CN214034246U - 一种装配式混凝土预制构件 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种装配式混凝土预制构件，属于建筑工程的领域，其包括若干预制构件墙板，所述墙板上设有定位组件，所述定位组件包括设置在墙体一侧的定位槽，所述墙体上与定位槽相对的一侧设有若干弧形定位钢筋，所有所述定位钢筋沿墙板侧面的长度方向均匀分布，且定位钢筋两侧抵接定位槽两内侧壁，所述墙板上设有连通定位槽的注浆孔。本申请具有保持预制构件稳定安装，减少安装困难，提高安装效率的效果。

Description

一种装配式混凝土预制构件

技术领域

本申请涉及建筑工程的领域，尤其是涉及一种装配式混凝土预制构件。

背景技术

装配式结构是装配式混凝土结构的简称，是以预制构件为主要受力构件经装配连接而成的混凝土结构。装配式钢筋混凝土结构是我国建筑结构发展的重要方向之一，它有利于我国建筑工业化的发展，提高生产效率节约能源，发展绿色环保建筑，并且有利于提高和保证建筑工程质量。

公告号为CN103572840B的中国发明专利公告了槽键式预制构件连接节点及其连接方法，包括预制混凝土构件和现浇混凝土，所述预制构件沿长度方向开有若干个与表面平行的纵向贯通孔洞，纵向边缘间隔设置与外侧纵向孔洞相交的横向凹槽，使预制构件侧边凹槽和突起交错分布；所述节点一侧预制构件的突起伸入到另一侧预制构件的凹槽内，两侧预制构件的纵向孔洞至少有一个部分或全部叠合在一起，在叠合的纵向孔洞内浇筑混凝土形成槽键式节点；将预制混凝土构件运送到现场安装起来，相邻预制构件的凹槽和突起咬合在一起，两构件边缘纵向孔洞部分或全部叠合，在节点两侧预制构件叠合的纵向孔洞内和节点区域内浇筑混凝土形成槽键式预制构件连接节点。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有在预制构件装配时，预制构件不够稳定，导致安装困难变大，降低安装效率的缺陷。

实用新型内容

为了保持预制构件稳定安装，减少安装困难，提高安装效率，本申请提供一种装配式混凝土预制构件。

本申请提供的一种装配式混凝土预制构件采用如下的技术方案：

一种装配式混凝土预制构件，包括若干预制构件墙板，所述墙板上设有定位组件，所述定位组件包括设置在墙体一侧的定位槽，所述墙体上与定位槽相对的一侧设有若干弧形定位钢筋，所有所述定位钢筋沿墙板侧面的长度方向均匀分布，且定位钢筋两侧抵接定位槽两内侧壁，所述墙板上设有连通定位槽的注浆孔。

通过采用上述技术方案，一块预制构件墙体上的定位钢筋插接到另一块预制构件墙体上的定位槽中，同时定位钢筋两侧抵接在定位槽的两侧，使得相邻的墙体处于平行且稳定的状态，重复上述过程依次安装墙体，简单快速且稳定，在墙体连接在一起后，向注浆孔注入混凝土浆料，由于定位钢筋与定位槽的抵接存在大量空间，不影响混凝土的注浆，使得相邻的墙体之间的空隙被混凝土浆料充分填充，提高混凝土成型后对墙体连接的固定效果从而提高墙体稳定性。

可选的，所述定位组件还包括设置在墙体下方的若干预留孔，所述墙体上方设有与预留孔相对应的固定钢筋。

通过采用上述技术方案，墙体下方的预留孔插接到另一块墙体上方的固定钢筋上，使得上下两块墙体快速连接在一起，墙体的四个侧面连接同一平面内的相同的墙体，多块墙体组成的整体使得单个墙体的稳固性更高。

可选的，所述墙体下端边缘设置成倒角，所述墙体上端设有凹槽，一块所述墙体下端插接到另一块所述墙体上端的凹槽中，所述墙体的凹槽的内侧壁与另一块墙体下端的倒角相配合且两者之间设有间隙。

通过采用上述技术方案，在上下两块墙体插接之处，凹槽与倒角存在空隙，在进行墙体安装时，方便将墙体之间的空隙进行塞缝处理，同时进入空隙内的砂浆被凹槽侧壁阻挡，不易滑出，使得塞缝效果更好。

