CN212317484U - 一种建筑工程预应力混凝土施工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑工程预应力混凝土施工装置，涉及建筑工程用相关设备技术领域。本实用新型包括底板，底板上端两侧固定连接有支板，支板内下部中央位置滑动连接有承接板，支板内侧中央位置等距离连接有支架，支架内侧中部卡接连接有挡板，支板、挡板上下端端部通过螺孔螺纹连接有螺杆，挡板内侧中部螺纹连接有凸块，并与支架呈水平设置，凸块内两侧中部卡接连接有限位板。本实用新型通过设置承接板、螺孔、螺杆、支架、凸块和限位板结构，具有提高施工后混凝土结构的平整性，实现多尺寸混凝土施工作业的优点。

Description

一种建筑工程预应力混凝土施工装置

技术领域

本实用新型属于建筑工程用相关设备技术领域，特别是涉及一种建筑工程预应力混凝土施工装置。

背景技术

建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程，建筑工程是为新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物设施所进行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作和完成的工程实体以及与其配套的线路、管道、设备的安装工程，也指各种房屋、建筑物的建造工程，又称建筑工作量，这部分投资额必须兴工动料，通过施工活动才能实现，混凝土施工装置属于建筑工程使用的设备之一，目前，混凝土施工装置无法进行不同尺寸混凝土的施工作业，影响使用效果，混凝土施工装置取料不便，同时，施工后的混凝土难以保持结构的完整性，局限性较大，因此有必要进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程预应力混凝土施工装置，通过设置螺孔、螺杆、支架、挡板、限位板、凸块和承接板，解决了现有混凝土施工装置无法进行不同尺寸混凝土的施工作业，影响使用效果，混凝土施工装置取料不便，同时，施工后的混凝土难以保持结构的完整性的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种建筑工程预应力混凝土施工装置，包括底板，所述底板上端两侧固定连接有支板，支板内下部中央位置滑动连接有承接板，所述支板内侧中央位置等距离连接有支架，支架内侧中部卡接连接有挡板，所述支板、挡板上下端端部通过螺孔螺纹连接有螺杆，挡板内侧中部螺纹连接有凸块，并与支架呈水平设置，所述凸块内两侧中部卡接连接有限位板。

进一步地，所述承接板正表面中央位置固定连接有拉动把手，承接板端部滑动连接于导向槽内中部，导向槽开设于支板内下部中央位置，由设置的拉动把手用于对取料时的承接板进行力的施加，并由设置的导向槽用于承接板与支板之间结构的连接，降低支板与承接板之间的摩擦力，用于进行承接板的自由进出。

进一步地，所述支板通过第一紧固螺栓、第二紧固螺栓与支架、底板之间螺纹连接，第一紧固螺栓等距离设置于支板外侧中部上下端，第二紧固螺栓设置于底板底端两侧中部，由设置的第一紧固螺栓、第二紧固螺栓用于对支板进行与底板、支架之间结构的连接，并方便对支板进行与底板、支架之间结构的拆卸，对其进行损坏结构的检修更换。

进一步地，所述底板底端两侧中部焊接连接有防滑垫块，底板上方凸块与挡板之间通过定位螺栓螺纹连接，定位螺栓设置于挡板正表面两侧中部，由设置的定位螺栓用于凸块与挡板之间结构的连接，并方便对其进行结构损坏时的检修更换以及回收利用，同时，由设置的防滑垫块用于保持该施工装置结构的稳定。

进一步地，所述支架包括竖杆和横杆，横杆通过内侧等距离设置的螺纹槽螺纹连接于竖杆内侧上下端，支架内侧表面与挡板端部外表面存在阻尼设置，对支架的组成结构以及设置位置进行说明，便于对其进行在准确位置上的拆装作业，以及对其进行损坏结构的拆卸检修更换，节约使用成本。

