CN212371070U - 一种提高分体式预制管廊钢筋笼组装精度的胎架 - Google Patents
一种提高分体式预制管廊钢筋笼组装精度的胎架 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种提高分体式预制管廊钢筋笼组装精度的胎架，括底座、内框架、外框架；搭建钢筋笼内层钢筋的内框架安装在底座上，搭建钢筋笼外层钢筋的外框架可拆装式的安装在底座和内框架上；内框架包括多根可转动的内支撑架，内支撑架立起设置，每根内支撑架上设有多根内定位杆，内定位杆水平设置，内定位杆用于内层钢筋的内层主筋的支撑；外框架包括多根外支撑架，外支撑架立起设置，每根外支撑架上设有多根外定位杆，外定位杆水平设置，外定位杆用于外层钢筋的外层主筋的支撑。本实用新型结构简单，保证内层主筋、内层竖向钢筋、外层主筋、外层竖向钢筋的位置准确，属于装配式管廊领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式管廊领域，具体是一种提高分体式预制管廊钢筋笼组装精度的胎架。
背景技术
预制管廊生产当中，钢筋笼组装一直是重点和难点，钢筋笼组装的精度，影响着最终管廊的成品率，而由于预制管廊生产中普遍采取定型固定钢胎膜，对钢筋组装焊接的精度要求十分高，所以提高组装焊接的精度成为了钢筋笼组装施工十分关键的要点。
钢筋笼包括内层钢筋和外层钢筋，内层钢筋和外层钢筋通过连接钢筋连接。内层钢筋包括多根水平的内层主筋和多根竖直的内层竖向钢筋，外层钢筋包括多根水平的外层主筋和多根竖直的外层竖向钢筋，主筋和竖向钢筋纵横交错，形成钢筋笼结构。钢筋之间通过焊接固定。
现有胎架存在如下问题：内外层主筋位置精确度无法得到保证，内外层竖向钢筋位置精度误差，传统钢胎架与上下分体式预制管廊钢筋笼的不适用，钢筋笼吊装速度偏慢等。
实用新型内容
针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是：提供一种保证钢筋放置位置精准的提高分体式预制管廊钢筋笼组装精度的胎架。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种提高分体式预制管廊钢筋笼组装精度的胎架，包括底座、内框架、外框架；搭建钢筋笼内层钢筋的内框架安装在底座上，搭建钢筋笼外层钢筋的外框架可拆装式的安装在底座和内框架上；内框架包括多根可转动的内支撑架，内支撑架立起设置，每根内支撑架上设有多根内定位杆，内定位杆水平设置，内定位杆用于内层钢筋的内层主筋的支撑；外框架包括多根外支撑架，外支撑架立起设置，每根外支撑架上设有多根外定位杆，外定位杆水平设置，外定位杆用于外层钢筋的外层主筋的支撑。
作为一种优选，底座包括内底座和外底座，内框架安装在内底座上，外框架安装在外底座上，内底座和外底座之间通过钢条连接。
作为一种优选，内底座上设置多个辅助焊接标志，辅助焊接标志用于内层钢筋的内层竖向钢筋对位。
作为一种优选，外底座采用矩形管，内底座采用L型钢，连接外底座和内底座的钢条为矩形管。
作为一种优选，外框架包括外连接钢、外连接座、外锁定板；外连接座固定在底座的外侧，外连接座上设有供外支撑架底部插入的安装槽，外连接座上还设有供外锁定板插入的插槽，插入插槽的外锁定板顶住外支撑杆的底部外侧；外连接钢上设有两个卡槽，一个卡入内框架的顶部，一个卡入外支撑架的顶部，从而将内框架和外支撑架可拆装式连接。
作为一种优选，外连接钢、外锁定板、外支撑架均采用L型钢，外定位杆采用圆钢。
作为一种优选，内框架包括框架主体；框架主体采用L型钢，内支撑架采用圆钢，内定位杆采用圆钢；内支撑架的下端插入底座上预留的圆孔中，内支撑架的上端卡入框架主体预留的定位槽中。
