CN210858229U - 装配式预制混凝土围墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种装配式预制混凝土围墙，包括若干预制的基础、柱和围栏，基础上方装配式连接柱，两个柱之间设置围栏，基础和柱内部均预埋有用于安装螺栓的套筒，用螺栓在基础与柱之间固定连接钢板，通过该连接钢板将基础和柱进行连接，套筒外壁垂直设置有预埋钢板，使得基础与柱的连接结构稳定可靠，柱与围栏之间通过U形连接件和第一螺栓螺纹连接，柱与围栏之间距离可以方便地进行调节。此外，采用本实用新型还能够简化施工工艺，加快施工进度，并在保证施工质量的同时节约施工成本。

Description

装配式预制混凝土围墙

技术领域

本实用新型涉及混凝土围墙施工技术领域，具体而言是一种装配式预制混凝土围墙。

背景技术

在国家推动绿色建设施工节能减排的大趋势下，传统的围墙砌筑常见问题现场施工不利于生态环境保护，施工现场脏乱差、施工周期长、工序复杂，材料浪费大、人工成本较高、成活质量没保障，后期铁艺围栏安装尺寸没保障，为此，目前已开始将传统围墙砌筑转变为工业化生产制成PC（混凝土预制）构件，工厂化成型加工使装配式围墙建筑安装快捷以现代化建设代替传统方式。

现有技术中的预制装配式围墙结构包括若干预制的柱基、柱身、柱帽和墙板，柱基，柱基与地面连接。如申请公布为CN109798020A公开的围墙结构，柱基上方装配式连接柱身，柱身顶部装配式连接柱帽，相邻的柱身之间装配有墙板，由于柱基与柱身之间采用插接方式连接，导致结构的稳定性较差。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种连接结构稳定、可靠的装配式预制混凝土围墙。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种装配式预制混凝土围墙，包括若干预制的基础、柱和围栏，基础上方装配式连接柱，两个柱之间设置围栏，基础上部和柱下部均预埋有第一连接组件，所述第一连接组件包括带有内螺纹的套筒和垂直固定在套筒外壁中部的预埋钢板，所述套筒的外端口均设置在基础和柱的侧面；同一侧面的套筒的外端口之间设置有连接钢板，套筒内分别安装螺栓，螺栓穿过并固定连接钢板从而将基础和柱进行连接。

进一步地，基础顶部和柱底部各自设置有两个连接柱，所述的第一连接组件分别预埋于上述连接柱内部。

进一步地，所述连接柱的外侧面均开设有凹槽，所述套筒外端口设置于凹槽表面，在套筒内安装螺栓固定连接钢板后，凹槽内浇筑与连接柱外侧面齐平的混凝土。

进一步地，柱和围栏通过第二连接组件连接，所述第二连接组件包括C形卡件、U形连接件、第一螺栓和第二螺栓，所述C形卡件预埋在柱侧面，C形卡件的开放端为缩口结构且该开放端朝向柱外侧；第一螺栓的头部装入C形卡件内部，第一螺栓的杆部与所述U形连接件的封闭端螺纹连接，U形连接件的开放端通过第二螺栓与围栏连接。

进一步地，包括装配式连接于基础和柱之间的梁，基础和柱上的连接柱对接后形成安装孔，梁端部安装于安装孔内。

进一步地，所述的梁顶部通过螺栓与围栏底部相连。

进一步地，所述的梁底部设置有排水槽。

进一步地，所述的柱和梁为镂空结构。

进一步地，所述的柱顶部连接有柱帽。

与现有技术相比，本实用新型提供的装配式预制混凝土围墙，其基础和柱内部均预埋有用于安装螺栓的套筒，用螺栓在基础与柱之间固定连接钢板，通过该连接钢板将基础和柱进行连接，套筒外壁垂直设置有预埋钢板，使得基础与柱的连接结构稳定可靠，且连接方式有利于提高施工效率。柱与围栏之间通过U形连接件和第一螺栓螺纹连接，柱与围栏之间距离可以方便地进行调节。

附图说明

图1是本实用新型装配式预制混凝土围墙的整体结构正立面图。

图2是本实用新型装配式预制混凝土围墙的整体结构侧立面图。

图3是柱的侧立面图。

图4是基础的侧立面图。

图5是柱与基础连接节点的侧立面图。

图6是柱与基础连接节点的正立面图。

图7是柱与围栏的连接节点示意图。

图8是梁的正立面图。

1-基础，2-柱，3-围栏，4-梁，5-套筒，6-预埋钢板，7-连接钢板，8-螺栓，9-连接柱，10-凹槽，11-C形卡件，12-U形连接件，13-第一螺栓，14-第二螺栓，15-安装孔，16-排水槽，17-柱帽。

具体实施方式

本实用新型典型的实施方式提供的一种装配式预制混凝土围墙，如图1和图2所示，包括若干预制的基础1、柱2和围栏3，基础1上方装配式连接柱2，两个柱2之间设置围栏3。柱2顶部连接有柱帽17。

如图3、4和5所示，基础1上部和柱2下部均预埋有第一连接组件，所述第一连接组件包括带有内螺纹的套筒5和垂直固定在套筒5外壁中部的预埋钢板6，所述套筒5的外端口均设置在基础1和柱2的侧面。基础两侧和柱两侧均设置有第一连接组件。如图5和6所示，同一侧面的套筒5的外端口之间设置有连接钢板7，连接钢板7的两端开有与两个套筒间距相适应的螺孔，在套筒5内分别安装螺栓8，螺栓8穿过并固定连接钢板7从而将基础1和柱2进行连接。

