CN219281247U - 一种建筑装配式钢结构建筑外挂模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了建筑模板技术领域的一种建筑装配式钢结构建筑外挂模板，包括支撑框和钢模板，所述钢模板焊接在所述支撑框的左侧壁，所述支撑框的顶部纵向开有定位槽，所述支撑框的底部固定连接有定位条，所述定位条的底部前后两侧开有定位倒角，所述支撑框的顶部前后两侧固定连接有限位块，所述支撑框的底部前后两侧开有限位倒角，该建筑装配式钢结构建筑外挂模板，结构设计合理，能够在组装钢结构模板时无需人工进行定位调整，组装的过程更加的简便，能够在不借助螺栓的情况下完成对钢结构模板之间的连接固定，安装过程更加的省时省力，并且也提高了模板组装的效率。

Description

一种建筑装配式钢结构建筑外挂模板

技术领域

本实用新型涉及建筑模板技术领域，具体为一种建筑装配式钢结构建筑外挂模板。

背景技术

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，由预制部品部件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑，在装配式建筑进行装配时，需要使用到外挂模板对混凝土进行浇筑。

现有的建筑模板为能够进行重复利用逐渐采用钢结构带动木质的模板，钢结构模板在安装时只能够采用模块化组装，组装的过程中需要进行定位组装，并且定位需要人工进行来回调整，组装过程较为繁琐，并且组装的过程中需要通过螺栓对每块模板之间进行连接固定，安装过程费时费力，从而导致模板的组装效率降低，为此我们提出了一种建筑装配式钢结构建筑外挂模板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑装配式钢结构建筑外挂模板，以解决上述背景技术中提出了现有的建筑模板为能够进行重复利用逐渐采用钢结构带动木质的模板，钢结构模板在安装时只能够采用模块化组装，组装的过程中需要进行定位组装，并且定位需要人工进行来回调整，并且组装的过程中需要通过螺栓对每块模板之间进行连接固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑装配式钢结构建筑外挂模板，包括支撑框和钢模板，所述钢模板焊接在所述支撑框的左侧壁，所述支撑框的顶部纵向开有定位槽，所述支撑框的底部固定连接有定位条，所述定位条的底部前后两侧开有定位倒角，所述支撑框的顶部前后两侧固定连接有限位块，所述支撑框的底部前后两侧开有限位倒角。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位槽的内腔形状、所述定位条的形状和所述限位块的形状均呈三角形形状，所述定位槽的内腔尺寸和所述定位条外侧尺寸相吻合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位倒角和所述定位槽的内腔前后侧壁的坡度一致，所述限位块和所述限位倒角的坡度一致。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑框的右侧壁后侧上侧开有移动孔，所述移动孔的内腔滑动连接有限位板，所述限位板的右侧壁固定连接有移动杆，所述移动杆的右端贯穿所述支撑框并延伸至所述支撑框的右侧壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动杆的右端固定连接有连接盘，所述连接盘的右侧壁前后两侧和上侧开有连接孔，所述支撑框的右侧壁前后两侧下侧和右侧壁前侧上侧固定连接有连接柱，所述连接柱的直径尺寸和所述连接孔的内径尺寸相吻合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑框的内侧四壁中间处固定连接有稳定板，所述稳定板的左侧壁固定连接在所述钢模板的右侧壁，且呈十字形形状分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该建筑装配式钢结构建筑外挂模板，通过两个支撑框进行连接，上侧的支撑框底部的定位条对准下侧支撑框顶部的定位槽，定位槽内腔两侧的倒角和定位条上的定位倒角相互配合，使定位条卡接到定位槽内，并且上侧支撑框底部的限位倒角对下侧支撑框顶部的限位块进行位置限定，快速完成支撑框的定位组装，从而能够在组装钢结构模板时无需人工进行定位调整，组装的过程更加的简便。

2、该建筑装配式钢结构建筑外挂模板，通过对多块模板组装完成后，通过拉动连接盘，连接盘带动移动杆带动限位板在移动孔内进行移动，连接盘移动的位置高于支撑框上的连接柱时，将连接盘上的三个连接孔对准三个支撑框上对角上的连接柱，推动连接盘，将连接柱插接到连接盘上的连接孔内，完成对支撑框之间的锁定，从而能够在不借助螺栓的情况下完成对钢结构模板之间的连接固定，安装过程更加的省时省力，并且也提高了模板组装的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑装配式钢结构建筑外挂模板的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种建筑装配式钢结构建筑外挂模板的主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种建筑装配式钢结构建筑外挂模板的主视局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种建筑装配式钢结构建筑外挂模板的右视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种建筑装配式钢结构建筑外挂模板的模板装配结构示意图。

图中：100、支撑框；110、定位槽；120、定位条；121、定位倒角；130、限位块；140、限位倒角；150、移动孔；151、限位板；152、移动杆；153、连接盘；154、连接孔；160、连接柱；170、稳定板；200、钢模板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种建筑装配式钢结构建筑外挂模板，快速定位组装，快速固定连接，提高效率，请参阅图1-5，包括支撑框100和钢模板200；