可选的，所述墙体外侧设有用于支撑墙体的支撑组件。

通过采用上述技术方案，在墙体竖立起来后，支撑组件支撑墙体，使得墙体不会轻易受到外力的影响，保证墙体的稳定。

可选的，所述支撑组件包括设置在墙体一侧的支撑架，所述支撑架上铰接有千斤顶，所述千斤顶靠近支撑架的一端铰接有支撑块，所述支撑块抵接在墙体的侧壁上。

通过采用上述技术方案，千斤顶将支撑块压在墙体上，当墙体受外力而倾斜时，按压千斤顶，使得千斤顶将墙体推回正确位置，由此能够调控墙体的角度，保证墙体安装的准确性。

可选的，所述墙体抵接支撑块的侧面上设有若干呈十字形且相通的防滑槽，所述支撑块抵接墙体的一侧设有插接在防滑槽中的凸块。

通过采用上述技术方案，支撑块上的凸块插接在防滑槽中，使得支撑块在支撑墙体时，不会相对墙体发生滑动，保证支撑块能够支撑墙体。

可选的，所述支撑架上方可拆卸连接有用于支撑多层墙体的加长组件。

通过采用上述技术方案，加长组件使得位于底层墙体上方的墙体同样被支撑，保证多层墙体所组成的整体的稳定性。

可选的，所述加长组件包括加长杆，所述加长杆上铰接有相同的千斤顶，所述加长杆下端插接在支撑架上且通过第一螺栓与支撑架固定连接，所述加长杆上铰接有加固杆，所述加固杆通过第二螺栓固定在支撑架上。

通过采用上述技术方案，在支撑架上的千斤顶支撑下层的墙体时，支撑架上方的固定连接加长杆，加长杆上的千斤顶能够支撑上层的墙体，当没有上层墙体时，拧下第一螺栓即可将加长杆拆卸下来，使得施工更加简便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.定位钢筋、定位槽使得墙体定位方便，安装简单，同时提高墙体连接的稳定性；

2.支撑组件提高墙体抗干扰能力，提高墙体的稳定性，保证墙体安装的准确性。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是实施例的俯视图。

图3是上下墙体的连接结构示意图。

图4是支撑组件的结构示意图。

附图标记说明：1、墙体；11、凹槽；2、定位组件；21、定位钢筋；22、定位槽；23、注浆孔；24、预留孔；25、固定钢筋；3、支撑组件；31、支撑架；32、千斤顶；33、支撑块；34、凸块；35、防滑槽；4、加长组件；41、加长杆；42、插槽；43、第一螺栓；44、加固杆；45、转动块；46、第二螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种装配式混凝土预制构件。参照图1，装配式混凝土预制构件若干预制构件墙体1，墙体1上设有定位组件2，相邻的墙体1通过定位组件2定位连接。

参照图1和图2，定位组件2包括设置在墙体1一侧的定位槽22，墙体1上与定位槽22相对的一侧固定有若干定位钢筋21，定位钢筋21呈U形，所有定位钢筋21沿墙体1侧面的长度方向均匀分布。一块墙体1上的定位钢筋21插接到另一块墙体1的定位槽22中，且定位钢筋21两侧抵接定位槽22两内侧壁。

参照图3和图4，定位组件2还包括设置在墙体1下方的若干（此实施例设置4个）预留孔24，墙体1上方固定有与预留孔24相对应的固定钢筋25，墙体1下端设有连通定位槽22的注浆孔23。

一块预制构件墙体1上的定位钢筋21插接到另一块预制构件墙体1上的定位槽22中，同时定位钢筋21两侧抵接在定位槽22的两侧，使得相邻的墙体1处于平行且稳定的状态，重复上述过程依次安装墙体1，从而安装同一高度的墙体1。

墙体1下方的预留孔24插接到另一块墙体1上方的固定钢筋25上，使得上下两块墙体1快速连接在一起，由此安装多层的墙体1。

在墙体1连接在一起后，向注浆孔23注入混凝土浆料，由于定位钢筋21与定位槽22的抵接存在大量空间，不影响混凝土的注浆，使得相邻的墙体1之间的空隙被混凝土浆料充分填充，混凝土成型后对将相邻的墙体1固定成一体。

参照图3和图4，墙体1外侧设有用于支撑墙体1的支撑组件3。支撑组件3包括设置在墙体1一侧的若干（此实施例为两个）支撑架31，支撑架31上铰接有千斤顶32。千斤顶32靠近支撑架31的一端铰接有支撑块33，支撑块33抵接在墙体1的侧壁上。

墙体1朝向抵接支撑块33的一侧设有防滑槽35，防滑槽35呈十字形且相互连通，从而将墙体1表面划分成网格状。支撑块33抵接墙体1的一侧固定有一圈凸块34，凸块34插接到防滑槽35中，用于限制支撑块33的移动。

支撑组件3中的千斤顶32将支撑块33压在下层的墙体1上，支撑块33上的凸块34插接在防滑槽35中，使得支撑块33在支撑墙体1时，不会相对墙体1发生滑动。当墙体1受外力而倾斜时，按压千斤顶32，使得千斤顶32将墙体1推回正确位置，从而调控墙体1的角度。

参照图3和图4，支撑架31上方可拆卸连接有用于支撑多层墙体1的加长组件4。加长组件4包括加长杆41，支撑架31上端设有插槽42，加长杆41的下端插接在插槽42中，插槽42一侧设有时穿过支撑架31和加长杆41的第一螺栓43，从而固定连接支撑架31和加长杆41。

