CN110593299A - 变压器预埋件调平装置 - Google Patents

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吴洪顺
王怀民
霍春旻
刘红利
张贵贤
李明
刘云飞
李明华
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    • E02D27/32Foundations for special purposes
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    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/38Connections for building structures in general
    • E04B1/40Separate connecting elements
    • E04B1/41Connecting devices specially adapted for embedding in concrete

Abstract

本发明提供了一种变压器预埋件调平装置,属于电力施工装置技术领域,包括调平平台、调平液压机构、支撑机构以及调平顶块;调平平台用于放置待调平的预埋件;调平液压机构用于为预埋件调平施加压力,位于调平平台上方;支撑机构用于安装所述调平液压机构,与调平平台垂直且固定连接;以及调平顶块,用于与预埋件接触,位于液压机构底部;调平液压机构带动调平顶块下压对放置于调平平台上待调平的预埋件施加压力进行调平矫正。本发明根据金属预埋件的材料屈服度不同,对预埋件平面度变化进行矫正,提高预埋件安装前的构件平面度,提升预埋件的安装精度,提高变电站预埋件施工质量,减少因预埋件平面度偏差大而影响后续电气设备安装。

Description

变压器预埋件调平装置
技术领域
本发明属于电力施工装置技术领域,更具体地说,是涉及一种变压器预埋件调平装置。
背景技术
近几年我国经济社会发展进入新常态,产业结构持续优化调整,国家电网公司紧紧抓住国家推进北方冬季清洁取暖、能源供给侧结构性改革和绿色交通运输体系建设的重大发展机遇,大力推进电能替代,变电站建设任务依然繁重,大量变电站等设施的快速建设对施工技术提出新的要求,特别是变电站预埋件制作、安装等施工技术。
变电站设备的安装精度与设备基础预埋件的安装精度息息相关,设备基础预埋件的制作安装比较复杂,并且数量较多,是施工中质量控制的难点,尤其当前各类变电站工程施工过程中明确设备安装无垫片要求,这对于变电设备基础预埋件的安装精度提出更高目标,现有技术中,控制变电设备基础预埋件安装精度的方法有两个:一是提高预埋件的加工精度;二是严格控制预埋件的安装精度,变电站设备基础预埋件下料后进行热镀锌处理和运输过程中会导致平面度变化,影响后续施工质量,对于在安装前的检查过程中所发现的形变尺寸偏差较大的预埋件往往采取返厂加工的办法,既耽误时间又浪费人力。
目前在机械加工行业,有对于金属板材应力矫正的研究,但是在电力建设行业中,对于预埋件的矫正研究很少,尤其是送变电行业对于预埋件调平矫正的研究工作也很少。
2009年,某电力建设有限责任公司的技术工人提出预埋件制作的变形控制的方法,主要从预埋件加工过程中采取冷加工和焊接过程中控制焊接工艺方法等手段来提高预埋件的加工精度,但是这种方法对焊接工人的焊接技术要求较高,还不能从根源杜绝变电站一部分预埋件的形变尺寸较大的问题;2017年国网某省电力公司研究院的一些技术人员提出了提升变电站预埋件的制作中各工序加工质量和安装质量的方法,并对预埋件施工常见的质量通病进行了分析,提出了对应的防治措施,还是不能从根源杜绝变电站一部分预埋件的形变尺寸较大的问题。