如图3-6所示，基础1顶部和柱2底部各自设置有两个连接柱9，所述的第一连接组件分别预埋于上述连接柱9内部。所述连接柱9的外侧面均开设有凹槽10，所述套筒5外端口设置于凹槽10表面，在套筒5内安装螺栓8固定连接钢板7后，凹槽10内浇筑与连接柱9外侧面齐平的混凝土。

如图7所示，在一种优选的实施方式中，柱2和围栏3通过第二连接组件连接，所述第二连接组件包括C形卡件11、U形连接件12、第一螺栓13和第二螺栓14，所述C形卡件11预埋在柱2侧面，C形卡件11的开放端为缩口结构且该开放端朝向柱2外侧；第一螺栓13的头部装入C形卡件11内部。所述U形连接件12具有封闭端和开放端，其封闭端上横向开有与第一螺栓适配的螺孔，开放端的两个端部分别开有用于安装第二螺栓的竖向螺孔，第一螺栓13的杆部与所述U形连接件12的封闭端螺纹连接，U形连接件12的开放端通过第二螺栓14与围栏3连接。

如图2所示，本实施方式所示的装配式预制混凝土围墙还包括装配式连接于基础1和柱2之间的梁4，如图5所示，基础1和柱2上的连接柱9对接后形成安装孔15，梁4端部安装于安装孔15内，使得梁可以拆卸后再次使用。如图8所示，梁4底部设置有有助于排水的排水槽16。梁4顶部通过螺栓与围栏3底部相连，以提高围栏的稳定性。

在本实施例中，所述的柱2和梁4为镂空结构，可以直接安装装饰照明。

本实用新型提供围墙以装配式工厂为依据，通过工厂化集中加工装配式围墙代替传统的围墙砌筑方式施工方法，从而简化施工工艺，加快施工进度，并在保证施工质量的同时节约施工成本。在具体实施时主要包括以下施工步骤：

（1）进入施工现场，构件按区段进行编号，分规格码放整齐。

（2）根据构件设计图，放好轴线和构件边线，确定构件位置和水平控制标高。

（3）按安装施工图进行吊装。柱吊装准确位置上进行标高及竖向垂直度进行测量，临时支撑。依次安装中心线位置检测内框距离保持在规定尺寸。

（4）PC（预制混凝土）构件安装完成、梁与柱之间采用套筒连接。

Claims (9)

1.一种装配式预制混凝土围墙，包括若干预制的基础（1）、柱（2）和围栏（3），基础（1）上方装配式连接柱（2），两个柱（2）之间设置围栏（3），其特征在于：基础（1）上部和柱（2）下部均预埋有第一连接组件，所述第一连接组件包括带有内螺纹的套筒（5）和垂直固定在套筒（5）外壁中部的预埋钢板（6），所述套筒（5）的外端口均设置在基础（1）和柱（2）的侧面；同一侧面的套筒（5）的外端口之间设置有连接钢板（7），套筒（5）内分别安装螺栓（8），螺栓（8）穿过并固定连接钢板（7）从而将基础（1）和柱（2）进行连接。

2.根据权利要求1所述的装配式预制混凝土围墙，其特征在于：基础（1）顶部和柱（2）底部各自设置有两个连接柱（9），所述的第一连接组件分别预埋于上述连接柱（9）内部。

3.根据权利要求2所述的装配式预制混凝土围墙，其特征在于:所述连接柱（9）的外侧面均开设有凹槽（10），所述套筒（5）外端口设置于凹槽（10）表面，在套筒（5）内安装螺栓（8）固定连接钢板（7）后，凹槽（10）内浇筑与连接柱（9）外侧面齐平的混凝土。

4.根据权利要求2或3所述的装配式预制混凝土围墙，其特征在于:柱（2）和围栏（3）通过第二连接组件连接，所述第二连接组件包括C形卡件（11）、U形连接件（12）、第一螺栓（13）和第二螺栓（14），所述C形卡件（11）预埋在柱（2）侧面，C形卡件（11）的开放端为缩口结构且该开放端朝向柱（2）外侧；第一螺栓（13）的头部装入C形卡件（11）内部，第一螺栓（13）的杆部与所述U形连接件（12）的封闭端螺纹连接，U形连接件（12）的开放端通过第二螺栓（14）与围栏（3）连接。

5.根据权利要求4所述的装配式预制混凝土围墙，其特征在于:包括装配式连接于基础（1）和柱（2）之间的梁（4），基础（1）和柱（2）上的连接柱（9）对接后形成安装孔（15），梁（4）端部安装于安装孔（15）内。

6.根据权利要求5所述的装配式预制混凝土围墙，其特征在于:所述的梁（4）顶部通过螺栓与围栏（3）底部相连。

7.根据权利要求5或6所述的装配式预制混凝土围墙，其特征在于:所述的梁（4）底部设置有排水槽（16）。

8.根据权利要求7所述的装配式预制混凝土围墙，其特征在于:所述的柱（2）和梁（4）为镂空结构。

9.根据权利要求8所述的装配式预制混凝土围墙，其特征在于:所述的柱（2）顶部连接有柱帽（17）。

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