CN205629004U - 一种铜止水加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜止水加工装置，旨在提供一种加工速度快、质量好的铜止水加工装置。它包括底部框架、顶部框架、连接顶部框架和底部框架的立柱，固定设置于顶部框架上端中线处的支撑梁，至少一台上端与支撑梁下端固定连接的液压千斤顶，固定设置于液压千斤顶下端的压模钢板，固定设置于压模钢板下端中线处的条状压头件，固定设置于底部框架上、且其上设置有与条状压头件配合的凹槽的底模钢板，以及固定设置于底模钢板上且位于凹槽两侧的三角钢。本实用新型用于加工铜止水时具有操作简单、方便的优点，可极大的加快施工进度，有效降低工程成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及水利水电工程施工设备技术领域，尤其是涉及一种铜止水加工装置。
背景技术
水利水电工程施工过程中经常使用到铜止水（亦称紫铜止水带），在单个工程中用量较少但基本都会使用到，以往一般在专业工厂加工生产，运到现场安装，或是在现场由人工用榔头在底座上等锤击加工成型。如果在专业工厂加工生产，运到现在安装，则由于铜止水片厚度较薄，运输过程中极易变形或损坏，从而达不到使用要求；加之一般单个工程需要量少，加工成本反而高，不经济。如果在现场靠人工制作，由人工用榔头等锤击加工成型，不但劳动强度大，且目前人工费较高，生产效率低，还容易对止水铜止水造成损伤，而且成型质量难以保证。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种结构简单、操作方便、成本低廉、适用于现场加工且加工速度快、质量好的铜止水加工装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种铜止水加工装置，其包括底部框架、顶部框架、连接顶部框架和底部框架的立柱，固定设置于顶部框架上端中线处的支撑梁，至少一台上端与支撑梁下端固定连接的液压千斤顶，固定设置于液压千斤顶下端的压模钢板，固定设置于压模钢板下端中线处的条状压头件，固定设置于底部框架上、且其上设置有与条状压头件配合的凹槽的底模钢板，以及固定设置于底模钢板上且位于凹槽两侧的三角钢。
优选的是，所述压模钢板的两侧固定设置与立柱导向配合的平衡钢条。
优选的是，所述液压千斤顶的上端通过顶部钢垫板与支撑梁连接。
优选的是，所述液压千斤顶的下端固定设置有底部钢垫板，底部钢垫板通过连接槽钢与压模钢板连接。
优选的是，所述条状压头件为两根上下叠置的圆钢。
优选的是，所述液压千斤顶为两台。
优选的是，所述顶部框架包括两顶部横梁和两顶部纵梁。
优选的是，所述底部框架包括两底部横梁和两底部纵梁。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
本实用新型加工铜止水操作简单、方便，能够多次重复循环使用，且解决了铜止水片加工的精度及质量要求不达标的不足；本实用新型加工才铜止水成型质量较好，可有效加快施工进度，并极大的降低工程成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1-支撑梁，2-顶部纵梁，3-立柱，4-底部横梁，5-顶部钢垫板，6-液压千斤顶，7-底部钢垫板，8-连接槽钢，9-压模钢板，10-条状压头件，11-三角钢，12-底模钢板，13-顶部横梁，14-底部纵梁，15-平衡钢条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图1所示的铜止水加工装置，其包括底部框架、顶部框架、连接顶部框架和底部框架的立柱3，固定设置于顶部框架上端中线处的支撑梁1，两台上端与支撑梁1下端固定连接的液压千斤顶6，固定设置于液压千斤顶6下端的压模钢板9，固定设置于压模钢板9下端中线处的条状压头件10，固定设置于底部框架上、且其上设置有与条状压头件10配合的凹槽的底模钢板12，以及固定设置于底模钢板12上且位于凹槽两侧的三角钢11。