作为一种优选，钢筋笼制作时，内支撑架转至内框架的外侧，外框架处于安装状态；钢筋笼取出时，内支撑架转至内框架的内侧，外框架处于拆除状态，从而在内框架的外侧留出钢筋笼上升取出的空间。
作为一种优选，预制管廊为分体式三仓管廊；外框架覆盖钢筋笼的外左侧、外右侧和外后侧；内框架的数量为三个，左右依次排列，内框架覆盖每仓钢筋笼的内左侧、内右侧和内后侧。
作为一种优选，相邻内框架的顶部之间通过可拆卸式连接板相接；钢筋笼取出时，可拆卸式连接板处于拆除状态，从而在内框架之间留出钢筋笼上升取出的空间。
总的说来，本实用新型具有如下优点：
1.结构简单，保证内层主筋、内层竖向钢筋、外层主筋、外层竖向钢筋的位置准确。
2.外框架采用卡接式可拆装式结构，结构简单，易于装拆。
3.内框架采用圆钢自转式结构，结构简单，易于转动。
4.采用辅助焊接标志，保证钢筋的位置精度和焊接效率。
5.操作简单，易于吊装，不仅能减少施工人员操作，同时能减少模板投入的成本。
附图说明
图1是本实用新型的立体图。
图2是本实用新型的拆分图。
图3是本实用新型处于吊装状态的立体图。
图4是本实用新型的局部放大图。
其中，1为外底座，2为内底座，3为钢条，4为辅助焊接标志，5为外连接钢，6为外支撑架，7为外定位杆，8为外连接座，9为外锁定板，10为插槽，11为卡槽，12为框架主体，13为内支撑架，14为内定位杆，15为可拆卸式连接板。A-H用于辅助描述方向。
具体实施方式
下面将结合具体实施方式来对本实用新型做进一步详细的说明。
一种提高分体式预制管廊钢筋笼组装精度的胎架，用于上下分体式预制管廊钢筋笼组装，包括底座、内框架、外框架。搭建钢筋笼内层钢筋的内框架安装在底座上，搭建钢筋笼外层钢筋的外框架可拆装式的安装在底座和内框架上；内框架包括多根可转动的内支撑架，内支撑架立起设置，每根内支撑架上设有多根内定位杆，内定位杆水平设置，内定位杆用于内层钢筋的内层主筋的支撑；外框架包括多根外支撑架，外支撑架立起设置，每根外支撑架上设有多根外定位杆，外定位杆水平设置，外定位杆用于外层钢筋的外层主筋的支撑。
底座包括内底座和外底座，内框架安装在内底座上，外框架安装在外底座上，内底座和外底座之间通过钢条连接。内底座上设置多个辅助焊接标志，辅助焊接标志用于内层钢筋的内层竖向钢筋对位。外底座采用矩形管，内底座采用L型钢，连接外底座和内底座的钢条为矩形管。采用矩形管，能保证外层竖向钢筋底部平齐，同时保证底部受力钢筋的水平度。
外框架包括外连接钢、外连接座、外锁定板；外连接座固定在底座的外侧，外连接座上设有供外支撑架底部插入的安装槽，外连接座上还设有供外锁定板插入的插槽，插入插槽的外锁定板顶住外支撑杆的底部外侧；外连接钢上设有两个卡槽，一个卡入内框架的顶部，一个卡入外支撑架的顶部，从而将内框架和外支撑架可拆装式连接。外连接钢、外锁定板、外支撑架均采用L型钢，外定位杆采用圆钢。
内框架包括框架主体；框架主体采用L型钢，内支撑架采用圆钢，内定位杆采用圆钢；内支撑架的下端插入底座上预留的圆孔中，内支撑架的上端卡入框架主体预留的定位槽中。钢筋笼制作时，内支撑架转至内框架的外侧，外框架处于安装状态；钢筋笼取出时，内支撑架转至内框架的内侧，外框架处于拆除状态，从而在内框架的外侧留出钢筋笼上升取出的空间。
预制管廊为分体式三仓管廊；外框架覆盖钢筋笼的外左侧ABCD、外右侧EFGH和外后侧ADHE；内框架的数量为三个，沿左右AE方向依次排列，内框架覆盖每仓钢筋笼的内左侧、内右侧和内后侧。相邻内框架的顶部之间通过可拆卸式连接板相接；钢筋笼取出时，可拆卸式连接板处于拆除状态，从而在内框架之间留出钢筋笼上升取出的空间。
本实施例的固定连接部位采用焊接的方式。