进一步地，所述凸块通过内两侧中部设置的卡槽与限位板之间卡接连接，凸块内中部等距离设置有限位孔，限位孔内中部套接连接有钢筋体，由设置的卡槽用于限位板与凸块之间结构的连接，并由设置的限位孔用于对钢筋体进行结构承接，实现对施工的混凝土进行自身结构的加固。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置螺孔、螺杆和支架，具有便于进行多尺寸混凝土施工作业的效果，解决了混凝土施工装置无法进行不同尺寸混凝土的施工作业，影响使用效果的问题，在支板内侧中部等距离连接有支架，由设置的支架用于对挡板进行结构的连接，在支板、挡板上下端端部开设有螺孔，由设置的螺孔与螺杆之间结构的连接，用于对多个挡板之间以及支板之间进行结构的连接固定，实现对该混凝土施工装置进行尺寸的调节，满足混凝土施工作业的需求，方便使用。

2、本实用新型通过设置承接板、凸块和限位板，具有提高施工后的混凝土保持结构完整性的效果，解决了混凝土施工装置取料不便，同时，施工后的混凝土难以保持结构完整性的问题，在支板内侧下部中央位置通过设置的导向槽用于对承接板进行结构的滑动连接，由对拉动把手施加向外力的作用，在导向槽的作用下，用于对施工后的混凝土进行取料作业，同时，挡板内侧凸块与支架之间呈水平设置，在凸块两侧连接有限位板，由承接板、凸块以及限位板内侧呈水平的表面用于对混凝土进行定位成型，实现施工后的混凝土保证结构的完整性，方便使用。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正视示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大示意图；

图3为本实用新型支板内侧俯视示意图；

图4为本实用新型图3中B处放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、导向槽；2、挡板；3、底板；4、拉动把手；5、承接板；6、防滑垫块；7、螺孔；8、支架；9、定位螺栓；10、螺杆；11、支板；12、第一紧固螺栓；13、第二紧固螺栓；14、限位孔；15、凸块；16、钢筋体；17、限位板；18、螺纹槽；19、横杆；20、竖杆；21、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种建筑工程预应力混凝土施工装置，包括底板3，底板3上端两侧固定连接有支板11，支板11内下部中央位置滑动连接有承接板5，由底板3上两侧对支板11进行结构连接，用于通过其内侧下部对承接板5进行结构连接，并对设置的承接板5施加向外力的作用，用于对施工后的混凝土进行对外的取料作业，同时，由设置的支板11用于对混凝土施工装置以及其连接结构进行定位固定，支板11内侧中央位置等距离连接有支架8，支架8内侧中部卡接连接有挡板2，支板11、挡板2上下端端部通过螺孔7螺纹连接有螺杆10，挡板2内侧中部螺纹连接有凸块15，并与支架8呈水平设置，凸块15内两侧中部卡接连接有限位板17，由支板11内侧中部对支架8进行结构等距离连接，用于对挡板2进行结构连接以及尺寸的调节，并通过设置的螺孔7与螺杆10之间结构的螺纹连接，用于对多个挡板2以及支板11进行结构的连接，用于进行多尺寸混凝土的施工作业，同时，由挡板2内侧中部对凸块15进行结构连接，并将其与支架8呈水平设置，以及由凸块15内两侧对限位板17进行结构连接，用于保证施工后的混凝土结构的平整性。

其中如图1、2、4所示，承接板5正表面中央位置固定连接有拉动把手4，承接板5端部滑动连接于导向槽1内中部，导向槽1开设于支板11内下部中央位置，由支板11内侧下部中央位置对导向槽1进行结构的设置，用于对承接板5进行与支板11之间结构的滑动连接，在混凝土施工作业定型后，对设置的拉动把手4施加向外力的作用，在导向槽1的作用下，用于对连接有混凝土的承接板5进行对外的位置移动，实现对定型施工后的混凝土进行取料，支板11通过第一紧固螺栓12、第二紧固螺栓13与支架8、底板3之间螺纹连接，第一紧固螺栓12等距离设置于支板11外侧中部上下端，第二紧固螺栓13设置于底板3底端两侧中部，由对设置的第一紧固螺栓12、第二紧固螺栓13施加顺时针的力，用于支板11与底板3、支架8之间结构的连接固定，并对第一紧固螺栓12、第二紧固螺栓13的设置位置进行说明，便于对其进行在准确位置上的拆装作业，同时，由对设置的第一紧固螺栓12、第二紧固螺栓13施加逆时针的力，用于支板11、底板3以及支架8之间结构的拆卸，对其进行损坏结构的检修更换以及回收利用，节约使用成本，其中如图所示，支架8包括竖杆20和横杆19，横杆19通过内侧等距离设置的螺纹槽18螺纹连接于竖杆20内侧上下端，支架8内侧表面与挡板2端部外表面存在阻尼设置，对支架8的组成结构以及设置位置进行说明，便于对其进行在准确位置上的拆装作业，同时，由横杆19内侧表面对螺纹槽18进行结构的等距离设置，并对横杆19施加顺时针的力，用于横杆19、竖杆20之间结构的连接，同时，方便对其进行结构拆装，有助于对其进行损坏结构的检修更换以及回收利用，并将支架8内侧表面与挡板2端部外表面存在阻尼设置，用于支架8与挡板2之间结构的连接。