但是这些研究还不能满足变电站预埋件安装精度的要求,变电站预埋件的安装精度要求非常高,标高偏差要求控制在±3毫米内,平整度偏差要求在±2毫米内,预埋件的安装是施工质量控制重点,亦是难点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种变压器预埋件调平装置,旨在解决目前变电站一部分形变尺寸偏差较大的预埋件往往采取返厂加工,既耽误时间又浪费人力的技术问题。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:提供一种变压器预埋件调平装置,包括:
调平平台,用于放置待调平的预埋件;
调平液压机构,用于为预埋件调平施加压力,位于所述调平平台上方;
支撑机构,用于安装所述调平液压机构,与所述调平平台垂直且固定连接;以及
调平顶块,用于与预埋件接触,设置于所述液压机构底部;
所述调平液压机构带动所述调平顶块下压对放置于所述调平平台上待调平的预埋件施加压力进行调平矫正。
进一步地,所述调平平台上还设有若干可更换的调平垫块,用于满足不同规格预埋件的调平。
进一步地,所述调平液压机构上设有压力表。
进一步地,所述调平平台与所述调平顶块之间的距离大于350毫米。
进一步地,所述调平液压机构下压速度大于50mm/s,回程速度大于100mm/s。
进一步地,所述支撑机构为支撑支架或支撑外壳。
进一步地,所述支撑外壳或金属支架为金属构件焊接而成。
进一步地,所述调平平台为钢板构件。
进一步地,所述调平平台下设有支撑柱。
进一步地,所述支撑柱底部设有万向轮。
进一步地,所述支撑柱为钢管、角钢或螺杆立柱。
本发明提供的一种变压器预埋件调平装置的有益效果在于:与现有技术相比,本发明一种变压器预埋件调平装置主要根据金属预埋件的材料屈服度不同,利用冷变形对在加工和热处理过程中产生的预埋件平面度变化进行矫正,提高预埋件安装前的构件平面度,提升预埋件的安装精度,提高变电站预埋件施工质量,减少因预埋件平面度偏差大而影响后续电气设备安装。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种变压器预埋件调平装置的结构示意图一;
图2为本发明实施例提供的一种变压器预埋件调平装置的结构示意图二;
图3为本发明实施例提供的一种变压器预埋件调平装置的结构示意图三;
图中:1、调平平台;2、外壳;3、调平顶块;4、调平液压机构;5、压力表;6、支撑柱;7、横担;8、调节夹块。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请一并参阅图1至图3,现对本发明提供的一种变压器预埋件调平装置进行说明。所述一种变压器预埋件调平装置,包括调平平台1、调平液压机构4、支撑机构以及调平顶块3;
调平平台1,用于放置待调平的预埋件;
调平液压机构4,用于为预埋件调平施加压力,位于所述调平平台1上方;
支撑机构,用于安装所述调平液压机构4,与所述调平平台1垂直且固定连接;以及
调平顶块3,用于与预埋件接触,设置于所述液压机构底部;
所述调平液压机构4带动所述调平顶块3下压对放置于所述调平平台1上待调平的预埋件施加压力进行调平矫正。
本发明在使用时,将需要被调平的预埋件放置于调平平台1上,调平液压机构4带动调平顶块3下压,对放置于调平平台1上待调平的预埋件施加压力,对预埋件的平面度进行调平矫正。
本发明提供的一种变压器预埋件调平装置的有益效果在于:与现有技术相比,本发明一种变压器预埋件调平装置主要根据金属预埋件的材料屈服度不同,利用冷变形对在加工和热处理过程中产生的预埋件平面度变化进行矫正,提高预埋件安装前的构件平面度,提升预埋件的安装精度,提高变电站预埋件施工质量,减少因预埋件平面度偏差大而影响后续电气设备安装。