使用时，外框架处于安装状态，内框架的内支撑杆处于翻转向外状态，将内层主筋放置在内定位杆上，内层竖向钢筋与辅助焊接标志对位焊接在内层主筋上，形成纵横交错的内层钢筋；将外层主筋放置在外定位杆上，外层竖向钢筋与辅助焊接标志对位焊接在外层主筋上，形成纵横交错的外层钢筋；将内层钢筋和外层钢筋通过连接钢筋连接。
吊装时，将外框架拆除，将内框架之间的可拆卸式连接板拆除，钢筋笼的上部空间无阻挡，钢筋笼可通过吊装工具向上吊出。制作出的两个钢筋笼上下拼装，形成一段预制管廊的钢筋笼，各段钢筋笼沿着长度方向排列，形成钢筋笼整体。
除了本实施例提及的方式外，预制管廊为分体式两仓管廊，对应内框架的数量为三个。这些变换方式均在本实用新型的保护范围内。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种提高分体式预制管廊钢筋笼组装精度的胎架，其特征在于：包括底座、内框架、外框架；搭建钢筋笼内层钢筋的内框架安装在底座上，搭建钢筋笼外层钢筋的外框架可拆装式的安装在底座和内框架上；内框架包括多根可转动的内支撑架，内支撑架立起设置，每根内支撑架上设有多根内定位杆，内定位杆水平设置，内定位杆用于内层钢筋的内层主筋的支撑；外框架包括多根外支撑架，外支撑架立起设置，每根外支撑架上设有多根外定位杆，外定位杆水平设置，外定位杆用于外层钢筋的外层主筋的支撑。
2.按照权利要求1所述的一种提高分体式预制管廊钢筋笼组装精度的胎架，其特征在于：底座包括内底座和外底座，内框架安装在内底座上，外框架安装在外底座上，内底座和外底座之间通过钢条连接。
3.按照权利要求2所述的一种提高分体式预制管廊钢筋笼组装精度的胎架，其特征在于：内底座上设置多个辅助焊接标志，辅助焊接标志用于内层钢筋的内层竖向钢筋对位。
4.按照权利要求2所述的一种提高分体式预制管廊钢筋笼组装精度的胎架，其特征在于：外底座采用矩形管，内底座采用L型钢，连接外底座和内底座的钢条为矩形管。
5.按照权利要求1所述的一种提高分体式预制管廊钢筋笼组装精度的胎架，其特征在于：外框架包括外连接钢、外连接座、外锁定板；外连接座固定在底座的外侧，外连接座上设有供外支撑架底部插入的安装槽，外连接座上还设有供外锁定板插入的插槽，插入插槽的外锁定板顶住外支撑杆的底部外侧；外连接钢上设有两个卡槽，一个卡入内框架的顶部，一个卡入外支撑架的顶部，从而将内框架和外支撑架可拆装式连接。
6.按照权利要求5所述的一种提高分体式预制管廊钢筋笼组装精度的胎架，其特征在于：外连接钢、外锁定板、外支撑架均采用L型钢，外定位杆采用圆钢。
7.按照权利要求1所述的一种提高分体式预制管廊钢筋笼组装精度的胎架，其特征在于：内框架包括框架主体；框架主体采用L型钢，内支撑架采用圆钢，内定位杆采用圆钢；内支撑架的下端插入底座上预留的圆孔中，内支撑架的上端卡入框架主体预留的定位槽中。
8.按照权利要求7所述的一种提高分体式预制管廊钢筋笼组装精度的胎架，其特征在于：钢筋笼制作时，内支撑架转至内框架的外侧，外框架处于安装状态；钢筋笼取出时，内支撑架转至内框架的内侧，外框架处于拆除状态，从而在内框架的外侧留出钢筋笼上升取出的空间。
9.按照权利要求1所述的一种提高分体式预制管廊钢筋笼组装精度的胎架，其特征在于：预制管廊为分体式三仓管廊；外框架覆盖钢筋笼的外左侧、外右侧和外后侧；内框架的数量为三个，左右依次排列，内框架覆盖每仓钢筋笼的内左侧、内右侧和内后侧。
10.按照权利要求9所述的一种提高分体式预制管廊钢筋笼组装精度的胎架，其特征在于：相邻内框架的顶部之间通过可拆卸式连接板相接；钢筋笼取出时，可拆卸式连接板处于拆除状态，从而在内框架之间留出钢筋笼上升取出的空间。
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