其中如图1、3所示，底板3底端两侧中部焊接连接有防滑垫块6，底板3上方凸块15与挡板2之间通过定位螺栓9螺纹连接，定位螺栓9设置于挡板2正表面两侧中部，由对设置的定位螺栓9施加顺时针的力，用于凸块15与挡板2之间结构的连接，实现对施工的混凝土进行限位定型，并对定位螺栓9施加逆时针的力，用于凸块15与挡板2之间结构的拆卸，对其进行损坏结构的检修更换以及方便携带使用，同时，将设置的防滑垫块6进行与地面之间的接触连接，用于保证该施工装置结构的稳定，凸块15通过内两侧中部设置的卡槽21与限位板17之间卡接连接，凸块15内中部等距离设置有限位孔14，限位孔14内中部套接连接有钢筋体16，由凸块15内两侧中部对卡槽21进行结构设置，用于凸块15与限位板17之间结构的连接，由设置的凸块15用于施工中混凝土的横向限位定型，由设置的限位板17用于施工中的混凝土进行竖向限位定型，同时，由凸块15内中部对限位孔14进行结构的等距离设置，用于对钢筋体16进行与凸块15之间结构的承接，并通过设置的钢筋体16用于提高施工后混凝土的强度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种建筑工程预应力混凝土施工装置，包括底板(3)，其特征在于：所述底板(3)上端两侧固定连接有支板(11)，支板(11)内下部中央位置滑动连接有承接板(5)，所述支板(11)内侧中央位置等距离连接有支架(8)，支架(8)内侧中部卡接连接有挡板(2)，所述支板(11)、挡板(2)上下端端部通过螺孔(7)螺纹连接有螺杆(10)，挡板(2)内侧中部螺纹连接有凸块(15)，并与支架(8)呈水平设置，所述凸块(15)内两侧中部卡接连接有限位板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程预应力混凝土施工装置，其特征在于，所述承接板(5)正表面中央位置固定连接有拉动把手(4)，承接板(5)端部滑动连接于导向槽(1)内中部，导向槽(1)开设于支板(11)内下部中央位置。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程预应力混凝土施工装置，其特征在于，所述支板(11)通过第一紧固螺栓(12)、第二紧固螺栓(13)与支架(8)、底板(3)之间螺纹连接，第一紧固螺栓(12)等距离设置于支板(11)外侧中部上下端，第二紧固螺栓(13)设置于底板(3)底端两侧中部。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程预应力混凝土施工装置，其特征在于，所述底板(3)底端两侧中部焊接连接有防滑垫块(6)，底板(3)上方凸块(15)与挡板(2)之间通过定位螺栓(9)螺纹连接，定位螺栓(9)设置于挡板(2)正表面两侧中部。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程预应力混凝土施工装置，其特征在于，所述支架(8)包括竖杆()20和横杆(19)，横杆(19) 通过内侧等距离设置的螺纹槽(18)螺纹连接于竖杆(20)内侧上下端，支架(8)内侧表面与挡板(2)端部外表面存在阻尼设置。

6.根据权利要求1所述的一种建筑工程预应力混凝土施工装置，其特征在于，所述凸块(15)通过内两侧中部设置的卡槽(21)与限位板(17)之间卡接连接，凸块(15)内中部等距离设置有限位孔(14)，限位孔(14)内中部套接连接有钢筋体(16)。

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