作为本发明提供的一种变压器预埋件调平装置的一种具体实施方式,请参阅图1至图3,调平液压机构4为电动液压机构,电动液压机构上设有用于监测压力的压力表5。
本实施例中,调平平台1上方设置电动液压装置,电动液压装置包括液压柱和设置在液压柱底端的液压柱,通过液压柱和调平顶块3对预埋件鼓起部位施加压力,并通过压力表5检测压力值大小,通过事前根据预埋件材料屈服度和平面度偏差计算大致所需压力值设定合适的压力值,并根据调平时的实际情况进行操作。
作为本发明提供的一种变压器预埋件调平装置的一种具体实施方式,请参阅图1至图3,变压器预埋件调平装置还包括液压过载保护装置。
本实施例中,变压器预埋件调平装置还包括液压过载保护装置,当工作压力超过限定值时,过载保护装置可以防止调平液压机构4因压力过大而损坏,保证对变电站预埋件安装前的构件平面度进行精确调平矫正,提升变电站预埋件的安装精度,提高变电站预埋件施工质量,减少因预埋件平面度偏差大而影响后续电气设备安装。
作为本发明提供的一种变压器预埋件调平装置的一种具体实施方式,请参阅图1至图3,所述调平平台1上还设有若干调平垫块,用于满足不同规格预埋件的调平。
本实施例中,设置调平垫块用于支撑被调平的预埋件,调平垫块根据预埋件实际尺寸大小进行调整,以便于适用各种规格型号的预埋件,需要对预埋件进行调整校正时,直接垫在预埋件鼓起部位的外侧即可。
在这里需要说明的是,调平垫块为钢质构件,钢质构件刚度和强度均可满足调平需要。
作为本发明提供的一种变压器预埋件调平装置的一种具体实施方式,请参阅图1至图3,所述调平液压机构4上设有压力表5。
本实施例中,调平液压机构4为电动液压装置,通过液压柱和调平顶块3对预埋件鼓起部位施加压力,并通过压力表5检测压力值大小,通过事前根据预埋件材料屈服度和平面度偏差计算大致所需压力值,并根据调平时的实际情况进行操作。
作为本发明提供的一种变压器预埋件调平装置的一种具体实施方式,请参阅图1至图3,所述调平平台1与所述调平顶块3之间的距离大于350毫米。
本实施例中,调平平台1与调平顶块3之间的距离大于350毫米,基本能放置大部分规格的预埋件,满足大部分预埋件的调平需求。
在这里需要说明的是,可以根据施工现场预埋件的尺寸规格选择合适的调平平台1与调平顶块3之间的距离,并不仅限于本实施例中提到的调平平台1与调平顶块3之间的距离大于350毫米。
作为本发明提供的一种变压器预埋件调平装置的一种具体实施方式,请参阅图1至图3,所述调平液压机构4下压速度大于50mm/s,回程速度大于100mm/s。
本实施例中,调平液压机构4的公称压力大于100KN,液体压力大于9MPA,油缸行程大于200mm,驱动调平液压机构4的电机功率为3kW异步交流电机(380V)或2.2kW三相电,用于满足对不同规格预埋件的调平施压需要。
作为本发明提供的一种变压器预埋件调平装置的一种具体实施方式,请参阅图1至图3,所述支撑机构为支撑支架或支撑外壳2。
本实施例中,支撑机构的为支撑支架或支撑外壳2,支撑机构的作用是为调平液压机构4提供安装支撑,支撑支架或支撑外壳2都可满足调平液压机构4的安装需求,另外,还可选用支撑支柱,支撑机构不局限于本实施例中提到的,还可以是其他任何能满足调平液压机构4安装支撑的支撑机构皆可。
作为本发明提供的一种变压器预埋件调平装置的一种具体实施方式,请参阅图1至图3,所述支撑外壳2或金属支架为金属构件焊接而成。
本实施例中,支撑外壳2为金属支架或金属构件,金属耐压,耐腐蚀,能满足对调平液压机构4起到支撑作用,优选的,金属支架或金属构件为钢质构件,钢质构件耐压性能好,强度高,能满足变压器预埋件调平装置进行调平工作时能承受较大的压力,保证对变电站预埋件的调平精度,对变电站预埋件的调平精度较高,提高变电站预埋件安装前的构件平面度,提升变电站预埋件的安装精度,提高变电站预埋件施工质量,减少因预埋件平面度偏差大而影响后续电气设备安装。
