CN211948905U - 一种装配式建筑节点连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种装配式建筑节点连接结构，包括：限位槽、上卡板、滑槽；所述预制墙体的左右两侧分别设有连接架，且预制墙体与连接架为一体式结构；所述限位槽分别位于连接架的上下两侧，且限位槽与连接架为一体式结构；所述上卡板位于连接架内侧的上方，且上卡板与连接架为一体式结构；所述滑槽位于下卡板上侧的右前方，且滑槽与下卡板为一体式结构；所述限位板设置在限位槽的内部，且限位板与限位槽之间插接。通过在结构上的改进，具有操作方便、省时省力，减少工序、节约成本，现浇充分、坚固耐用以及结构简单、适应性广的优点，从而有效的解决了本实用新型在现有技术一项中提出的问题和不足。

Description

一种装配式建筑节点连接结构

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，更具体的说，尤其涉及一种装配式建筑节点连接结构。

背景技术

连接结构在装配式建筑作业中经常见到，是方便将预制的建筑构件进行拼接的一种结构，装配式建筑有多个建筑构件拼装而成，如果连接结构较为复杂，同样需要大量的时间进行拼装工作，因此对装配式建筑连接结构的操作方便要求相当重要。

但是目前常见的装配式连接结构还存在操作功能不完善，在建筑构件进行拼接时需要使用大量的螺栓进行固定，造成大量时间的浪费，同时两构件在进行连接时需要依托浇筑梁或浇筑柱，造成增加工序的问题。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种装配式建筑节点连接结构，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式建筑节点连接结构，以解决上述背景技术中提出的目前常见的装配式连接结构还存在操作功能不完善，在建筑构件进行拼接时需要使用大量的螺栓进行固定，造成大量时间的浪费，同时两构件在进行连接时需要依托浇筑梁或浇筑柱，造成增加工序的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种装配式建筑节点连接结构，由以下具体技术手段所达成：

一种装配式建筑节点连接结构，包括：预制墙体、连接架、灌浆孔、限位槽、上卡板、下卡板、滑块、插槽、滑槽、通气孔、限位板；所述预制墙体的左右两侧分别设有连接架，且预制墙体与连接架为一体式结构；所述灌浆孔位于连接架的侧面，且灌浆孔与连接架为一体式结构；所述限位槽分别位于连接架的上下两侧，且限位槽与连接架为一体式结构；所述上卡板位于连接架内侧的上方，且上卡板与连接架为一体式结构；所述下卡板位于连接架内侧的下方，且下卡板与连接架为一体式结构；所述滑块位于上卡板上侧的左后方，且滑块与上卡板为一体式结构；所述插槽位于上卡板上侧的中间，且插槽与上卡板为一体式结构；所述滑槽位于下卡板上侧的右前方，且滑槽与下卡板为一体式结构；所述通气孔分别位于上卡板和下卡板的表面，且通气孔分别与上卡板和下卡板为一体式结构；所述限位板设置在限位槽的内部，且限位板与限位槽之间插接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种装配式建筑节点连接结构所述连接架俯视呈L形，且连接架的两肢表面均呈上下垂直分布的方式设有三处灌浆孔及两处限位槽。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种装配式建筑节点连接结构所述上卡板为方形的板状结构，且上卡板的下侧为球面结构。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种装配式建筑节点连接结构所述下卡板为方形的板状结构，且下卡板的下侧为球面结构。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种装配式建筑节点连接结构所述插槽为平行六边形的槽状结构，且插槽的高度为限位槽高度的一半。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种装配式建筑节点连接结构所述滑槽为三角形环状的槽状结构，且滑槽的高度为限位槽高度的一半。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种装配式建筑节点连接结构所述通气孔为圆形的孔状结构，且通气孔呈矩阵的方式设有多处。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种装配式建筑节点连接结构所述限位板为平行四边形的板状结构，且限位板的表面呈矩阵的方式设有多处通孔。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型一种装配式建筑节点连接结构，通过使用榫卯式结构将构件之间进行拼接，无需使用螺栓即可固定，操作简单的同时省去了大量的拼装时间，从而使该装置起到操作方便、省时省力的作用。

