CN110630004A - 一种建筑施工拼接式铝合金模板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑施工拼接式铝合金模板,涉及建筑模板领域,包括顶板、两块平行设置的横向侧板a和横向侧板b、两块平行设置的纵向侧板c和纵向侧板d;所述顶板设置在横向侧板a、横向侧板b和纵向侧板c、纵向侧板d的顶端,且围成一侧开口的空心长方体结构,所述横向侧板a的外壁设有其长度相同的第一凸条,所述横向侧板b的外壁设有其长度相同的第一凹槽,所述第一凸条与所述第一凹槽相适配;所述纵向侧板c的外壁设有其长度相同的第二凸条,所述纵向侧板d的外壁设有其长度相同的第二凹槽,所述第二凸条与所述第二凹槽相适配。该铝合金模板具有自重轻,承载荷载大,造价成本低,抗腐蚀性能好,且组装与拆卸方便,大大提高施工的效率。
Description
技术领域
本发明涉及建筑模板领域,具体为一种建筑施工拼接式铝合金模板。
背景技术
在建筑施工中,模板工程是一项重要分部分项工程,进行模板工程的目的,是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。所以模板工程不仅影响工程的质量,同时也关系着整个工程的人身安全问题,不容忽视。在现有的模板工程中,一般都是使用木模板、型钢模板或者塑料模板等。使用木板既容易损坏又不防火,而且木材料易遇水易腐烂,重复使用率低,需要消耗木材资源,不利于环境保护;型钢模板则在遇水、水泥等碱性物质时容易发生腐蚀而且型钢模板自重大,不利于搬运和组装;塑料模板的刚性差易损坏,且成本高,容易造成环境污染。所以铝合金模板就应运而生了。但现有的铝合金模板,承载能力比较低,容易发生腐蚀,而且不易拼接,在施工的时候需要花费大量的时间和精力,浪费了大量的人力物力和财力,增加了施工成本。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种建筑施工拼接式铝合金模板,该铝合金模板具有自重轻,承载荷载大,造价成本低,抗腐蚀性能好,且组装与拆卸方便,大大提高施工的效率。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种建筑施工拼接式铝合金模板,包括顶板、两块平行设置的横向侧板a和横向侧板b、两块平行设置的纵向侧板c和纵向侧板d;所述顶板设置在横向侧板a、横向侧板b和纵向侧板c、纵向侧板d的顶端,所述顶板、横向侧板a、横向侧板b和纵向侧板c、纵向侧板d围成一侧开口的空心长方体结构,所述横向侧板a的外壁设有与其长度相同的第一凸条,所述横向侧板b的外壁设有与其长度相同的第一凹槽,所述第一凸条与所述第一凹槽相适配;所述纵向侧板c的外壁设有与其长度相同的第二凸条,所述纵向侧板d的外壁设有与其长度相同的第二凹槽,所述第二凸条与所述第二凹槽相适配。
通过采用上述技术方案,该铝合金模板的所述顶板、横向侧板a、横向侧板b和纵向侧板c、纵向侧板d围成一侧开口的空心长方体结构,其中横向侧板a的第一凸条可以与横向侧板b上的第一凹槽相适配,可以把横向的侧板连接起来;同时纵向侧板c的第二凸条可以与纵向侧板d的第二凹槽相适配,可以把纵向的侧板连接起来;该铝合金模板拼接起来以后,具有自重轻,承载荷载大,且组装与拆卸方便,大大提高施工的效率。
进一步的,所述顶板底面设有若干底楞,若干所述底楞的两端分别与所述纵向侧板c和所述纵向侧板d内壁固定连接。
通过采用上述技术方案,底楞可以支撑上部压在顶板上面的荷载,以便让顶板承受更大的力,提高该铝合金模板的支撑效果。
