CN220202961U - 一种装配式方钢管混凝土柱与h型钢梁单边螺栓连接节点 - Google Patents
一种装配式方钢管混凝土柱与h型钢梁单边螺栓连接节点 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开一种装配式方钢管混凝土柱与H型钢梁单边螺栓连接节点，包括方钢管混凝土柱，方钢管混凝土柱侧壁开设有若干凹槽，凹槽内固接有连接件的一端，连接件的另一端可拆卸连接有角钢构件，角钢构件远离方钢管混凝土柱的一侧可拆卸连接有H型钢梁。本实用新型安装方便，能够快速拼接，施工效率高，能够适应现场预制构件的施工和装配；当钢梁受到损坏时，可方便拆卸，从而更好的进行后期的维修与更换，并且在实际工程中能进行较好的回收和利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及结构工程技术领域，特别是涉及一种装配式方钢管混凝土柱与H型钢梁单边螺栓连接节点。
背景技术
装配式方钢管混凝土柱-钢梁组合结构作为装配式组合结构体系中的重要分支，也具备装配式组合结构的各项特点。在实际工程中，方钢管混凝土柱与钢梁连接节点施工难度大，施工工序复杂，直接影响着现场结构施工的进度和装配化进程。
因此，亟需一种装配式方钢管混凝土柱与H型钢梁单边螺栓连接节点来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种装配式方钢管混凝土柱与H型钢梁单边螺栓连接节点，以解决现有技术存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种装配式方钢管混凝土柱与H型钢梁单边螺栓连接节点，包括方钢管混凝土柱，所述方钢管混凝土柱侧壁开设有若干凹槽，所述凹槽内固接有连接件的一端，所述连接件的另一端可拆卸连接有角钢构件，所述角钢构件远离所述方钢管混凝土柱的一侧可拆卸连接有H型钢梁。
优选的，所述连接件包括依次连接的堵头、内螺纹套筒、第一矩形开孔钢板、第二矩形开孔钢板、垫片、螺母和高强螺栓。
优选的，所述堵头一端与所述凹槽底面固接，另一端伸入所述内螺纹套筒中，所述内螺纹套筒贯穿设有第一矩形开孔钢板和第二矩形开孔钢板，所述第一矩形开孔钢板与所述内螺纹套筒侧壁固接且与所述方钢管混凝土柱柱面平齐，所述第二矩形开孔钢板与所述方钢管混凝土柱固接。
优选的，所述内螺纹套筒内可拆卸连接有高强螺栓，所述高强螺栓侧壁套设有垫片和螺母，所述垫片与所述第二矩形开孔钢板贴合，所述垫片远离所述第二矩形开孔钢板的一侧与所述螺母贴合，所述高强螺栓远离所述内螺纹套筒的一端与所述角钢构件可拆卸连接。
优选的，所述角钢构件上开设有若干螺纹孔，若干所述螺纹孔与若干所述高强螺栓一一对应设置，所述螺纹孔与所述高强螺栓可拆卸连接。
优选的，所述方钢管混凝土柱是由普通混凝土、页岩陶粒混凝土或者自密实高性能混凝土浇筑而成。
本实用新型公开了以下技术效果：使用时，将连接件穿过方钢管形成预埋件，向方钢管中浇筑混凝土形成方钢管混凝土柱，然后再对角钢构件和H型钢梁进行装配。本实用新型安装方便，能够快速拼接，施工效率高，能够适应现场预制构件的施工和装配；当钢梁受到损坏时，可方便拆卸，从而更好的进行后期的维修与更换，并且在实际工程中能进行较好的回收和利用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型组装结构示意图；
图3为本实用新型的正视图；
图4为本实用新型浇筑前连接节点示意图；
图5为本实用新型浇筑成型后单边螺栓连接节点立体示意图；
图6为本实用新型浇筑成型后单边螺栓连接节点的俯视图；
图7为本实用新型连接件的结构示意图；
图8为本实用新型连接件的组装示意图；
其中，1、方钢管混凝土柱；2、连接件；21、堵头；22、内螺纹套筒；23、第一矩形开孔钢板；24、第二矩形开孔钢板；25、垫片；26、螺母；27、高强螺栓；3、角钢构件；4、H型钢梁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图1-8，本实用新型提供一种装配式方钢管混凝土柱与H型钢梁单边螺栓连接节点，包括方钢管混凝土柱1，方钢管混凝土柱1侧壁开设有若干凹槽，凹槽内固接有连接件2的一端，连接件2的另一端可拆卸连接有角钢构件3，角钢构件3远离方钢管混凝土柱1的一侧可拆卸连接有H型钢梁4。