2、本实用新型一种装配式建筑节点连接结构，通过在建筑构件两侧均设有连接架及其相关部件，使得两建筑构件在拼接时拼缝较小，且不需依托其浇筑梁或浇筑柱，拼装后直接现浇加固即可，从而使该装置起到减少工序、节约成本的作用。

3、本实用新型一种装配式建筑节点连接结构，通过设置通气孔及将上下卡板的下侧设为球面结构，可以在现浇工作时让混凝土更加充分的注满连接件内各个空隙，从而使该装置起到现浇充分、坚固耐用的作用。

4、本实用新型一种装配式建筑节点连接结构，通过利用在预制墙体的两侧设置同样的连接构件，同时该连接构件不但可以使两预制墙体平行连接，还可以使两预制墙体垂直连接，使得该连接构件可以进行批量生产，从而降低其生产成本，从而使该装置起到结构简单、适应性广的作用。

5、本实用新型通过对上述装置在结构上的改进，具有操作方便、省时省力，减少工序、节约成本，现浇充分、坚固耐用以及结构简单、适应性广的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的A处结构示意图；

图3为本实用新型的B处结构示意图。

图中：预制墙体1、连接架2、灌浆孔3、限位槽4、上卡板5、下卡板6、滑块7、插槽8、滑槽9、通气孔10、限位板11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图3，本实用新型提供一种装配式建筑节点连接结构的具体技术实施方案：

一种装配式建筑节点连接结构，包括：预制墙体1、连接架2、灌浆孔3、限位槽4、上卡板5、下卡板6、滑块7、插槽8、滑槽9、通气孔10、限位板 11；预制墙体1的左右两侧分别设有连接架2，且预制墙体1与连接架2为一体式结构；灌浆孔3位于连接架2的侧面，且灌浆孔3与连接架2为一体式结构；限位槽4分别位于连接架2的上下两侧，且限位槽4与连接架2为一体式结构；上卡板5位于连接架2内侧的上方，且上卡板5与连接架2为一体式结构；下卡板6位于连接架2内侧的下方，且下卡板6与连接架2为一体式结构；滑块7位于上卡板5上侧的左后方，且滑块7与上卡板5为一体式结构；插槽8位于上卡板5上侧的中间，且插槽8与上卡板5为一体式结构；滑槽9位于下卡板6上侧的右前方，且滑槽9与下卡板6为一体式结构；通气孔10分别位于上卡板5和下卡板6的表面，且通气孔10分别与上卡板5 和下卡板6为一体式结构；限位板11设置在限位槽4的内部，且限位板11 与限位槽4之间插接。

具体的，连接架2俯视呈L形，且连接架2的两肢表面均呈上下垂直分布的方式设有三处灌浆孔3及两处限位槽4，如图1所述，预制墙体1右侧的连接架2及其内部对应的相关部件的形状及位置与左侧的连接架2及其内部对应的相关部件在正视面旋转180度后再在俯视面逆时针旋转90度的形状及位置一致。

具体的，上卡板5为方形的板状结构，且上卡板5的下侧为球面结构。

具体的，下卡板6为方形的板状结构，且下卡板6的下侧为球面结构，如图1所示下卡板6与上卡板5的大小一致，下卡板6与连接架2下端的距离与上卡板5与连接架2上端的距离与下卡板6的高度相等。

具体的，插槽8为平行六边形的槽状结构，且插槽8的高度为限位槽4 高度的一半。

具体的，滑槽9为三角形环状的槽状结构，且滑槽9的高度为限位槽4 高度的一半。

具体的，通气孔10为圆形的孔状结构，且通气孔10呈矩阵的方式设有多处。

具体的，限位板11为平行四边形的板状结构，且限位板11的表面呈矩阵的方式设有多处通孔。

具体实施步骤：

首先将预制墙体1搬运至施工地点并进行竖直方向的固定，然后将另一预制墙体1搬运至其左侧，让两预制墙体1相互平行或垂直，通过其两侧滑块7和滑槽9的相互配合，将两预制墙体进行拼装，待两连接架2上的限位槽4相互重合时，将限位板11插入限位槽4内，两预制墙体1即已拼装完毕，再将浇筑管连入灌浆孔3进行现浇工作即可，在现浇工作时，混凝土可以经过通气孔10在连接架2内相互流动，且通过上卡板5和下卡板6下侧的球面设计让其充分注满每个空隙，从而使该装置具备操作方便作用的同时还具有较强的坚固效果，大大提高其实用价值。