进一步的,两块所述横向侧板之间设有若干横档,若干所述横档的两端分别与所述横向侧板a和所述横向侧板b内壁固定连接。
通过采用上述技术方案,横档可以支撑两块横向侧板所受的力,防止该铝合金模板发生变形,影响模板的连接质量。
进一步的,所述横向侧板a和所述横向侧板b与所述纵向侧板c和所述纵向侧板d均均布开设有若干孔洞。
通过采用上述技术方案,开设孔洞的目的,一方面是可以减少该铝合金模板的自重,另一方面,孔洞可以配合适合其他外部连接结构,把该两块相邻的模板连接起来,整体效果好,可以承受更大的荷载。
进一步的,所述横向侧板a和所述横向侧板b与所述纵向侧板c和所述纵向侧板d两端的设有可活动的固定条,所述横向侧板a和所述横向侧板b与所述纵向侧板c和所述纵向侧板d均设有与所述固定条相适配的滑槽,所述固定条的轴心与所述孔洞的孔心在一条直线上,所述固定条上均开设有若干通腔。
通过采用上述技术方案,固定条可以把两块相邻的模板连接起来,然后通过配合固定条上的通腔,把固定条固定在两块相邻的模板上,保证整体受力。
进一步的,所述横向侧板a和横向侧板b远离顶板的一端靠近其两端位置均开设有第一槽口,所述纵向侧板c和纵向侧板d远离顶板的一端靠近其两端位置均开设有第二槽口,所述第一槽口离所述横向侧板a和横向侧板b端头的距离与所述第二槽口离所述纵向侧板c和纵向侧板d端头的距离相同。
通过采用上述技术方案,横向侧板a和横向侧板b远离顶板的一端靠近其两端位置均开设有第一槽口和纵向侧板c和纵向侧板d远离顶板的一端靠近其两端位置均开设有第二槽口,这样待几块相邻的该铝合金模板拼接好以后,然后通过第一槽口和第二槽口,用外部现场订做或者订制的凹型槽卡在第一槽口和第二槽口里,保证整体性。
进一步的,所述空心长方体结构的内部四角均设有连接筒,所述连接筒的一端均与所述顶板的底面固定连接。
通过采用上述技术方案,该连接筒目的是方便外部支撑部件对该铝合金模板的支撑,保证支撑的质量。
进一步的,所述连接筒与所述顶板的底面固定连接处的四周设有加强筋圈。
通过采用上述技术方案,加强筋圈可以保证连接筒和顶板的底面连接的更加牢靠,可以防止连接筒受外部支撑力的时候由于受力过大而发生损坏,可以让该铝合金模板支撑更大的荷载。
进一步的,所述顶板、横向侧板a、横向侧板b、纵向侧板c和纵向侧板d均采用轻质高强铝型材,且所述顶板、横向侧板a、横向侧板b、纵向侧板c和纵向侧板d的表面均喷有防腐油漆。
通过采用上述技术方案,该铝合金模板采用轻质高强铝型材可以减少自重,方便组装与拆卸,该铝合金模板表面喷有防腐油漆,抗腐蚀性能好,可以使用的更久,节约成本。
本发明的有益效果是:1、通过采用上述技术方案,该铝合金模板的所述顶板、横向侧板a、横向侧板b和纵向侧板c、纵向侧板d围成一侧开口的空心长方体结构,其中横向侧板a的第一凸条可以与横向侧板b上的第一凹槽相适配,可以把横向的侧板连接起来;同时纵向侧板c的第二凸条可以与纵向侧板d的第二凹槽相适配,可以把纵向的侧板连接起来;该铝合金模板拼接起来以后,具有自重轻,承载荷载大,且组装与拆卸方便,大大提高施工的效率。
2、通过采用上述技术方案,底楞可以支撑上部压在顶板上面的荷载,以便让顶板承受更大的力,提高该铝合金模板的支撑效果;横档可以支撑两块横向侧板所受的力,防止该铝合金模板发生变形,影响模板的连接质量。
3、开设孔洞的目的,一方面是可以减少该铝合金模板的自重,减少材料,节约造价成本,另一方面,孔洞可以配合适合其他外部连接结构,把该两块相邻的模板连接起来,整体效果好,可以承受更大的荷载。
4、固定条可以把两块相邻的模板连接起来,然后通过配合固定条上的通腔,把固定条固定在两块相邻的模板上,保证整体受力。
