的设计高度.在砌块和模板间放置带孔垫块,用固定螺栓固把模板和砌筑墙体连接固定牢固,用封口模版把墙体两端头封堵牢固.便可现场浇灌混凝土,养护期满拆除模板,即完成砌块和钢筋混凝土叠合墙体的施工。 

实验证明:用砌块和钢筋混凝土叠合墙体方法施工,减少了模版的支搭和拆除工作量,缩短了施工周期,省工省力,提高了效率,降低了成本。 

Claims (3)

1.砌块和钢筋混凝土叠合墙体，其特征在于，包括砌块、砌块固定连接件和钢筋混凝土浇注层；所述砌块分为三种类型，第一种是四周侧开有一个或若干个环形凹槽且长度长的砌块；第二种是四周侧开有一个或若干个环形凹槽且长度短的砌块；第三种是四周侧开有一个或若干个环形凹槽且长度短，背面预埋有预埋块的砌块；在所述预埋块上有螺栓固定孔；将砌块由下至上按最下排为第一种砌块依次排列，第二排为第二种砌块与第三种砌块交替排列，第三排为第一种砌块依次排列，依次类推叠加构成砌块层；所述砌块层的各砌块位置关系是相互交错的，即首层的第一种砌块与第二层的第二种砌块的中心对齐，第二层的第三种砌块的中心与首层第一种砌块之间的缝隙对齐；将呈H形依次连接的砌块定位卡插入按上述排列的砌块四周的凹槽中，构成砌块之间的连接加固件；在砌块层的背面是现场浇注的一层钢筋混凝土浇注层，在钢筋混凝土浇注层的对应预埋块处，预埋有带孔垫块。 

2.根据权利要求1所述的砌块和钢筋混凝土叠合墙体，其特征在于，在第一、二种砌块的背面开有凹槽。 

3.根据权利要求2所述的砌块和钢筋混凝土叠合墙体，其特征在于，在第一种砌块的背面开有十字形凹槽，第二种砌块的背面开有位于中心的纵向一字形凹槽，在叠加成砌块层时，第二种砌块的背面一字形凹槽与第一种砌块的背面十字形凹槽的纵向凹槽对齐。