其中，所述压模钢板9的两侧固定设置与立柱3导向配合的平衡钢条15。所述液压千斤顶6的上端通过顶部钢垫板5与支撑梁1连接。所述液压千斤顶6的下端固定设置有底部钢垫板7，底部钢垫板7通过连接槽钢8与压模钢板9连接。所述条状压头件10为两根上下叠置的圆钢。所述顶部框架包括两顶部横梁13和两顶部纵梁2。所述底部框架包括两底部横梁4和两底部纵梁14。
加工时，顶部框架和顶部框架可制成长宽均为两米的方形框，压模钢板可采用厚度为10mm、长度为2m的钢板，并焊接成与拟加工的铜止水设计形状相同；条状压头件可采用两根直径为40mm的圆钢，并焊接在压头钢板正中心底部，形成一个凸出体，与底模钢板的凹槽在一条铅垂线上。液压千斤顶看采用10t液压千斤顶；底座钢垫板可采用厚度为10mm的钢板，半径为8cm的圆形钢板，分别与液压千斤顶的底部和连接槽钢焊接；顶部钢垫板与底座钢垫板采用同样尺寸的钢板，分别与支撑梁和液压千斤顶的顶部焊接。底模钢板上焊接两块边长8cm的方钢，形成一个宽5cm，高8cm的凹槽，刚好接纳条状压头件，由此便能制作出铜止水的鼻子模型。平衡钢条一端焊接在压模钢板上，另一端紧靠立柱，防止压头左右摇摆，使铜止水片受力不均匀。
明显的，所述液压千斤顶的数量可根据其压力的大小，以及钢止水的厚度及长度进行合理的增减。
现场加工时，将铜止水平放在底模钢板上，然后伸长液压千斤顶的油缸，推动压模钢板，使压模钢板最前端的条状压头件贴紧铜止水，然后继续通过伸长液压千斤顶的油缸向下顶进铜止水，使铜止水片中间部分由条状压头件推动并向下凹进入底模钢板上的凹槽，完成铜止水片的加工成型，然后收缩液压千斤顶油缸，取出铜止水即完成加工。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种铜止水加工装置，其特征在于：包括底部框架、顶部框架、连接顶部框架和底部框架的立柱，固定设置于顶部框架上端中线处的支撑梁，至少一台上端与支撑梁下端固定连接的液压千斤顶，固定设置于液压千斤顶下端的压模钢板，固定设置于压模钢板下端中线处的条状压头件，固定设置于底部框架上、且其上设置有与条状压头件配合的凹槽的底模钢板，以及固定设置于底模钢板上且位于凹槽两侧的三角钢。
2.根据权利要求1所述的铜止水加工装置，其特征在于：所述压模钢板的两侧固定设置与立柱导向配合的平衡钢条。
3.根据权利要求1或2所述的铜止水加工装置，其特征在于：所述液压千斤顶的上端通过顶部钢垫板与支撑梁连接。
4.根据权利要求3所述的铜止水加工装置，其特征在于：所述液压千斤顶的下端固定设置有底部钢垫板，底部钢垫板通过连接槽钢与压模钢板连接。
5.根据权利要求4所述的铜止水加工装置，其特征在于：所述条状压头件为两根上下叠置的圆钢。
6.根据权利要求5所述的铜止水加工装置，其特征在于：所述液压千斤顶为两台。
7.根据权利要求6所述的铜止水加工装置，其特征在于：所述顶部框架包括两顶部横梁和两顶部纵梁。
8.根据权利要求7所述的铜止水加工装置，其特征在于：所述底部框架包括两底部横梁和两底部纵梁。
Priority Applications (1)
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| CN201620424540.7U CN205629004U (zh) | 2016-05-11 | 2016-05-11 | 一种铜止水加工装置 |
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Family Applications (1)
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| CN201620424540.7U Expired - Fee Related CN205629004U (zh) | 2016-05-11 | 2016-05-11 | 一种铜止水加工装置 |
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2016
- 2016-05-11 CN CN201620424540.7U patent/CN205629004U/zh not_active Expired - Fee Related
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