5、横向侧板a和横向侧板b远离顶板的一端靠近其两端位置均开设有第一槽口和纵向侧板c和纵向侧板d远离顶板的一端靠近其两端位置均开设有第二槽口,这样待几块相邻的该铝合金模板拼接好以后,然后通过第一槽口和第二槽口,用外部现场订做或者订制的凹型槽卡在第一槽口和第二槽口里,保证整体性。
6、连接筒目的是方便外部支撑部件对该铝合金模板的支撑,保证支撑的质量;加强筋圈可以保证连接筒和顶板的底面连接的更加牢靠,可以防止连接筒受外部支撑力的时候由于受力过大而发生损坏,可以让该铝合金模板支撑更大的荷载。
7、该铝合金模板采用轻质高强铝型材可以减少自重,方便组装与拆卸,该铝合金模板表面喷有防腐油漆,抗腐蚀性能好,可以使用的更久,节约成本。
附图说明
图1为本发明一种建筑施工拼接式铝合金模板的结构示意图;
图2为本发明图1的俯视示意图;
图3为本发明图2的A-A剖视示意图;
图4为本发明图1的右视示意图;
图5为本发明图2的C-C剖视示意图;
图6为本发明图1的前视示意图;
图7为本发明一种建筑施工拼接式铝合金模板的整体连接效果示意图。
图中,1-顶板, 4-孔洞,5-固定条,6-连接筒,7-加强筋圈,11-底楞,21-第一凸条,22-第一凹槽,23-横档,24-第一槽口,31-第二凸条,32-第二凹槽,33-第二槽口,51-通腔,201-横向侧板a,202-横向侧板b,301-纵向侧板c,302-纵向侧板d。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案,但本发明的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图7所示,一种建筑施工拼接式铝合金模板,包括顶板1、两块平行设置的横向侧板a201和横向侧板b202、两块平行设置的纵向侧板c301和纵向侧板d302;顶板1设置在横向侧板a201、横向侧板b202和纵向侧板c301、纵向侧板d302的顶端,顶板1、横向侧板a201、横向侧板b202和纵向侧板c301、纵向侧板d302围成一侧开口的空心长方体结构,该空心长方体结构构成了该铝合金模板的整体框架,可以用于来支撑荷载;横向侧板a201的外壁设有与其长度相同的第一凸条21,横向侧板b202的外壁设有与其长度相同的第一凹槽22,第一凸条21与第一凹槽22相适配;纵向侧板c301的外壁设有与其长度相同的第二凸条31,纵向侧板d302的外壁设有与其长度相同的第二凹槽32,第二凸条31与第二凹槽32相适配。
在使用该铝合金模板的时候,首先进行铝合金模板的拼接,把其中的一块铝合金模板的横向侧板a201上设有的第一凸条21配合滑入到另一块铝合金模板的横向侧板b202设有的第一凹槽22中,这样就可以把相邻的两块模板的沿长度连接起来;纵向侧板c301的外壁设有与;纵向侧板c301长度相同的第二凸条31,纵向侧板d302的外壁设有与纵向侧板d302长度相同的第二凹槽32,第二凸条31与第二凹槽32相适配,然后又把其中的一块铝合金模板的纵向侧板c301上设有的第二凸条31配合滑入到刚刚已经装配好的两块铝合金模板的其中一块,这块铝合金模板的纵向侧板d302上设有的第二凹槽32,这样第二凸条31滑入到第二凹槽32中,把宽度方向的两块铝合金模板连接起来;这样配合连接起来的铝合金模板,造价成本低组装与拆卸方便,可以大大提高施工的效率。