使用时，将连接件2穿过方钢管形成预埋件，向方钢管中浇筑混凝土形成方钢管混凝土柱1，然后再对角钢构件3和H型钢梁4进行装配。本实用新型安装方便，能够快速拼接，施工效率高，能够适应现场预制构件的施工和装配；当钢梁受到损坏时，可方便拆卸，从而更好的进行后期的维修与更换，并且在实际工程中能进行较好的回收和利用。
进一步优化方案，连接件2包括依次连接的堵头21、内螺纹套筒22、第一矩形开孔钢板23、第二矩形开孔钢板24、垫片25、螺母26和高强螺栓27。
进一步优化方案，堵头21一端与凹槽底面固接，另一端伸入内螺纹套筒22中，内螺纹套筒22贯穿设有第一矩形开孔钢板23和第二矩形开孔钢板24，第一矩形开孔钢板23与内螺纹套筒22侧壁固接且与方钢管混凝土柱1柱面平齐，第二矩形开孔钢板24与方钢管混凝土柱1固接。
进一步优化方案，内螺纹套筒22内可拆卸连接有高强螺栓27，高强螺栓27侧壁套设有垫片25和螺母26，垫片25与第二矩形开孔钢板24贴合，垫片25远离第二矩形开孔钢板24的一侧与螺母26贴合，高强螺栓27远离内螺纹套筒22的一端与角钢构件3可拆卸连接。
进一步优化方案，角钢构件3上开设有若干螺纹孔，若干螺纹孔与若干高强螺栓27一一对应设置，螺纹孔与高强螺栓27可拆卸连接。
进一步优化方案，方钢管混凝土柱1是由普通混凝土、页岩陶粒混凝土或者自密实高性能混凝土浇筑而成。
使用方法：在装配式方钢管混凝土柱与H型钢梁连接节点施工过程中，先将梁柱构件在工厂预制批量生产出来，将连接件2中的内螺纹套筒22和第一矩形开孔钢板23紧固好并预埋于方钢管柱内，将内螺纹套筒22的一端用堵头21堵住，将高强螺栓27插入内螺纹套筒22中，在工厂对方钢管柱进行混凝土浇筑，形成方钢管混凝土柱1；焊接好方钢管混凝土柱1侧面连接开孔位置，取出高强螺栓27，并替换为螺杆，待方钢管混凝土柱1中的混凝土强度达到强度设计要求后，将螺杆拧入角钢构件3上的螺纹孔中，通过螺母26和垫片25紧固，再将H型钢梁4与角钢构件3用螺栓连接紧固，完成安装。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种装配式方钢管混凝土柱与H型钢梁单边螺栓连接节点，其特征在于：包括方钢管混凝土柱(1)，所述方钢管混凝土柱(1)侧壁开设有若干凹槽，所述凹槽内固接有连接件(2)的一端，所述连接件(2)的另一端可拆卸连接有角钢构件(3)，所述角钢构件(3)远离所述方钢管混凝土柱(1)的一侧可拆卸连接有H型钢梁(4)。
2.根据权利要求1所述的装配式方钢管混凝土柱与H型钢梁单边螺栓连接节点，其特征在于：所述连接件(2)包括依次连接的堵头(21)、内螺纹套筒(22)、第一矩形开孔钢板(23)、第二矩形开孔钢板(24)、垫片(25)、螺母(26)和高强螺栓(27)。
3.根据权利要求2所述的装配式方钢管混凝土柱与H型钢梁单边螺栓连接节点，其特征在于：所述堵头(21)一端与所述凹槽底面固接，另一端伸入所述内螺纹套筒(22)中，所述内螺纹套筒(22)贯穿设有第一矩形开孔钢板(23)和第二矩形开孔钢板(24)，所述第一矩形开孔钢板(23)与所述内螺纹套筒(22)侧壁固接且与所述方钢管混凝土柱(1)柱面平齐，所述第二矩形开孔钢板(24)与所述方钢管混凝土柱(1)固接。
4.根据权利要求3所述的装配式方钢管混凝土柱与H型钢梁单边螺栓连接节点，其特征在于：所述内螺纹套筒(22)内可拆卸连接有高强螺栓(27)，所述高强螺栓(27)侧壁套设有垫片(25)和螺母(26)，所述垫片(25)与所述第二矩形开孔钢板(24)贴合，所述垫片(25)远离所述第二矩形开孔钢板(24)的一侧与所述螺母(26)贴合，所述高强螺栓(27)远离所述内螺纹套筒(22)的一端与所述角钢构件(3)可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的装配式方钢管混凝土柱与H型钢梁单边螺栓连接节点，其特征在于：所述角钢构件(3)上开设有若干螺纹孔，若干所述螺纹孔与若干所述高强螺栓(27)一一对应设置，所述螺纹孔与所述高强螺栓(27)可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的装配式方钢管混凝土柱与H型钢梁单边螺栓连接节点，其特征在于：所述方钢管混凝土柱(1)是由普通混凝土、页岩陶粒混凝土或者自密实高性能混凝土浇筑而成。
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