在这里需要说明的是,外壳2采用全钢板CO2焊接,焊接后通过回火时效处理,确保机身稳定性好;另外,调平液压机构4位于外壳2内,外形美观,且操作方便,便于对变电站预埋件进行调平矫正作业。
作为本发明提供的一种变压器预埋件调平装置的一种具体实施方式,请参阅图3,在支撑外壳2上部固定设有横担7,位于调平液压机构4的两侧设有两个用于夹持预埋件的调节夹块8,
本实施例中,调节夹块8可在横担7上滑动,调节夹块8顶部设有通孔,通孔可套设在横担7上并通过通孔可使调节夹块8沿横担7滑动,调节夹块8上与通孔垂直方向设有螺纹孔,可通过螺纹孔和螺栓将调节夹块8固定在横担7上,两个调节夹块8对待调平的预埋件起到夹持作用,使预埋件在被调平顶块3压下时能保持稳定不动,保证对变电站预埋件的调平精度,对变电站预埋件的调平精度较高,提高变电站预埋件安装前的构件平面度,提升变电站预埋件的安装精度,提高变电站预埋件施工质量,减少因预埋件平面度偏差大而影响后续电气设备安装。
调节夹块8和横担7均为钢质构件,具有足够的强度,刚度和稳定性,在调平矫正工作进行时能提供较好的稳固支撑,保证对变电站预埋件调平矫正工作的顺利进行。
作为本发明提供的一种变压器预埋件调平装置的一种具体实施方式,请参阅图1至图3,所述调平平台1为钢板构件。
本实施例中,钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧H型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件,钢构件体系具有自重轻、工厂化制造、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势,与钢筋混凝土结构相比,更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优势,在全球范围内,特别是发达国家和地区,钢构件在建筑工程领域中得到合理、广泛的应用。
调平平台1为钢板构件,优选的,调平平台1可用16#工字钢焊接而成,具有足够的强度,刚度和稳定性,保证变压器预埋件调平装置对预埋件进行调平矫正时能对预埋件提供强有力的支撑且不会发生变形,在高载荷压力作用下保持原有的平衡能力,不会发生屈服失效、断裂失效和刚度失效,保证在规定的使用条件下不致失稳而破坏,保持足够的稳定性,保证变压器预埋件调平装置对预埋件进行调平矫正时的安全可靠,保证对变电站预埋件的调平精度,对变电站预埋件的调平精度较高,提高变电站预埋件安装前的构件平面度,提升变电站预埋件的安装精度,提高变电站预埋件施工质量,减少因预埋件平面度偏差大而影响后续电气设备安装。
在这里需要说明的是,调平平台1的尺寸不小于500×400毫米,基本能放置大部分规格的预埋件,满足大部分预埋件的调平需求;另外可根据施工现场预埋件的尺寸规格选择合适的调平平台1的尺寸,并不仅限于本实施例中提到的不小于500×400毫米。
作为本发明提供的一种变压器预埋件调平装置的一种具体实施方式,请参阅图1至图3,所述调平平台1下设有支撑柱6。
本实施例中,调平平台1下设有支撑柱6,支撑柱6支撑稳定,保证调平平台1支撑稳固,保证变压器预埋件调平装置与预埋件进行调平矫正工作时对调平平台1提供稳固的支撑,保证对变电站预埋件的调平精度,对变电站预埋件的调平精度较高,提高变电站预埋件安装前的构件平面度,提升变电站预埋件的安装精度,提高变电站预埋件施工质量,减少因预埋件平面度偏差大而影响后续电气设备安装。
作为本发明提供的一种变压器预埋件调平装置的一种具体实施方式,请参阅图1至图3,所述支撑柱6底部设有万向轮。
本实施例中,支撑柱6底部设有万向轮,能方便将变压器预埋件调平装置移动到任何地方进行预埋件的调平矫正,使用方便灵活。