进一步的,为了保证该模板的顶板1能够承受上部的足够荷载,顶板1底面设有若干底楞11,若干底楞11的两端分别与纵向侧板c301和纵向侧板d302的内壁固定连接,这样上部压在顶板1荷载在传递给顶板的同时,顶板1底面的底楞11可以支撑上部的荷载,防止顶板1由于受力过大发生形变,影响了顶板1的平整性;同时,横向侧板a201和横向侧板b202之间设有若干横档23,若干横档23的两端分别与横向侧板a201和横向侧板b202的内壁固定连接,横档23可以给横向侧板a201和横向侧板b202一个支撑,防止横向侧板2由于外界的作用力而发生形变,影响相邻两块模板的拼接质量。
进一步的,在现有的合金模板中,模板质量比较重,而且浪费材料,为了解决这个问题,在该铝合金模板设计中,横向侧板a201和横向侧板b202与纵向侧板c301和纵向侧板d302均均布开设有若干孔洞4,一方面可以减轻模板的自身重量,另一方面,孔洞4可以配合适合其他外部连接结构,如:在该铝合金模板的横向侧板a201、横向侧板b202和纵向侧板c301、纵向侧板d302的两端的设有可活动的固定条5,横向侧板a201、横向侧板b202和纵向侧板c301、纵向侧板d302均设有与固定条5相适配的滑槽,固定条5的轴心与孔洞4的孔心在一条直线上,固定条5上均开设有若干通腔51,通过固定条5在横向侧板a201、横向侧板b202和纵向侧板c301、纵向侧板d302滑动,调整好固定条5上的通腔51与孔洞4的位置关系,然后用螺栓穿过通腔51和孔洞4,把相邻两块拼接好的铝合金模板进行稳定加固,以此来保证整体的受力效果,为了防止两块拼接模板由于固定条5而发生凸起不平的情况,不能够很好的重合,把固定条5设置在滑槽里面滑动,减少了拼接铝合金模板之间的缝隙。拼接好的相邻几块铝合金模板,由于有拼接缝,这样在受到上部荷载的时候,拼接缝受力不均,会让模板发生错缝的现象,所以在横向侧板a201和横向侧板b202远离顶板1的一端靠近其两端位置均开设有第一槽口24,纵向侧板c301和纵向侧板d302远离顶板1的一端靠近其两端位置均开设有第二槽口33,第一槽口24离横向侧板a201和横向侧板b202端头的距离与第二槽口33离纵向侧板c301和纵向侧板d302端头的距离相同。待拼接好的几块铝合金模板以后,把第一槽口24和第二槽口33用外部在现场订做或者订制的凹型槽卡在第一槽口24和第二槽口33里,阻止拼接缝的错缝,保证整体性。
进一步的,该铝合金模板在具体使用的时候,不仅可以用于侧向模板,还可以用于顶板模板,不管用于其中哪一个,都需要一定的支撑结构来保证受力,为此,在横向侧板a201和横向侧板b202与纵向侧板c301和纵向侧板d302围成的封闭空心长方体结构的内部四角均设有连接筒6,连接筒6的一端均与顶板1的底面固定连接,这样在支撑该铝合金模板的时候,可以把支撑杆件的一端放入到连接筒6里面,另一端支撑到地面或者可以起支撑效果的工作面上,以此来支撑该拼接好的铝合金模板;为了防止连接筒6受力过大而发生损坏,在连接筒6与顶板1的底面固定连接处的四周设有加强筋圈7,加强筋圈7可以保证连接筒6和顶板1的底面连接处受力更大,使该铝合金模板支撑更大的荷载。
进一步的,该铝合金模板的顶板1、横向侧板a201、横向侧板b202、纵向侧板c301和纵向侧板d302均采用轻质高强铝型材,可以减少自重,方便组装与拆卸;顶板1、横向侧板a201、横向侧板b202、纵向侧板c301和纵向侧板d302的表面均喷有防腐油漆,\这样拼接成的铝合金模板的抗腐蚀性能好,可以使用的更久,节约成本,拼接效果如图7所示。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
Claims (9)
1.一种建筑施工拼接式铝合金模板,其特征在于,包括顶板(1)、两块平行设置的横向侧板a(201)和横向侧板b(202)、两块平行设置的纵向侧板c(301)和纵向侧板d(302);
