CN216840554U - 一种新型快速安装的平面模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型快速安装的平面模板，包括模板主体，模板主体背面四边固定设置有矩形边框，矩形边框内固定设置有多个横向加强筋和竖向加强肋，矩形边框四角均设置有螺纹孔，矩形边框相邻两边内侧安装有固定销，另两边内侧转动安装有卡箍，本实用新型结构简单，使用方便，安装拆卸便捷，该平面模板轻便，可重复使用，多次周转、回收，易脱模，降低了材料和人工成本，提高生产效率，可广泛应用在建筑工程中，通过设置的横向加强筋和竖向加强肋增加了模板的强度，通过设置的防漏浆槽和防漏浆凸起可以防止模板拼接处出现漏浆的情况，通过设置的螺纹孔可以在进行规模较大的混凝土浇铸时增加横杆加强模板的强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工模板技术领域，具体是一种新型快速安装的平面模板。
背景技术
建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。
建筑模板作为房屋浇筑混凝土时的辅助件，建筑模板的安装直接关乎房梁结构的质量，对于建筑模板的安装，需要安装严格的建筑施工要求来进行，现有技术中，建筑模板在实际使用时多采用铁钉固定，通过铁钉固定方式，一方面使得铁钉的使用量大大增加，安装费时费力，而且也不方便拆卸建筑模板，增加后期的拆卸工作量。
在专利号为CN202689527U中国实用新型授权说明书中公开了一种新型塑料平面模板，该说明书中一种新型塑料平面模板为一扁平的长方体板状塑料构件，具有正面与背面，正面作为面板，背面的四边围成矩形框架，矩形框架具有长边框和短边框以及设在长边框和短边框上的若干个连接孔，使其既容易拼装拆卸，又能减轻模板重量，具有可重复使用的功能，但是该平面模板仍然存在安装费时，不够便捷的缺陷，因此需要一种能够快速安装的平面模板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型快速安装的平面模板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型快速安装的平面模板，包括模板主体，所述模板主体为扁平长方体板状，由塑料制成，模板主体正面为光滑平面，背面四边固定设置有矩形边框，矩形边框内固定设置有多个横向加强筋，矩形边框内固定设置有多个竖向加强肋，所述矩形边框相邻两侧固定设置有连接凸起，另两侧设置有与想对侧连接凸起对应的连接凹槽，矩形边框上四角均设置有个螺纹孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述平面模板的长度为150±5mm～2000±5mm，宽度为150±5mm～500±5mm，厚度为70±5mm。
作为本实用新型进一步的方案：所述模板主体、矩形边框、横向加强筋和竖向加强肋为一体而成。
作为本实用新型进一步的方案：所述连接凸起内设置有两个防漏浆槽，防漏浆槽呈V 型，连接凹槽内固定设置有与防漏浆槽对应的防漏浆凸起。
作为本实用新型进一步的方案：所述矩形边框对应连接凹槽的两边内侧各固定连接有两个固定板，固定板内滑动套接有固定销，固定销一端呈楔形，固定板内设置有与固定销对应的通孔，固定销上套接安装有复位弹簧，复位弹簧一端与固定板固定连接，另一端与固定销固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述矩形边框对应连接凸起的两边内侧各固定设置有两个连接件，卡箍通过转动轴与连接件及横向加强筋转动连接，卡箍呈U型。
作为本实用新型进一步的方案：所述矩形边框四边内侧均设置有与卡箍对应的弧形凹槽，卡箍内侧壁固定设置有橡胶垫，卡箍一侧设置有与固定销对应的固定孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，安装拆卸便捷，该平面模板轻便，可重复使用，多次周转、回收，易脱模，降低了材料和人工成本，提高生产效率，可广泛应用在建筑工程中，通过设置的横向加强筋和竖向加强肋增加了模板的强度，通过设置的连接凹槽和连接凸起便于将两块模板快速高精度地拼接在一起，通过设置的防漏浆槽和防漏浆凸起可以防止模板拼接处出现漏浆的情况，使混凝土的浇铸质量更高，通过设置的卡箍、固定销、固定孔配合使得该平面模板的安装更加快捷方便，提高了工作效率，通过设置的橡胶垫为卡箍提供伸缩空间，通过设置的螺纹孔可以在进行规模较大的混凝土浇铸时增加横杆加强模板的强度。
附图说明
图1为一种新型快速安装的平面模板俯视结构示意图。
图2为一种新型快速安装的平面模板主视剖视结构示意图。
图3为一种新型快速安装的平面模板主视结构示意图。