综上所述：该一种装配式建筑节点连接结构，通过使用榫卯式结构将构件之间进行拼接，无需使用螺栓即可固定，操作简单的同时省去了大量的拼装时间，从而使该装置起到操作方便、省时省力的作用；通过在建筑构件两侧均设有连接架及其相关部件，使得两建筑构件在拼接时拼缝较小，且不需依托其浇筑梁或浇筑柱，拼装后直接现浇加固即可，从而使该装置起到减少工序、节约成本的作用；通过设置通气孔及将上下卡板的下侧设为球面结构，可以在现浇工作时让混凝土更加充分的注满连接件内各个空隙，从而使该装置起到现浇充分、坚固耐用的作用；通过利用在预制墙体的两侧设置同样的连接构件，同时该连接构件不但可以使两预制墙体平行连接，还可以使两预制墙体垂直连接，使得该连接构件可以进行批量生产，从而降低其生产成本，从而使该装置起到结构简单、适应性广的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种装配式建筑节点连接结构，包括：预制墙体(1)、连接架(2)、灌浆孔(3)、限位槽(4)、上卡板(5)、下卡板(6)、滑块(7)、插槽(8)、滑槽(9)、通气孔(10)、限位板(11)；其特征在于：所述预制墙体(1)的左右两侧分别设有连接架(2)，且预制墙体(1)与连接架(2)为一体式结构；所述灌浆孔(3)位于连接架(2)的侧面，且灌浆孔(3)与连接架(2)为一体式结构；所述限位槽(4)分别位于连接架(2)的上下两侧，且限位槽(4)与连接架(2)为一体式结构；所述上卡板(5)位于连接架(2)内侧的上方，且上卡板(5)与连接架(2)为一体式结构；所述下卡板(6)位于连接架(2)内侧的下方，且下卡板(6)与连接架(2)为一体式结构；所述滑块(7)位于上卡板(5)上侧的左后方，且滑块(7)与上卡板(5)为一体式结构；所述插槽(8)位于上卡板(5)上侧的中间，且插槽(8)与上卡板(5)为一体式结构；所述滑槽(9)位于下卡板(6)上侧的右前方，且滑槽(9)与下卡板(6)为一体式结构；所述通气孔(10)分别位于上卡板(5)和下卡板(6)的表面，且通气孔(10)分别与上卡板(5)和下卡板(6)为一体式结构；所述限位板(11)设置在限位槽(4)的内部，且限位板(11)与限位槽(4)之间插接。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑节点连接结构，其特征在于：所述连接架(2)俯视呈L形，且连接架(2)的两肢表面均呈上下垂直分布的方式设有三处灌浆孔(3)及两处限位槽(4)。

3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑节点连接结构，其特征在于：所述上卡板(5)为方形的板状结构，且上卡板(5)的下侧为球面结构。

4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑节点连接结构，其特征在于：所述下卡板(6)为方形的板状结构，且下卡板(6)的下侧为球面结构。

5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑节点连接结构，其特征在于：所述插槽(8)为平行六边形的槽状结构，且插槽(8)的高度为限位槽(4) 高度的一半。

6.根据权利要求1所述的一种装配式建筑节点连接结构，其特征在于：所述滑槽(9)为三角形环状的槽状结构，且滑槽(9)的高度为限位槽(4)高度的一半。

7.根据权利要求1所述的一种装配式建筑节点连接结构，其特征在于：所述通气孔(10)为圆形的孔状结构，且通气孔(10)呈矩阵的方式设有多处。

8.根据权利要求1所述的一种装配式建筑节点连接结构，其特征在于：所述限位板(11)为平行四边形的板状结构，且限位板(11)的表面呈矩阵的方式设有多处通孔。

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