加长杆41靠近墙体1的一侧铰接有相同的千斤顶32和支撑块33，并且通过千斤顶32和支撑块33支撑上层的墙体1。加长杆41两侧铰接有一对加固杆44，加固杆44远离加长杆41的一端铰接有转动块45，转动块45抵接在支撑架31上。转动块45和支撑架31上同时穿过有第二螺栓46，第二螺栓46将转动块45和支撑架31固定连接。

在支撑架31上的千斤顶32支撑下层的墙体1时，支撑架31上方的与加长杆41铰接的千斤顶32支撑上层的墙体1。当没有上层墙体1时，拧下第一螺栓43和第二螺栓46即可将加长杆41拆卸下来。

参照图3和图4，在上层的墙体1插接到下层墙体1上方后，支撑组件3和加长组件4同时支撑墙体1，在上下相邻的墙体1之间存在缝隙，需要进行塞缝处理。

由此将墙体1下端边缘设置成倒角，墙体1上端设有凹槽11。一块墙体1下端插接到另一块墙体1上端的凹槽11中，墙体1的凹槽11的内侧壁与另一块墙体1下端的倒角相配合且两者之间设置间隙。

在上下两块墙体1插接之处，凹槽11与倒角存在空隙，在进行墙体1安装时，向墙体1之间的空隙进行浇筑砂浆，进入空隙内的砂浆被凹槽11侧壁阻挡，不易滑出，使得上下墙体1之间的缝隙被砂浆填充。

本申请实施例一种装配式混凝土预制构件的实施原理为：通过支撑组件3内的千斤顶32将一块墙体1竖直支撑起来，将第二块墙体1移动到第一块墙体1的一侧，并将第二块墙体1上的定位钢筋21插接到第一块墙体1的定位槽22中，从而使得墙体1水平连接；第三块墙体1通过预留孔24插接到第一块墙体1上方的固定钢筋25上，从而使得墙体1上下连接，加长组件4上的千斤顶32之后支撑第三块墙体1；

依照上述步骤安装连接多块墙体1，通过向上下两呈墙体1之间的缝隙塞入砂浆，进行塞缝处理从而固定连接上下墙体1；通过向注浆孔23注入混凝土浆料而填充定位槽22，固定连接同一水平面上的墙体1，在墙体1固定后，使得支撑组件3和加长组件4内的千斤顶32远离墙体1。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种装配式混凝土预制构件，包括若干预制构件墙体（1），其特征在于：所述墙体（1）上设有定位组件（2），所述定位组件（2）包括设置在墙体（1）一侧的定位槽（22），所述墙体（1）上与定位槽（22）相对的一侧设有若干弧形定位钢筋（21），所有所述定位钢筋（21）沿墙体（1）侧面的长度方向均匀分布，且定位钢筋（21）两侧抵接定位槽（22）两内侧壁，所述墙体（1）上设有连通定位槽（22）的注浆孔（23）。

2.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土预制构件，其特征在于：所述定位组件（2）还包括设置在墙体（1）下方的若干预留孔（24），所述墙体（1）上方设有与预留孔（24）相对应的固定钢筋（25）。

3.根据权利要求2所述的一种装配式混凝土预制构件，其特征在于：所述墙体（1）下端边缘设置成倒角，所述墙体（1）上端设有凹槽（11），一块所述墙体（1）下端插接到另一块所述墙体（1）上端的凹槽（11）中，所述墙体（1）的凹槽（11）的内侧壁与另一块墙体（1）下端的倒角相配合且两者之间设有间隙。

4.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土预制构件，其特征在于：所述墙体（1）外侧设有用于支撑墙体（1）的支撑组件（3）。

5.根据权利要求4所述的一种装配式混凝土预制构件，其特征在于：所述支撑组件（3）包括设置在墙体（1）一侧的支撑架（31），所述支撑架（31）上铰接有千斤顶（32），所述千斤顶（32）靠近支撑架（31）的一端铰接有支撑块（33），所述支撑块（33）抵接在墙体（1）的侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种装配式混凝土预制构件，其特征在于：所述墙体（1）抵接支撑块（33）的侧面上设有若干呈十字形且相通的防滑槽（35），所述支撑块（33）抵接墙体（1）的一侧设有插接在防滑槽（35）中的凸块（34）。

7.根据权利要求6所述的一种装配式混凝土预制构件，其特征在于：所述支撑架（31）上方可拆卸连接有用于支撑多层墙体（1）的加长组件（4）。

8.根据权利要求7所述的一种装配式混凝土预制构件，其特征在于：所述加长组件（4）包括加长杆（41），所述加长杆（41）上铰接有相同的千斤顶（32），所述加长杆（41）下端插接在支撑架（31）上且通过第一螺栓（43）与支撑架（31）固定连接，所述加长杆（41）上铰接有加固杆（44），所述加固杆（44）通过第二螺栓（46）固定在支撑架（31）上。

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