图中：模板主体1、矩形边框2、横向加强筋3、竖向加强肋4、连接凸起5、连接凹槽6、防漏浆槽7、防漏浆凸起8、固定板9、固定销10、固定销10、复位弹簧11、连接件12、卡箍13、转动轴14、弧形凹槽15、橡胶垫16、固定孔17、螺纹孔18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种新型快速安装的平面模板，包括模板主体1，所述平面模板的长度为150±5mm～2000±5mm，宽度为150±5mm～500±5mm，厚度为70±5mm，所述模板主体1为扁平长方体板状，由塑料制成，模板主体1正面为光滑平面，背面四边固定设置有矩形边框2，矩形边框2内固定设置有多个横向加强筋3，矩形边框2 内固定设置有多个竖向加强肋4，所述模板主体1、矩形边框2、横向加强筋3和竖向加强肋4为一体而成，增加了模板的强度，所述矩形边框2相邻两侧固定设置有连接凸起5，另两侧设置有与连接凸起5对应的连接凹槽6，便于将两块模板快速高精度地拼接在一起，连接凸起5内设置有两个防漏浆槽7，防漏浆槽7呈V型，连接凹槽6内固定设置有与防漏浆槽7对应的防漏浆凸起8，可以防止模板拼接处出现漏浆的情况，使混凝土的浇铸质量更高，矩形边框2对应连接凹槽6的两边内侧固定连接有两个固定板9，固定板9内滑动套接有固定销10，固定销10一端呈楔形，固定板9内设置有与固定销10对应的通孔，固定销10上套接安装有复位弹簧11，复位弹簧11一端与固定板9固定连接，另一端与固定销10固定连接，矩形边框2对应连接凸起5的两边内侧固定设置有两个连接件12，卡箍13通过转动轴14与连接件12及横向加强筋3转动连接，卡箍13呈U型，矩形边框2 四边内侧均设置有与卡箍13对应的弧形凹槽15，卡箍13内侧壁固定设置有橡胶垫16，卡箍13一侧设置有与固定销10对应的固定孔17，通过卡箍13、固定销10、固定孔17的配合使得该平面模板的安装更加快捷方便，提高了工作效率，矩形边框2上四角均设置有螺纹孔18，在进行规模较大的混凝土浇铸时可以用于固定额外增加的横杆，从而加强模板的强度。
需要说明的是，与该平面模板拼接的其他模板在相应位置采用相同的连接结构进行拼接安装，本实用新型结构简单，使用方便，安装拆卸便捷，该平面模板轻便，可重复使用，多次周转、回收，易脱模，降低了材料和人工成本，提高生产效率，可广泛应用在建筑工程中。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型快速安装的平面模板，包括模板主体(1)，其特征在于，所述模板主体(1)为扁平长方体板状，由塑料制成，模板主体(1)正面为光滑平面，背面四边固定设置有矩形边框(2)，矩形边框(2)内固定设置有多个横向加强筋(3)，矩形边框(2)内固定设置有多个竖向加强肋(4)，所述矩形边框(2)相邻两侧固定设置有连接凸起(5)，另两侧设置有与想对侧连接凸起(5)对应的连接凹槽(6)，矩形边框(2)上四角均设置有个螺纹孔(18)。
2.根据权利要求1所述的一种新型快速安装的平面模板，其特征在于，所述平面模板的长度为150±5mm～2000±5mm，宽度为150±5mm～500±5mm，厚度为70±5mm。
3.根据权利要求1所述的一种新型快速安装的平面模板，其特征在于，所述模板主体(1)、矩形边框(2)、横向加强筋(3)和竖向加强肋(4)为一体而成。
4.根据权利要求1所述的一种新型快速安装的平面模板，其特征在于，所述连接凸起(5)内设置有两个防漏浆槽(7)，防漏浆槽(7)呈V型，连接凹槽(6)内固定设置有与防漏浆槽(7)对应的防漏浆凸起(8)。
5.根据权利要求1所述的一种新型快速安装的平面模板，其特征在于，所述矩形边框(2)对应连接凹槽(6)的两边内侧各固定连接有两个固定板(9)，固定板(9)内滑动套接有固定销(10)，固定销(10)一端呈楔形，固定板(9)内设置有与固定销(10)对应的通孔，固定销(10)上套接安装有复位弹簧(11)，复位弹簧(11)一端与固定板(9)固定连接，另一端与固定销(10)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型快速安装的平面模板，其特征在于，所述矩形边框(2)对应连接凸起(5)的两边内侧各固定设置有两个连接件(12)，卡箍(13)通过转动轴(14)与连接件(12)及横向加强筋(3)转动连接，卡箍(13)呈U型。
7.根据权利要求5所述的一种新型快速安装的平面模板，其特征在于，所述矩形边框(2)四边内侧均设置有与卡箍(13)对应的弧形凹槽(15)，卡箍(13)内侧壁固定设置有橡胶垫(16)，卡箍(13)一侧设置有与固定销(10)对应的固定孔(17)。
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