请再次参阅图1-5，支撑框100的顶部纵向开有定位槽110，定位槽110用于配合定位条120对支撑框100进行定位组合，支撑框100的底部固定连接有定位条120，定位条120的底部前后两侧开有定位倒角121，定位倒角121用于定位条120快速定位，支撑框100的顶部前后两侧固定连接有限位块130，限位块130用于配合限位倒角140对支撑框100进行安装位置限定，支撑框100的底部前后两侧开有限位倒角140，定位槽110的内腔形状、定位条120的形状和限位块130的形状均呈三角形形状，定位槽110的内腔尺寸和定位条120外侧尺寸相吻合，定位倒角121和定位槽110的内腔前后侧壁的坡度一致，限位块130和限位倒角140的坡度一致，通过两个支撑框100进行连接，上侧的支撑框100底部的定位条120对准下侧支撑框100顶部的定位槽110，定位槽110内腔两侧的倒角和定位条120上的定位倒角121相互配合，使定位条120卡接到定位槽110内，并且上侧支撑框100底部的限位倒角140对下侧支撑框100顶部的限位块130进行位置限定，快速完成支撑框100的定位组装；

综上所述，能够在组装钢结构模板时无需人工进行定位调整，组装的过程更加的简便。

请再次参阅图1-5，支撑框100的右侧壁后侧上侧开有移动孔150，移动孔150用于限位板151的限位移动，移动孔150的内腔滑动连接有限位板151，限位板151用于安装移动杆152，限位板151的右侧壁固定连接有移动杆152，移动杆152用于安装连接盘153，移动杆152的右端贯穿支撑框100并延伸至支撑框100的右侧壁，移动杆152的右端固定连接有连接盘153，连接盘153用于连接四个模板，连接盘153的右侧壁前后两侧和上侧开有连接孔154，连接孔154用于固定锁紧连接柱160，支撑框100的右侧壁前后两侧下侧和右侧壁前侧上侧固定连接有连接柱160，连接柱160的直径尺寸和连接孔154的内径尺寸相吻合，支撑框100的内侧四壁中间处固定连接有稳定板170，稳定板170的左侧壁固定连接在钢模板200的右侧壁，且呈十字形形状分布，通过对多块模板组装完成后，通过拉动连接盘153，连接盘153带动移动杆152带动限位板151在移动孔150内进行移动，连接盘153移动的位置高于支撑框100上的连接柱160时，将连接盘153上的三个连接孔154对准三个支撑框100上对角上的连接柱160，推动连接盘153，将连接柱160插接到连接盘153上的连接孔154内，完成对支撑框100之间的锁定；

综上所述，能够在不借助螺栓的情况下完成对钢结构模板之间的连接固定，安装过程更加的省时省力，并且也提高了模板组装的效率。

请再次参阅图1-5，钢模板200焊接在支撑框100的左侧壁。

在具体的使用时，本技术领域人员在对钢结构模板进行组合安装时，两个支撑框100进行连接，上侧的支撑框100底部的定位条120对准下侧支撑框100顶部的定位槽110，定位槽110内腔两侧的倒角和定位条120上的定位倒角121相互配合，使定位条120卡接到定位槽110内，并且上侧支撑框100底部的限位倒角140对下侧支撑框100顶部的限位块130进行位置限定，快速完成支撑框100的定位组装，以此类推完成对模板的组装，对多块模板组装完成后，通过拉动连接盘153，连接盘153带动移动杆152带动限位板151在移动孔150内进行移动，连接盘153移动的位置高于支撑框100上的连接柱160时，将连接盘153上的三个连接孔154对准三个支撑框100上对角上的连接柱160，推动连接盘153，将连接柱160插接到连接盘153上的连接孔154内，完成对支撑框100之间的锁定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种建筑装配式钢结构建筑外挂模板，其特征在于：包括支撑框(100)和钢模板(200)，所述钢模板(200)焊接在所述支撑框(100)的左侧壁，所述支撑框(100)的顶部纵向开有定位槽(110)，所述支撑框(100)的底部固定连接有定位条(120)，所述定位条(120)的底部前后两侧开有定位倒角(121)，所述支撑框(100)的顶部前后两侧固定连接有限位块(130)，所述支撑框(100)的底部前后两侧开有限位倒角(140)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑装配式钢结构建筑外挂模板，其特征在于：所述定位槽(110)的内腔形状、所述定位条(120)的形状和所述限位块(130)的形状均呈三角形形状，所述定位槽(110)的内腔尺寸和所述定位条(120)外侧尺寸相吻合。

3.根据权利要求1所述的一种建筑装配式钢结构建筑外挂模板，其特征在于：所述定位倒角(121)和所述定位槽(110)的内腔前后侧壁的坡度一致，所述限位块(130)和所述限位倒角(140)的坡度一致。

4.根据权利要求1所述的一种建筑装配式钢结构建筑外挂模板，其特征在于：所述支撑框(100)的右侧壁后侧上侧开有移动孔(150)，所述移动孔(150)的内腔滑动连接有限位板(151)，所述限位板(151)的右侧壁固定连接有移动杆(152)，所述移动杆(152)的右端贯穿所述支撑框(100)并延伸至所述支撑框(100)的右侧壁。

5.根据权利要求4所述的一种建筑装配式钢结构建筑外挂模板，其特征在于：所述移动杆(152)的右端固定连接有连接盘(153)，所述连接盘(153)的右侧壁前后两侧和上侧开有连接孔(154)，所述支撑框(100)的右侧壁前后两侧下侧和右侧壁前侧上侧固定连接有连接柱(160)，所述连接柱(160)的直径尺寸和所述连接孔(154)的内径尺寸相吻合。

6.根据权利要求1所述的一种建筑装配式钢结构建筑外挂模板，其特征在于：所述支撑框(100)的内侧四壁中间处固定连接有稳定板(170)，所述稳定板(170)的左侧壁固定连接在所述钢模板(200)的右侧壁，且呈十字形形状分布。

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