所述顶板(1)设置在横向侧板a(201)、横向侧板b(202)和纵向侧板c(301)、纵向侧板d(302)的顶端,所述顶板(1)、横向侧板a(201)、横向侧板b(202)和纵向侧板c(301)、纵向侧板d(302)围成一侧开口的空心长方体结构,所述横向侧板a(201)的外壁设有与其长度相同的第一凸条(21),所述横向侧板b(202)的外壁设有与其长度相同的第一凹槽(22),所述第一凸条(21)与所述第一凹槽(22)相适配;所述纵向侧板c(301)的外壁设有与其长度相同的第二凸条(31),所述纵向侧板d(302)的外壁设有与其长度相同的第二凹槽(32),所述第二凸条(31)与所述第二凹槽(32)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工拼接式铝合金模板,其特征在于,所述顶板底面设有若干底楞(11),若干所述底楞(11)的两端分别与所述纵向侧板c(301)和所述纵向侧板d(302)内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工拼接式铝合金模板,其特征在于,所述横向侧板a(201)和横向侧板b(202)之间设有若干横档(23),若干所述横档(23)的两端分别与所述横向侧板a(201)和所述横向侧板b(202)内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工拼接式铝合金模板,其特征在于,所述横向侧板a(201)和所述横向侧板b(202)与所述纵向侧板c(301)和所述纵向侧板d(302)均均布开设有若干孔洞(4)。
5.根据权利要求4所述的一种建筑施工拼接式铝合金模板,其特征在于,所述横向侧板a(201)和所述横向侧板b(202)与所述纵向侧板c(301)和所述纵向侧板d(302)两端的设有可活动的固定条(5),所述横向侧板a(201)和所述横向侧板b(202)与所述纵向侧板c(301)和所述纵向侧板d(302)均设有与所述固定条(5)相适配的滑槽,所述固定条(5)的轴心与所述孔洞(4)的孔心在一条直线上,所述固定条(5)上均开设有若干通腔(51)。
6.根据权利要求1所述的一种建筑施工拼接式铝合金模板,其特征在于,所述横向侧板a(201)和横向侧板b(202)远离顶板(1)的一端靠近其两端位置均开设有第一槽口(24),所述纵向侧板c(301)和纵向侧板d(302)远离顶板(1)的一端靠近其两端位置均开设有第二槽口(33),所述第一槽口(24)离所述横向侧板a(201)和横向侧板b(202)端头的距离与所述第二槽口(33)离所述纵向侧板c(301)和纵向侧板d(302)端头的距离相同。
7.根据权利要求1所述的一种建筑施工拼接式铝合金模板,其特征在于,所述空心长方体结构的内部四角均设有连接筒(6),所述连接筒(6)的一端均与所述顶板(1)的底面固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种建筑施工拼接式铝合金模板,其特征在于,所述连接筒(6)与所述顶板(1)的底面固定连接处的四周设有加强筋圈(7)。
9.根据权利要求1所述的一种建筑施工拼接式铝合金模板,其特征在于,所述顶板(1)、横向侧板a(201)、横向侧板b(202)、纵向侧板c(301)和纵向侧板d(302)均采用轻质高强铝型材,且所述顶板(1)、横向侧板a(201)、横向侧板b(202)、纵向侧板c(301)和纵向侧板d(302)的表面均喷有防腐油漆。
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