作为本发明提供的一种变压器预埋件调平装置的一种具体实施方式,请参阅图1至图3,所述支撑柱6为钢管、角钢或螺杆立柱。
本实施例中,以钢为材质成型的钢管,耐压高,韧性好,管段长而接口少,能承受较大的应力,有良好的塑性,便于焊接,与其他金属相比,在相同敷设条件下,管壁较薄,可节省金属,但耐腐蚀性较差,钢管的材料可以为低碳钢,也可为低合金钢。
角钢俗称角铁,其截面是两边互相垂直成直角形的长条钢材。角钢有等边角钢和不等边角钢之分,两垂直边长度相同为等边角钢,一长一短的为不等边角钢。其规格以边宽×边宽×边厚的毫米数表示。角钢的主要用途是:主要用于制做框架结构,例如高压输电的塔架、钢结构桥梁主梁两侧的框架、建筑工地上塔式起重机的立柱和臂杆、车间的立柱和梁等,小的地方如过节路边摆花盆造型的架子、在窗户下挂空调太阳能的架子等。
支撑柱6除可以使用钢管和角钢之外,还可使用螺杆立柱,螺杆立柱耐用耐磨,抗压性能好,能对调平平台1起到很好的支撑作用。
本发明发明人提前调研国内外先进的金属冷加工技术,选取适用于常见变电站设备基础预埋件的冷加工工艺进行研究,统计常见变电站设备基础预埋件的尺寸、统计分析常见平面度偏差区间,根据常用变电站设备基础预埋件材质,分析冷加工工艺所需压力值和作用面积,研究设计变电站设备基础预埋件调平工作平台,尽可能满足各类变电站设备基础预埋件尺寸需求,对变电站内数量众多的预埋件在安装前进行有效调平,并根据应用中发现的问题,反馈优化设置;本发明对预埋件进行调平,调平精确度高,调平可靠,能提高预埋件安装质量与进度,、操作简便,成本低廉,经济耐用。
总之,本发明提供的一种变压器预埋件调平装置的有益效果在于:与现有技术相比,本发明一种变压器预埋件调平装置主要根据金属预埋件的材料屈服度不同,利用冷变形对在加工和热处理过程中产生的预埋件平面度变化进行矫正,提高预埋件安装前的构件平面度,提升预埋件的安装质量,安装精度,提高变电站预埋件施工质量,减少因预埋件平面度偏差大而影响后续电气设备安装。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种变压器预埋件调平装置,其特征在于,包括:
调平平台,用于放置待调平的预埋件;
调平液压机构,用于为预埋件调平施加压力,位于所述调平平台上方;
支撑机构,用于安装所述调平液压机构,与所述调平平台垂直且固定连接;以及
调平顶块,用于与预埋件接触,设置于所述液压机构底部;
所述调平液压机构带动所述调平顶块下压对放置于所述调平平台上待调平的预埋件施加压力进行调平矫正。
2.如权利要求1所述的变压器预埋件调平装置,其特征在于,所述调平平台上还设有若干可更换的调平垫块,用于满足不同规格预埋件的调平。
3.如权利要求2所述的变压器预埋件调平装置,其特征在于,所述调平液压机构上设有压力表。
4.如权利要求3所述的变压器预埋件调平装置,其特征在于,所述调平平台与所述调平顶块之间的距离大于350毫米。
5.如权利要求4所述的变压器预埋件调平装置,其特征在于,所述调平液压机构下压速度大于50mm/s,回程速度大于100mm/s。
6.如权利要求1-5任一项所述的变压器预埋件调平装置,其特征在于,所述支撑机构为支撑支架或支撑外壳。
7.如权利要求6所述的变压器预埋件调平装置,其特征在于,所述支撑外壳或金属支架为金属构件焊接而成。
8.如权利要求7所述的变压器预埋件调平装置,其特征在于,所述调平平台为钢板构件。
9.如权利要求8所述的变压器预埋件调平装置,其特征在于,所述调平平台下设有支撑柱。
10.如权利要求9所述的变压器预埋件调平装置,其特征在于,所述支撑柱底部设有万向轮。
11.如权利要求10所述的变压器预埋件调平装置,其特征在于,所述支撑柱为钢管、角钢或螺杆立柱。
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